鳞板输送机清扫装置

摘要

本发明涉及一种鳞板输送机清扫装置。固定架由横杆A和竖柱A连接组成。横杆A上装有调节螺杆和废料槽。竖柱A上装有压力弹簧和导向滚轮。活动架由横杆B和竖柱B连接组成。竖柱B上装有由电动机、摆线针轮减速器、联轴套、传动轴和链轮B组成的传动装置。竖柱B下部外侧装有垂直导向柱。垂直导向柱与导向滚轮紧配合安装。横杆B与压力弹簧相连接。横杆B上部装有升降滚轮和滚动刷轮。滚动刷轮由刷轮轴承座、刷轮轴、链轮A、刷轮套、叶片、刷头座及刷头组成。本发明清扫装置可根据鳞板输送帶的起伏不平表面自动调整清扫位置，使鳞板输送帶的表面都能得到有效清扫，清除粘附于其表面的残留物料。

权利要求

1.一种鳞板输送机清扫装置，其特征在于：

其固定架由横杆A和竖柱A连接组成，横杆A上装有调节螺杆，横杆A上部空间处装有可移动的废料槽，竖柱A外侧通过支撑板装有压力弹簧，竖柱A内侧装有导向滚轮；

其活动架由横杆B和竖柱B连接组成，竖柱B上装有一台与电动机相连接的摆线针轮减速器，摆线针轮减速器通过联轴套与传动轴相连接，在传动轴端部装有链轮B，竖柱B下部外侧装有垂直导向柱，垂直导向柱与导向滚轮滚动配合安装并能沿导向滚轮上下移动；

横杆B下面与压力弹簧上端相连接，横杆B上部装有两对升降滚轮，横杆B上部还装有滚动刷轮，滚动刷轮的刷轮轴承座装在横杆B上方，刷轮轴套装在刷轮轴承座内，其一端伸出刷轮轴承座后装有链轮A，链轮A通过链条与链轮B相连接，刷轮轴上通过销钉套装有

2-6个刷轮套，每个刷轮套外部焊有4-8个叶片，每个叶片上均由螺栓固定一刷头座，各刷头座的外缘均焊接有刷头，固定在各刷轮套上的叶片都互相错开45°后排列在刷轮轴上。

2.根据权利要求1所述的一种鳞板输送机清扫装置，其特征在于：所述的两对升降滚轮在横向上的距离为小于鳞板输送带两边边缘的长度，两对升降滚轮在纵向上的距离为鳞板输送带的两个鳞板节距的长度。

3.根据权利要求1所述的一种鳞板输送机清扫装置，其特征在于：所述的刷头为由整排细钢丝弹簧绕制成的螺旋式刷头。

4.根据权利要求1所述的一种鳞板输送机清扫装置，其特征在于：所述的滚动刷轮与鳞板输送带相接触处的转动方向与鳞板移动方向相同，滚动刷轮相对鳞板输送带的鳞板的线速度为60-100米/分钟。

说明书

鳞板输送机清扫装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种清扫装置，特别是涉及一种鳞板输送机清扫装置。

背景技术

[0002] 鳞板输送机清扫装置是输送机运行过程中不可缺少的装置，该装置用于清除输送机在运行过程中粘附于鳞板输送带表面的残留物料。在运送有一定的粘度和温度等的物料时尤为重要。鳞板输送机具有多块铸铁板或钢板制成如坦克履带状的互相联接成鳞板后组合成的耐温耐磨的鳞板输送帶。鳞板输送帶的各鳞板的表面是由圆弧和平面组成的起伏不平的形状。一般清扫方法是无法完成对运行中粘附于鳞板输送带不平表面的残留物料的。对於鳞板输送机目前还没有有效的清扫装置。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种专用于鳞板输送机的清扫装置。该清扫装置可根据鳞板输送带的起伏不平表面自动调整清扫位置，使鳞板输送带的工作表面都能得到有效清扫，能有效清除粘附于其表面的残留物料。

[0004] 本发明的技术方案是：一种鳞板输送机清扫装置。

[0005] 其固定架由横杆A和竖柱A连接组成。横杆A上装有调节螺杆。横杆A上部空间处装有可移动的废料槽。竖柱A外侧通过支撑板装有压力弹簧。竖柱A内侧装有导向滚轮。

[0006] 其活动架由横杆B和竖柱B连接组成。竖柱B上装有一台与电动机相连接的摆线针轮减速器。摆线针轮减速器通过联轴套与传动轴相连接。在传动轴端部装有链轮B。竖柱B下部外侧装有垂直导向柱，垂直导向柱与导向滚轮滚动配合安装并能沿导向滚轮上下移动。

[0007] 横杆B下面与压力弹簧上端相连接。横杆B上部装有升降滚轮。横杆B上部还装有滚动刷轮。滚动刷轮的刷轮轴承座装在横杆B上方，刷轮轴套装在刷轮轴承座内，其一端伸出刷轮轴承座后装有链轮A。链轮A通过链条与链轮B相连接。刷轮轴上通过销钉套装有2-6个刷轮套，每个刷轮套外部焊有4-8个叶片。每个叶片上均由螺栓固定一刷头座。各刷头座的外缘均焊接有刷头。固定在各刷轮套上的叶片都互相错开45°后排列在刷轮轴上。

[0008] 所述的两对升降滚轮在横向上的距离为小于鳞板输送带两边边缘的长度，两对升降滚轮在纵向上的距离为鳞板输送带的两个鳞板节距的长度。

[0009] 所述的刷头为由整排细钢丝弹簧绕制成的螺旋式刷头。

[0010] 所述的滚动刷轮与鳞板输送带相接触处的转动方向与鳞板移动方向相同，滚动刷轮相对鳞板输送带的鳞板的线速度为60-100米/分钟。

[0011] 使用时将鳞板输送机清扫装置安装在鳞板输送带的下方，调节固定架下面的调节螺杆使各升降滚轮都能与鳞板输送带表面接触。鳞板输送机移动时其各块高低不平的鳞板在轨道上向前移动。鳞板输送帶在回程时其工作表面会转到下部並朝向下面。当需要清扫时，启动清扫装置的电动机带动清扫装置工作。其升降滚轮和滚动刷轮在压力弹簧向上的顶力的作用下能始终保持与鳞板输送带上各高低不平的鳞板紧密接触并连续不断地清扫粘附于鳞板输送带表面的残留物料。清扫下来的残留物料掉入废料槽另作处理。升降滚轮和滚动刷轮是通过导向滚轮在垂直导向柱上灵活地上下移动的。滚动刷架的刷头由整排钢丝弹簧构成，比单根钢丝制成的刷头重量轻弹性好，并极大地提高了清扫粘附于鳞板输送带表面残留物料的能力。刷轮套通过销钉套装在刷轮轴上及刷头座由螺栓固定在叶片上的结构使维修和更換叶片及刷轮套十分方便。

[0012] 本发明的优点是提供了一种专用于鳞板输送机的清扫装置。该清扫装置可根据鳞板输送帶的起伏不平表面自动调整清扫位置，使鳞板输送带的表面都能得到有效清扫，清除粘附于其表面的残留物料。

附图说明

[0013] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

[0014] 图1是本发明的结构示意图。

[0015] 图2是图1的左视图。

[0016] 图3是本发明滚动刷轮的结构示意图。

[0017] 图4是本发明升降滚轮、滚动刷轮与鳞板输送带位置的结构示意图。

[0018] 图中：1、调节螺杆，2、横杆A，3、固定架，4、竖柱A，5、支撑板，6、压力弹簧，7、废料槽，8、横杆B，9、活动架，10、刷轮轴承座，11、刷轮轴，12、升降滚轮，13、滚动刷轮，14、刷头，15、鳞板输送带，16、电动机，17、摆线针轮减速器，18、联轴套，19、传动轴，20、导向滚轮，21、垂直导向柱，22、链轮B，23、竖柱B，24、链条，25、链轮A，26、销钉，27、刷轮套，28、叶片，29、螺栓，30、刷头座。

具体实施方式

[0019] 如图1、2、3所示的实施例如下：一种鳞板输送机清扫装置。

[0020] 其固定架3由横杆A 2和竖柱A 4连接组成。横杆A 2上装有调节螺杆1。横杆A 2上部空间处装有可移动的废料槽7。竖柱A 4外侧通过支撑板5装有压力弹簧6。竖柱A4内侧装有导向滚轮20。

[0021] 其活动架9由横杆B 8和竖柱B 23连接组成。竖柱B 23上装有一台与电动机16相连接的摆线针轮减速器17。摆线针轮减速器17通过联轴套18与传动轴19相连接。在传动轴19端部装有链轮B 22。竖柱B 23下部外侧装有垂直导向柱21，垂直导向柱21与导向滚轮20滚动配合安装并能沿导向滚轮20上下移动。

[0022] 横杆B 8下面与压力弹簧6上端相连接。横杆B 8上部装有升降滚轮12。横杆B8上部还装有滚动刷轮13。滚动刷轮13的刷轮轴承座10装在横杆B 8上方。刷轮轴11套装在刷轮轴承座10内，其一端伸出刷轮轴承座10后装有链轮A 25，链轮A 25通过链条
24与链轮B 22相连接。刷轮轴11上通过销钉26套装有4个刷轮套27，每个刷轮套27外部焊有6个叶片28。每个叶片28上均由螺栓29固定一刷头座30。各刷头座30的外缘均焊接有刷头14，各刷轮套27上的叶片28都互相错开45°在刷轮轴11上固定。

[0023] 如图2、4所示：所述的两对升降滚轮12在横向上的距离为小于鳞板输送带15两边边缘的长度。两对升降滚轮12在纵向上的距离为鳞板输送带15的两个鳞板节距的长度。

[0024] 所述的刷头14为由整排细钢丝弹簧绕制成的螺旋式刷头14。

[0025] 所述的滚动刷轮13与鳞板输送带15相接触处的转动方向与鳞板移动方向相同，滚动刷轮13相对鳞板输送带15的鳞板的线速度为60-100米/分钟。