变压器的抽真空装置

摘要

本发明公开了变压器的抽真空装置，变压器的腔体内或真空泵组的吸气管路上装有真空计，真空计上有能在真空计测得的真空度达设定值时闭合的电路触点对，该电路触点对直接接入断电延迟型时间继电器的供电电路中控制断电延迟型时间继电器供电电路的通断，或者通过继电器控制断电延迟型时间继电器的供电电路的通断，断电延迟型时间继电器有延时断开的常闭触点，其延时断开的常闭触点接入真空泵组的供电电路中，控制真空泵组供电电路的通断。其抽真空的真空度达设定值后继续对变压器抽真空的真空度保持时间，由时间继电器自动控制，不需要安排专门的工作人员监视、控制，人力成本低，控制方便，且控制精确。

权利要求

1.变压器的抽真空装置，包括抽除变压器中空气的真空泵组，真空泵组的吸气管连通变压器，真空泵组的排气管与大气连通，其变压器的腔体内或者吸气管上安装有真空计，其特征在于：真空计上有能在真空计测得的真空度达设定值时闭合的电路触点对；该电路触点对直接接入断电延迟型时间继电器的供电电路中控制断电延迟型时间继电器供电电路的通断；或者通过继电器控制断电延迟型时间继电器的供电电路的通断；断电延迟型时间继电器有延时断开的常闭触点，其延时断开的常闭触点接入真空泵组的供电电路中，控制真空泵组供电电路的通断；当真空泵组将变压器的真空度抽到设定值时，真空计上的电路触点对闭合，断电延迟型时间继电器的供电电路导通，断电延迟型时间继电器得电工作，其工作到额定的延迟时间后，自动断开接入真空泵组供电电路中的延时断开的常闭触点，从而使真空泵组停止工作。

2.根据权利要求1所述的变压器的抽真空装置，其特征在于：所述真空泵组仅为单独的一个真空泵，或者为两个或两个以上真空泵相互串联而成。

3.根据权利要求1所述的变压器的抽真空装置，其特征在于：所述真空泵组由罗茨泵和滑阀泵串联而成，罗茨泵的吸气管连通变压器，排气管连接滑阀泵的吸气管，滑阀泵的排气管与大气连通。

4.根据权利要求1所述的变压器的抽真空装置，其特征在于：变压器的抽真空装置的真空计上有多条可接入电源的支路，各支路上均有开关，每条支路都有电路触点对，各电路触点对分别在真空计的真空度达不同值时闭合，各电路触点对均串联有中间继电器的线圈，所述各支路的中间继电器的常开触点均串联在各自对应的断电延迟型时间继电器的供电电路中，控制各自的断电延迟型时间继电器的通断，各断电延迟型时间继电器均有延时断开的常闭触点，所有时间继电器的延时断开的常闭触点同时串联入真空泵组的供电电路中，同时控制真空泵组的工作。

5.根据权利要求1所述的变压器的抽真空装置，其特征在于：真空泵组的吸气管上安装有逆止阀。

6.根据权利要求1所述的变压器的抽真空装置，其特征在于：真空泵组的真空泵上安装有冷却管路，冷却管路的进水口连通循环水箱，其出水口与风冷冷却器的入水管连通，风冷冷却器的出水管再与循环水箱相连通，冷却管路、风冷冷却器和循环水箱连成一个闭合的回路，该闭合回路的管路上安装有驱动冷却水流动的水泵。

7.根据权利要求3所述的变压器的抽真空装置，其特征在于：所述的罗茨泵与滑阀泵间安装有波纹管，滑阀泵的吸气管上安装有电磁充气阀。

说明书

变压器的抽真空装置

技术领域：

[0001] 本发明涉及一种用于对变压器进行抽真空的装置。

[0002] 背景技术：

[0003] 大型变压器安装时，需要进行抽真空操作，抽真空设备将变压器的真空度在抽到设定值后，通常不能立刻停止抽真空，而需要在此基础上对变压器继续抽真空一段时间，即通常所说的真空度保持时间，以可靠保证变压器的真空度符合工作所需的要求。而对于不同规格和工作条件的变压器，其工作所需的真空度和真空度保持时间往往也不相同，抽真空时，需要安排专门的操作人员实时监测和控制真空度保持时间，以保证抽真空符合要求，其人力成本高、工作量大，且容易出错。

[0004] 发明内容：

[0005] 本发明的目的在于给出一种能够自动控制变压器的抽真空过程的抽真空装置，以实现变压器抽真空过程的自动操作，降低变压器抽真空的人力成本和工作量。 [0006] 本发明的变压器的抽真空装置，包括抽除变压器中空气的真空泵组，真空泵组的吸气管连通变压器，真空泵组的排气管与大气连通，其变压器的腔体内或者吸气管上安装有真空计，所述真空计上有能在真空计测得的真空度达设定值时闭合的电路触点对；该电路触点对直接接入断电延迟型时间继电器的供电电路中控制断电延迟型时间继电器供电电路的通断；或者通过继电器控制断电延迟型时间继电器的供电电路的通断；断电延迟型时间继电器有延时断开的常闭触点，其延时断开的常闭触点接入真空泵组的供电电路中，控制真空泵组供电电路的通断；当真空泵组将变压器的真空度抽到设定值时，真空计上的电路触点对闭合，断电延迟型时间继电器的供电电路导通，断电延迟型时间继电器得电工作，其工作到额定的延迟时间后，自动断开接入真空泵组供电电路中的延时断开的常闭触点，从而使真空泵组停止工作。

[0007] 本发明所述的变压器的抽真空装置，当真空泵组将变压器的真空度抽到设定值时，真空计上的电路触点对闭合，电路触点对直接导通断电延迟型时间继电器的供电电路，或者通过继电器控制断电延迟型时间继电器的供电电路的导通，断电延迟型时间继电器得电工作，其工作到额定的延迟时间后，自动断开接入真空泵组供电电路中的延时断开的常闭触点，从而使真空泵组停止工作。其真空度保持时间由断电延迟型时间继电器决定，通过断电延迟型时间继电器自动控制，不需要安排专门的工作人员，人力成本低，控制方便，且控制精确。附图说明：

[0008] 图1为一种变压器的抽真空装置的系统结构示意图；

[0009] 图2为一种变压器的抽真空装置的控制原理图；

[0010] 图3为一种变压器的抽真空装置的控制原理图；

[0011] 图4为一种变压器的抽真空装置的控制原理图。具体实施方式：

[0012] 变压器的抽真空装置，如图1、图2，包括抽除变压器中空气的真空泵组1，真空泵组的吸气管2连通变压器3，真空泵组的排气管4与大气连通，其变压器的腔体内或者吸气管上安装有真空计5，真空计上有电路触点对，电路触点对在真空计测得的真空度达真空计的设定值时闭合，电路触点对直接串联在断电延迟型时间继电器KT1的供电电路中，如图2，其闭合时，时间继电器KT1工作，其断开时，时间继电器KT1不工作。时间继电器KT1有延时断开的常闭触点KT1-1，该延时断开的常闭触点接入真空泵组的供电电路中，与控制真空泵组工作的接触器AKM串联，延时断开的常闭触点KT1-1闭合时，接触器AKM通电，真空泵组工作；延时断开的常闭触点KT1-1断开时，接触器AKM断电，真空泵组停止工作。其在真空度达设定值时，电路触点对闭合，时间继电器得电，其延时断开的常闭触点在延时时间后会自动断开，从而自动实现对抽真空的真空度保持时间的控制。

[0013] 真空计5的电路触点对也可以通过中间继电器控制断电延迟型时间继电器KT1的供电电路的通断，如图3，真空计的电路触点对串联一中间继电器的线圈KA4，该中间继电器的常开触点KA4-1又串联入断电延迟型时间继电器KT1的供电电路中，断电延迟型时间继电器KT1有延时断开的常闭触点KT1-1，其延时断开的常闭触点KT1-1 接入真空泵组的供电电路中，与控制真空泵组工作的接触器AKM串联，控制真空泵组供电电路的通断。当真空度达设定值时，真空计的电路触点对闭合，中间继电器的线圈KA4得电，其串联在时间继电器供电电路中的常开触点吸合，时间继电器KT1得电工作，其延时断开的常闭触点KT1-1在经过延时时间后会自动断开，实现对抽真空的真空度保持时间的自动控制。 [0014] 所述真空泵组可为单独的一个真空泵，也可为多个真空泵相互串联的而成的多极泵结构。图1，为由两个真空泵相互串联而成的两级真空泵结构，其由罗茨泵11和滑阀泵12串联而成，罗茨泵的吸气管连通变压器3，排气管连接滑阀泵的吸气管，滑阀泵的排气管与大气连通。其能对变压气进行双级抽真空，抽真空效率高、所能抽至的真空度也更高。滑阀泵12的吸气管处可安装电磁充气阀13，以调节滑阀泵内的气压。滑阀泵和罗茨泵间可安装波纹管14。

[0015] 变压器的抽真空装置的真空计上可有多对可选择接入的电路触点对，各电路触点对分别在真空计的真空度达不同值时闭合，各电路触点对均串联有一中间继电器的线圈，各中间继电器的常开触点均串联在各自对应的断电延迟型时间继电器的供电电路中，控制各自的断电延迟型时间继电器的通断，各时间继电器均有延时断开的常闭触点，所有时间继电器的延时断开的常闭触点均同时串联入真空泵组的供电电路中，同时控制真空泵组的工作。如图4，一种变压器的抽真空装置，其真空计5有四条接入电源的支路，四条支路中均安装有选择将支路接入或者断开电源的开关SB1、SB2、SB3、SB4，每条支路中均有一对电路触点对，各电路触点对分别连接有各自的中间继电器的线圈KA4、KA5、KA6、KA7，各支路的中间继电器线圈分别对应有各自的可吸合的常开触点KA4-1、KA5-1、KA6-1、KA7-1，每个常开触点分别串联入一个断电延迟型时间继电器KT1、KT2、KT3、KT4的供电电路中，控制各自的时间继电器的供电电路的通断，各时间继电器KT1、KT2、KT3、KT4均有延时断开的常闭触点KT1-1、KT2-1、KT3-1、KT4-1，这些延时断开的常闭触点相互串联，并与向真空泵组供电的接触器AKM串联。其不同支路的电路触点对可设置为在不同的真空度时闭合，不同支路的中间继电器的常开触点可串联不同延时时间的断电延迟型时间继电器，通过开关选择不同的支路接入电源，可适应不同真空度和真空度保持时间的要求，其一个变压器的抽真空装置，可适应不同变压器的抽真空使用要求，适用范围广。

[0016] 另外，上述现有的变压器的抽真空装置，其吸气管直接连通变压器内腔，抽真空 一定程度后，变压器腔体压力会低于外部压力，此时如果真空泵因故障或者停电等原因而停机的话，会发生倒吸，真空泵组内的润滑油可能会倒吸如变压器腔体内，污染变压器，影响变压器的绝缘性能，甚至可能造成想间短路和发生爆炸，给变压器使用带来严重的不良影响。被污染后的变压器需要拆卸，进行清洗，严重的甚至需要回厂处理，造成较大损失。为了避免上述情况发生，真空泵组1与变压器3连接的管路上，也即真空泵组的吸气管上2可安装逆止阀6。逆止阀6只允许介质单向流动，抽真空过程中，因停电、故障或其它紧急情况造成抽真空装置停机时，受逆止阀的限制，真空泵组中的润滑油无法倒吸入变压器中，因而能够避免油污对变压器的污染，安全性高。

[0017] 此外，对于大型变压器的其抽真空使用的真空泵组中的真空泵的功率通常都较大，其工作过程会散发大量的热，为了保证真空泵的正常运行，避免高温给真空泵带来的不利影响，需要在真空泵的工作过程中对其进行冷却。现有的真空泵一般采用水冷，其在真空泵的壳体安装有冷却水管，冷水从冷却水管入口进入经真空泵吸热后升温后，热水由冷却水管出口排出。其需连续不断的向真空泵的冷却水管内通入冷却水进行冷却，消耗的冷却水量大，较为浪费水资源。且其冷却过程中需要消耗大量的冷却水，因而使用场所存在限制，只适用于具有充足的水源的场所，对于缺水的场所，使用较为困难，甚至无法使用。为了解决上述问题，真空泵组1中真空泵12上安装的冷却管路的进水口连通循环水箱7，其出水口与风冷冷却器8的入水管连通，风冷冷却器的出水管再与循环水箱相连通，冷却管路、风冷冷却器和循环水箱连成一个闭合的回路，该闭合回路的管路上安装有驱动冷却水流动的水泵9，水泵9可仅有一个，也可有两个，如图1，其真空泵12的冷却管路的入水管上安装有进水泵，冷却管路的出水管上安装有出水泵。其循环水箱7内的冷却水在出水泵和入水泵的驱动下，流入真空泵12对真空泵进行冷却，吸收真空泵的热量而温度升高，温度升高后的热水流入风冷冷却器8，在风冷冷却器中与空气换热，温度降低，而后在流入循环水箱中，供再次冷却真空泵使用，其真空泵的冷却水可循环使用，其极大减少了冷却水的用量，对于适用场所没有限制，既使在极度缺水的环境，也能使用，适用范围广。所述的风冷冷却器和循环水箱可为单独分开的结构，如图1，也可为一体式的结构，例如自身具有冷却功能的水箱、体积较大的能够储液的冷却器等，其在保证对真空泵循环冷却的同时，减小了真空泵冷却装置的体积，也使装置的结构更简单。风冷冷却器8的风 扇15可由温控器10来控制其启停，温控器探头直接插入循环水箱，当循环水箱温度高于设定温度时风扇启动，在风冷作用下，水温迅速降低到真空泵所需的冷却温度，当温度降低至符合冷却要求时，风扇停止。其既在保证真空泵的可靠冷却，又能尽量的减少风扇的运转时间，节省了电能的消耗。