两性型或阳离子型高分子絮凝剂

摘要

本发明属于环保材料领域，涉及一类具有高效相转变能力的两性型或阳离子型高分子絮凝剂，具体的涉及到含有丙烯酸吗啉烷基酯类或甲基丙烯酸吗啉烷基酯类的高分子絮凝剂。本发明是采用水溶液聚合制备：将一定量的中性单体、阳离子单体(丙烯酸吗啉烷基酯类单体或甲基丙烯酸吗啉烷基酯类单体)、阴离子单体配成溶液，调节pH值，通惰性气体以除去氧气，再加入其它试剂如引发剂等，停止通惰性气体并保持反应器密闭，在0℃～60℃下调节反应温度使聚合得以进行，就可制得两性或阳离子型高分子絮凝剂。

权利要求

1.一种两性型或阳离子型高分子絮凝剂，其特征是，该两性型或阳离子型高分子絮凝剂是通过以下方法制备得到的：在密闭反应器中加入中性单体、阳离子单体、阴离子单体、去离子水配制成聚合反应体系水溶液；调节聚合反应体系水溶液的pH值为2～9，冰水浴冷却；向反应器中通惰性气体以除去氧气，加入引发剂，停止通惰性气体，在0℃～60℃下进行聚合反应，得半透明的胶体，即为两性型或阳离子型高分子絮凝剂；

其中：中性单体、阳离子单体、阴离子单体在聚合反应体系水溶液中的总浓度为

5wt％～40wt％；所述的中性单体占上述单体总浓度的20wt％～95wt％；阳离子单体占上述单体总浓度的5wt％～80wt％；阴离子单体占上述单体总浓度的0wt％～75wt％；

所述的中性单体选自丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、N，N-二甲基丙烯酰胺中的一种以上；

所述的阳离子单体是丙烯酸吗啉烷基酯类单体或甲基丙烯酸吗啉烷基酯类单体；

所述的阴离子单体选自丙烯酸、丙烯酸盐、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸盐、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、2-丙烯酰胺基-2-苯基乙磺酸、2-丙烯酰胺基十二烷基磺酸中的一种以上。

2.根据权利要求1所述的两性型或阳离子型高分子絮凝剂，其特征是：当无阴离子单体聚合时所合成的产品为阳离子型高分子絮凝剂；当有阳离子单体和阴离子单体聚合时所合成的产品为两性型高分子絮凝剂。

3.根据权利要求1所述的两性型或阳离子型高分子絮凝剂，其特征是：所述的引发剂在聚合反应体系水溶液中的浓度为0.005wt％～1wt％。

4.根据权利要求1或3所述的两性型或阳离子型高分子絮凝剂，其特征是：所述的引发剂选自偶氮类引发剂，有机过氧类引发剂，无机过氧类引发剂，氧化-还原类引发剂中的一种以上。

5.根据权利要求4所述的两性型或阳离子型高分子絮凝剂，其特征是：所述的偶氮类引发剂是偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈或它们的混合物；所述的有机过氧类引发剂选自过氧化二苯甲酰、过氧化二碳酸二乙基己酯、过氧化二异丙苯、过氧化十二酰、过氧化苯甲酸特丁酯中的一种以上；所述的无机过氧类引发剂选自过硫酸钾、过硫酸铵、过氧化氢中的一种以上；所述的氧化-还原类引发剂中的氧化剂是过硫酸钾、过硫酸铵、过氧化氢或高锰酸钾，还原剂是亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、硫酸亚铁、胺或草酸；其中：氧化剂与还原剂的摩尔比为1∶5至5∶1。

6.根据权利要求1或2所述的两性型或阳离子型高分子絮凝剂，其特征是：所述的阳离子单体是丙烯酸吗啉烷基酯类单体或甲基丙烯酸吗啉烷基酯类单体，具有以下结构：R1为-H或-CH3；R2为含1至6个碳的亚烷基；R3为-H、-CH3、-CH2-CH3或-CH2-C6H5；X为卤素离子。

说明书

两性型或阳离子型高分子絮凝剂

技术领域

[0001] 本发明属于环保材料领域，涉及一类具有高效相转变能力的两性型或阳离子型高分子絮凝剂，具体的涉及到含有丙烯酸吗啉烷基酯类或甲基丙烯酸吗啉烷基酯类的高分子絮凝剂。

背景技术

[0002] 两性型及阳离子型高分子絮凝剂是一类高分子聚电解质，它可与水中带负电荷的胶体微粒起中和及架桥作用，使体系中的微粒脱稳、絮凝，从而有利于微粒沉降和过滤脱水。它广泛用于造纸工业助滤、助留、增强，城市污水处理工艺中的污泥脱水，纺织印染、皮革加工、水产品加工、食品加工等领域废水絮凝。20世纪六七十年代，美国默克公司和Halliborton公司率先研制成功阳离子聚丙烯酰胺——二甲基二烯丙基氯化铵均聚物(PDMDAAC)和二甲基二烯丙基氯化铵与丙烯酰胺共聚物[P(DMDAAC/AM)]，并很快投入工业化生产并获得美国FDA认证用于水处理。90年代国外对两性聚丙烯酰胺的研究、开发较为活跃，已有产品问世。在欧美国家，两性型及阳离子型聚丙烯酰胺的发展越来越快，已约占絮凝剂总量的60％，并且以每年6％左右的速度增长。但在我国目前两性型及阳离子型聚丙烯酰胺絮凝剂的产量只占合成絮凝剂总量的10％左右，并存在单体品种少，阳离子度不高，价格高，相对分子质量较低，效率不够高等方面的不足，与国外存在较大差距。而两性型及阳离子型聚丙烯酰胺的开发应用差距更大。

[0003] 目前广泛应用的阳离子单体主要有甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(简称DMC)、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯(简称DMAEMA)、二甲基二烯丙基氯化铵(简称DADAAC)、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(简称DAC)、丙烯酸二甲氨基乙酯(简称DMAEA)等。使用这些阳离子单体所合成的絮凝剂在絮凝污水中的悬浮微粒具有较好效果，但在絮凝溶解在水中的染料等有机废物时效果较差。为了克服这些缺点，用这些单体和丙烯酰胺共聚合制备高分子絮凝剂时常常加入疏水单体使聚合物具有相转变能力，同时疏水基团能与水体中有机物结合，这都提高了絮凝剂的架桥吸附能力，增强絮凝作用。疏水单体的加入也有利于改善絮凝剂的窗体用量。一般疏水单体在水溶液中溶解性差，添加时需使用表面活性剂增溶，使它分散在溶液中。表面活性剂可能含有杂质，聚合时通氮除氧会产生大量泡沫，疏水单体反应活性也与体系中的其它单体有较大差别，这都会造成所合成的高分子絮凝剂分子量低，溶解性差，直接影响絮凝效果。同时也使聚合条件比较苛刻，聚合难以控制。寻找新的本身具有适当疏水性的阳离子单体并用于合成具有高效相转变能力的两性及阳离子型高分子絮凝剂具广阔前景。丙烯酸吗啉烷基酯类单体或甲基丙烯酸吗啉烷基酯类单体是一种潜在的阳离子单体，曾有文献报道过它的合成方法和聚合反应[C.E.Rehberg，W. A.Faucette；J.Am.Chem.Soc.；1949；71(9)；3164～3165.]，但明确地将其用于制备两性型及阳离子型高分子絮凝剂还未见报道。

发明内容

[0004] 本发明的目的之一是提供具有高效相转变能力的两性型或阳离子型高分子絮凝剂，特别是含有丙烯酸吗啉烷基酯类或甲基丙烯酸吗啉烷基酯类的高分子絮凝剂。

[0005] 本发明的目的之二是提供具有高效相转变能力的两性型或阳离子型高分子絮凝剂的制备方法，特别是含有丙烯酸吗啉烷基酯类或甲基丙烯酸吗啉烷基酯类的高分子絮凝剂的制备方法。

[0006] 本发明所合成的两性型或阳离子型高分子絮凝剂所需的单体包括中性单体、阳离子单体、阴离子单体。其是采用水溶液聚合制备：将一定量的中性单体、阳离子单体、阴离子单体配成溶液，调节pH值，通惰性气体以除去氧气，再加入其它试剂如引发剂等，停止通惰性气体并保持反应器密闭，在0℃～60℃下调节反应温度使聚合得以进行，就可制得两性型或阳离子型高分子絮凝剂。

[0007] 本发明的具有高效相转变能力的两性型或阳离子型高分子絮凝剂是通过以下方法制备得到的：

[0008] 在密闭反应器中按比例加入中性单体、阳离子单体——丙烯酸吗啉烷基酯类单体或甲基丙烯酸吗啉烷基酯类单体、阴离子单体、去离子水配制成聚合反应体系水溶液；调节聚合反应体系水溶液的pH值为2～9，冰水浴冷却；向反应器中通惰性气体(一般为15～40分钟)以除去氧气，加入引发剂，停止通惰性气体，在0℃～60℃下进行聚合反应(一般为2～24小时)，得半透明的胶体，即为具有高效相转变能力的两性型或阳离子型高分子絮凝剂；将此胶体造粒、烘干、粉碎、过筛后得到具有高效相转变能力的两性型或阳离子型高分子絮凝剂粉末。

[0009] 其中：中性单体、阳离子单体、阴离子单体在聚合反应体系水溶液中的总浓度为5wt％～40wt％；所述的中性单体占上述单体总浓度的20wt％～95wt％；阳离子单体——丙烯酸吗啉烷基酯类单体或甲基丙烯酸吗啉烷基酯类单体占上述单体总浓度的5wt％～
80wt％；阴离子单体占上述单体总浓度的0wt％～75wt％。

[0010] 当无阴离子单体聚合时所合成的产品为阳离子型高分子絮凝剂；当有阳离子单体和阴离子单体聚合时所合成的产品为两性型高分子絮凝剂。

[0011] 所述的引发剂在聚合反应体系水溶液中的浓度为0.005wt％～1wt％，所用引发剂选自偶氮类引发剂，有机过氧类引发剂，无机过氧类引发剂，氧化-还原类引发剂等中的一种以上。

[0012] 所述的偶氮类引发剂是偶氮二异丁腈(简称AIBN)、偶氮二异庚腈等(简称ABVN)或它们的混合物；所述的有机过氧类引发剂选自过氧化二苯甲酰(简称BPO)、过氧化二碳酸二乙基己酯(简称EHP)、过氧化二异丙苯、过氧化十二酰、过氧化苯甲酸特丁酯等中的一种以上；所述的无机过氧类引发剂选自过硫酸钾、过硫酸铵、过氧化氢等中的一种以上；所述的氧化-还原类引发剂(氧化剂与还原剂的摩尔比为1∶5至5∶1)中的氧化剂是过硫酸钾、过硫酸铵、过氧化氢或高锰酸钾等，还原剂是亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、硫酸亚铁、胺或草酸等。

[0013] 所述的中性单体选自丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、N，N-二甲基丙烯酰胺(简称DMAA)等中的一种以上。

[0014] 所述的阳离子单体是丙烯酸吗啉烷基酯类单体或甲基丙烯酸吗啉烷基酯类单体，具有如下结构：

[0015]

[0016] R1为-H或-CH3；R2为含1至6个碳的烷基；R3为-H、-CH3、-CH2-CH3或-CH2-C6H5等；X为卤素(氟、氯、溴或碘)离子或硫酸根离子等阴离子。

[0017] 其中上述阳离子单体之一的丙烯酸吗啉乙酯盐酸盐可参照文献[Chem.Abstr.；77；88822t；1972.]的方法进行合成得到：

[0018] 将3.67ml吗啉乙醇与20ml丙酮加入50ml单口烧瓶，冰水浴条件下充分冷却搅拌。用恒压滴液漏斗缓慢向吗啉乙醇溶液中滴入2.44ml丙烯酰氯，丙烯酰氯滴加完毕后，移除冰水浴，自然升温至室温继续搅拌反应4小时，停止反应。过滤分离出丙烯酸吗啉乙酯盐酸盐固体，常温真空干燥得丙烯酸吗啉乙酯盐酸盐5.0g。符合上述结构的其它阳离子单体，均可参照上述方法进行合成。

[0019] 所述的阴离子单体选自丙烯酸、丙烯酸盐、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸盐、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(简称AMPS)、2-丙烯酰氨基-2-苯基乙磺酸(简称AMSS)、2-丙烯酰氨基十二烷基磺酸(简称ADS)等中的一种以上。

[0020] 所述的惰性气体包括氮气或氩气等。

[0021] 所述的调节聚合反应体系水溶液的pH值是用氢氧化钠、氢氧化钾、盐酸或硫酸等进行调节。

[0022] 本发明制备两性型或阳离子型高分子絮凝剂时所使用的阳离子单体反应活性高，易于聚合得到高分子量的两性型或阳离子型高分子絮凝剂；所得两性型或阳离子型高分子絮凝剂具有表面活性，能在水溶液中形成胶束，在聚合反应时，引发剂所分解形成的自由基进入阳离子单体形成的胶束中使阳离子单体在胶束微区中均聚，胶束中的阳离子单体耗尽后自由基进入水相中继续与水溶液中的其它单体反应，这样共聚物就具有微嵌段结构。同时此类阳离子单体具有疏水性，且疏水基团能与水体中有机物结合，这些特点使所制备的高分子絮凝剂架桥吸附能力强、相转变能力高而具有高效絮凝能力和广泛的应用领域。

[0023] 本发明与现有技术相比具有如下特点：

[0024] 本发明引入了阳离子单体——丙烯酸吗啉烷基酯类单体或甲基丙烯酸吗啉烷基酯类单体合成两性型或阳离子型高分子絮凝剂。由于采用的阳离子单体具有表面活性剂的效果，可在水溶液中形成胶束而使共聚物具有微嵌段结构；具有疏水性，使制备的高分子絮凝剂具有疏水性，使聚合物具有相转变能力，同时疏水基团能与水体中有机物结合。这些特点使所制备的高分子絮凝剂架桥吸附能力强、相转变能力高。所制备的两性型聚合物用作絮凝剂时具有阴阳离子协同作用，生成的絮团大而紧密，脱水效果好。

具体实施方式

[0025] 实施例1

[0026] 在容量为25ml的具塞刻度试管中加入23.75g去离子水、1.1875g丙烯酰胺、0.0375g丙烯酸吗啉乙酯盐酸盐和0.025g丙烯酸，溶解混合均匀。使用1mol/L的NaOH溶液、1mol/L的盐酸调节聚合反应体系水溶液的pH值为2，冰水浴冷却，通氮气15分钟以除-4 -4
去氧气。加入1.875×10 g的过硫酸钾和0.855×10 g的亚硫酸钠组成的氧化-还原引发剂体系，停止通氮气并塞紧试管塞以防止空气进入，20℃聚合反应6小时，得半透明的胶体，即为具有高效相转变能力的两性型高分子絮凝剂的胶体；将此胶体造粒、烘干、粉碎、过筛后得到两性型高分子絮凝剂的粉末，它具有相转变能力高、架桥吸附能力强、分子量高(可达到1500万以上)、溶解性好、对有机物吸附好、脱水效果好，特别适合用于油田等含油污水、生活污水、造纸厂污水、印染污水等污水的处理。

[0027] 实施例2

[0028] 在容量为25ml的具塞刻度试管中加入22.5g去离子水、2.125g丙烯酰胺、0.225g丙烯酸吗啉乙酯甲基季铵盐和0.025g丙烯酸，溶解混合均匀。使用1mol/L的NaOH溶液、1mol/L的盐酸调节聚合反应体系水溶液的pH值为7.4，冰水浴冷却，通氮气20分钟以除去-4 -4
氧气。加入0.208×10 g的过硫酸铵和0.095×10 g的亚硫酸钠组成的氧化-还原引发剂体系，停止通氮气并塞紧试管塞以防止空气进入，25℃反应6小时，得半透明的胶体，即为具有高效相转变能力的两性型高分子絮凝剂的胶体；将此胶体造粒、烘干、粉碎、过筛后得到两性型高分子絮凝剂的粉末，它具有相转变能力高、架桥吸附能力强、分子量高(可达到
1500万以上)、溶解性好、对有机物吸附好、脱水效果好，特别适合用于油田等含油污水、生活污水、造纸厂污水、印染污水等污水的处理。

[0029] 实施例3

[0030] 在容量为25ml的具塞刻度试管中加入20g去离子水、2.5g甲基丙烯酰胺、2.25g丙烯酸吗啉乙酯盐酸盐和0.25g 2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸，溶解混合均匀。使用1mol/L的NaOH溶液、1mol/L的盐酸调节聚合反应体系水溶液的pH值为7.0，冰水浴冷却，通氮气-4 -425分钟以除去氧气。加入0.832×10 g过硫酸钾和0.18×10 g亚硫酸钠组成的氧化-还原引发剂体系，停止通氮气并塞紧试管塞以防止空气进入，5℃反应12小时，得半透明的胶体，即为具有高效相转变能力的两性型高分子絮凝剂的胶体；将此胶体造粒、烘干、粉碎、过筛后得到两性型高分子絮凝剂的粉末，它具有相转变能力高、架桥吸附能力强、分子量高(可达到1500万以上)、溶解性好、对有机物吸附好、脱水效果好，特别适合用于油田等含油污水、生活污水、造纸厂污水、印染污水等污水的处理。

[0031] 实施例4

[0032] 在容量为25ml的具塞刻度试管中加入20g去离子水、3g N，N-二甲基丙烯酰胺、1g丙烯酸吗啉丙酯乙基季铵盐和1g丙烯酸，溶解混合均匀。使用1mol/L的NaOH溶液、1mol/L的盐酸调节聚合反应体系水溶液的pH值为9，冰水浴冷却，通氮气15分钟以除去氧气。加-2入1×10 g偶氮二异庚腈引发剂，停止通氮气并塞紧试管塞以防止空气进入，15℃反应8小时，得半透明的胶体，即为具有高效相转变能力的两性型高分子絮凝剂的胶体；将此胶体造粒、烘干、粉碎、过筛后得到两性型高分子絮凝剂的粉末，它具有相转变能力高、架桥吸附能力强、分子量高(可达到1500万以上)、溶解性好、对有机物吸附好、脱水效果好，特别适合用于油田等含油污水、生活污水、造纸厂污水、印染污水等污水的处理。

[0033] 实施例5

[0034] 在容量为25ml的具塞刻度试管中加入22.5g去离子水、2g丙烯酰胺、0.5g甲基丙烯酸吗啉乙酯苄基季铵盐，溶解混合均匀。使用1mol/L的NaOH溶液、1mol/L的盐酸调节聚-3合反应体系水溶液的pH值为6.2，冰水浴冷却，通氮气20分钟以除去氧气。加入5×10 g过氧化二苯甲酰引发剂，停止通氮气并塞紧试管塞以防止空气进入，45℃反应8小时，得半透明的胶体，即为具有高效相转变能力的阳离子型高分子絮凝剂的胶体；将此胶体造粒、烘干、粉碎、过筛后得到阳离子型高分子絮凝剂的粉末，它具有相转变能力高、架桥吸附能力强、分子量高(可达到1500万以上)、溶解性好、对有机物吸附好、脱水效果好，特别适合用于油田等含油污水、生活污水、造纸厂污水、印染污水等污水的处理。

[0035] 实施例6

[0036] 在容量为25ml的具塞刻度试管中加入20g去离子水、2g丙烯酰胺、3g甲基丙烯酸吗啉乙酯乙基季铵盐，溶解混合均匀。使用1mol/L的NaOH溶液、1mol/L的盐酸调节聚合反-4应体系水溶液的pH值为5.4，冰水浴冷却，通氮气30分钟以除去氧气。加入0.625×10 g-4
过硫酸铵和0.285×10 g亚硫酸钠组成的氧化-还原引发剂体系，停止通氮气并塞紧试管塞以防止空气进入，25℃反应4小时，得半透明的胶体，即为具有高效相转变能力的阳离子型高分子絮凝剂的胶体；将此胶体造粒、烘干、粉碎、过筛后得到阳离子型高分子絮凝剂的粉末，它具有相转变能力高、架桥吸附能力强、分子量高(可达到1500万以上)、溶解性好、对有机物吸附好、脱水效果好，特别适合用于油田等含油污水、生活污水、造纸厂污水、印染污水等污水的处理。

[0037] 实施例7

[0038] 在容量为25ml的具塞刻度试管中加入15g去离子水、2g丙烯酰胺、8g丙烯酸吗啉乙酯甲基季铵盐，溶解混合均匀。使用1mol/L的NaOH溶液、1mol/L的盐酸调节聚合反应体-4系水溶液的pH值为6.4，冰水浴冷却，通氮气40分钟以除去氧气。加入0.625×10 g过硫-4
酸铵和0.285×10 g亚硫酸钠组成的氧化-还原引发剂体系，停止通氮气并塞紧试管塞以防止空气进入，0℃反应24小时，得半透明的胶体，即为具有高效相转变能力的阳离子型高分子絮凝剂的胶体；将此胶体造粒、烘干、粉碎、过筛后得到阳离子型高分子絮凝剂的粉末，它具有相转变能力高、架桥吸附能力强、分子量高(可达到1500万以上)、溶解性好、对有机物吸附好、脱水效果好，特别适合用于油田等含油污水、生活污水、造纸厂污水、印染污水等污水的处理。

[0039] 实施例8

[0040] 在容量为25ml的具塞刻度试管中加入22.5g去离子水、0.5g丙烯酰胺、0.125g丙烯酸吗啉乙酯盐酸盐和1.875g 2-丙烯酰氨基十二烷基磺酸，溶解混合均匀。使用1mol/L的NaOH溶液、1mol/L的盐酸调节聚合反应体系水溶液的pH值为8.0，冰水浴冷却，通氮气-215分钟以除去氧气。加入2.5×10 g偶氮二异丁腈引发剂，停止通氮气并塞紧试管塞以防止空气进入，60℃反应2小时，得半透明的胶体，即为具有高效相转变能力的两性型高分子絮凝剂的胶体；将此胶体造粒、烘干、粉碎、过筛后得到两性型高分子絮凝剂的粉末，它具有相转变能力高、架桥吸附能力强、分子量高(可达到1500万以上)、溶解性好、对有机物吸附好、脱水效果好，特别适合用于油田等含油污水、生活污水、造纸厂污水、印染污水等污水的处理。

[0041] 实施例9

[0042] 在容量为25ml的具塞刻度试管中加入20g去离子水、4.75g丙烯酰胺、0.25g丙烯酸吗啉乙酯盐酸盐，溶解混合均匀。使用1mol/L的NaOH溶液、1mol/L的盐酸调节聚合反-2应体系水溶液的pH值为4.0，冰水浴冷却，通氮气35分钟以除去氧气。加入2.5×10 g过氧化十二酰引发剂，停止通氮气并塞紧试管塞以防止空气进入，5℃反应8小时，得半透明的胶体，即为具有高效相转变能力的阳离子型高分子絮凝剂的胶体；将此胶体造粒、烘干、粉碎、过筛后得到阳离子型高分子絮凝剂的粉末，它具有相转变能力高(可达到1500万以上)、架桥吸附能力强、分子量高、溶解性好、对有机物吸附好、脱水效果好，特别适合用于油田等含油污水、生活污水、造纸厂污水、印染污水等污水的处理。

[0043] 实施例10

[0044] 在容量为25ml的具塞刻度试管中加入20g去离子水、1g丙烯酰胺、0.25g甲基丙烯酸吗啉丁酯甲基季铵盐，3.75g甲基丙烯酸，溶解混合均匀。使用1mol/L的NaOH溶液、1mol/L的盐酸调节聚合反应体系水溶液的pH值为6.0，冰水浴冷却，通氮气25分钟以除去-4 -4
氧气。加入2.5×10 g高锰酸钾和1.425×10 g草酸组成的引发剂体系，停止通氮气并塞紧试管塞以防止空气进入，0℃反应24小时，得半透明的胶体，即为具有高效相转变能力的两性型高分子絮凝剂的胶体；将此胶体造粒、烘干、粉碎、过筛后得到两性型高分子絮凝剂的粉末，它具有相转变能力高、架桥吸附能力强、分子量高(可达到1500万以上)、溶解性好、对有机物吸附好、脱水效果好，特别适合用于油田等含油污水、生活污水、造纸厂污水、印染污水等污水的处理。

[0045] 实施例11

[0046] 在容量为25ml的具塞刻度试管中加入23.75g去离子水、1.1875g丙烯酰胺、0.0375g丙烯酸吗啉乙酯盐酸盐和0.025g丙烯酸，溶解混合均匀。使用1mol/L的NaOH溶液、1mol/L的盐酸调节聚合反应体系水溶液的pH值为6.2，冰水浴冷却，通氮气15分钟以-4 -4
除去氧气。加入0.375×10 g过硫酸铵和0.875×10 g亚硫酸钠组成的氧化-还原引发剂体系，停止通氮气并塞紧试管塞以防止空气进入，20℃聚合反应6小时，得半透明的胶体，即为具有高效相转变能力的两性型高分子絮凝剂的胶体；将此胶体造粒、烘干、粉碎、过筛后得到两性型高分子絮凝剂的粉末，它具有相转变能力高、架桥吸附能力强、分子量高(可达到1500万以上)、溶解性好、对有机物吸附好、脱水效果好，特别适合用于油田等含油污水、生活污水、造纸厂污水、印染污水等污水的处理。

[0047] 实施例12

[0048] 在容量为25ml的具塞刻度试管中加入23.75g去离子水、1.1875g丙烯酰胺、0.0375g丙烯酸吗啉乙酯盐酸盐和0.025g丙烯酸，溶解混合均匀。使用1mol/L的NaOH溶液、1mol/L的盐酸调节聚合反应体系水溶液的pH值为6.2，冰水浴冷却，通氮气15分钟以-4 -4
除去氧气。加入1.875×10 g过硫酸铵和4.375×10 g亚硫酸钠组成的氧化-还原引发剂体系，停止通氮气并塞紧试管塞以防止空气进入，20℃聚合反应6小时，得半透明的胶体，即为具有高效相转变能力的两性型高分子絮凝剂的胶体；将此胶体造粒、烘干、粉碎、过筛后得到两性型高分子絮凝剂的粉末，它具有相转变能力高、架桥吸附能力强、分子量高(可达到1500万以上)、溶解性好、对有机物吸附好、脱水效果好，特别适合用于油田等含油污水、生活污水、造纸厂污水、印染污水等污水的处理。

[0049] 实施例13

[0050] 在容量为25ml的具塞刻度试管中加入20g去离子水、4.75g丙烯酰胺、0.25g丙烯