一种烟草包衣种子自动播种的方法及装置转让专利

申请号 : CN200910065826.5

文献号 : CN101627677B

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相似专利:

发明人 : 陈集和

申请人 : 洛阳易通电气科技有限公司

摘要 :

本发明公开一种烟草包衣种子自动播种的方法及装置,是采用一个传输机通过控制系统对烟草基盘(9)进行营养基装盘、振实、滚穴、播种、裂解、覆基作业的工序自动播种,装盘段的传输机上方设置有营养基装盘机(1),传输机上设置有振动器(1.4),其末端设置有刮除器;滚穴段的传输机上方设置有滚道式压穴机(2),传输机上设置有滚穴定位器;播种段的传输机上方设置有滚穴式播种机(3),传输机上设置有播种定位器;裂解段的传输机上方设置有喷水装置(4),覆基段的传输机上方设有覆基机(5);所述传输机的烟草基盘传输、烟草包衣种子育苗播种的工序通过既可手动又可自动控制系统控制,能够较好地实现集中大棚化、工厂化烟草育苗。

权利要求 :

1.一种烟草包衣种子自动播种的装置,其特征在于:具有输送烟草基盘(9)播种的传输机(6),所述传输机上设置有烟草包衣种子育苗播种的工序,依工序分为装基作业段、压穴作业段、播种作业段、包衣分解作业段、覆基作业段;所述传输机装基作业段的上方设置有营养基装盘机(1),传输机的装基作业段上设置有振动烟草基盘(9)的振动器(1.4),传输机的装基作业段末端设置有刮除器(1.3);所述传输机压穴作业段的下方设置有辊道式压穴机(2),传输机压穴作业段上设置有使烟草基盘(9)与辊道式压穴机同步的滚穴定位器(2.2);所述传输机播种作业段的上方设置有滚穴式播种机(3),传输机播种作业段上设置有使烟草基盘(9)与滚穴式播种机同步的播种定位器(3.4);所述传输机包衣分解作业段的上方设置有喷水装置(4),传输机的覆基作业段上方设有覆盖分解后的烟草种包衣种子的覆基机(5);所述传输机的烟草基盘传输、烟草包衣种子育苗播种的工序通过智能控制装置、工控机或可编程控制器PLC控制,所述智能控制装置、工控机或可编程控制器PLC通过滚穴定位器(2.2)使压穴作业段传输机上的烟草基盘(9)与辊道式压穴机(2)同步,所述智能控制装置、工控机或可编程控制器PLC通过播种定位器(3.4)使播种作业段传输机上的烟草基盘(9)与滚穴式播种机(3)同步。

2.根据权利要求1所述的一种烟草包衣种子自动播种的装置,其特征在于:传输机(6)采用滚筒式转运辊道(7),包括:装基段转运辊道、滚穴转运辊道、播种段转运辊道、裂解覆基段转运辊道,每段转运辊道由电动机(13)通过传动机构的链条(12)、链轮(11)啮合框架上设置的若干个转动滚筒(10)构成。

3.根据权利要求1所述的一种烟草包衣种子自动播种的装置,其特征在于:营养基装盘机(1)利用防堵搅拌器(1.1)向营养基播撒器(1.2)输送松散的营养基,所述营养基播撒器(1.2)向移动的烟草基盘(9)播撒营养基。

4.根据权利要求1所述的一种烟草包衣种子自动播种的装置,其特征在于:振动器(1.4)采用气动形式振动,由振实体通过气管、控制阀连通气泵构成,振实体呈矩形体,振实体上设有与转运辊道滚筒(10)对应的若干个振动槽,振实体的振动频率由智能控制装置、工控机或可编程控制器PLC控制启闭的控制阀实现;振动器(1.4)还可采用电动形式振动。

5.根据权利要求1所述的一种烟草包衣种子自动播种的装置,其特征在于:辊道式压穴机(2)由滚动压穴辊、滚穴定位器构成,滚动压穴辊的一周设有与烟草基盘(9)上的每排盘穴位及形状一一对应的压穴柱(2.1);所述压穴柱(2.1)由滚穴定位器(2.2)通过智能控制装置、工控机或可编程控制器PLC使其与运行的烟草基盘(9)内的盘穴同步。

6.根据权利要求1所述的一种烟草包衣种子自动播种的装置,其特征在于:滚穴式播种机(3)由烟种料斗、滚穴式播种器(3.1)、播种斗(3.3)、播种定位器(3.4)构成;烟种料斗上部呈矩形体下部呈三角形体,烟种料斗下部设置有滚穴式播种器(3.1),滚穴式播种器(3.1)由播种辊、播种定位器构成,播种辊上一周设有与烟草基盘(9)上的每排盘穴位一一对应的种子辊道穴(3.2),通过下端设置的播种斗(3.3)与烟草基盘(9)内的盘穴对应;所述滚穴式播种器(3.1)由播种定位器(3.4)通过智能控制装置、工控机或可编程控制器PLC使其与运行的烟草基盘(9)内盘穴同步。

7.根据权利要求1所述的一种烟草包衣种子自动播种的装置,其特征在于:覆基机(5)由覆基料斗、防堵搅拌辊(5.1)、覆基播撒辊(5.2),抛料斗(5.3)构成,覆基料斗上部设置有防堵搅拌辊(5.1),覆基料斗下部设置有覆基播撒辊(5.2),覆基基散播辊(5.2)的输出端抛料斗(5.3)设成由小变大的渐开式弧形出口,通过覆基播撒辊(5.2)、抛料斗(5.3)向烟草基盘(9)内裂解后的包衣烟种表面抛撒1-3mm厚度营养基。

8.根据权利要求1所述的一种烟草包衣种子自动播种的装置,其特征在于:滚穴定位器(2.2)和播种定位器(3.4)用于烟草基盘定位用的定位器由光电定位器构成。

9.根据权利要求1所述的一种烟草包衣种子自动播种的装置,其特征在于:所述智能控制装置、工控机或可编程控制器PLC,用于控制传输机的装基转运辊道、滚穴转运辊道、播种转运辊道、裂解覆基转运辊道的速度;用于通过电磁阀控制振动器的振实体振动频率;

还具有通过滚穴定位器的信号调整压穴辊的电动机转速与滚穴转运辊道上的烟草基盘同步;通过播种定位器的信号调整播种辊的电动机转速与播种转运辊道上的烟草基盘同步;

采用人机对话界面的智能控制触摸屏(8),实现智能控制装置、工控机或可编程控制器PLC的模式设置、振实体振动频率的调节、压穴辊与烟草基盘同步的调节、播种辊与烟草基盘同步的调节。

10.一种烟草包衣种子自动播种的方法,其特征在于:是采用烟草基盘(9)进行营养基装盘、振实、滚穴、播种、裂解、覆基作业;并由智能控制装置、工控机或可编程控制器PLC控制播种,其步骤如下:

1)、营养基装盘,

a育苗用的营养基用水分润湿后,装入营养基装盘机(1)的营养基斗,当烟草基盘(9)运行至营养基装盘作业段,在防堵搅拌器(1.1)及营养播撒器(1.2)的作用下均匀分布在传输机移动的空烟草基盘(9)上;

b.振实,同时,在烟草基盘(9)的下方设置的振动器(1.4),按10~50次/秒的频率向烟草基盘(9)内的营养基转送振动,使盘穴内的营养基振实,调节振实器的振动频率及振动能量,即可改变盘穴中营养基的密实度;

c.刮除,此时盘穴内装满营养基的烟草基盘(9)在传输机的输送下向前运行至刮除器(1.3),刮除盘面多余营养基;

2)、滚穴,对装实营养基的烟草基盘(9)进行辊道式压穴,装实营养基的烟草基盘(9)在传输机的输送下,向前运行至滚穴定位器(2.2)的位置,智能控制装置、工控机或可编程控制器PLC根据滚穴定位器(2.2)的电信号,使滚穴机的压穴辊上的压穴柱(2.1)与烟草基盘内的盘穴位置度进行压穴对位,同时启动压穴辊与烟草基盘同步运行,使烟草基盘的播种穴位与压穴辊同步,烟草基盘(9)在传输机上与压穴辊同步运行;

3)、播种,对烟草基盘(9)内压穴后的营养基进行滚穴式播种,压穴后的烟草基盘(9)在传输机作用下进入播种定位器(3.4)的位置,播种定位器(3.4)根据压穴后烟草基盘(9)的位置提供信号给智能控制装置、工控机或可编程控制器PLC,使播种机的播种辊(3.1)与烟草基盘(9)内的盘穴位置进行播种对位,对穴确定后,启动播种机,播种辊开始转动播种,使包衣烟种经播种斗(3.3)承接、缓冲输送至烟草基盘(9)内的压穴位中,播种辊(3.1)与压穴后的烟草基盘(9)同步运行;

4)、烟种包衣裂解,播种后的烟草基盘(9)在传输机作用下运行至喷头下,喷头打开并向烟草基盘(9)表面喷水,使包衣烟种表面所包裹的一层包衣经水裂解,包衣裂解度由智能控制装置、工控机或可编程控制器PLC控制喷水量及喷水时间来达到这个目的;烟草基盘(9)为连续工作;

5)、覆基,对烟草基盘(9)内裂解后的烟种进行覆基,在传输机的作用下,烟草基盘(9)内经喷水裂解的包衣烟种,到达覆基机(5)的料斗下,覆基播撒器(5.2)开动,向烟草基盘(9)内的裂解包衣烟种表面播撒营养基,烟草基盘(9)为连续工作,种子覆盖后播种工作全部结束。

说明书 :

一种烟草包衣种子自动播种的方法及装置

技术领域

[0001] 本发明涉及烟草播种机械技术领域,尤其是涉及烟草育苗的一种烟草包衣种子自动播种的方法及装置。

背景技术

[0002] 目前,国内外烟草育苗播种方式基本是以烟草基盘穴播为主,烟草播种机械基本情况,主要是播种机国外种类较多,且引进成本较高、体积较大不适合中国国情,国内小型产品主要以手工机械为主,劳动效率低,种料破损浪费严重,穴播种量不准而且偏多,给后期间苗管理带来很大劳动量,且国内烟草育苗已集中大棚化、工厂化育苗,烟草播种机明显迟后,急需一种高效、营养基装实度及可控的播种机械。

发明内容

[0003] 为改变上述烟草育播种实际情况,本发明提供一种烟草包衣种子自动播种的方法及装置,既可采用手动操作,又可采用自动控制两种模式对烟草包衣种子用烟草基盘育苗的自动播种,能够较好地实现集中大棚化、工厂化育苗。
[0004] 为实现上述发明目的,本发明采用如下所述的技术方案:
[0005] 一种烟草包衣种子自动播种的装置,具有输送烟草基盘播种的传输机,所述传输机上依序设置有装基作业段、压穴作业段、播种作业段、包衣分解作业段、覆基作业段;所述装基作业段的传输机上方设置有营养基装盘机,装基作业段的传输机上设置有振动烟草基盘的振动器,本段传输机的末端设置有刮除器;所述压穴作业段的传输机上方设置有滚道式压穴机,本段传输机上设置有烟草基盘与滚道式压穴机同步的滚穴定位器;所述播种作业段的传输机上方设置有滚穴式播种机,本段传输机上设置有烟草基盘与滚穴式播种机同步的播种定位器;所述包衣分解作业段的传输机上方设置有喷水装置,覆基作业段的传输机上方设有覆盖分解后的烟草种包衣种子的覆基机;所述传输机的烟草基盘传输、烟草包衣种子育苗播种的工序通过控制系统控制,所述控制系统具有通过滚穴定位器使压穴作业段传输机上的烟草基盘与滚道式压穴机同步,具有通过播种定位器使播种作业段传输机上的烟草基盘与滚穴式播种机同步。
[0006] 所述的一种烟草包衣种子自动播种的装置,传输机采用滚筒式转运滚道,包括:装基段转运滚道、滚穴转运滚道、播种段转运滚道、裂解覆基段转运滚道,每段转运滚道由电动机通过传动机构的链条、链轮啮合框架上设置的若干个转动滚筒构成。
[0007] 所述的一种烟草包衣种子自动播种的装置,营养基装盘机具有防堵搅拌器向营养基播撒器输送松散的营养基,所述营养基播撒器向移动的烟草基盘播撒营养基。
[0008] 所述的一种烟草包衣种子自动播种的装置,振动器采用气动形式振动,由振实体通过气管、控制阀连通气泵构成,振实体呈矩形体,振实体上设有与转运滚道滚筒对应的若干个振动槽,振实体的振动频率由控制系统控制启闭的控制阀实现;振动器还可采用电动形式振动。
[0009] 所述的一种烟草包衣种子自动播种的装置,滚道式压穴机由滚动压穴滚、滚穴定位器构成,滚动压穴滚的一周设有与烟草基盘上的每排盘穴位及形状一一对应的压穴柱;所述压穴柱由滚穴定位器通过控制系统使其与运行的烟草基盘内的盘穴同步。
[0010] 所述的一种烟草包衣种子自动播种的装置,滚穴式播种机由烟种料斗、滚穴式播种器、播种斗、播种定位器构成;烟种料斗上部呈矩形体下部呈三角形体,烟种料斗下部设置有滚穴式播种器,滚穴式播种器由播种滚、播种定位器构成,播种滚上一周设有与烟草基盘上的每排盘穴位一一对应的种子滚道穴,通过下端设置的播种斗与烟草基盘内的盘穴对应;所述滚穴式播种器由播种定位器通过控制系统使其与运行的烟草基盘内盘穴同步。
[0011] 所述的一种烟草包衣种子自动播种的装置,覆基机由覆基料斗、防堵搅拌滚、覆基播撒滚,抛料斗构成,覆基料斗上部设置有防堵搅拌滚,覆基料斗下部设置有覆基播撒滚,覆基基散播滚的输出端抛料斗设成由小变大的渐开式弧形出口,使营养基通过覆基播撒滚、抛料斗向烟草基盘内裂解后的包衣烟种表面抛撒1-3mm厚度营养基。
[0012] 所述的一种烟草包衣种子自动播种的装置,滚穴定位器和播种定位器用于烟草基盘定位用的定位器由光电定位器构成。
[0013] 所述的一种烟草包衣种子自动播种的装置,所述控制系统采用智能控制装置工控机或可编程控制器PLC,用于分别控制传输机的装基转运滚道、滚穴转运滚道、播种转运滚道、裂解覆基转运滚道的速度;用于通过电磁阀控制振动器的振实体振动频率;还具有通过滚穴定位器的信号控制压穴滚的电动机转速与滚穴转运滚道的基盘同步;通过播种定位器的信号控制播种滚的电动机转速与播种转运滚道与播种滚的的基盘同步;控制系统的模式设置、振实体振动频率调节、压穴滚与基盘同步的调节、播种滚与基盘同步的调节,采用人机对话界面的智能控制触摸屏。
[0014] 实施上述装置的一种烟草包衣种子自动播种的方法,是采用一个输送烟草基盘进行营养基装盘、振实、滚穴、播种、裂解、覆基作业的传输机;并由控制系统控制播种,其步骤如下:
[0015] 1、营养基装盘,
[0016] a育苗用的营养基用水分润湿后,装入营养基装盘机的营养基斗,当烟草基盘运行至营养基装盘作业段,在防堵搅拌器及营养播撒器的作用下均匀分布在传输机移动的空烟草基盘上;
[0017] b.振实,同时,在烟草基盘的下方设置的振动器,按10~50次/秒的频率向烟草基盘内的营养基转送振动,使盘穴内的营养基振实,调节振实器的振动频率及振动能量,即可改变盘穴中营养基的密实度;
[0018] c.刮除,此时盘穴内装满营养基的烟草基盘在传输机的输送下向前运行至刮除器,刮除盘面多余营养基,此作业段工作完成;
[0019] 2、滚穴,对装实营养基的烟草基盘进行滚道式压穴,装实营养基的烟草基盘在传输机的输送下,向前运行至滚穴定位器的位置,控制系统根据滚穴定位器的电信号,使滚穴机的压穴滚上的压穴柱与烟草基盘内的盘穴位置度进行压穴对位,同时启动压穴滚与烟草基盘同步运行,以保证每一烟草基盘的播种穴位与压穴滚同步,此作业段烟草基盘在传输机上与压穴滚同步运行;
[0020] 3、播种,对烟草基盘内压穴后的营养基进行滚穴式播种,压穴后的烟草基盘在传输机作用下进入播种定位器的位置,播种定位器根据压穴后烟草基盘的位置提供信号给控制系统,使播种机的播种滚与烟草基盘内的盘穴位置进行播种对位,对穴确定后,启动播种机,播种滚开始转动播种,使包衣烟种经播种斗承接、缓冲输送至烟草基盘内的压穴位中,此作业段播种滚与压穴后的烟草基盘同步运行;
[0021] 4、烟种包衣裂解,播种后的烟草基盘在传输机作用下运行至喷头下,喷头打开并向烟草基盘表面喷水,使包衣烟种表面所包裹的一层包衣经水裂解,包衣裂解度由控制系统控制喷水量及喷水时间;此作业段烟草基盘为连续工作。
[0022] 5、覆基,对烟草基盘内裂解后的烟种进行覆基,在传输机的作用下,烟草基盘内经喷水裂解的包衣烟种,到达覆基机的料斗下,覆基播撒器开动,向烟草基盘内的裂解包衣烟种表面播撒营养基,此段烟草基盘为连续工作,种子覆盖后播种工作全部结束。
[0023] 由于采用如上所述的技术方案,本发明具有如下优越性:
[0024] 一种烟草包衣种子自动播种的方法及装置,能够较好的实现烟草苗盘育苗及达到各种农艺条件要求。本自动播种的方法设计的用于营养基装盘机构,用于滚道式压穴机构,用于滚穴式播种机构,用于烟种包衣分解机构,用于烟种包衣分解后的覆基机构,其工作方式既可采用手动操作,又可采用自动控制两种模式:如自动控制采用数字微电脑程序控制或机电一体化程序控制,并且可采用人机对话界面的智能触摸屏手动操作,控制烟草包衣种子播种设备的各机构有序的工作。能够较好地实现集中大棚化、工厂化育苗。其整机性能为:工作能力:800盘/小时;播种精度:99%;适用范围:150穴~500穴。

附图说明

[0025] 图1是一种烟草包衣种子自动播种的工作示意图;
[0026] 图2是每段传输机的结构示意图;
[0027] 图中:1-营养基装盘机;1.1-防堵搅拌器;1.2-营养基播撒器;1.3-刮除器;1.4-振动器;2-滚道式压穴机;2.1-压穴柱;2.2-滚穴定位器;3-滚穴式播种机;3.1-滚穴式播种器;3.2-种子滚道穴;3.3-播种斗;3.4-播种定位器;4-喷水装置;5-覆基机;
5.1-防堵搅拌滚;5.2-覆基播撒滚;5.3-抛料斗;6-传输机;7-滚筒式转运滚道;8-智能控制触摸屏;9-烟草基盘;10-滚筒;11-链轮;12-链条;13-电动机;

具体实施方式

[0028] 如图1、2所示:一种烟草包衣种子自动播种的装置,具有输送烟草基盘9播种的传输机6,所述传输机上依序设置有装基作业段、压穴作业段、播种作业段、包衣分解作业段、覆基作业段;所述装基作业段的传输机上方设置有营养基装盘机1,所述营养基装盘机1具有防堵搅拌器1.1向营养基播撒器1.2输送松散的营养基,所述营养基播撒器1.2向移动的烟草基盘9播撒营养基。
[0029] 装基作业段的传输机上设置有振动烟草基盘9的振动器1.4,所述振动器1.4采用气动形式振动,由振实体通过气管、控制阀连通气泵构成,振实体呈矩形体,振实体上设有与转运滚道滚筒10对应的若干个振动槽,振实体的振动频率由控制系统控制启闭的控制阀实现;振动器1.4还可采用电动形式振动,本段传输机的末端设置有刮除器1.3。
[0030] 所述压穴作业段的传输机上方设置有滚道式压穴机2,所述滚道式压穴机2由滚动压穴滚、滚穴定位器构成,滚动压穴滚的一周设有与烟草基盘9上的每排盘穴位及形状一一对应的压穴柱2.1;所述压穴柱2.1由滚穴定位器2.2通过控制系统使其与运行的烟草基盘9内的盘穴同步。本段传输机上设置有烟草基盘9与滚道式压穴机同步的滚穴定位器2.2。
[0031] 所述播种作业段的传输机上方设置有滚穴式播种机3,所述滚穴式播种机3由烟种料斗、滚穴式播种器3.1、播种斗3.3、播种定位器3.4构成;烟种料斗上部呈矩形体下部呈三角形体,烟种料斗下部设置有滚穴式播种器3.1,滚穴式播种器3.1由播种滚、播种定位器构成,播种滚上一周设有与烟草基盘9上的每排盘穴位一一对应的种子滚道穴3.2,通过下端设置的播种斗3.3与烟草基盘9内的盘穴对应;所述滚穴式播种器3.1由播种定位器3.4通过控制系统使其与运行的烟草基盘9内盘穴同步。本段传输机上设置有烟草基盘9与滚穴式播种机同步的播种定位器3.4;所述包衣分解作业段的传输机上方设置有喷水装置4,覆基作业段的传输机上方设有覆盖分解后的烟草种包衣种子的覆基机5;所述覆基机5由覆基料斗、防堵搅拌滚5.1、覆基播撒滚5.2,抛料斗5.3构成,覆基料斗上部设置有防堵搅拌滚5.1,覆基料斗下部设置有覆基播撒滚5.2,覆基基散播滚5.2的输出端抛料斗
5.3设成由小变大的渐开式弧形出口,使营养基通过覆基播撒滚、抛料斗5.3向烟草基盘9内裂解后的包衣烟种表面抛撒1-3mm厚度营养基。所述滚穴定位器2.2和播种定位器3.4用于烟草基盘定位用的定位器由光电定位器构成。
[0032] 所述传输机的烟草基盘传输、烟草包衣种子育苗播种的工序通过控制系统控制,所述控制系统具有通过滚穴定位器2.2使压穴作业段传输机上的烟草基盘9与滚道式压穴机2同步,具有通过播种定位器3.4使播种作业段传输机上的烟草基盘9与滚穴式播种机3同步。
[0033] 所述传输机6采用滚筒式转运滚道7,包括:装基段转运滚道、滚穴转运滚道、播种段转运滚道、裂解覆基段转运滚道,每段转运滚道由电动机13通过传动机构的链条12、链轮11啮合框架上设置的若干个转动滚筒10构成。
[0034] 所述所述控制系统采用智能控制装置工控机或可编程控制器PLC,用于分别控制传输机的装基转运滚道、滚穴转运滚道、播种转运滚道、裂解覆基转运滚道的速度;用于通过电磁阀控制振动器的振实体振动频率;还具有通过滚穴定位器的信号控制压穴滚的电动机转速与滚穴转运滚道的基盘同步;通过播种定位器的信号控制播种滚的电动机转速与播种转运滚道与播种滚的的基盘同步;控制系统的模式设置、振实体振动频率调节、压穴滚与基盘同步的调节、播种滚与基盘同步的调节,采用人机对话界面的智能控制触摸屏8。
[0035] 实施上述装置的一种烟草包衣种子自动播种的方法,是采用一个输送烟草基盘9进行营养基装盘、振实、滚穴、播种、裂解、覆基作业的传输机;并由控制系统控制播种,其步骤如下:
[0036] 1)、营养基装盘,
[0037] a育苗用的营养基用水分润湿后,装入营养基装盘机1的营养基斗,当烟草基盘9运行至营养基装盘作业段,在防堵搅拌器1.1及营养播撒器1.2的作用下均匀分布在传输机移动的空烟草基盘9上;
[0038] b.振实,同时,在烟草基盘9的下方设置的振动器1.4,按10~50次/秒的频率向烟草基盘9内的营养基转送振动,使盘穴内的营养基振实,调节振实器的振动频率及振动能量,即可改变盘穴中营养基的密实度;
[0039] c.刮除,此时盘穴内装满营养基的烟草基盘9在传输机的输送下向前运行至刮除器1.3,刮除盘面多余营养基,此作业段工作完成;
[0040] 2)、滚穴,对装实营养基的烟草基盘9进行滚道式压穴,装实营养基的烟草基盘9在传输机的输送下,向前运行至滚穴定位器2.2的位置,控制系统根据滚穴定位器2.2的电信号,使滚穴机的压穴滚上的压穴柱2.1与烟草基盘内的盘穴位置度进行压穴对位,同时启动压穴滚与烟草基盘同步运行,以保证每一烟草基盘的播种穴位与压穴滚同步,此作业段烟草基盘9在传输机上与压穴滚同步运行;
[0041] 3)、播种,对烟草基盘9内压穴后的营养基进行滚穴式播种,压穴后的烟草基盘9在传输机作用下进入播种定位器3.4的位置,播种定位器3.4根据压穴后烟草基盘9的位置提供信号给控制系统,使播种机的播种滚3.1与烟草基盘9内的盘穴位置进行播种对位,对穴确定后,启动播种机,播种滚开始转动播种,使包衣烟种经播种斗3.3承接、缓冲输送至烟草基盘9内的压穴位中,此作业段播种滚3.1与压穴后的烟草基盘9同步运行;
[0042] 4)、烟种包衣裂解,播种后的烟草基盘9在传输机作用下运行至喷头下,喷头打开并向烟草基盘9表面喷水,使包衣烟种表面所包裹的一层包衣经水裂解,包衣裂解度由控制系统控制喷水量及喷水时间;此作业段烟草基盘9为连续工作。
[0043] 5)、覆基,对烟草基盘9内裂解后的烟种进行覆基,在传输机的作用下,烟草基盘9内经喷水裂解的包衣烟种,到达覆基机5的料斗下,覆基播撒器5.2开动,向烟草基盘9内的裂解包衣烟种表面播撒营养基,此段烟草基盘9为连续工作,种子覆盖后播种工作全部结束。
[0044] 使用时,该烟草包衣种子自动播种装置的智能控制装置由工业计算机或单片机及触摸显示屏构成一体的智能控制触摸屏8;可以对模式转换选择,振实频率选择,可以对压穴、播种的转速进行微调。首先通过智能控制触摸屏8设定传输机的速度,即模式控制,如模式一400盘/小时,或模式五800盘/小时的工作量,再设定振动器的振实频率;并且可以调整滚穴转运滚道上的烟草基盘9与压穴滚的同步,调整播种转运滚道上的烟草基盘与播种滚的同步。
[0045] 工作时,将烟草基盘9放置在装基作业段传输机转运滚道上的滚筒10上装基,当转运滚道经电动机13通过传动机构的链条12、链轮11带动框架上的每个转动滚筒10转动。使烟草基盘9通过转动滚筒10运行到达营养基装盘机1下方;营养基装盘机1通过光控工作,装盘机上的电机通过传动机构的皮带带动防堵搅拌器1.1的皮带轮、营养基播散器1.2的皮带轮转动,将润湿后的营养基通过防堵搅拌器1.1搅拌,经营养基播散播器1.2均匀分布在烟草基盘9上;所述防堵搅拌器1.1由搅拌滚上设置若干对称的杆状动力臂构成,每个动力臂的另一端设置有搅拌刀。营养基播散器1.2由拨撒轴、拨撒翅构成,拨撒轴的一周设置有若干个拨撒翅,拨撒翅呈弧形片状。同时,本作业段上的振动器1.4工作,所述的振动器1.4采用气动形式振动,由振子通过气管、控制阀连通气泵构成,振子呈矩形体,矩形体表面设置有与转运滚道滚子对应的若干个振动槽,振子的振动频率由控制系统控制启闭的控制阀实现;振动器1.4还可采用电动形式振动。工作的振动器按10~50次/秒的频率向烟草基盘底部转送振动,使烟草基盘9内盘穴上的营养基振实,调节振动器1.4的振动频率及振动能量,即可改变烟草基盘穴中基的密实度,当要调整密实度时,可通过智能控制触摸屏8操作触摸键或操作键调整。振实后的烟草基盘9,在装基转运滚道的输送下向前运行至刮除器1.3,刮除盘面多余基质,进入下一个工序。
[0046] 当振实后的烟草基盘9在滚穴转运滚道的输送下向前运行至压穴段,通过光电定位器定位,滚道式压穴机2工作,由滚动压实辊对振实的烟草基盘9压穴。所述滚动压实辊的一周设置有与烟草基盘内的盘穴对应的压穴柱2.1;当不同步时,可通过智能控制触摸屏8微调。
[0047] 当压穴后的烟草基盘在播种转运滚道的输送下向前运行至播种段,经光电定位器定位,即提供电信号给控制系统及时启动播种滚对穴,对穴确定后,滚穴式播种机3开始工作,烟草包衣种子通过滚穴式播种滚3.1经烟种播种斗3.3缓冲输送至烟草基盘9的穴位中,当不同步时,可通过智能控制触摸屏8微调。
[0048] 当播种后的烟草基盘9在裂解覆基转运滚道的输送下向前运行至包衣种子裂解段,打开淋浴室内的喷水装置4,喷水装置4为水管及喷头向烟草基盘表面喷水,使烟种表面所包裹的一层包衣进行裂解。
[0049] 当经过装基、压穴、播种、喷水裂解后的烟草基盘9上的烟种,运行至覆基段,覆基机5工作,覆基机5上的电机通过传动机构的皮带带动防堵搅拌滚5.1的皮带轮、覆基播撒滚5.2的皮带轮转动,营养基通过防堵搅拌滚5.1上设置若干对称的杆状动力臂及搅拌刀搅拌,经覆基播撒滚5.2一周上设置呈弧形状的拨撒翅,将营养基通过渐开式弧形的抛料斗5.3出口均匀分布在烟草基盘9的盘穴内裂解后的烟种上,播撒营养基厚度1-3mm,经喷水裂解后的烟草种子,覆盖营养基后播种工作全部结束。