一种钢筋弯箍机的弯曲头装置

摘要

一种钢筋弯箍机的弯曲头装置，涉及钢筋弯箍机的一种弯曲头：弯曲板(1)下部通过螺栓(7)、连接销(8)与弯曲主轴(11)连接，在弯曲板的上部设置板面一侧设置调整块导向槽(12)，所述调整块(2)通过弯曲轴(4)在调整块导向槽内；在弯曲板的下部中心设有芯轴穿孔(13)，所述弯曲芯轴(6)穿在所述芯轴穿孔内，在芯轴穿孔的四周分别设有与芯轴穿孔轴心等距的多个销孔(14)、螺孔(15)，所述多个螺栓、连接销分别穿在螺孔、销孔内；由于本发明所述的弯曲头是一个独立的部件，给加工和维修也带来了很大的方便；实现了占用空间少、成本低、节省人力和物力等优点。

权利要求

1.一种钢筋弯箍机的弯曲头装置，弯曲主轴(11)通过弯曲主轴套(9)装在弯曲座(10)内，其特征是：弯曲板(1)下部通过螺栓(7)、连接销(8)与弯曲主轴(11)连接，在弯曲板(1)的上部板面一侧设置调整块导向槽(12)，调整块(2)通过弯曲轴(4)在调整块导向槽(12)内，所述调整块(2)在调整块导向槽(12)内两者上下滑动配合，以满足不同直径钢筋的弯曲需要；在弯曲板(1)的下部中心设有芯轴穿孔(13)，弯曲芯轴(6)穿在所述芯轴穿孔(13)内，在芯轴穿孔(13)的四周分别设有与芯轴穿孔(13)轴心等距的多个销孔(14)、螺孔(15)，多个所述螺栓(7)、连接销(8)分别穿在螺孔(15)、销孔(14)内，所述螺孔(15)、销孔(14)间隔设置形成完整的弯曲头；其中在所述弯曲轴(4)上套装有弯曲轴套(3)，所述弯曲轴(4)与弯曲轴套(3)滑动配合，在所述弯曲芯轴(6)上套装有弯曲芯轴套(5)，所述弯曲芯轴套(5)与弯曲芯轴(6)滑动配合。

说明书

一种钢筋弯箍机的弯曲头装置

【技术领域】

[0001] 本发明涉及钢筋弯箍机的一种弯曲头，尤其是涉及一种钢筋弯箍机的弯曲头装置。【背景技术】

[0002] 公知的，在建筑工地浇注钢筋混凝土时钢筋箍作为必要结构件，用量非常之大；如采用人工方式在操作台上进行弯箍，劳动强度非常大，而且弯曲直径较大的钢筋时，工作带来一定难度，于是钢筋弯箍机作为人工替代应运而生；目前市场上的钢筋弯箍机弯曲头大多是将弯曲头与弯曲主轴做为一体；其结构形式是：在弯曲主轴前端加工有一弯曲芯轴轴承孔，其轴线与弯曲主轴轴线重合，在轴承孔内装置轴承及弯曲芯轴；在偏离弯曲主轴中心的位置设置有弯曲轴组件。工作时，弯曲主轴连同其上的弯曲轴及弯曲芯轴一同旋转，通过弯曲轴及弯曲芯轴达到对钢筋弯曲的目的。

[0003] 经过分析发现，现有弯曲头由于在工作时，弯曲轴及弯曲芯轴受力较大，易造成损坏；而且现有弯曲头维修时由于弯曲头与弯曲主轴为一体，因此装拆极不方便；这种设计不仅给维修带来了许多不便，而且也造成了弯曲主轴结构尺寸较大，且形状不规则，给加工带来诸多不便，浪费人力和物力。【发明内容】

[0004] 为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种钢筋弯箍机的弯曲头装置，该装置结构简单紧凑，调整维修方便，且可定量调整弯曲轴相对于弯曲芯轴的位置，满足了不同直径钢筋的弯曲需要；弯曲套与弯曲芯轴套在工作时可绕自身轴线转动，从而减小了在弯曲过程中的磨擦，延长了弯曲头的使用寿命；由于弯曲头是一个独立的部件，给加工和维修也带来了很大的方便；本发明不仅有效的节约了维修时的繁琐步骤，而且通过与弯曲主轴的分体设计，实现了占用空间少、成本低、节省人力和物力等优点。

[0005] 为了实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案：

[0006] 一种钢筋弯箍机的弯曲头装置，所述弯曲主轴通过弯曲主轴套套在弯曲座内，弯曲板下部通过螺栓、连接销与弯曲主轴连接，在弯曲板的上部板面一侧设置调整块导向槽，所述调整块通过弯曲轴在调整块导向槽内，所述调整块在调整块导向槽内两者上下滑动配合，以满足不同直径钢筋的弯曲需要；在弯曲板的下部中心设有芯轴穿孔，所述弯曲芯轴穿在所述芯轴穿孔内，在芯轴穿孔的四周分别设有与芯轴穿孔轴心等距的多个销孔、螺孔，所述多个螺栓、连接销分别穿在螺孔、销孔内，所述螺孔、销孔间隔设置形成完整的弯曲头。

[0007] 所述的钢筋弯箍机的弯曲头装置，弯曲板呈上小下大的长圆形或或方形设置。

[0008] 所述的钢筋弯箍机的弯曲头装置，设置在芯轴穿孔四周的销孔为至少两个。

[0009] 所述的钢筋弯箍机的弯曲头装置，设置在芯轴穿孔四周的螺孔为至少两个。

[0010] 所述的钢筋弯箍机的弯曲头装置，在所述弯曲轴上套装有弯曲轴套。

[0011] 所述的钢筋弯箍机的弯曲头装置，所述弯曲轴与弯曲轴套滑动配合。

[0012] 所述的钢筋弯箍机的弯曲头装置，在所述弯曲芯轴上套装有弯曲芯轴套。

[0013] 所述的钢筋弯箍机的弯曲头装置，在所述弯曲芯轴套与弯曲芯轴滑动配合。

[0014] 在采用上述技术方案后，本发明具有的有益效果是：

[0015] 本发明所述的钢筋弯箍机的弯曲头装置，结构简单紧凑，调整维修非常方便，且可定量调整弯曲轴相对于弯曲芯轴的位置，满足了不同直径钢筋的弯曲需要；弯曲套与弯曲芯轴套在工作时可绕自身轴线转动，从而减小了在弯曲过程中的磨擦，延长了使用寿命；由于弯曲头是一个独立的部件，给加工和维修也带来了极大的方便，有效的节约了人力和物力。【附图说明】

[0016] 图1是本发明的立体装配结构图。

[0017] 图2是本发明的结构示意图。

[0018] 图3是图2的A-A示图。

[0019] 图中：1、弯曲板；2、调整块；3、弯曲轴套；4、弯曲轴；5、弯曲芯轴套；6、弯曲芯轴；7、螺栓；8、连接销；9、弯曲主轴套；10、弯曲座；11、弯曲主轴；12、调整块导向槽；13、芯轴穿孔；14、销孔；15、螺孔。
【具体实施方式】

[0020] 参考下面的实施例，可以更详细地解释本发明；但是应当指出的是本发明并不局限于下述实施例。

[0021] 在图1、2、3中所述的钢筋弯箍机的弯曲头装置，所述弯曲主轴11通过弯曲主轴套9套在弯曲座10内，弯曲板1下部通过螺栓7、连接销8与弯曲主轴11连接，在弯曲板1的上部设置板面一侧设置调整块导向槽12，所述调整块2通过弯曲轴4在调整块导向槽12内，所述调整块2在调整块导向槽12内两者上下滑动配合，以满足不同直径钢筋的弯曲需要；在弯曲板1的下部中心设有芯轴穿孔13，所述弯曲芯轴6穿在所述芯轴穿孔13内，在芯轴穿孔13的四周分别设有与芯轴穿孔13轴心等距的多个销孔14、螺孔15，所述多个螺栓7、连接销8分别穿在螺孔15、销孔14内，所述螺孔15、销孔14间隔设置形成完整的弯曲头。

[0022] 所述的钢筋弯箍机的弯曲头装置，弯曲板1呈上小下大的长圆形设置；设置在芯轴穿孔13四周的销孔14为至少两个，也可在两个以上，通常中、小型钢筋弯箍机的弯曲头两个便可满足；同理设置在芯轴穿孔13四周的螺孔15为至少两个；在所述弯曲轴4上套装有弯曲轴套3，所述弯曲轴4与弯曲轴套3滑动配合；在所述弯曲芯轴6上套装有弯曲芯轴套5；在所述弯曲芯轴套5与弯曲芯轴6滑动配合。

[0023] 实施本发明所述的钢筋弯箍机的弯曲头装置如下，本发明由弯曲板1、调整块2、弯曲套3、弯曲轴4、弯曲芯轴套5、弯曲芯轴6、螺栓7和连接销8组成；弯曲板1通过连接销8和螺栓7与弯曲主轴11连接为一体，以弯曲板1为基体，在弯曲板1上安装有弯曲芯轴6及调整块2，调整块2上安装有弯曲轴4，在弯曲芯轴6和弯曲轴4上分别套装有弯曲芯轴套5和弯曲轴套3，调整块2连同弯曲轴4及弯曲轴套3可在弯曲板1的导向槽中移动，从而达到不同直径钢筋的弯曲需要；工作时，根据不同直径钢筋，调整好弯曲轴相对于弯曲芯轴的位置，然后将其紧固；由于该弯曲头是通过连接销8和螺栓7与弯曲主轴11连接为一体的，因此，当弯曲主轴11转动时，该弯曲头亦一同转动，这时被矫钢筋是位于弯曲芯轴套与弯曲轴套之间，从而实现了对被矫钢筋的弯曲。

[0024] 为了公开本发明的目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是应了解的是，本发明旨在包括一切属于本构思和本发明范围内的实施例的所有变化和改进。