一种不锈钢耐酸布覆盖酸洗法转让专利
申请号 : CN200910065360.9
文献号 : CN101597762B
文献日 : 2010-10-06
发明人 : 林百春 , 辛宝
申请人 : 洛阳双瑞金属复合材料有限公司
摘要 :
本发明介绍了一种不锈钢耐酸布覆盖酸洗法，通过在不锈钢表面上，覆盖多层耐酸布，耐酸布表面供应酸洗液并不断更新，更新后的旧酸洗液进入溶液回收槽；通过改变溶液回收槽中旧酸洗液浓度和不断更新酸洗布中的酸，保证酸洗浓度在最佳工艺范围。还可以用耐酸工具排除布下气泡，加热控制酸洗温度，保证酸洗温度在最佳工艺范围。本方法可以保证最佳的酸洗温度和浓度，酸洗质量好；能彻底除去氧化膜，不会发生过酸洗；酸洗后，钢板的表面颜色均匀，有金属光泽；酸洗布和酸洗液可以反复多次使用，酸洗成本较低；避免了废弃酸洗膏造成的环境污染。
权利要求 :
1.一种不锈钢耐酸布覆盖酸洗法，其特征在于：在不锈钢表面上，覆盖多层耐酸布，耐酸布表面供应酸洗液并不断更新，更新后的旧酸洗液进入溶液回收槽；通过改变溶液回收槽中旧酸洗液浓度和不断更新酸洗布中的酸液，保证酸洗浓度在最佳工艺范围；在不锈钢表面上覆盖多层耐酸布并在其表面供应酸洗液后，用加热酸洗液或酸洗布的方法控制酸洗温度，保证酸洗温度在最佳工艺范围；所述的酸洗浓度最佳工艺范围和酸洗温度最佳工艺范围，是根据不同不锈钢牌号和气温，配制不同成分和浓度的酸洗液，控制酸洗温度，从而达到清洗的效果。
2.根据权利要求1所述一种不锈钢耐酸布覆盖酸洗法，其特征在于：在不锈钢表面上覆盖多层耐酸布并在其表面供应酸洗液后，用耐酸工具排除布下气泡。
3.根据权利要求2所述一种不锈钢耐酸布覆盖酸洗法，其特征在于：所述的耐酸工具是滚筒。
4.根据权利要求1所述一种不锈钢耐酸布覆盖酸洗法，其特征在于：所述的旧酸洗液中的有害杂质，当多次酸洗后杂质其逐渐增加后，用低温结晶法和电解法降低其浓度，提高酸洗质量和酸洗速度。
说明书 :
技术领域
本发明涉及一种金属酸洗、表面处理领域技术，特别是涉及一种不锈钢耐酸布覆盖酸洗法。
背景技术
不锈钢复合板生产过程中因为需要经过爆炸复合、补焊、校平、回火热处理等工序，表面上生成了较厚的氧化皮，不仅外观不好，局部残留氧化皮还影响复合板的耐腐蚀性，必须酸洗彻底除去。
邓祥怀，孙永春，王华北等分别发明了申请号为：CN86101522、CN94104920、CN 200610000086的专利，公开了几种不锈钢酸洗膏。这些专利都是通过把酸洗膏涂刷在钢板氧化膜表面上，依靠酸洗膏中的酸溶解氧化膜。
由于酸洗膏中的酸是在膏状固体中向不锈钢表面扩散的，浓差极化大，所以酸洗速度较慢，同时酸洗膏中的酸较少，很快被消耗。当酸洗膏中的酸消耗到一定程度时，酸洗反应非常慢，无法再进行酸洗，只能把它去掉，再涂新酸洗膏，继续进行酸洗。厚氧化膜需要反复涂几次酸洗膏，才能洗净氧化膜。同时，这种酸洗法无法控制酸液浓度、温度变化，酸洗质量无法保证。天气寒冷时酸洗速度很慢，甚至无法进行酸洗。另外这种酸洗法中，氧化膜溶解产物，如铁、镍、铬等金属离子和碳渣，都含在酸洗膏中，无法除去，严重影响酸洗速度和酸洗质量。酸洗膏只用一两次就废弃，成本高，又严重污染环境。这是各种酸洗膏普遍存在的问题。
为此急需发明一种新的酸洗方法，达到高效、环保、降低成本的要求。
邓祥怀，孙永春，王华北等分别发明了申请号为：CN86101522、CN94104920、CN 200610000086的专利，公开了几种不锈钢酸洗膏。这些专利都是通过把酸洗膏涂刷在钢板氧化膜表面上，依靠酸洗膏中的酸溶解氧化膜。
由于酸洗膏中的酸是在膏状固体中向不锈钢表面扩散的，浓差极化大，所以酸洗速度较慢，同时酸洗膏中的酸较少，很快被消耗。当酸洗膏中的酸消耗到一定程度时，酸洗反应非常慢，无法再进行酸洗，只能把它去掉，再涂新酸洗膏，继续进行酸洗。厚氧化膜需要反复涂几次酸洗膏，才能洗净氧化膜。同时，这种酸洗法无法控制酸液浓度、温度变化，酸洗质量无法保证。天气寒冷时酸洗速度很慢，甚至无法进行酸洗。另外这种酸洗法中，氧化膜溶解产物，如铁、镍、铬等金属离子和碳渣，都含在酸洗膏中，无法除去，严重影响酸洗速度和酸洗质量。酸洗膏只用一两次就废弃，成本高，又严重污染环境。这是各种酸洗膏普遍存在的问题。
为此急需发明一种新的酸洗方法，达到高效、环保、降低成本的要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对目前酸洗膏酸洗中存在的问题，提供一种不锈钢耐酸布覆盖酸洗法，利用耐酸布代替酸洗膏中的固体膏状物质，适时向布表面供应酸洗液，控制酸洗温度和酸洗液浓度，从而达到高效、环保、降低成本的要求
为了达到解决上述技术问题的目的，本发明采用了如下技术方案：
本发明的一种不锈钢耐酸布覆盖酸洗法，通过在不锈钢表面上，覆盖多层耐酸布，耐酸布表面供应酸洗液并不断更新，更新后的旧酸洗液进入溶液回收槽；通过改变溶液回收槽中旧酸洗液浓度和不断更新酸洗布中的酸液，保证酸洗浓度在最佳工艺范围。
本发明的一种不锈钢耐酸布覆盖酸洗法，进一步改进的技术方案可以是：在不锈钢表面上覆盖多层耐酸布并在其表面供应酸洗液后，用耐酸工具排除布下气泡。所述的耐酸工具，可以是滚筒，也可以是其他工具。
本发明的一种不锈钢耐酸布覆盖酸洗法，进一步改进的技术方案也可以是：在不锈钢表面上覆盖多层耐酸布并在其表面供应酸洗液后，用加热酸洗液或酸洗布的方法控制酸洗温度，保证酸洗温度在最佳工艺范围。
本发明的一种不锈钢耐酸布覆盖酸洗法，进一步改进的技术方案也可以是：所述的旧酸洗液中的有害杂质，当多次酸洗后其浓度逐渐增加后，可以用低温结晶法和电解法降低其浓度，提高酸洗质量和酸洗速度。把酸洗液温度降至10℃以下，槽底会结晶出铁、镍、铬的化合物，可以捞出。也可以用石墨阳极，钢阴极进行电解；阴极电流密度0.1～2.0A/dm2，在室温下电解，溶液中的铁、镍离子被镀在钢板上，浓度不断降低，直到溶液颜色变浅，呈淡黄色为止，补充新酸可以继续使用。
这些改进的技术方案可以互相组合，也可以全部结合在一起组成更加优化的技术方案，从而达到更好的效果。
本发明的不锈钢耐酸布覆盖酸洗法，可以根据不同不锈钢牌号和气温，配制不同成分和浓度的酸洗液，控制适宜的酸洗温度，达到较好的酸洗速度和质量。这些酸溶液只要能够达到清洗的效果就能满足使用要求。如耐酸不锈钢在30-45℃用5-10％氢氟酸、20-25％硝酸和少量兰-826缓释剂的酸洗液都可以进行酸洗，所用酸的纯度：工业纯、化学纯、分析纯均可。其他的不锈钢液可以根据具体情况配制相应的酸洗液。
通过采用本发明的技术方案，本发明具有如下的有益效果：本方法可以保证在最佳的酸洗温度和浓度下进行酸洗，酸洗质量好；能彻底除去氧化膜，不会发生过酸洗；酸洗后，钢板的表面颜色均匀，有金属光泽；酸洗布和酸洗液可以反复多次使用，酸洗成本较低；避免了废弃酸洗膏造成的环境污染；酸洗液中的有效物质，在液相中传递快，酸洗速度快，酸洗液中的有效物质不会消耗尽，可以一直酸洗到氧化膜完全被除去。
为了达到解决上述技术问题的目的，本发明采用了如下技术方案：
本发明的一种不锈钢耐酸布覆盖酸洗法，通过在不锈钢表面上，覆盖多层耐酸布，耐酸布表面供应酸洗液并不断更新，更新后的旧酸洗液进入溶液回收槽；通过改变溶液回收槽中旧酸洗液浓度和不断更新酸洗布中的酸液，保证酸洗浓度在最佳工艺范围。
本发明的一种不锈钢耐酸布覆盖酸洗法，进一步改进的技术方案可以是：在不锈钢表面上覆盖多层耐酸布并在其表面供应酸洗液后，用耐酸工具排除布下气泡。所述的耐酸工具，可以是滚筒，也可以是其他工具。
本发明的一种不锈钢耐酸布覆盖酸洗法，进一步改进的技术方案也可以是：在不锈钢表面上覆盖多层耐酸布并在其表面供应酸洗液后，用加热酸洗液或酸洗布的方法控制酸洗温度，保证酸洗温度在最佳工艺范围。
本发明的一种不锈钢耐酸布覆盖酸洗法，进一步改进的技术方案也可以是：所述的旧酸洗液中的有害杂质，当多次酸洗后其浓度逐渐增加后，可以用低温结晶法和电解法降低其浓度，提高酸洗质量和酸洗速度。把酸洗液温度降至10℃以下，槽底会结晶出铁、镍、铬的化合物，可以捞出。也可以用石墨阳极，钢阴极进行电解；阴极电流密度0.1～2.0A/dm2，在室温下电解，溶液中的铁、镍离子被镀在钢板上，浓度不断降低，直到溶液颜色变浅，呈淡黄色为止，补充新酸可以继续使用。
这些改进的技术方案可以互相组合，也可以全部结合在一起组成更加优化的技术方案，从而达到更好的效果。
本发明的不锈钢耐酸布覆盖酸洗法，可以根据不同不锈钢牌号和气温，配制不同成分和浓度的酸洗液，控制适宜的酸洗温度，达到较好的酸洗速度和质量。这些酸溶液只要能够达到清洗的效果就能满足使用要求。如耐酸不锈钢在30-45℃用5-10％氢氟酸、20-25％硝酸和少量兰-826缓释剂的酸洗液都可以进行酸洗，所用酸的纯度：工业纯、化学纯、分析纯均可。其他的不锈钢液可以根据具体情况配制相应的酸洗液。
通过采用本发明的技术方案，本发明具有如下的有益效果：本方法可以保证在最佳的酸洗温度和浓度下进行酸洗，酸洗质量好；能彻底除去氧化膜，不会发生过酸洗；酸洗后，钢板的表面颜色均匀，有金属光泽；酸洗布和酸洗液可以反复多次使用，酸洗成本较低；避免了废弃酸洗膏造成的环境污染；酸洗液中的有效物质，在液相中传递快，酸洗速度快，酸洗液中的有效物质不会消耗尽，可以一直酸洗到氧化膜完全被除去。
附图说明
图1是不锈钢耐酸布覆盖法酸洗原理图。
图中：1不锈钢复合板；2耐酸布；3溶液回收槽；4酸洗液。
图2是具有控温、供酸系统的不锈钢耐酸布覆盖酸洗法原理图。
图中：1不锈钢复合板；2耐酸布；3溶液回收槽；4酸洗液；5多孔塑料管；6电加热器。
图中：1不锈钢复合板；2耐酸布；3溶液回收槽；4酸洗液。
图2是具有控温、供酸系统的不锈钢耐酸布覆盖酸洗法原理图。
图中：1不锈钢复合板；2耐酸布；3溶液回收槽；4酸洗液；5多孔塑料管；6电加热器。
具体实施方式
实施方式1
如图1所示，把复合板不锈钢复层朝上，倾斜放置在溶液回收槽上端。在需要酸洗的不锈钢表面上，覆盖3层耐酸布，每隔5～10分钟向耐酸布表面喷酸洗液一次，使耐酸布保持湿润。多余的酸洗液流入回收槽。用塑料辊滚压耐酸布，赶走布下气泡。进行酸洗处理。当气温较低时，在储酸槽中把酸洗液加热到20～30℃，每隔2～3分钟向耐酸布表面喷酸洗液一次，以便维持酸洗温度和浓度。必要时用热风加热耐酸布，维持酸洗温度。天热时每隔3～5分钟，揭开氧化膜较薄位置的耐酸布，检查酸洗情况，天冷时5～10分钟，检查一次。氧化膜洗掉后，揭去该处耐酸布，其他表面继续酸洗。全部表面酸洗完成后，把耐酸布放入回收槽中，保存待用。
实施方式二
如图2所示，把复合板不锈钢复层朝上，倾斜放置在溶液回收槽上端。在需要酸洗的不锈钢表面上，覆盖4层耐酸布，在两层布之间，适当位置放入多孔塑料管和电加热器。通过耐酸泵、多孔塑料管向耐酸布供应酸洗液。当气温较低时，在储酸槽中把酸洗液加热到20～30℃，并用电加热器加热酸洗布。控制酸洗液浓度和温度在最佳工艺范围，随时揭开酸洗布检查酸洗情况，最后酸洗布和酸洗液经过清污、过滤等简单处理，保存，多次使用。
如图1所示，把复合板不锈钢复层朝上，倾斜放置在溶液回收槽上端。在需要酸洗的不锈钢表面上，覆盖3层耐酸布，每隔5～10分钟向耐酸布表面喷酸洗液一次，使耐酸布保持湿润。多余的酸洗液流入回收槽。用塑料辊滚压耐酸布，赶走布下气泡。进行酸洗处理。当气温较低时，在储酸槽中把酸洗液加热到20～30℃，每隔2～3分钟向耐酸布表面喷酸洗液一次，以便维持酸洗温度和浓度。必要时用热风加热耐酸布，维持酸洗温度。天热时每隔3～5分钟，揭开氧化膜较薄位置的耐酸布，检查酸洗情况，天冷时5～10分钟，检查一次。氧化膜洗掉后，揭去该处耐酸布，其他表面继续酸洗。全部表面酸洗完成后，把耐酸布放入回收槽中，保存待用。
实施方式二
如图2所示，把复合板不锈钢复层朝上，倾斜放置在溶液回收槽上端。在需要酸洗的不锈钢表面上，覆盖4层耐酸布，在两层布之间，适当位置放入多孔塑料管和电加热器。通过耐酸泵、多孔塑料管向耐酸布供应酸洗液。当气温较低时，在储酸槽中把酸洗液加热到20～30℃，并用电加热器加热酸洗布。控制酸洗液浓度和温度在最佳工艺范围，随时揭开酸洗布检查酸洗情况，最后酸洗布和酸洗液经过清污、过滤等简单处理，保存，多次使用。