尼龙土工布生产方法

摘要

本发明公开了一种尼龙土工布生产方法，其特征在于：包括下述步骤，a、将尼龙布浸胶后阴干，张紧后备用；b、将橡胶进行混炼、硫化，压制成胶片；c、将胶片与尼龙布压延，得到土工布。本发明的尼龙土工布，性能大大优于现有的土工布产品。经有关部门检测，本发明得到产品的强度、抗顶破能力、防渗透性均完全能满足现有基床封闭施工的要求，各项产品质量指标均能达到国际同类产品的标准，而产品价格又大大低于同类的国外产品。本发明得到的土工布使用时，在抛碴、清筛后可不加黄砂垫层，直接铺在枕下300mm处，使得基床封闭作业程序简化，劳动强度降低，而封闭效果又能切实得以保证。

权利要求

1.一种尼龙土工布生产方法，其特征在于：包括下述步骤，a、将尼龙布浸胶后阴干，张紧后备用；

b、将橡胶进行混炼、硫化，压制成胶片；

c、将胶片与尼龙布压延，得到土工布；

在步骤a中，按重量计，浸胶所用的胶液配比为天然胶乳30～70份、氢氧化钠1～10份、软水10～30份。

2.根据权利要求1所述的尼龙土工布生产方法，其特征在于：步骤c中，压延的压力至少为1400吨。

3.根据权利要求1所述的尼龙土工布生产方法，其特征在于：对于步骤c中所得的土工布进行拼接，拼接的边幅至少为40mm，然后对拼接的土工布进行压延，压力至少为2100吨，再剪裁，得到成品。

4.根据权利要求3所述的尼龙土工布生产方法，其特征在于：步骤c中，拼接的边幅位置预热至50～70℃。

5.根据权利要求1所述的尼龙土工布生产方法，其特征在于：步骤c中，胶片预热至

50～70℃，再进行压延。

6.根据权利要求1所述的尼龙土工布生产方法，其特征在于：在步骤b中，将天然橡胶和再生胶，加入硫化剂，在70～85℃下进行混炼和硫化，然后压制得到胶片。

7.根据权利要求1所述的尼龙土工布生产方法，其特征在于：在步骤a中，尼龙布张紧的张力为80～120N。

说明书

尼龙土工布生产方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种尼龙土工布生产方法，属于土工布技术领域。

背景技术

[0002] 近年来，随着铁路运输的跨越式发展，运能不断新增加，致使铁路路基翻浆冒泥，基床下沉，外挤等病害频频发生并日趋严重。在不断整治病害的实践过程中，总结出以基床封闭换填为主的整治措施并得到广泛推广。但作为封闭工艺的主要材料土工布、土工膜及排水板等由于受到工艺限制，这些材料的抗顶破强度、韧性、抗拉断能力不能承受列车的冲击荷载。不得已只能在封闭材料的上下各铺设一层15cm的中粗砂作为缓冲保护层以保证封闭效果。但这种做法加工了成本，增加了施工的难度和强度。尤其在封锁点紧张的情况下，经常造成晚点而严重干扰行车秩序。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于，提供一种高强度、高韧性和防渗透性的尼龙土工布生产方法，使得基床封闭作业程序简化，劳动强度降低。

[0004] 本发明的技术方案。尼龙土工布生产方法，包括下述步骤，

[0005] a、将尼龙布浸胶后阴干，张紧后备用；

[0006] b、将橡胶进行混炼、硫化，压制成胶片；

[0007] c、将胶片与尼龙布压延，得到土工布。

[0008] 步骤c中，压延的压力至少为1400吨。

[0009] 对于步骤c中所得的土工布进行拼接，拼接的边幅至少为40mm，然后对拼接的土工布进行压延，压力至少为2100吨，再剪裁，得到成品。

[0010] 步骤c中，拼接的边幅位置预热至50~70℃。

[0011] 步骤c中，胶片预热至50~70℃，再进行压延。

[0012] 在步骤a中，按重量计，浸胶所用的胶液配比为天然胶乳30～70份、氢氧化钠1～10份、软水10～30份。

[0013] 在步骤b中，将天然橡胶和再生胶，加入硫化剂，在70～85℃下进行混炼和硫化，然后压制得到胶片。

[0014] 在步骤a中，尼龙布张紧的张力为80～120N。

[0015] 要想改进现有的施工技术，高强度、韧性的使用材料是十分重要的。与现有技术比较，本发明以尼龙布为基料、以天然橡胶为保护层，采用热压工艺，研制成功了橡胶合成尼龙土工布。本发明的尼龙土工布，性能大大优于现有的土工布产品。经有关部门检测，本发明得到产品的强度、抗顶破能力、防渗透性均完全能满足现有基床封闭施工的要求，各项产品质量指标均能达到国际同类产品的标准，而产品价格又大大低于同类的国外产品。本发明得到的土工布使用时，在抛碴、清筛后可不加黄砂垫层，直接铺在枕下300mm处，使得基床封闭作业程序简化，劳动强度降低，而封闭效果又能切实得以保证。