复合套管旋转注胶装置

摘要

本实用新型提供了一种具有简单结构和使用方便的复合套管旋转注胶装置，包括起支撑作用的基础支架和固定于基础支架两端用于支撑复合套管的套管支架，其特别之处在于：所述的套管支架上设置有可让复合套管转动的旋转装置和固定装置。本实用新型的有益效果是：(1)结构简单，实用方便；(2)由于改动不大，造价不高；(3)加工出来的复合套管的模合缝在复合套管上不会呈一条直线。

权利要求

1.一种复合套管旋转注胶装置，包括起支撑作用的基础支架(1)和固定于基础支架(1)两端用于支撑复合套管(3)的套管支架(2)，其特征在于：所述的套管支架(2)上设置有可让复合套管(3)转动的旋转装置和固定装置；所述的旋转装置为设置于基础支架(1)两端的两套管支架(2)上的一转动轴(8)和设置于转动轴端部的圆盘(5)；所述的固定装置包括一固定于套管支架的一侧并带有一固定孔(7)的横梁，设置于圆盘(5)上与横梁上的固定孔(7)相配的至少两个圆盘孔(4)，及和固定孔(7)、圆盘孔(4)相配合的固定销(6)。

2.根据权利要求1所述的复合套管旋转注胶装置，其特征在于：所述的圆盘(5)的数量为一个或两个。

说明书

复合套管旋转注胶装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种套管旋转注胶装置，更具体的说，尤其涉及一种用于生产220KV～1000KV的复合套管旋转注胶装置。

背景技术

[0002] 在现在的高压复合套管的生产过程中，均是把复合套管固定于支撑机构上，然后采用多模成形的方式来进行注胶，由于目前复合套管在注胶过程，在处理每模之间合模缝时存在误差，且复合套管不能转动，从而使得加工出来的复合套管的模合缝在复合套管上呈一条直线，这样就会影响高压复合套管的使用性能。

发明内容

[0003] 本实用新型克服了上述技术问题的缺点，提供了一种具有简单结构和使用方便的复合套管旋转注胶装置。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

[0005] 本实用新型的复合套管旋转注胶装置，包括起支撑作用的基础支架和固定于基础支架两端用于支撑复合套管的套管支架，其特别之处在于：所述的套管支架上设置有可让复合套管转动的旋转装置和固定装置。

[0006] 本实用新型的复合套管旋转注胶装置，所述的旋转装置为设置于基础支架两端的两套管支架上的一转动轴和设置于转动轴端部的圆盘。

[0007] 本实用新型的复合套管旋转注胶装置，所述的圆盘的数量为一个或两个，采用一个或两个圆盘都可满足转动的要求。

[0008] 本实用新型的复合套管旋转注胶装置，所述的固定装置包括一固定于套管支架的一侧并带有一固定孔的横梁，设置于圆盘上与横梁上的固定孔相配的至少两个圆盘孔，及和固定孔、圆盘孔相配合的固定销。

[0009] 本实用新型的有益效果是：(1)结构简单，实用方便；(2)由于改动不大，造价不高；(3)加工出来的复合套管的模合缝在复合套管上不会呈一条直线。

附图说明

[0010] 图1为本实用新型的结构示意图。

[0011] 图中：1基础支架，2套管支架，3复合套管，4圆盘孔，5圆盘，6固定销，7固定孔，8转动轴。

具体实施方式

[0012] 下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

[0013] 图1中，在图中所示的基础支架(1)的两端上设置两个T形套管支架(2)，在T形套管支架上设置一转动轴(8)，所示的转动轴的两端靠近套管支架(2)处设置有圆盘(5)，所示的圆盘(5)和转动轴固定在一起，图中所示的一端的圆盘(5)上均匀开有三个圆盘孔(4)；套管支架(2)的横梁上设置有一固定孔(7)，所示的固定孔(7)和圆盘孔(4)的大小相等且距离圆盘中心的距离相等，并且设有一和固定孔(7)及圆盘孔(4)相配合的固定销(6)。

[0014] 在使用的过程中，当注完一次胶后，把固定销(6)拔下，转动到下一个圆盘孔(4)处，固定后，再次注胶；这样加工出来的复合套管(3)模合缝在复合套管上不会呈一条直线。