水泥混凝土道面伸缩缝冷料嵌缝机

摘要

一种水泥混凝土道面伸缩缝冷料嵌缝机，在机架上部设空气压缩机、操作手把、电机变频调速器、压力变送器，压力变送器通过导线与电机变频调速器相连接、通过导管与空气压缩机相联通，机架下部设与驱动轮相联的减速电动机、装有行走轮的行走轮轴，机架前部设与导向轮联接的导向轮电动推杆，机架后部设与万向轮联接的万向轮电动推杆，机架后部设个进料管、电磁阀门、左流量计、右流量计、电气控制盒，电磁阀门与两个进料管和两个流量计相联通，机架后部下设搅拌电动机、搅拌推进器、安装有气咀的气咀高度调节机构，气咀通过导管与空气压缩机相联通，与左流量计、右流量计相联且装有嵌料咀的搅拌推进器设在搅拌电动机上。

权利要求

1.一种水泥混凝土道面伸缩缝冷料嵌缝机，在机架(1)上部设置空气压缩机(3)、操作手把(8)、电机变频调速器(4)、压力变送器(5)，压力变送器(5)通过导线与电机变频调速器(4)相连接、通过导管与空气压缩机(3)相联通，机架(1)下部设置与驱动轮(13)相联的减速电动机(15)、装有行走轮(22)的行走轮轴(23)，机架(1)前部设置与导向轮(16)联接的导向轮电动推杆(2)，机架(1)后部设置有与万向轮(14)联接的万向轮电动推杆(6)，机架(1)后部设置两个进料管(17)、两个电磁阀门(18)、左流量计(19)、右流量计(20)、电气控制盒(21)，两个进料管(17)分别与两个电磁阀门(18)相联通，一个电磁阀门(18)与左流量计(19)相联通、另一个电磁阀门(18)与右流量计(20)相联通，机架(1)后部下设置有搅拌电动机(7)、搅拌推进器(9)、安装有气咀(11)的气咀高度调节机构(10)，气咀(11)通过导管与空气压缩机(3)相联通，与左流量计(19)、右流量计(20)相联通且装有嵌料咀(12)的搅拌推进器(9)与搅拌电动机(7)相联，电气控制盒(21)通过导线与电器零部件相连接，其特征在于所说的气咀高度调节机构(10)为：安装在安装座(13-3)上的两根横向调节螺杆(10-7)设置在与机架(1)联接的联接板(10-8)上，在横向调节螺杆(10-7)上设置横向调节螺母(10-6)，安装座(13-3)上设置有与气管固定板(10-5)联接的纵向调节螺杆(10-2)，纵向调节螺杆(10-2)上设置有纵向调节螺母(10-4)，上端通过导管与空气压缩机(3)相联通、下端与气咀(11)相联通的气管(10-1)设置在安装座(13-3)和气管固定板(10-5)上。

说明书

水泥混凝土道面伸缩缝冷料嵌缝机

技术领域

[0001] 本发明属于建造、修理、修复或去除道路或类似铺面用的辅助设备技术领域，具体涉及到清洗、处理或填充沟、槽、或缝用的对完成的路面和飞机场飞行区道面进行加工的设备。

背景技术

[0002] 新建水泥混凝土道路和飞机场时，为了保证在气温变化的情况下水泥混凝土不至于因热胀冷缩的物理变化而被损坏，在一块水泥块与相邻一块水泥块之间留有伸缩缝，伸缩缝内嵌填有嵌缝料。

[0003] 水泥混凝土道路和飞机场飞行区道面经过一段时间使用后，伸缩缝内的嵌缝料发生老化变质，雨水不停地侵入缩缝内，水泥混凝土道路和飞机场飞行区道面的地基会出现下沉现象，水泥混凝土道路和飞机场飞行区道面的承载能力越来越低，使得水泥混凝土路面和飞机场飞行区道面出现断板、塌陷等病害，严重地影响了交通安全和飞行安全。水泥混凝土道路和飞机场的养护，很主要的一方面是对水泥混凝土路面和飞机场飞行区道面伸缩缝进行早期保养，及时进行定期更换嵌缝料，对延长水泥混凝土道路和飞机场飞行区道面的使用寿命和提高承载能力有很重要的意义。

[0004] 水泥混凝土道路和飞机场飞行区道面伸缩缝的养护传统的做法是将伸缩缝内的已老化的与伸缩缝壁脱开的原嵌缝料从伸缩缝内清理出来，然后将新嵌缝料嵌入水泥混凝土道路和飞机场飞行区道面的伸缩缝内。专利号为95213280.0、发明名称为《道路嵌缝划线组合机》的中国专利，将水泥混凝土路面的维修包括清缝、吹缝、嵌缝三种设备以及在完成的铺面上划线设备组装在手扶拖拉机机车上，在实际维修中需要单一的设备较多，对组合设备的维修增加了工作量。该机使用的嵌缝料仍然采用传统熬煮的加工方法，工人的劳动强度大，污染了环境，熬煮时温度无法进行控制，温度过高，嵌缝料很容易被烧焦。

[0005] 为解决上述专利的技术问题，本发明的设计人曾设计了《自控式水泥混凝土路面嵌缝机》并被中国专利局授予专利权，专利号为ZL96235684.0，该机提高了施工速度、减轻了劳动强度、提高了功效、缩短了施工周期、减小了环境污染，已在水泥混凝土路面的养护中经过10多年的使用。在实践使用过程中，由于水泥混凝土路面经过较长时间的使用后，伸缩缝的破损变形很大，许多伸缩缝中出现大小不等的坑、洼、槽病害，由于自控式水泥混凝土路面嵌缝机嵌缝时，嵌缝料从嵌缝嘴的流出量不变，伸缩缝小的部位嵌缝料流满后流出到伸缩缝外的路面上，影响到水泥混凝土路面的美观以及行车的舒适性，伸缩缝破损较大的部位嵌缝料不能将伸缩缝和破损部位充满，对伸缩缝不能起到维修保养作用。此外，该机使用的热嵌缝料，不能使用冷嵌缝料，不适宜在飞机场飞行区道面伸缩缝维修中使用。

发明内容

[0006] 本发明所要解决的技术问题在于克服上述水泥混凝土路面嵌缝机的缺点，提供一种嵌填速度快、嵌缝效率高、嵌缝质量好、自动化程度高的水泥混凝土道面伸缩缝冷料嵌缝机。

[0007] 解决上述技术问题所采用的技术方案是：在机架上部设置空气压缩机、操作手把、电机变频调速器、压力变送器，压力变送器通过导线与电机变频调速器相连接、通过导管与空气压缩机相联通，机架下部设置与驱动轮相联的减速电动机、装有行走轮的行走轮轴，机架前部设置与导向轮联接的导向轮电动推杆，机架后部设置有与万向轮联接的万向轮电动推杆，机架后部设置两个进料管、两个电磁阀门、左流量计、右流量计、电气控制盒，两个进料管分别与两个电磁阀门相联通，一个电磁阀门与左流量计相联通、另一个电磁阀门与右流量计相联通，机架后部下设置有搅拌电动机、搅拌推进器、安装有气咀的气咀高度调节机构，气咀通过导管与空气压缩机相联通，与左流量计、右流量计相联通且装有嵌料咀的搅拌推进器与搅拌电动机相联，电气控制盒通过导线与电器零部件相连接。

[0008] 本发明的气咀高度调节机构为：安装在安装座上的两根横向调节螺杆设置在与机架联接的联接板上，在横向调节螺杆上设置横向调节螺母，安装座上设置有与气管固定板联接的纵向调节螺杆，纵向调节螺杆上设置有纵向调节螺母，上端通过导管与空气压缩机相联通、下端与气咀相联通的气管设置在安装座和气管固定板上。

[0009] 本发明的搅拌推进器为：在搅拌器壳体内设置外部装有轴套的搅拌轴，轴套的外表面设置有螺旋搅拌叶片，搅拌器壳体上端设置具有两个原料进口的上盖、下端设置具有嵌填料出口与嵌料咀联通的下盖。

[0010] 本发明的搅拌推进器的搅拌轴的下部为锥形，锥度为1°～5°，轴套内为锥形，锥度为1°～5°，螺旋搅拌叶片的螺距为15～25mm，一圈螺旋搅拌叶片上径向加工有4～12道通槽，一圈螺旋搅拌叶片通槽和相邻一圈螺旋搅拌叶片通槽与搅拌轴平行。

[0011] 本发明的搅拌推进器的搅拌轴的下部为锥形，锥度优选为1°～3°，轴套内为锥形，锥度优选为1°～3°，螺旋搅拌叶片的螺距优选为15～20mm，一圈螺旋搅拌叶片上径向优选加工有6～10道通槽，一圈螺旋搅拌叶片通槽和相邻一圈螺旋搅拌叶片通槽与搅拌轴平行。

[0012] 本发明的搅拌推进器的搅拌轴的下部为锥形，锥度最佳为1°，轴套内为锥形，锥度最佳为1°，螺旋搅拌叶的螺距最佳为18mm，一圈螺旋搅拌叶片上径向最佳加工有8道通槽，一圈螺旋搅拌叶片通槽和相邻一圈螺旋搅拌叶片通槽与搅拌轴平行。

[0013] 本发明将冷嵌填料的两种原料在搅拌推进器内混合搅拌制备成冷嵌填料，由嵌料咀嵌入到水泥混凝土伸缩缝内，采用了气咀高度调节机构，气咀设置在气咀高度调节机构上，气咀高度调节机构对气咀距嵌入伸缩缝内冷嵌填料上表面的距离进行调整，本发明还采用了空气压缩机、压力变送器、电机变频调速器，压力变送器接收到流经压力变送器从压缩气喷管喷到水泥混凝伸缩缝内冷嵌缝料上表面压缩空气压力的变化信号转换成电信号，输出到电机变频调速器，电机变频调速器控制减速电动机的转速来控制驱动轮的行走速度实现对嵌入伸缩缝内的冷嵌填料的量进行自动控制。本实用新型具有嵌填速度快、嵌缝效率高、嵌缝质量好、自动化程度高等优点，可用于水泥混凝土道面伸缩缝的维修。

附图说明

[0014] 图1是本发明一个实施例的主视图。

[0015] 图2是图1的右视图。

[0016] 图3是图1中气咀高度调节机构10的主视图。

[0017] 图4是图3的俯视图。

[0018] 图5是图1中搅拌推进器9的结构示意图。

具体实施方式

[0019] 下面结合附图和实施例对本发明进一步详细说明，但本发明不限于这些实施例。

[0020] 实施例1

[0021] 在图1、2中，本实施例的水泥混凝土道面伸缩缝冷料嵌缝机由机架1、导向轮电动推杆2、空气压缩机3、电机变频调速器4、压力变送器5、万向轮电动推杆6、搅拌电动机7、操作手把8、搅拌推进器9、气咀高度调节机构10、气咀11、嵌料咀12、驱动轮13、万向轮14、减速电动机15、导向轮16、进料管17、电磁阀门18、左流量计19、右流量计20、电气控制盒21、行走轮22、行走轮轴23联接构成。

[0022] 在机架1上部用螺纹紧固联接件固定联接有操作手把8、电机变频调速器4、压力变送器5、空气压缩机3，压力变送器5、电机变频调速器4为市场上销售的商品，压力变送器5的型号为8041CrA，电机变频调速器4的型号为CVF-G2-4TOOO7CN，压力变送器5通过导线与电机变频调速器4相连接、通过导管与空气压缩机3相联通。空气压缩机3为本发明在作业时提供压缩空气，机架1下部用螺纹紧固联接件固定联接有减速电动机15、行走轮轴23，减速电动机15的输出轴与驱动轮13相联，减速电动机15驱动本发明作业时在水泥道面上行走，行走轮轴23的两端用联接件联接安装有行走轮22。机架1前部用销轴铰接有导向轮电动推杆2，导向轮电动推杆2的下端用联接件联接有导向轮16，导向轮16在作业时沿着水泥道面伸缩缝前进。机架1后部用销轴铰接有万向轮电动推杆6，万向轮电动推杆6的下端用轴联接有万向轮14，万向轮14用于在非作业时支撑和转向。机架1后部上用螺纹紧固联接件固定联接有2个进料管17、2个电磁阀门18、左流量计19、右流量计20、电气控制盒21，2个进料管17分别通过导管与两种装有冷嵌填料原料的容器相联通，2个进料管17分别与两个电磁阀门18相联通，一个电磁阀门18与左流量计19相联通、另一个电磁阀门18与右流量计20相联通，电磁阀门18用于控制冷嵌缝料的两种原料的管道打开或关闭。电气控制盒21内安装有电源开关以及电路，电气控制盒21通过导线与电磁阀门18以及其它电器零部件相连接，对本发明的电器零部件的工作状态进行控制。机架1后部下用销轴铰接联接有搅拌电动机7、搅拌推进器9、气咀高度调节机构10，气咀高度调节机构10通过导管与空气压缩机3相联通，气咀11安装在气咀高度调节机构10上，气咀11的高度以及横向的位置由气咀高度调节机构10进行调整。搅拌推进器9用联接件与搅拌电动机7相联接，搅拌电动机7为搅拌推进器9提供驱动力，搅拌推进器9通过两根导管分别与左流量计19、右流量计20相联通，搅拌推进器9的下端通过螺纹联接安装有嵌料咀12，嵌料咀12的结构与专利号为ZL96235684.0、发明名称为《自控式水泥混凝土路面嵌缝机》的嵌料咀完全相同，冷嵌填料的两种原料进入到搅拌推进器9内搅拌混合，制备成冷嵌填料，由嵌料咀12嵌填入水泥道面的伸缩缝内。气咀11位于嵌料咀12的正后方，气咀11通过导管与压力变送器5相联通，在施工作业时，气咀11的出气端口深入到伸缩缝内，应距伸缩缝内嵌缝料的上表面1～3mm，从空气压缩机3流出的压缩空气经压力变送器5由气咀11端部喷到嵌缝料的上表面。当伸缩缝内的嵌缝料较少，即嵌缝料的上表面距气咀11出气端口的距离大于3mm时，流经压力变送器5的压缩空气的压力减小，压力变送器5将接收到压缩空气压力减小的信号转换成电信号输出到电机变频调速器4，电机变频调速器4输出控制信号控制减速电动机15减速，使得驱动轮13减速前进，嵌料咀12继续往伸缩缝内嵌入嵌缝料直至嵌缝料的上表面距气咀11出气端口的距离为1～3mm，流经压力变送器5的压缩空气的压力增大，压力变送器5将接收到压缩空气压力增大的信号转换成电信号输出到电机变频调速器4，电机变频调速器4输出控制信号控制减速电动机15加速，使得驱动轮13加速前进，嵌料咀12往前方的伸缩缝内嵌入嵌缝料直至嵌缝料的上表面距气咀11出气端口的距离为3mm。

[0023] 在图3、4中，本实施例的气咀高度调节机构10由气管10-1、纵向调节螺杆10-2、安装座13-3、纵向调节螺母10-4、气管固定板10-5、横向调节螺母10-6、横向调节螺杆10-7、联接板10-8联接构成。联接板10-8用螺纹紧固联接件固定联接在机架1上，两根横向调节螺杆10-7穿过安装座13-3、端部通过螺纹与联接板10-8联接，安装座13-3可在两根横向调节螺杆10-7上横向移动，在前侧一根横向调节螺杆10-7上通过螺纹联接横向调节螺母10-6，安装座13-3上表面通过螺纹联接安装有纵向调节螺杆10-2，纵向调节螺杆
10-2上通过螺纹联接安装有纵向调节螺母10-4，纵向调节螺杆10-2的下端通过螺纹联接安装有气管固定板10-5，气管10-1穿过安装座13-3和气管固定板10-5用螺母固定，气管
10-1的上端通过导管与空气压缩机3联通、下端通过螺纹与气咀11相联通。旋转纵向调节螺母10-4，气管固定板10-5上下移动，使得气咀11上下移动，旋转横向调节螺母10-6，安装座13-3在两根横向调节螺杆10-7上横向移动，使得气咀11横向移动。

[0024] 在图5中，本实施例的搅拌推进器9由搅拌轴9-1、上盖9-2、轴套9-3、搅拌叶片9-4、搅拌器壳体9-6、下盖9-5联接构成。在搅拌器壳体9-6内安装有搅拌轴9-1，搅拌轴
9-1的下部为锥形，锥度为1°，搅拌轴9-1的下部外套装有轴套9-3，轴套9-3内为锥形，锥度为1°，搅拌轴9-1与轴套9-3为静配合，搅拌轴9-1的下端用螺母将轴套9-3固定在搅拌轴9-1上。轴套9-3的外表面焊接联接有螺旋搅拌叶片9-4，螺旋搅拌叶片9-4为左螺旋，也可以为右螺旋，螺距为18mm，在一圈螺旋搅拌叶片9-4上径向加工有8道通槽，将一圈螺旋叶片分割成8个小扇形块，一圈螺旋搅拌叶片9-4通槽和相邻一圈螺旋搅拌叶片
9-4通槽与搅拌轴9-1平行。搅拌器壳体9-6上端通过螺纹联接安装有上盖9-2、下端通过螺纹联接安装有下盖9-5，上盖9-2上加工有两个原料进口，分别通过导管与左流量计19、右流量计20相联通，下盖9-5上加工有嵌填料出口，通过导管与嵌料咀12相联通。嵌填料的两种原料分别从上盖9-2的原料进口流入到搅拌器壳体9-6内，经搅拌叶片9-4搅拌混合制备成冷嵌填料，从下盖9-5下端的嵌填料出口流出到嵌料咀12。

[0025] 实施例2

[0026] 在本实施例中，搅拌推进器9的搅拌轴9-1的下部为锥形，锥度为3°，搅拌轴9-1的下部外套装有轴套9-3，轴套9-3内为锥形，锥度为3°，轴套9-3的外表面焊接联接有螺旋搅拌叶片9-4，螺旋搅拌叶片9-4为左螺旋，也可以为右螺旋，螺距为15mm，在一圈螺旋搅拌叶片9-4上径向加工有4道通槽，将一圈螺旋叶片分割成4个小扇形块，一圈螺旋搅拌叶片9-4通槽和相邻一圈螺旋搅拌叶片9-4通槽与搅拌轴9-1平行，搅拌推进器9的其它零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。其它零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。

[0027] 实施例3

[0028] 在本实施例中，搅拌推进器9的搅拌轴9-1的下部为锥形，锥度为5°，搅拌轴9-1的下部外套装有轴套9-3，轴套9-3内为锥形，锥度为5°，轴套9-3的外表面焊接联接有螺旋搅拌叶片9-4，螺旋搅拌叶片9-4为左螺旋，也可以为右螺旋，螺距为25mm，在一圈螺旋搅拌叶片9-4上径向加工有12道通槽，将一圈螺旋叶片分割成12个小扇形块，一圈螺旋搅拌叶片9-4通槽和相邻一圈螺旋搅拌叶片9-4通槽与搅拌轴9-1平行，搅拌推进器9的其它零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。其它零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。