具有图像层的触控面板结构

摘要

本发明提供一种具有图像层的触控面板结构，所述结构包括一图像层、一导电膜、复数个间隔体以及一导电玻璃，其中所述图像层可直接贴附于导电膜叠层，供设计图像或外观造型。为简化加工，导电膜及导电玻璃的尺寸大小可略小于图像层，最小可比照图像层的动作区(A.A.区)，且导电膜与导电玻璃的尺寸大小可不相同。另外，为增加整体强度、避免折痕翘曲，可增加至少一个以上的填补件，及用以贴合所述填补件及叠层结构的粘着剂。

权利要求

1.一种具有图像层的触控面板结构，包含一导电膜及复数个间隔体，其特征在于，还包含：一图像层及一导电玻璃；其中，所述图像层具有一显示区与一非显示区；

所述导电膜设置于所述图像层下方；

所述导电玻璃位于所述导电膜下方；

所述复数个间隔体设置于所述导电膜与所述导电玻璃之间；

所述导电玻璃的区域范围等于或小于所述图像层的区域范围。

2.根据权利要求1所述的具有图像层的触控面板结构，其特征在于，所述导电膜为氧化铟锡。

3.根据权利要求1所述的具有图像层的触控面板结构，其特征在于，所述导电玻璃为一氧化铟锡导电玻璃。

4.根据权利要求1所述的具有图像层的触控面板结构，其特征在于，所述图像层的显示区包含有一动作区与一可视区。

5.根据权利要求1所述的具有图像层的触控面板结构，其特征在于，所述导电膜与所述的导电玻璃之间还具有一间隔层，所述间隔层位于所述导电膜与所述导电玻璃的周缘。

6.根据权利要求5所述的具有图像层的触控面板结构，其特征在于，所述间隔层为一双面胶层或一液态胶层。

7.根据权利要求1所述的具有图像层的触控面板结构，其特征在于，所述图像层与所述导电膜之间具有一粘着层。

8.根据权利要求7所述的具有图像层的触控面板结构，其特征在于，所述粘着层为一光学胶或一UV胶。

9.根据权利要求4所述的具有图像层的触控面板结构，其特征在于，所述导电玻璃的区域范围等于或大于所述动作区的区域范围。

10.根据权利要求1或5或7所述的具有图像层的触控面板结构，其特征在于，所述导电膜及所述导电玻璃的至少一共同侧面具有一第一填补件，所述第一填补件填满所述共同侧面与所述图像层的一侧面所夹的空间区域。

11.根据权利要求10所述的具有图像层的触控面板结构，其特征在于，所述第一填补件的材质为一透明树脂。

12.根据权利要求11所述的具有图像层的触控面板结构，其特征在于，所述透明树脂为聚碳酸酯。

13.根据权利要求10所述的具有图像层的触控面板结构，其特征在于，所述导电层及所述导电玻璃的至少一共同侧面与所述的第一填补件之间，还具有一第一粘着剂。

14.根据权利要求1或5或7所述的具有图像层的触控面板结构，其特征在于，所述导电玻璃的至少一侧面具有一第二填补件，所述第二填补件填满所述侧面与所述导电膜的一侧面所夹的空间区域。

15.根据权利要求14所述的具有图像层的触控面板结构，其特征在于，所述第二填补件的材质为一透明树脂。

16.根据权利要求15所述的具有图像层的触控面板结构，其特征在于，所述透明树脂为聚碳酸酯。

17.根据权利要求14所述的具有图像层的触控面板结构，其特征在于，所述导电玻璃的至少一侧面与所述第二填补件之间，还具有一第二粘着剂。

说明书

具有图像层的触控面板结构

技术领域

[0001] 本发明涉及一种触控面板结构，尤指一种具有图像层的触控面板结构。

背景技术

[0002] 如图1所示，目前现有的触控面板1具有一第一导电膜11与第二导电膜12，复数个间隔体13，所述间隔体介于第一导电膜与第二导电膜之间，用以调整所述第一与第二导电膜之间的距离，且当第一导电膜受一局部压力施压而变形弯曲时，第一及第二导电膜彼此接触而电性连接，以产生电位差进而侦测到施压物体的座标位置，且所述二个导电膜叠层结构成形于一基板14上，所述基板可为玻璃或树脂，而所述树脂可为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或聚乙烯环烷酸盐(PEN)。

[0003] 触控式面板已被广泛的应用在各式消费性电子产品，如无线电话、手机、电子计算机、掌上型游戏机、PDA、个人卫星导航装置、数码相机或笔记型电脑等可携式电子设备，故薄型化、轻型化乃是产品的设计目标，传统的触控面板较多的做法是将两层导电叠层体贴合在玻璃或塑胶基板上，玻璃的结构刚性佳且耐冲击，但其重量较重；而塑胶基板也耐冲击且不易破损，与玻璃基板相较其重量轻，但是PC的双折射(birefringence)性大，PMMA的吸水性高、耐热性也不足。且此两种做法，由于导电薄膜本身透光率较难控制，透光率不高，若再将两层导电薄膜贴合，透光率随之降低外，再加上多了一层玻璃基板或塑胶基板，整体透光率则变得更低。

[0004] 除此之外，一般电子产品外部会设置一层外壳或图像层(Icon Film)，以供产品设计者将产品品牌标志或基本功能的按键图像印在所述外壳或图像层上，过去传统的做法是将图像印在装置的玻璃外壳上，在加工上则是将上述的触控面板结构与所述外壳或图像层贴合后，再一次进行裁切，故四层的叠层结构形状大小都一致，然而为迁就外壳或图像层的外观设计，通常外壳或图像层的结构不会是直角或边缘为直线的几何图形，常为其流线造型或设计美感等因素而有倒角或挖洞等设计，因而造成加工上的复杂度及困难，为解决综上所述的问题，故本发明的特征及优点详述如下。

发明内容

[0005] 本发明的主要目的是克服上述现有技术的缺陷，发明一种薄型化、轻型化的具有图像层的触控面板结构。

[0006] 本发明为一具有图像层的触控面板结构，包括一导电膜、一导电玻璃，在导电膜与导电玻璃之间具有复数个间隔体，所述间隔体是用以隔开上下两层导电层合结构，当物体施以压力时，而使上下导电层的电极可间接流通，另外，在触控面板的最外层，即导电膜的上方则直接贴合一层图像层。

[0007] 本发明可简化触控面板的结构，以导电膜及导电玻璃的双层结构取代传统的Film/Film on Glass或Film/Film on Plastic的三层结构，不仅厚度变薄达成薄型化的要求外，在整体透光率上可达80％以上。

[0008] 本发明将上述的双层导电膜结构上贴合一层图像层，所述图像层具有一显示区域与一非显示区域，在非显示区域处，所述图像层可依设计者的需求，在所述层上印刷品牌识别标志、按键功能图示或其他造型图案，尺寸外观上更可依需求作角度、曲线、穿洞的设计，另外，在显示区域中，又可分为可视区(ViewArea，V.A.区)与动作区(Active Area，A.A.区)，动作区即为所述显示区中可实际产生影像的像素区域，且所述动作区位于显示区域的中央且占绝大部分面积的区块，而可视区则为所述显示区域中未实际产生影像的区域，所述可视区是位于动作区周边，也可为触控面板四周形成的电极所构成的一个边缘线路区。前述的导电膜或导电玻璃其大小区域范围可与最外层的图像层一致，或为成型方便，以避开边缘的角度、曲线或穿洞等加工，所述导电膜或导电玻璃可小于所述图像层，同时尺寸的最小设计可比照动作区的范围大小，如此，可简化加工外，更可依实际应用的尺寸只须采用适量的大小，因此无浪费材料，可有效降低制造成本。

[0009] 另外，因为图像层的大小是大于其他导电叠层，因此会造成下部的导电层、导电玻璃与上部的图像层之间产生一空隙，以致于长期按压后，图像层因与下部的宽度落差，而无支持体支撑使得表面易生折痕、凹陷，为填补所述空隙，本发明结合一透明树脂，通常为一PC材质的盖板，填补件除可支撑上部叠层外，更可增加整体层合结构的强度；更有甚者，可在导电叠层的侧边与所述填补件间以一粘着剂彼此贴合，除增加元件的密合度、整体强度比未以粘着剂贴合更为提升外，也使得图像层的贴覆平整、不易生翘曲、折痕。

[0010] 通常导电膜的材质以PET为主，在PET上镀一层ITO薄膜，使其具有导电的功能，然导电膜本身的耐高温性或耐湿性较不高，本发明是简化一层导电膜结构，而直接以导电玻璃取代导电膜及玻璃或塑胶基材，其耐热性、耐湿性都比现有结构大幅提升外，导电玻璃的支撑度也比导电膜成型在塑胶基材好，且有不易变形的优点。

附图说明

[0011] 图1为现有的触控面板结构图

[0012] 图2为本发明具有图像层的触控面板结构的第一实施例的结构示意图；

[0013] 图3为本发明具有图像层的触控面板结构的第二实施例的结构示意图；

[0014] 图4为本发明具有图像层的触控面板结构的第三实施例的结构示意图；

[0015] 图5为本发明具有图像层的触控面板结构的图像层的正面结构示意图；

[0016] 图6为本发明具有图像层的触控面板结构的第四实施例的侧面剖视图；

[0017] 图7为本发明具有图像层的触控面板结构的第五实施例的侧面剖视图；

[0018] 图8为本发明具有图像层的触控面板结构的第六实施例的背面结构示意图；

[0019] 图9为本发明具有图像层的触控面板结构的第七实施例的背面结构示意图；

[0020] 图10为本发明具有图像层的触控面板结构的第八实施例的侧面剖视图；

[0021] 图11为本发明具有图像层的触控面板结构的第九实施例的侧面剖视图；

[0022] 图12为本发明具有图像层的触控面板结构的第十实施例的侧面剖视图；

[0023] 图13为本发明具有图像层的触控面板结构的第十一实施例的侧面剖视图；

[0024] 图14为本发明具有图像层的触控面板结构的第十二实施例的侧面剖视图；

[0025] 图15为本发明具有图像层的触控面板结构的第十三实施例的侧面剖视图。

[0026] 附图标记说明：1-现有的触控面板；11-第一导电膜；12-第二导电膜；13-间隔体；14-基材；2-具有图像层的触控面板结构；201-图像层；202-导电膜；203-间隔体；204-导电玻璃；205-间隔层；206-粘着层；2011-非显示区域；2012-显示区域；20121-可视区；20122-动作区；207-第一填补件；208-第一粘着剂；209-第二填补件；210-第二粘着剂。

具体实施方式

[0027] 以下结合附图，对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

[0028] 本发明为一种具有图像层的触控面板结构2，如图2所示，为本发明的第一实施例，所述结构包含一图像层201、一导电膜202、复数个间隔体203，以及一导电玻璃204，其中，所述导电膜202是选自铟、锑、锌、镉、硅、铝、锡、镓等氧化物或IZO、GZO、AZO、ATO、FTO、ITO其中之一，本发明的第一实施例为一ITO导电膜202及一ITO导电玻璃204的组合型态，但不以本实施例为限制，其他材料的导电膜及导电玻璃组合，皆为本发明的创作精神所包括。

[0029] 另外，上述的导电膜202与导电玻璃204之间具有复数个间隔体203，用以区隔上述两个导电层，避免在无触摸时造成短路而产生误动作。

[0030] 再者，所述图像层201设置在所述导电膜202上方，所述图像层的表层除具有保护触控面板的功能外，也为电子装置外壳的一部份，其表面可供印刷任何颜色、标志或图像等。

[0031] 请参阅图3所示，为本发明的第二实施例，其中所述导电膜202与所述导电玻璃204的周缘还具有一间隔层205，所述间隔层205除具有支撑所述两导电叠层使其具有一空气间隔外，另一目的是通过所述间隔层205使导电膜202与导电玻璃的边缘四周彼此贴合，所述间隔层205可为一双面胶层，例如双面感压胶(Pressure sensitive adhesive，PSA)，或可为一液态胶层，然本发明的发明不以上述二者为限，也可为其他具双面粘合的功能。

[0032] 如图4所揭示的本发明的第三实施例，其中所述图像层201与所述导电膜202之间，还具有一粘着层206，所述粘着层206可为一光学胶层，例如硅胶、环氧树脂等，或可为一感光性树脂(如UV胶)，粘合所述图像层201与所述导电膜202之间。

[0033] 请参阅图5所示，为本发明的图像层201，其中所述元件可分为一显示区域2012与一非显示区域2011两部分，如前所述的图像层201功能，所述非显示区域2011可供印刷任何颜色、标志或图像，并且所述区域的周缘可供设计成任何倒角、弧度、挖洞或裁切成任意的几何造型，另外，所述显示区域2012进一步可划分为一可视区(View Area，V.A.区)20121与一动作区(Active Area，A.A.区)20122，其中，所述动作区20122位于所述显示区域2012的中央核心位置，且占显示区域2012的大部分面积，为显示区域中实际具有显示功能的像素总面积；另外，所述可视区20121则位于动作区20122周边，是指一未实际产生影像像素的区块，也可为触控面板四周形成的电极所构成的一边缘线路区域。请同时参阅图6至图9，本发明的主要目的为简化加工，如前所述，非显示区域2011可具有形状上的任意变化，然而导电膜202与导电玻璃204只须达到其技术功能即可，可依实际功能大小或为加工的裁切方便，其尺寸大小可略小于图像层201，或最小的尺寸可比照动作区20122范围，并且，导电膜202与导电玻璃204的尺寸大小可一致，或如第7图所示可不一致。另外，以宏观视所述叠层结构，因间隔体203的尺寸非肉眼可视，故省略而未显示出。因图像层201与导电膜202/导电玻璃204的裁切分属不同加工，最后再贴合所述图像层201于导电层合体上，不仅降低制造上的复杂度，相较传统的加工成型速度快速外，也可达降低成本的功效。

[0034] 如图10、图11所示，本发明的图像层201与下部的导电叠层，因导电膜202与导电玻璃204的区域范围大小可小于最上层的图像层201，以致于图像层201以下会造成一或一个以上的空隙，所述空隙可能会因长期的触控按压，而使得图像层201表面有折痕、凹陷，除可利用外壳机构弥补此一空缺区域外，也可增加一成本较便宜、加工简单的第一填补件207来填塞此一空间，达到支撑上部图像层201、增加整体结构强度的功效。图10及图11为两种使用第一填补件207的不同实施例型态。其中所述第一填补件207为一透明树脂，本实施例为聚碳酸酯(PC)，然并不以此为限，或可为聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、三乙酸纤维素(TAC)、聚奈二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚丙二酯、聚酰亚胺、聚醚、聚胺、聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯、环氧树脂、酚醛树脂等或其他等效物。

[0035] 又可如图12所示，在所述导电膜202与导电玻璃204的共同侧面具有第一填补件207，并在所述共同侧面与第一填补件207之间还具有第一粘着剂208，用以贴合两侧元件，使其能紧密贴合外，整体强度比未具有所述第一粘着剂208时强度更为提升，并且使图像层201与下部的导电叠层贴覆更为平整，且不易生折痕或翘曲。

[0036] 请同时参阅图13至图15，为上述所示实施例的另一变化型，中间的导电膜202是可与图像层201切齐，而导电膜202与导电玻璃204的长或宽度落差所造成的空隙，也可如上所述的方式以一透明树脂的第二填补件209填塞所述空隙，并且，为达到强化整体强度、使图像层201、导电膜202贴覆更为平整，同时为了不易有折痕或翘曲的目的，可在导电膜202与第二填补件209之间，还具有第二粘着剂210。

[0037] 以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离以下所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改，变化，或等效，但都将落入本发明的保护范围内。