钻头定位装置

摘要

本发明公开了一种钻头定位装置，包括具有钻夹头套孔的支座，其特征在于：所述钻头定位装置包括阶梯弹片、梯套座和相互套接的梯套，梯套设在梯套座内，每个梯套套环对应不同规格的钻头外径，所述阶梯弹片具有多层上下横向设置的弹片，弹片的层数与梯套数量相同，每个梯套对应相应层的弹片，最内层的梯套对应最下层的弹片，最外层的梯套对应最上层的弹片，以此类推，每个梯套由相应层的弹片支撑，各梯套上端面之间呈阶梯形状设置，形成与钻头峰角相匹配的倾斜角。本发明具有钻头定位方便、准确的特点，采用本发明定位后钻头刃磨余量统一、刃磨精度高，刃磨出来的钻头刃形对称。

权利要求

1.一种钻头定位装置，包括具有钻夹头套孔(1)的支座(2)，其特征在于：所述钻头定位装置包括阶梯弹片(5)、梯套座(4)和相互套接的梯套(3)，梯套(3)设在梯套座(4)内，每个梯套(3)套环对应不同规格的钻头外径，所述阶梯弹片(5)具有多层上下横向设置的弹片(7)，弹片(7)的层数与梯套(3)数量相同，每个梯套对应相应层的弹片，最内层的梯套对应最下层的弹片，最外层的梯套对应最上层的弹片，以此类推，每个梯套由相应层的弹片支撑，各梯套(3)上端面(6)之间呈阶梯形状设置，形成与钻头峰角相匹配的倾斜角。

2.如权利要求1所述的钻头定位装置，其特征在于：所述梯套(3)套环上端面设有定位槽(9)，该定位槽(9)与钻头主切削刃锋口位置对应。

说明书

钻头定位装置

【技术领域】

[0001] 本发明涉及一种钻头刃磨机，具体涉及的是一种钻头刃磨机的钻头定位装置。【背景技术】

[0002] 现有技术的钻头刃磨机一般包括钻头定位和钻头刃磨两个部分，其钻头定位部分包括调节手柄和定位块，调节手柄边上设有对应不同规格大小钻头的刻度，根据所磨钻头的规格大小，调节手柄对应刻度，然后把夹持钻头的钻夹头放进钻头定位部分的钻夹头套孔，然后轻轻转动钻头，使主切削刃锋口处的钻头前面一侧与定位块接触，实现钻头定位，然后拧紧钻夹头，将钻头与钻夹头固定即可。但是，定位块只与钻头前面一侧接触，容易产生定位偏心和定位不准确，这样刃磨出来的钻头很可能刃形不对称，刃磨质量较差，由于定位不准确，每个钻头的刃磨余量也不一样；还有，每次磨削不同规格的钻头，需要用调节手柄调节定位块的位置，操作很不方便。【发明内容】

[0003] 鉴于目前公知技术存在的问题，本发明要解决的技术问题是在于提供一种钻头定位方便、准确，定位后钻头刃磨余量统一、刃磨精度高，刃磨出来的钻头刃形对称的钻头定位装置。

[0004] 为解决上述技术问题，本发明是采取如下技术方案来完成的：

[0005] 一种钻头定位装置，包括具有钻夹头套孔的支座，其特征在于：所述钻头定位装置包括阶梯弹片、梯套座和相互套接的梯套，梯套设在梯套座内，每个梯套套环对应不同规格的钻头外径，所述阶梯弹片具有多层上下横向设置的弹片，弹片的层数与梯套数量相同，每个梯套对应相应层的弹片，最内层的梯套对应最下层的弹片，最外层的梯套对应最上层的弹片，以此类推，每个梯套由相应层的弹片支撑，各梯套上端面之间呈阶梯形状设置，形成与钻头峰角相匹配的倾斜角。所述梯套套环上端面设有定位槽，该定位槽与钻头主切削刃锋口位置对应。

[0006] 本发明通过设置与不同规格钻头相匹配的梯套，梯套由阶梯弹片支撑，这样在钻头定位时，我们只需将夹持钻头的钻夹头放进钻夹头套孔，钻头首先与小尺寸的梯套接触，由于钻头的重力作用，与钻头首先接触的梯套由于支撑其底端的外悬弹片产生弹性变形，梯套下沉，于是最后钻头就会与相匹配的梯套接触，钻头定位，然后将钻头和钻夹头夹紧即可，钻头定位十分方便并定位准确；每个梯套套环上端面设有与钻头主切削刃锋口位置对应的定位槽，这样当钻头定位时，位于主切削刃锋口处的钻头前面两侧都与梯套定位槽接触，这样钻头定位就不会产生偏心，磨出来的钻头其刃形对称。综上所述，本发明实现了钻头定位方便、准确，定位后钻头刃磨余量统一、刃磨精度高，刃磨出来的钻头刃形对称，与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著的进步。【附图说明】

[0007] 本发明有如下附图：

[0008] 图1为本发明的结构示意图

[0009] 图2为图1的B部放大图

[0010] 图3为图1的俯视放大图

[0011] 图4为本发明工作状态的结构示意图

[0012] 图5为图4的A部放大图【具体实施方式】

[0013] 附图表示了本发明的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。

[0014] 如图1、2、3所示，本发明包括支座2、阶梯弹片5、梯套座4和相互套接的五个梯套3，梯套3从内到外分别为一、二、三、四、五级，支座2上具有放置钻夹头10的钻夹头套孔1，梯套3设在梯套座4内，每个梯套3套环对应不同规格的钻头外径，所述阶梯弹片5具有五层上下横向设置的弹片7，弹片中间断开，五层弹片呈阶梯形式设计，每层弹片支撑相应的梯套，即最下层的弹片支撑最内的梯套，最上层的弹片支撑最外的梯套，以此类推，各梯套上端面6之间呈阶梯形状设置，各梯套上端面6之间形成与钻头峰角相匹配的倾斜角，同时本发明设计各梯套下端面在同一水平面，在梯套3下端面的支座底面设有一沉孔8，该沉孔的深度设计限制了梯套的下沉深度，确保钻头定位尺寸在合理的精度范围；所述梯套套环上端面设有定位槽，该定位槽与钻头主切削刃锋口位置对应。

[0015] 如图4、5所示，钻头的外径对应第四级梯套，当钻头放进本发明的定位装置与梯套接触后转动钻头，位于主切削刃锋口处的钻头前面两侧都与梯套定位槽接触，这样钻头定位时不会产生偏心，同时，钻头主切削刃锋口钻头首先与最内侧的第一级梯套接触，然后与第二、第三级梯套接触，由于弹片的变形，一、二、三级梯套分别下沉，最后钻头与第四级梯套接触得到轴向定位。