一种自动碎纸机的自动送纸装置及其自动进纸碎纸机，其自动送纸装置主要包括供纸板、加压部、供纸辊子、投入口，所述的供纸板位于碎纸机上部，以投入口为基准对称点，投入口低两侧高，将待碎文件导向投入口；所述的加压部在投入口的上部，压在上述供纸板上的纸张上；所述的投入口位于供纸板中部，供纸板上的纸由投入口中部从下而上顺序投入到碎纸部的通道；所述的供纸辊子位于投入口两侧对称分布，把供纸板上的纸移送到投入口。本发明所述的一种自动碎纸机的自动送纸装置，可一次性地将待碎文件放在投入口，碎纸机就自动地定量地进行碎毁，使作业时间缩短，改善因为折皱或者卷曲而挂住的问题，作业方式更简单容易，碎毁的纸张数量也没有限制。
1.一种自动碎纸机的自动送纸装置，主要包括供纸板、加压部、供纸辊子、投入口，所述的供纸板位于碎纸机上部，以投入口为基准对称点，投入口低两侧高，将待碎文件导向投入口；所述的加压部在投入口的上部，压在上述供纸板上的纸张上，加压方式有在上部的弹性材料压纸的方式和没有弹性材料而单独用重量来压纸的两种方式；所述的投入口位于供纸板中部，供纸板上的纸由投入口中部从下而上顺序投入到碎纸部的通道；所述的供纸辊子位于投入口两侧对称分布，两侧分别至少为一组，把供纸板上的纸移送到投入口，其特征是所述加压部为四个加压辊子的结构，从上到下依次为一二一结构，其中上下两个辊子还起到导向作用，中间两个辊子的直径之和要大于投入口的宽度；或加压部为两个加压辊子的结构，两辊子平行，其中两辊子的横向直径之和大于投入口的宽度，加压辊子以中心轴为基准，自由的转动。
2.如权利要求1所述的自动碎纸机的自动送纸装置，其特征是还包括上盖，所述的上盖将上述供纸板包住，并与上述加压部由弹簧连接；打开上盖时，连接在上盖上的加压部抬起，合上上盖，加压部放下，与待碎文件压合。
3.如权利要求1或2所述的自动碎纸机的自动送纸装置，其特征是所述供纸辊子为圆形，或椭圆形，或带针状或带棘轮结构。
4.一种自动进纸碎纸机，主要包括驱动马达、碎纸部、供纸装置，供纸装置主要包括供纸板、加压部、供纸辊子、投入口，所述的供纸板位于碎纸机上部，以投入口为基准对称点，投入口低两侧高，将待碎文件导向投入口；所述的加压部在投入口的上部，压在上述供纸板上的纸张上，加压方式有在上部的弹性材料压纸的方式和没有弹性材料而单独用重量来压纸的两种方式；所述的投入口位于供纸板中部，供纸板上的纸由投入口中部从下而上顺序投入到碎纸部的通道；所述的供纸辊子位于投入口两侧对称分布，两侧分别至少为一组，把供纸板上的纸移送到投入口，其特征是所述加压部为四个加压辊子的结构，从上到下依次为一二一结构，其中中间两个辊子的直径之和要大于投入口的宽度；或加压部为两个加压辊子的结构，两辊子平行，其中两辊子的横向直径之和大于投入口的宽度，加压辊子以中心轴为基准，自由的转动。
自动碎纸机的自动送纸装置及其自动进纸碎纸机
技术领域
[0001] 本发明属于碎纸机技术领域，更明确地说，是对自动碎纸机的自动送纸方式的改进，及其提供一种新型自动进纸碎纸机。
背景技术
[0002] 碎纸机是一种迅速安全地将需要保密的文件碎毁的办公设备。自动进纸碎纸机就是既具有手动送纸功能又具有自动送纸功能，或只有自动送纸功能的碎纸机。使用者只需要将大量的待碎文件一次性放置在自动送纸装置中，待碎文件就可以被送纸辊子一张或多张地适量地进入碎纸机中进行粉碎，不需要使用者分次投入待碎文件，极大地方便了使用者，而且办事效率更高。
[0003] 现有的自动碎纸机的自动送纸装置，限制了投入口的高度，纸张在进入投入口的过程中，因为折皱或者卷曲而挂住的问题时有发生。
发明内容
[0004] 本发明的目的，就在于克服上述缺点和不足，提供一种自动碎纸机的自动送纸装置，主要包括供纸板、加压部、供纸辊子、投入口，所述的供纸板位于碎纸机上部，以投入口为基准对称点，投入口低两侧高，将待碎文件导向投入口；所述的加压部在投入口的上部，压在上述供纸板上的纸张上，加压方式有在上部的弹性材料压纸的方式和没有弹性材料而单独用重量来压纸的两种方式；所述的投入口位于供纸板中部，供纸板上的纸由投入口中部从下而上顺序投入到碎纸部的通道；所述的供纸辊子位于供纸板上在投入口两侧对称分布，两侧分别至少为一组，把供纸板上的纸移送到投入口。
[0005] 本发明所述的一种自动碎纸机的自动送纸装置，还可以包括上盖，并与上述加压部由弹性材料连接。打开上盖时，加压部抬起，合上加压部，加压部放下，与待碎文件压合。 [0006] 上述加压部由重力或者弹性材料作用。最好为四个加压辊子的结构，从上到下依次为一二一结构，其中中间两个辊子的直径之和要大于投入口的宽度。
[0007] 上述供纸辊子在投入口两侧对称分布最好为两组。所述供纸辊子可以是橡胶材料，或带针状或带棘轮结构。
[0008] 本发明还提供了一种自动进纸碎纸机，主要包括驱动马达、碎纸部、供纸装置，其供纸装置主要包括供纸板、加压部、供纸辊子、投入口，所述的供纸板位于碎纸机上部，以投入口为基准对称点，投入口低两侧高，将待碎文件导向投入口；所述的加压部在投入口的上部，压在上述供纸板上的纸张上，加压方式有在上部的弹性材料压纸的方式和没有弹性材料而单独用重量来压纸的两种方式；所述的投入口位于供纸板中部，供纸板上的纸由投入口中部从下而上顺序投入到碎纸部的通道；所述的供纸辊子位于投入口两侧对称分布，两侧分别至少为一组，把供纸板上的纸移送到投入口。
[0009] 本发明所述的一种自动碎纸机的自动送纸装置及其自动进纸碎纸机，可一次性地将待碎文件放在投入口，碎纸机就自动地定量地进行碎毁，使操作者的作业时间缩短，改善因为折皱或者卷曲而挂住的问题，而且放置待碎文件比现有方式更简单容易，碎毁的纸张数量也没有限制，直到碎纸作业结束，自动送纸才结束，稳定地进行和完成送纸和碎纸作业，操作者使用更方便。
[0010] 还有，碎毁的纸张反折后从中间进入投入口，碎纸时间更缩短，从而也延长了碎纸机部品的寿命，降低故障率，电力消耗也降低。
[0011] 图1是本发明所述的自动碎纸机的自动送纸装置实施例1的剖面图。 [0012] 图2是本发明所述的自动碎纸机的自动送纸装置实施例1的立体图。 [0013] 图3是本发明所述的自动碎纸机的自动送纸装置实施例1的剖面图及A部放大图。
[0014] 图4是本发明所述的自动碎纸机的自动送纸装置实施例2的剖面图及B部放大图。
[0015] 各符号名称：1-供纸辊子 2-加压部 3-两端导向板 4-侧面导向板5-投入口6-碎纸部 7-驱动马达 8-待碎文件 9-加压辊子 10-导向辊子 11-上盖 具体实施方式
[0016] 实施例1。参照图1到图3，本发明所述的一种自动碎纸机的自动送纸装置，主要包括供纸板，加压部2、供纸辊子1、投入口5，所述的供纸板位于碎纸机上部，包括两端导向板3和侧面导向板4，可放置多数待碎文件，将待碎文件8导向投入口；所述的加压部2压在上述供纸板上的纸张上；所述的投入口5位于供纸板中部；所述的供纸辊子1位于投入口5两侧，两侧分别为两组，为橡胶材料。
[0017] 供纸板为两端高，中部低的倾斜机构，以便待碎文件更容易进入上述投入口。 [0018] 上述加压部2为四个加压辊子的结构，从上到下为一二一结构，其中中间两个辊子的直径之和大于投入口的宽度。其中上下两个辊子的作用是保证加压部2沿着其所在的轨道竖直方向的运动，并且下部的辊子还起到了导向作用，使重力施加在带碎文件8上，使纸张弯曲，保证了纸张更好的进入投入口5；中部两个辊子的作用是产生辊子1与纸张之间的摩擦力，带动纸张进入投入口，同时两辊子转动，防止使辊子与纸张一起进入投入口； [0019] 加压部2增加了待碎文件8与供纸辊子1之间的压力，加压辊子以中心轴为基准，自由的转动，从而保证了待碎文件8大约从中间折合，通过导向辊子的导向作用进入投入口5。重力导向辊子10可以沿着侧面导向板4的槽滑动，即起到了将加压部2提起将待碎文件8放入，又可起到将整个加压辊子的重力施加在待碎文件8上的目的。 [0020] 实施例2。参照图4，本发明所述的一种自动碎纸机的自动送纸装置，主要包括供纸辊子1、供纸板、投入口5、弹簧7、加压辊子9、上盖11，所述的供纸板位于碎纸机的上部，包括两端导向板3和侧面导向板4，可放置多数待碎文件，将待碎文件8导向投入口；所述的加压部2压在上述供纸板上的纸张上；所述的投入口5位于供纸板中部；所述的供纸辊子1位于投 入口的5两侧，两侧分别为两组，为橡胶材料；所述的上盖将上述供纸板包住，并与上述加压部2由弹簧7连接。打开上盖11时，连接在上盖上的加压部2抬起，合上上盖11，加压部2放下，与待碎文件8压合。供纸板为两端高，中部低的倾斜机构，以便待碎文件8更容易进入上述投入口5。上述加压部2为两个加压辊子的结构，两辊子平行，其中两辊子的横向直径之和大于投入口的宽度。
[0021] 加压辊子9将待碎文件8压向投入口方向，进而完成待碎文件8的投入。如果没有待碎文件时，供纸辊子和加压辊子相接触产生摩擦力，这时若加压辊子9是固定状态，会因摩擦力造成部品的损伤。为了防止这种损伤，使加压辊子9以中心轴为基准，自由的转动，从而保证了待碎文件8大约从中间折合，通过导向辊子的导向作用进入投入口5。 [0022] 本发明所述的自动碎纸机的自动送纸装置的操作方式如下，打开加压部2，将待碎文件8放置在供纸导向板3上，将加压部2合上。加压部2将待碎文件8压向两端导向板3投入口5方向，由供纸辊子1旋转的摩擦力，通过投入口5投入到碎纸部6。之后，由驱动马达7驱动的碎纸部6，将待碎文件8碎毁。
[0023] 本发明所述的自动进纸碎纸机，主要包括驱动马达、碎纸部、送纸装置，其送纸装置如实施例1或实施例2。
[0024] 本发明参照附图和实施例进行说明，但保护范围不限于此，在本发明技术范围内具有普通技术人员可以经过简单的变换，而获得本发明同样的技术效果，同样在本发明的保护范围内。
