触控式显示面板、用来形成密封胶的组成物以及密封胶

摘要

本发明公开了一种触控式显示面板、用来形成密封胶的组成物以及密封胶，该触控式显示面板包括第一基板、第二基板、触控感应结构、显示介质以及密封胶。密封胶将触控感应结构与显示介质密封于第一基板与第二基板之间，其中密封胶由一组成物进行一聚合反应所形成。上述的组成物包括双酚A型环氧单丙烯酸酯单体、丙烯酸单体、光起始剂以及硬化剂。双酚A型环氧单丙烯酸酯单体具有20～50重量百分比。丙烯酸单体具有2～8重量百分比，所述丙烯酸单体具有如下式1所示的化学式，其中R1为氢或是具有1～3个碳的烷基，R2为氢或是具有1～20个碳的烷基。光起始剂具有0.5～5重量百分比。硬化剂具有1～5重量百分比。

权利要求

1.一种触控式显示面板，其特征在于，包括：一第一基板；

一第二基板，位于该第一基板的对向侧；

一触控感应结构，位于该第一基板与该第二基板之间，该触控感应结构具有一感应间隙；

一显示介质，位于该第一基板与该第二基板之间，用于显示一影像；以及一密封胶，位于该第一基板与该第二基板之间，且该密封胶将该触控感应结构与该显示介质密封于该第一基板与该第二基板之间，其中该密封胶由一组成物进行一聚合反应所形成，该组成物包括：一双酚A型环氧单丙烯酸酯单体，具有20～50重量百分比；

一丙烯酸单体，具有2～8重量百分比，所述丙烯酸单体具有如式1所示的化学式：其中R1为氢或是具有1～3个碳的烷基，R2为氢或是具有1～20个碳的烷基；

一光起始剂，具有0.5～5重量百分比；以及一硬化剂，具有1～5重量百分比。

2.根据权利要求1所述的触控式显示面板，其特征在于，该密封胶还包括一双酚A型环氧双丙烯酸酯单体，具有2～25重量百分比。

3.根据权利要求1所述的触控式显示面板，其特征在于，该密封胶还包括一填充物，具有15～30重量百分比。

4.根据权利要求3所述的触控式显示面板，其特征在于，该填充物的材质包括硅硫化钡、碳酸钡、碳酸锶、二氧化钛、石英、硅酸钙、碳酸钙、硅酸铝、硅酸镁、氧化铝、氧化镁、氧化钙、高领土、二氧化硅、滑石粉、氮化铝、氮化硼所组成的组群其中之一。

5.根据权利要求1所述的触控式显示面板，其特征在于，该光起始剂包括苯乙酮化合物。

6.根据权利要求1所述的触控式显示面板，其特征在于，该硬化剂包括含杂环的二酰肼。

7.根据权利要求1所述的触控式显示面板，其特征在于，该丙烯酸单体与该光起始剂的比例为10∶1。

8.根据权利要求1所述的触控式显示面板，其特征在于，该密封胶的弹性回复力介于

60～85％之间。

9.根据权利要求1所述的触控式显示面板，其特征在于，该第一基板与该第二基板具有一显示区，且该显示区与该密封胶之间的距离小于700um。

10.根据权利要求1所述的触控式显示面板，其特征在于，该密封胶中还包括一弹性间隙物。

11.根据权利要求1所述的触控式显示面板，其特征在于，该密封胶中还包括一弹性导电球。

12.一种用来形成密封胶的组成物，适用于一显示面板，其特征在于，包括：一双酚A型环氧单丙烯酸酯单体，具有20～50重量百分比；

一丙烯酸单体，具有2～8重量百分比，所述丙烯酸单体具有如式1所示的化学式：其中R1为氢或是具有1～3个碳的烷基，R2为氢或是具有1～20个碳的烷基；

一光起始剂，具有0.5～5重量百分比；以及一硬化剂，具有1～5重量百分比。

13.根据权利要求12所述的用来形成密封胶的组成物，其特征在于，还包括一双酚A型环氧双丙烯酸酯，具有2～25重量百分比。

14.根据权利要求12所述的用来形成密封胶的组成物，其特征在于，还包括一填充物，具有15～30重量百分比。

15.根据权利要求14所述的用来形成密封胶的组成物，其特征在于，该填充物的材质包括硅硫化钡、碳酸钡、碳酸锶、二氧化钛、石英、硅酸钙、碳酸钙、硅酸铝、硅酸镁、氧化铝、氧化镁、氧化钙、高领土、二氧化硅、滑石粉、氮化铝、氮化硼所组成的组群其中之一。

16.根据权利要求12所述的用来形成密封胶的组成物，其特征在于，该光起始剂包括苯乙酮化合物。

17.根据权利要求12所述的用来形成密封胶的组成物，其特征在于，该硬化剂包括含杂环的二酰肼。

18.根据权利要求12所述的用来形成密封胶的组成物，其特征在于，该丙烯酸单体与该光起始剂的比例为10∶1。

19.一种密封胶，其是利用权利要求13所述的组成物来进行一聚合反应所形成的聚合物。

20.根据权利要求19所述的密封胶，其特征在于，该密封胶的弹性回复力介于60～

85％之间。

21.一种用来形成密封胶的组成物，适用于一显示面板，其特征在于，包括：一环氧单丙烯酸酯单体，具有20～50重量百分比；

一丙烯酸单体，具有2～8重量百分比，所述丙烯酸单体具有如式1所示的化学式：其中R1为氢或是具有1～3个碳的烷基，R2为氢或是具有1～20个碳的烷基；

一光起始剂，具有0.5～5重量百分比；以及一硬化剂，具有1～5重量百分比。

说明书

触控式显示面板、用来形成密封胶的组成物以及密封胶

技术领域

[0001] 本发明涉及一种显示面板，且尤其涉及一种触控式显示面板及其密封胶。

背景技术

[0002] 在现今信息时代中，人类对于电子产品的依赖性与日俱增。笔记型计算机、行动电话、个人数字助理器(personal digital assistant，PDA)、数字随身听等电子产品均已成为现代人生活及工作中不可或缺的应用工具。上述的电子产品均具有一输入接口，用以输入使用者所须指令，以使电子产品的内部系统自动执行此项指令。目前使用最广泛的输入接口装置包括键盘(keyboard)、鼠标(mouse)以及触控式显示面板(touch panel)。

[0003] 近年来，触控式显示面板已被广泛地应用至各式各样的电子产品中，如：全球定位系统(GPS)、个人数字助理(PDA)、行动电话(cellular phone)及掌上型计算机(Hand-held PC)等，以取代传统的输入装置(如：键盘及鼠标等)，此一设计上的大幅改变，不仅提升了该等电子装置的人机接口亲和性，更因省略了传统输入装置而腾出更多空间，供安装大型显示面板，方便使用者浏览资料。

[0004] 目前，触控式显示面板可依照其驱动方式以及结构设计区分为两种类型，一为外贴电阻式触控式显示面板，另一为内嵌电阻式触控式显示面板。以外贴电阻式触控式显示面板而言，外贴电阻式触控式结构是由柔性的顶基板、刚性的底基板以及绝缘性的间隔物(Spacer)所构成的。其中，顶基板与底基板的内表面均镀有透明性的铟锡氧化物导电薄膜(ITO)做为电阻层，然后再将外贴电阻式触控式结构贴于显示面板上形成外贴电阻式触控式面板。内嵌式电阻式触控面板技术即触控功能直接整合于面板生产工艺中，不必再加一层触控玻璃或导电薄膜。其中，内嵌式多点触控面板(In-Cell Multi-Touch Panel)可采用低温复晶硅(LTPS)技术拥有较高的电子运动性，可将电子元件内建于像素中。此技术生产成本有效降低，模块更将较现时的触控面板更轻薄、省电、耐用。

[0005] 当手指或物体压着具有上电极层(ITO Film)的顶基板时，顶基板的上电极层与底基板的下电极层(ITO Film)因手指施压而接触。此时，由于上电极层与下电极层间产生电性接触时，控制单元施加于上电极层的电压，可于下电极层被读出。通过控制单元读出上、下电极层的电压大小，而检测出手指或物体在电阻式面板上施压的X轴和Y轴的位置坐标。

[0006] 一般而言，外贴与内嵌电阻式触控式显示面板在显示区外围具有将触控感应结构与显示介质密封于第一基板与第二基板的密封胶。此密封胶位于触控式显示面板的显示区的外围。然而，由于现有的密封胶材质较硬，当使用者利用手指或物体触碰触控式显示面板的显示区的边缘时，容易受到此密封胶的影响而导致按压不灵敏，甚至是无法感测到触控事件。如此一来，将严重影响触控式显示面板的触控敏锐度。

[0007] 为了避免上述问题，现有触控式显示面板中的显示区布局通常会与密封胶的设置位置保持一定的距离，以避免材质较硬的密封胶影响触控感应结构的感测。然而，此种作法将损失触控式显示面板的开口率，影响触控显示面板的触控质量以及显示质量。

发明内容

[0008] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种触控式显示面板，其具有优异的触控灵敏度。

[0009] 本发明所要解决的另一技术问题是提供另一种用来形成密封胶的组成物，其可进一步赋予密封胶具有优异弹性回复力的特性。

[0010] 本发明所要解决的再一技术问题是提供另一种密封胶的组成物，其可进一步赋予密封胶具有优异弹性回复力的特性。

[0011] 本发明所要解决的又一技术问题是提供一种密封胶，该密封胶利用上述组合物形成。

[0012] 为实现上述目的，本发明提供一种触控式显示面板，其包括第一基板、第二基板、触控感应结构、显示介质以及密封胶。其中，第二基板位于第一基板的对向侧。触控感应结构位于第一基板与第二基板之间，触控感应结构具有一感应间隙。显示介质位于第一基板与第二基板之间，用于显示一影像。密封胶位于第一基板与第二基板之间，且密封胶将触控感应结构与显示介质密封于第一基板与第二基板之间，其中密封胶由一组成物进行一聚合反应所形成。上述的组成物包括双酚A型环氧单丙烯酸酯单体、丙烯酸单体、光起始剂以及硬化剂。双酚A型环氧单丙烯酸酯单体具有20～50重量百分比。丙烯酸单体具有2～8重量百分比，所述丙烯酸单体具有如下式1所示的化学式，

[0013]

[0014] 其中R1为氢或是具有1～3个碳的烷基，R2为氢或是具有1～20个碳的烷基。光起始剂具有0.5～5重量百分比。硬化剂具有1～5重量百分比。

[0015] 本发明另提出一种用来形成密封胶的组成物，其包括双酚A型环氧单丙烯酸酯单体、丙烯酸单体、光起始剂以及硬化剂。其中，双酚A型环氧单丙烯酸酯单体具有20～50重量百分比。丙烯酸单体具有2～8重量百分比，所述丙烯酸单体具有如式1所示的化学式：

[0016]

[0017] 其中R1为氢或是具有1～3个碳的烷基，R2为氢或是具有1～20个碳的烷基。光起始剂具有0.5～5重量百分比。硬化剂具有1～5重量百分比。

[0018] 本发明另提出一种用来形成密封胶的组成物，适用于一显示面板，包括环氧单丙烯酸酯单体、丙烯酸单体、光起始剂以及硬化剂。环氧单丙烯酸酯单体具有20～50重量百分比。丙烯酸单体具有2～8重量百分比，所述丙烯酸单体具有如式1所示的化学式：

[0019]

[0020] 其中R1为氢或是具有1～3个碳的烷基，R2为氢或是具有1～20个碳的烷基。光起始剂具有0.5～5重量百分比。硬化剂具有1～5重量百分比。

[0021] 本发明另提出一种密封胶，且其是利用上述的组成物来进行一聚合反应所形成的聚合物。

[0022] 基于上述，由于在用于形成在密封胶的组成物中加入具有软链特性的丙烯酸单体，可以使得密封胶在保有原来密封特性之外，更具有弹性以及较优异的弹性恢复力。如此一来，当密封胶应用于触控式显示面板时，可以增加触控式显示面板的触控灵敏度，且当施加于触控式显示面板上的外力移除后，具有优异弹性恢复力的密封胶有助于受按压处迅速地回复到原本状态，避免单元间隙因外力受到变化，进而影响触控式显示面板的显示质量。

[0023] 为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图式作详细说明如下。

附图说明

[0024] 图1为本发明一实施例的一种触控式显示面板的剖面示意图；

[0025] 图2为本发明一实施例的一种密封胶在弹性回复力测试的测试结果；

[0026] 图3a及图3b为上述实施例的密封胶与比较例的密封胶的黏着力测试结果；

[0027] 图4为上述实施例的密封胶与比较例的密封胶的电压保持率的测试结果。

[0028] 其中，附图标记：

[0029] 200：触控式显示面板

[0030] 202：显示区

[0031] 210：第一基板

[0032] 220：第二基板

[0033] 222：共通电极

[0034] 230：触控感应结构

[0035] 240：显示介质

[0036] 250：密封胶

[0037] D：显示区与密封胶之间的距离

[0038] G：感应间隙

具体实施方式

[0039] 图1为本发明一实施例的一种触控式显示面板的剖面示意图。请参照图1，触控式显示面板200包括第一基板210、第二基板220、触控感应结构230、显示介质240以及密封胶250。其中，第二基板220位于第一基板210的对向侧，其中第二基板220上具有一共通电极222。触控感应结构230位于第一基板210与第二基板220之间，触控感应结构230具有一感应间隙G。显示介质240位于第一基板210与第二基板220之间，用于显示一影像。密封胶250位于第一基板210与第二基板220之间，且密封胶250将触控感应结构230与显示介质240密封于第一基板210与第二基板220之间，其中密封胶250由一组成物进行一聚合反应所形成。

[0040] 祥言之，用以形成密封胶250的组成物包括环氧单丙烯酸酯单体、丙烯酸单体、光起始剂以及硬化剂。其中，环氧单丙烯酸酯单体较佳是使用双酚A型环氧单丙烯酸酯单体，丙烯酸单体较佳是具有软链的丙烯酸单体。并且，组成物中的各化合物的含量满足下列关系，双酚A型环氧单丙烯酸酯单体具有20～50重量百分比，丙烯酸单体具有2～8重量百分比，光起始剂具有0.5～5重量百分比，且硬化剂具有1～5重量百分比。

[0041] 值得注意的是，将满足上述关系的组成物进行聚合反应后所形成的密封胶250具有弹性，并且具有优异的弹性回复力，使得应用此密封胶250的触控式显示面板200具有较佳的触控敏锐度。如此一来，相较于现有的触控显示面板，本发明在有限的基板空间中，设计者可顺利地将显示区202的范围延展至较邻近密封胶250设置位置之外。举例而言，在本实施例中，第一基板210与第二基板220具有一显示区202，且显示区202与密封胶250之间的距离D小于700um。因此，产品的可视区尺寸、分辨率等设计余裕度可被提升，在提升触控敏锐度的同时一并提升显示质量。

[0042] 以下将针对形成上述密封胶250的组成物以及其所形成的密封胶250进一步详细说明：

[0043] 用以形成密封胶250的组成物包括具有20～50重量百分比的双酚A型环氧单丙烯酸酯单体、具有2～8重量百分比的丙烯酸单体、具有0.5～5重量百分比的光起始剂以及具有1～5重量百分比的硬化剂。以下分别对于组合物中的各成分进行说明。

[0044] 丙烯酸单体

[0045] 首先，组合物中的丙烯酸单体是作为聚合反应后构成聚合物主链中赋有柔性的软链(soft chain)，换言之，聚合后的丙烯酸树脂相较于主链中其它部位的双酚A型环氧单丙烯酸酯树脂较为柔软，因此，组合物中的丙烯酸单体赋予了产物密封胶250具有弹性的效果。

[0046] 从聚合反应性与产物具有优异弹性回复力等观点而言，丙烯酸单体在组成物中的添加量实质上为2～8重量百分比。举例而言，丙烯酸单体在组成物中的添加量在2重量百分比以上时可与双酚A型环氧单丙烯酸酯单体产生聚合反应，并使密封胶250具有弹性，添加量在8重量百分比以下时可确保密封胶250具有足够的弹性回复力也不影响接着强度。

[0047] 丙烯酸单体并无特别限定。具体而言，丙烯酸单体具有如下式1所示的化学式，[0048]

[0049] 其中R1为氢或是具有1～3个碳的烷基，R2为氢或是具有1～20个碳的烷基。换言之，作为R1的置换基而言，可列举氢、甲基、乙基或、丙基。对于反应物在聚合反应时的反应性而言，R1、R2的置换基较佳选用位阻(sterichindrance)小的官能基，故R1以氢或是具有1～3个碳的烷基为佳，而R2的置换基以氢或是具有1～20个碳的烷基为佳。

[0050] 双酚A型环氧单丙烯酸酯单体

[0051] 在组合物中的双酚A型环氧单丙烯酸酯单体是作为聚合反应后构成聚合物主链中赋有刚性的硬链(rigid chain)，换言之，聚合后的双酚A型环氧单丙烯酸酯树脂相较于主链中其它部位的丙烯酸树脂较具有刚性，因此，组合物中的双酚A型环氧单丙烯酸酯单体赋予了产物密封胶250具有充足的机械强度，以保持触控式显示面板200中第一基板210与第二基板220之间的单元间隙(cellgap)。

[0052] 双酚A型环氧单丙烯酸酯单体并无特别限定。具体而言，双酚A型环氧单丙烯酸酯单体具有如下式2所示的化学式，

[0053]

[0054] 从聚合反应性与产物具有充足机械强度等观点而言，双酚A型环氧单丙烯酸酯单体在组成物中的添加量实质上为20～50重量百分比。举例而言，丙烯酸单体在组成物中的添加量在20重量百分比以上时可以与丙烯酸单体产生充分的聚合反应，并使密封胶250具有足够的机械强度，添加量在50重量百分比以下时可确保密封胶250具有足够的弹性回复力且不影响接着强度。

[0055] 光起始剂

[0056] 所谓光起始剂，是指接受活性光而产生如自由基等活性物质。换言之，通过照射活性光而于组成物中形成如自由基等活性物质，以使得组成物中的双酚A型环氧单丙烯酸酯单体以及丙烯酸单体起始聚合反应。从反应性(curingratio)与交联度(crosslinking ratio)等观点而言，硬化剂在组成物中的添加量实质上为0.5～5重量百分比。举例而言，光起始剂在组成物中的添加量在0.5重量百分比以上时可起始聚合反应，添加量在5重量百分比以下时可确保硬化剂均匀溶解于框胶内。光起始剂并无特别限定，举例而言，光起始剂的材质包括苯乙酮(acetophenone)化合物。

[0057] 进一步而言，在组合物中，丙烯酸单体与光起始剂的比例例如实质上为10∶1时可以获得弹性回复力较佳的密封胶250。其中密封胶250的弹性回复力例如是介于60～85％之间。

[0058] 硬化剂

[0059] 硬化剂泛指可以在组成物的聚合反应时促进热硬化反应的物质，从作业性与反应性等观点而言，硬化剂在组成物中的添加量实质上为1～5重量百分比。举例而言，硬化剂在组成物中的添加量在1重量百分比以上时可促进硬化，添加量在5重量百分比以下时可确保易于硬化剂均匀溶解于框胶内。具体来说，硬化剂的材料包括含杂环的二酰肼(dihydrizade)。

[0060] 双酚A型环氧双丙烯酸酯单体

[0061] 本发明的用以形成密封胶250的组成物也可进一步包含一双酚A型环氧双丙烯酸酯单体，作为弹性体。双酚A型环氧双丙烯酸酯单体并无特别限定。具体而言，双酚A型环氧双丙烯酸酯单体具有如下式3所示的化学式：

[0062]

[0063] 双酚A型环氧双丙烯酸酯单体的两端为具有反应开放端，相较于前述的一端为反应开放端而另一端为末端(terminal end)的双酚A型环氧单双丙烯酸酯单体而言，于组合物中添加双酚A型环氧双丙烯酸酯单体可以适时辅助聚合反应的进行，并且可调整产物密封胶250的分子量。从聚合反应性与产物特性等观点而言，在本实施例中，双酚A型环氧双丙烯酸酯的添加量可以是实质上为2～25重量百分比。举例而言，双酚A型环氧双丙烯酸酯在组成物中的添加量在2重量百分比以上时可以辅助聚合反应的进行，并使密封胶250具有足够的机械强度，添加量在25重量百分比以下时可确保面板支撑性。

[0064] 通过满足前述特定组成关系的前述的组成物进行聚合反应，可以使得聚合反应后的聚合物在作为密封胶250时，保有如充分的粘着力、维持充分的电压保持率等特性外，更能表现出优异的弹性回复力，使得密封胶250在受压时不至塌陷、破裂，其中密封胶250的弹性回复力例如介于60～85％之间。

[0065] 当然，设计者也可视产品需求适时调整密封胶250的组成。举例而言，密封胶250也可包含填充物，借此来调整密封胶250的机械强度等。具体而言，填充物可使用的材质包括硅硫化钡、碳酸钡、碳酸锶、二氧化钛、石英、硅酸钙、碳酸钙、硅酸铝、硅酸镁、氧化铝、氧化镁、氧化钙、高领土、二氧化硅、滑石粉、氮化铝、氮化硼所组成的组群其中之一。填充物的含量实质上为15～30重量百分比。值得一提的是，该填充物的粒径只要在不影响触控特性的范围内，并无特别限制。

[0066] 此外，密封胶250也可进一步包含弹性间隙物，例如是球状间隙物(ballspacer)，或者是柱状的光刻胶间隙物(photo spacer)，借此来使密封胶250能够为持显示面板的两基板之间的间隙。具体而言，弹性间隙物可选用具有弹性的材质，例如已知的间隙物材料。值得一提的是，弹性间隙物的尺寸只要在不影响触控特性的范围内，并无特别限制，弹性间隙物的尺寸较佳为小于等于密封胶250整体厚度的一半。

[0067] 因应一些触控式显示面板200的设计需求，密封胶250也可进一步包含弹性导电球，例如是外层涂布金层的弹性间隙物(Golden ball spacer)，借此导通第一基板210上共享电极以及第二基板220上的共通电极。值得一提的是，弹性导电球的尺寸只要在不影响触控特性的范围内，并无特别限制。

[0068] 由于在用于形成在密封胶250的组成物中加入具有软链特性的丙烯酸单体，可以使得密封胶250在保有原来密封特性之外，更具有弹性以及较优异的弹性回复力。如此一来，当密封胶250应用于触控式显示面板200时，可以增加触控式显示面板200的触控灵敏度，且当施加于触控式显示面板200上的外力移除后，具有优异弹性回复力的密封胶250有助于受按压处迅速地回复到原本状态，避免单元间隙因外力受到变化，进而影响触控式显示面板200的显示质量。

[0069] 以下将列举一些代表性的实施例来说明本发明，但本发明并不限定于此。

[0070] [实施例1]

[0071] 用以形成密封胶250的组成物中各成分的含量如表1所示。在本实施例1中，双酚A型环氧单丙烯酸酯单体具有33重量百分比、丙烯酸单体具有8重量百分比、光起始剂具有0.8重量百分比、硬化剂具有4重量百分比、双酚A型环氧双丙烯酸酯单体具有23重量百分比以及填充物具有27重量百分比。

[0072] 上述组成物经由一聚合反应后所形成的聚合物作为触控式显示面板200中的密封胶250。此密封胶250在光硬化及热硬化后进行一弹性回复力的测试，其中弹性回复力测试的条件为：分别施加不同的负荷至密封胶250上，并测量密封胶250的变形量，其测试结果绘示于表2以及图2中。并且，令未施加力量时密封胶250原始状态的位移量为零，施加最大力量时密封胶250的最大位移量为A，并令当施加于密封胶250的力量移除后，密封胶250相对于原始状态的位移量为B，并且定义弹性回复力(recovery rate)RR的计算方式为：

[0073]

[0074] 依据上述的计算结果，实施例1的弹性回复力RR实质上为83.73％。

[0075] [实施例2]

[0076] 用以形成密封胶250的组成物中各成分的含量如表1所示。在本实施例2中，双酚A型环氧单丙烯酸酯单体具有33重量百分比、丙烯酸单体具有5重量百分比、光起始剂具有0.5重量百分比、硬化剂具有4重量百分比、双酚A型环氧双丙烯酸酯单体具有22重量百分比以及填充物具有27重量百分比。

[0077] 上述组成物经由一聚合反应后所形成的聚合物作为触控式显示面板200中的密封胶250。此密封胶250在光硬化及热硬化后进行一弹性回复力的测试，其测试结果绘示于表2以及图2中。弹性回复力测试的条件同上述，并且依据前述的弹性回复力的计算方式，实施例2的弹性回复力RR实质上为70.78％。

[0078] [实施例3]

[0079] 用以形成密封胶250的组成物中各成分的含量如表1所示。在本实施例3中，双酚A型环氧单丙烯酸酯单体具有33重量百分比、丙烯酸单体具有2.5重量百分比、光起始剂具有0.25重量百分比、硬化剂具有4重量百分比、双酚A型环氧双丙烯酸酯单体具有30.5重量百分比以及填充物具有27重量百分比。

[0080] 上述组成物经由一聚合反应后所形成的聚合物作为触控式显示面板200中的密封胶250。此密封胶250在光硬化及热硬化后进行一弹性回复力的测试，其测试结果绘示于表2以及图2中。弹性回复力测试的条件同上述，并且依据前述的弹性回复力的计算方式，实施例3的弹性回复力RR实质上为64.45％。

[0081] [比较例]

[0082] 用以形成密封胶250的组成物中各成分的含量如表1所示。在比较例中，组成物中不添加丙烯酸单体，而组成物包括双酚A型环氧单丙烯酸酯单体具有33重量百分比、光起始剂具有3重量百分比、硬化剂具有4重量百分比、双酚A型环氧双丙烯酸酯单体具有33重量百分比以及填充物具有27重量百分比。

[0083] 上述组成物经由一聚合反应后所形成的聚合物作为触控式显示面板200中的密封胶250。此密封胶250在光硬化及热硬化后进行一弹性回复力的测试，其测试结果绘示于表2以及图2中。弹性回复力测试的条件同上述，并且依据前述的弹性回复力的计算方式，实施例3的弹性回复力RR实质上为72.88％。

[0084] [表1]

[0085]添加量(重量百分比) 实施例1 实施例2 实施例3 比较例
双酚A型环氧单丙烯酸酯单体 33 33 33 33
丙烯酸单体 8 5 2.5 0
光起始剂 0.8 0.5 0.25 3
硬化剂 4 4 4 4
双酚A型环氧双丙烯酸酯单体 23 22 30.5 33
填充物 27 27 27 27

[0086] [表2]

[0087]添加量(重量百分比) 实施例1 实施例2 实施例3 比较例
弹性回复力 80.73％ 70.78％ 64.45％ 71.71％

[0088] 图2为本发明一实施例的一种密封胶在弹性回复力测试的测试结果，其中X轴代表密封胶的位移量，而Y轴代表施加于密封胶的施加力。请参照图2，通过在用以形成密封胶的组成物中添加适量的丙烯酸单体，形成较有弹性的密封胶，如图2所示，相较于比较例，实施例1、2、3的密封胶一致性地往右侧偏移。换句话说，在相同的施加力量下，实施例1、2、3的密封胶具有较大的位移量。并且，当所施加的力量移除后，实施例1、2、3具有较佳的弹性回复力。

[0089] 图3a及图3b为上述实施例的密封胶与比较例的密封胶的粘着力测试结果，其中粘着力测试的条件为：负载外力100毫牛顿(100mN)，外力维持时间5秒(5sec)，接着释放外力100毫牛顿(100mN)，其测试结果绘示于图3中。请参照图3a，其中1、2、3、4分别代表在基板的不同位置上的粘着力测试。如图3b所示，实施例1、2、3的密封胶与比较例的密封胶在粘着力的表现上的差异几乎可被忽略，其具体测试数据见如下表3。因此，本发明的密封胶在保有相同水平的粘着力下，更提供了具有弹性的机能以及优异的弹性回复力。

[0090] [表3]

[0091]1 2 3 4 平均
实施例1 43.8 44.4 44.1 44.6 44.2
实施例2 44.3 44 43.2 43.1 43.7
实施例3 43.6 43.5 43.3 42.9 43.3
比较例 41.3 42.2 41.6 42.7 42.0

[0092] 图4为上述实施例的密封胶与比较例的密封胶的电压保持率的测试结果，其中电压保持率测试的条件为：在温度60℃下，并于基板上涂布配向层，以滴下式注入(One Drop Fill，ODF)工艺注入液晶，分别以60Hz以及0.6Hz条件测试电压保持率。其测试结果绘示于图4中，其中像素1与像素5分别为位于触控式显示面板的角落处以及中央处。请参照图4，实施例1的密封胶与比较例的密封胶在电压保持率的表现上的差异几乎可被忽略，其具体数据请见如下表4。因此，本发明的密封胶在保有相同水平的电压保持率下，更提供了具有弹性的机能以及优异的弹性回复力。

[0093] [表4]

[0094]

[0095] 当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。