记录装置

摘要

本发明提供一种不会不经意地对CD-R等硬质的被记录材料造成损伤、能够顺滑地排出至装置主体的外部的记录装置。其具有：搬送用辊，其分别对保持有第一被记录材料和第二被记录材料的保持托盘赋予搬送力；排出用辊，其位于记录执行部的下游侧，由朝排出方向对第一被记录材料赋予排出力的排出驱动辊和排出从动辊构成；释放机构，其对如下位置进行切换，即、排出从动辊与排出驱动辊接触的钳夹位置以及排出从动辊从排出驱动辊离开的释放位置；以及控制部，其对所述搬送用辊、排出用辊以及释放机构的动作进行控制，控制部构成为：当执行使排出从动辊从释放位置朝钳夹位置移动的动作时，在执行该动作之前，执行使排出驱动辊朝排出方向旋转规定量的动作。

权利要求

1.一种记录装置，其特征在于，

所述记录装置具备：

搬送用辊，其分别对保持有第一被记录材料和第二被记录材料的保持托盘赋予搬送力；

记录执行部，其对由所述搬送用辊搬送至记录执行区域的所述被记录材料执行所期望的记录；

排出用辊，其位于所述记录执行部的下游侧，由朝排出方向对第一被记录材料赋予排出力的排出驱动辊和排出从动辊构成；

释放机构，其对下述位置进行切换：搬送第一被记录材料时所采取的位置亦即所述排出从动辊与排出驱动辊接触的钳夹位置；以及搬送所述保持托盘时所采取的位置亦即所述排出从动辊从排出驱动辊离开的释放位置；以及，控制部，其对所述搬送用辊、所述排出用辊以及所述释放机构的动作进行控制，所述控制部构成为：当执行使所述排出从动辊从释放位置朝钳夹位置移动的动作时，在执行该动作之前，执行使所述排出驱动辊朝排出方向旋转规定量的动作。

2.根据权利要求1所述的记录装置，其特征在于，所述排出用辊构成为与所述搬送用辊连动。

说明书

记录装置

技术领域

[0001] 本发明涉及具有下述部件的记录装置：搬送用辊，其分别对保持有普通纸张等软质的第一被记录材料和CD-R等硬质的第二被记录材料的保持托盘赋予搬送力；记录执行部，其对由上述搬送用辊搬送至记录执行区域的上述被记录材料执行所期望的记录；以及排出用辊，其位于上述记录执行部的下游侧，由朝排出方向对第一被记录部件赋予排出力的排出驱动辊和排出从动辊构成。

背景技术

[0002] 以下，以作为记录装置的一例的喷墨式打印机为例进行说明。在喷墨式打印机中，存在能够对纸张或薄膜等不具有自立性的软质的被记录材料和光盘(CD-R或DVD-R等)所代表的具有自立性的硬质的被记录材料的双方选择性地执行记录的构造的喷墨式打印机。进而，在对上述硬质的被记录材料执行记录的情况下，使用单独作为附件准备的专用的较长的保持托盘、或者使用如下述的专利文献1所示的保持托盘内置在打印机主体内的构造的喷墨式打印机。在保持托盘上设有用于放置CD-R等被记录材料的放置凹部。

[0003] 在后者的硬质的被记录材料上执行记录时，排出用辊的排出从动辊位于从排出驱动辊离开的释放位置。

[0004] [专利文献1]日本特开2005-59584号公报

[0005] 在使用保持托盘的记录过程中，排出从动辊如上所述位于释放位置，但是当在普通纸张等软质的记录材料上进行记录时排出从动辊会从上述释放位置移动至钳夹位置。在保持托盘内置型的记录装置中，保持托盘从放置位置移动至收纳位置，从而该保持托盘处于从用于搬送普通纸张等软质的被记录材料的搬送路径退避的状态，然后排出从动辊从上述释放位置移动至钳夹位置。

[0006] 当保持托盘从放置位置移动至收纳位置的动作开始时，存在使用者会错误地将CD-R等硬质的被记录材料放置在保持托盘上，从而保持托盘在CD-R等硬质的被记录材料从放置凹部脱出的状态下朝收纳位置移动等的情况。

[0007] 如果发生这种情形，虽然保持托盘能够到达规定的收纳位置，但是硬质的被记录材料残留在中途的搬送路径上。而此后，由于排出从动辊从释放位置移动至钳夹位置，因此会产生硬质的被记录材料被夹在排出驱动辊和排出从动辊之间，从而对硬质的被记录材料的表面造成损伤，且将被夹着的硬质的被记录材料取下的操作变得困难的问题。

[0008] 或者，即使是保持托盘不是内置型的记录装置，如果在排出从动辊刚要从上述释放位置朝钳夹位置移动之前，使用者误将CD-R等硬质的被记录材料放置在搬送路径上，则会产生与上述问题同样的问题。

发明内容

[0009] 本发明的目的在于提供一种不会不经意地对CD-R等硬质的被记录材料造成损伤、能够顺滑地将其排出至装置主体的外部的记录装置。

[0010] 为了解决上述课题，本发明的第一方案所涉及的记录装置的特征在于，所述记录装置具备：搬送用辊，其分别对保持有第一被记录材料和第二被记录材料的保持托盘赋予搬送力；记录执行部，其对由所述搬送用辊搬送至记录执行区域的所述被记录材料执行所期望的记录；排出用辊，其位于所述记录执行部的下游侧，由朝排出方向对第一被记录材料赋予排出力的排出驱动辊和排出从动辊构成；释放机构，其对下述位置进行切换：搬送第一被记录材料时所采取的位置亦即所述排出从动辊与排出驱动辊接触的钳夹位置；以及搬送所述保持托盘时所采取的位置亦即所述排出从动辊从排出驱动辊离开的释放位置；以及控制部，其对所述搬送用辊、所述排出用辊以及所述释放机构的动作进行控制，所述控制部构成为：当执行使所述排出从动辊从释放位置朝钳夹位置移动的动作时，在执行该动作之前，执行使所述排出驱动辊朝排出方向旋转规定量的动作。

[0011] 此处，所谓“使所述排出驱动辊朝排出方向旋转规定量的动作”中的“规定量”，是指为了将残留在搬送路径上的硬质的被记录材料排出至装置外部所需的旋转量。在以下的第二方案所涉及的记录装置中也相同。

[0012] 根据本方案，即使是在发生硬质的被记录材料残留在搬送路径上的情形的情况下，当执行使排出从动辊从释放位置朝钳夹位置移动的动作时，在执行该动作之前，执行使所述排出驱动辊朝排出方向旋转规定量的动作，因此，能够得到以下的效果。即，在执行使排出从动辊从释放位置朝钳夹位置移动的动作之前，所述残留的硬质的被记录材料因其下表面受到构成输送路径的排出驱动辊的基于接触摩擦力的排出力的作用，顺滑地被排出至装置主体外部。因此，不会不经意地对CD-R等硬质的被记录材料造成损伤，能够顺滑地将其排出至装置主体的外部。

[0013] 本发明的第二方案所涉及的记录装置的特征在于，所述记录装置具备：保持托盘，其内置在记录装置主体内，且能够通过收纳位置和放置位置而往复移动；搬送用辊，其分别对保持有第一被记录材料和第二被记录材料的所述保持托盘赋予搬送力；记录执行部，其对由所述搬送用辊搬送至记录执行区域的所述被记录材料执行所期望的记录；排出用辊，其位于所述记录执行部的下游侧，朝排出方向对第一被记录材料赋予排出力；以及控制部，其对所述搬送用辊、所述排出用辊以及所述释放机构的动作进行控制，所述控制部构成为，当使所述保持托盘从放置位置朝所述收纳位置移动时，在使所述搬送用辊反转并使所述保持托盘移动至所述收纳位置之后，执行使所述排出用辊朝排出方向旋转规定量的动作。

[0014] 此处，收纳位置是内置在记录装置主体内的保持托盘在不使用时所位于的位置、比搬送用辊还靠上游侧且在记录装置主体的里侧。通过保持托盘位于收纳位置，纸张等软质的第一被记录材料的搬送路径被敞开，能够进行用于在该第一被记录材料上进行记录的搬送。并且，放置位置是如文字所示当将第二被记录材料放置在保持托盘上时该保持托盘所位于的位置，比搬送用辊还靠下游侧且在该记录装置主体的前面侧。

[0015] 根据本方案，由于所述控制部构成为在使所述搬送用辊反转并使所述保持托盘移动至所述收纳位置之后执行使所述排出用辊朝排出方向旋转规定量的动作，因此即使是在发生硬质的被记录材料残留在搬送路径上的情形的情况下，在为了在纸张等软质的第一被记录材料上进行记录而开始搬送动作之前，所述残留的硬质的被记录材料从排出用辊受到排出力从而顺滑地被排出至装置主体外部。因此，能够降低纸张等软质的第一被记录材料不经意地变形的问题的发生。

[0016] 并且，在具备第一方案的释放机构的构造的情况下，由于所述控制部构成为在使所述搬送用辊反转并使所述保持托盘移动至所述收纳位置之后执行使所述排出用辊朝排出方向旋转规定量的动作，因此与第一方案相同，即使是在发生硬质的被记录材料残留在搬送路径上的情形的情况下，在执行使排出用辊从释放位置朝钳夹位置移动的动作之前，所述残留的硬质的被记录材料受到排出用辊的排出力从而顺滑地被排出至装置主体外部。因此，不会不经意地对CD-R等硬质的被记录材料造成损伤，能够将其顺滑地排出至装置主体的外部。

[0017] 本发明的第三方案的特征在于，在所述第二方案所涉及的记录装置的基础上，所述记录装置具备辅助搬送机构，该辅助搬送机构用于使所述保持托盘在所述收纳位置和受到所述搬送用辊的搬送力的位置之间移动，该辅助搬送机构构成为：当执行使所述排出用辊朝排出方向旋转规定量的动作时，解除对该辅助搬送机构的动力传递。

[0018] 根据本方案，由于能够防止本来与将残留在搬送路径的中途的硬质的被记录材料排出至装置主体外部的动作无关的、保持托盘朝向搬送方向的移动，因此，能够减小保持托盘和连接在该保持托盘上的引导臂等各结构部件的磨损。

[0019] 本发明的第四方案的特征在于，在所述第一方案至第三方案中的任一方案所涉及的记录装置的基础上，所述排出用辊构成为与所述搬送用辊连动。

[0020] 根据本方案，不需要使排出用辊旋转的独立的驱动电动机，通过有效地利用搬送用辊用的驱动电动机，能够实现部件数量的减少和产品成本的削减、以及装置的小型化和轻量化。

[0021] 本发明的第五方案所涉及的记录装置的特征在于，所述记录装置具备：保持托盘，其内置在记录装置主体内，且能够通过收纳位置和放置位置往复移动；搬送用辊，其分别对保持有第一被记录材料和第二被记录材料的所述保持托盘赋予搬送力；记录执行部，其对由所述搬送用辊搬送至记录执行区域的所述被记录材料执行所期望的记录；排出用辊，其位于所述记录执行部的下游侧，由朝排出方向对第一被记录材料赋予排出力的排出驱动辊和排出从动辊构成；释放机构，其对下述位置切换：即、搬送第一被记录材料时所采取的位置亦即所述排出从动辊与排出驱动辊接触的钳夹位置；以及搬送所述保持托盘时所采取的位置亦即所述排出从动辊从排出驱动辊离开的释放位置；辅助搬送机构，其用于使所述保持托盘在所述收纳位置和受到基于所述搬送用辊的搬送力的位置之间移动；以及控制部，其对所述搬送用辊、所述排出用辊、所述释放机构以及辅助搬送机构的动作进行控制，所述排出驱动辊构成为与所述搬送用辊连动，所述控制部构成为：在使所述搬送用辊和所述辅助搬送机构动作并使所述保持托盘移动至所述收纳位置之后，使所述搬送用辊和所述辅助搬送机构朝反方向动作，从而在搬送路径上存在被排出物的情况下该被排出物被推出。

[0022] 根据本方案，与第二方案相同，即使是在发生硬质的被记录材料残留在搬送路径上的情形的情况下，在执行使排出从动辊从释放位置朝钳夹位置移动的动作之前，所述残留的硬质的被记录材料从排出驱动辊受到排出力从而顺滑地被排出至装置主体外部。特别是，根据本方案，作为用于将所述残留的硬质的被记录材料排出的排出力，不仅是排出驱动辊的摩擦力之外，还能够利用保持托盘的推出力，因此能够可靠地排出。

附图说明

[0023] 图1是示出喷墨式打印机的内部构造的立体图。

[0024] 图2是示出喷墨式打印机的内部构造的概要的侧剖视图。

[0025] 图3示出被记录材料的搬送装置，是保持托盘位于放置位置时的立体图。

[0026] 图4示出被记录材料的搬送装置，是硬质的被记录材料产生放置偏移的情况下的俯视图。

[0027] 图5示出被记录材料的搬送装置，是保持托盘位于移动中途的状态的俯视图。

[0028] 图6示出被记录材料的搬送装置，是硬质的被记录材料残留在搬送路径的中途的状态的俯视图。

[0029] 图7示出被记录材料的搬送装置，是硬质的被记录材料残留在搬送路径的中途的其他状态的俯视图。

[0030] 图8示出被记录材料的搬送装置，是硬质的被记录材料排出时的俯视图。

[0031] 标号说明

[0032] 1...喷墨式打印机(记录装置)；2...打印机主体(装置主体)；3...自动输送装置；4...记录执行装置；5...(被记录材料的)搬送装置；6...释放机构；7...离合器机构；8...驱动电动机的小齿轮；11...输送用盒；34...搬送用辊；35...搬送驱动辊；35a...辊驱动轴；36...搬送从动辊；38...压板；39...搬送引导部；40...托架；41...托架引导轴；42...记录头；43...排出用辊；44...排除驱动辊；44a...辊驱动轴；45...排出从动辊；47...排出用堆料器；50...U字反转路径；51...记录执行区域；55...保持托盘；56...搬送路径；66...齿轮轮系；67...辅助搬送机构；68...齿条；69...小齿轮；
71...放置凹部；72...卡盘；74...引导臂；80...驱动带轮；81...控制部；82...从动带轮；83...正时带；84...支承框架；85...支承杆；86...退避构造；87...传递齿轮；
P...软质的被记录材料；Q...硬质的被记录材料；A...搬送方向；B...扫描方向(宽度方向)；D...返回方向；PG...间隙。

具体实施方式

[0033] 以下，对本发明所涉及的记录装置进行说明。首先，作为用于实施本发明的记录装置的最佳方式举出喷墨式打印机，并结合附图对其整体结构的概要进行说明。

[0034] 图1是示出喷墨式打印机的内部构造的立体图，图2示出喷墨式打印机的内部构造的概要，是硬质的被记录材料残留在搬送路径的中途的状态的侧剖视图。另外，图示的喷墨式打印机是在上部搭载有省略了图示的图像读取装置(扫描仪)的复合型的喷墨式打印机。并且，是能够对纸张或薄膜等软质的被记录材料(第一被记录材料)P、和包含CD-R或DVD-R的光盘等硬质的被记录材料(第二被记录材料)Q双方执行记录的保持托盘内置型的喷墨式打印机。

[0035] 该喷墨式打印机1具有由外观比较平的面构成的矩形框体状的装置主体即打印机主体2。进而，能够以层叠状态收纳多张软质的被记录材料P的输送用盒11可装卸地装配在上述打印机主体2的前面的中央下部。并且，在该输送用盒11的上方设有用于堆叠记录执行后的软质被记录材料P的滑动式的排出用堆料器47。

[0036] 输送用盒11是设在软质的被记录材料P的输送路径的始发位置的部件，收纳在输送用盒11内的软质的被记录材料P通过自动输送装置3从最上面的被记录材料开始按照顺序一张一张地被输出并通过U字反转路径50被引导至后述的被记录材料的搬送装置5。在U字反转路径50的终端部连接有搬送路径56的始端部，上述搬送路径56用于将放置在以U字反转路径50内的空间作为收纳位置被收纳的保持托盘55上的硬质的被记录材料Q、和通过上述U字反转路径50被输送的软质的被记录材料P引导至记录执行区域51、进而引导至打印机主体2的外部。

[0037] 在记录执行区域51的下方设有搬送引导部39，该搬送引导部39具有支承被搬送来的软质的被记录材料P的下表面、并规定与记录头42的下表面之间的间隙PG的压板38。另一方面，在记录执行区域51的上方设有记录执行部4，该记录执行部4设有：记录头42，其从形成在下表面上的喷嘴口喷出各种颜色的墨水；以及托架40，其在将该记录头42搭载在下表面上的状态下被托架引导轴41引导、从而能够在与上述搬送方向A交叉的扫描方向B上往复移动。

[0038] [实施例]

[0039] 下面，根据附图对本发明所涉及的喷墨式打印机1的构造进行具体地说明。

[0040] 图3示出本发明的实施例中的被记录材料的搬送装置，是示出在保持托盘位于放置位置的状态下硬质的被记录材料从放置凹部产生位置偏移的情况的立体图，图4是示出该被记录材料的搬送装置的与图3相同状态的俯视图，图5是示出该被记录材料的搬送装置的保持托盘朝返回方向移动的移动中途的状态的俯视图。图6是示出该被记录材料的搬送装置的保持托盘移动至收纳位置、硬质的被记录材料位于搬送路径的排出驱动辊上的状态的俯视图，图7是示出该被记录材料的搬送装置的保持托盘移动至收纳位置、硬质的被记录材料的一部分被搬送用辊夹持的状态的俯视图。并且，图8是示出残留在该被记录材料的搬送装置的搬送路径上的硬质的被记录材料被排出的状态的俯视图。

[0041] 图示的实施例所涉及的被记录材料的搬送装置5构成为具备下述部件：保持托盘55，其内置在打印机主体2内，且形成有用于保持硬质的被记录材料Q的放置凹部71；搬送用辊34，其由与上述保持托盘55一起夹持硬质的被记录材料Q、或者直接夹持软质的被记录材料P并对它们赋予朝向搬送方向A和返回方向D的搬送力的搬送驱动辊35和搬送从动辊36构成；排出用辊43，其由直接夹持记录执行后的软质的被记录材料P并将其排出至打印机主体2的外部的排出驱动辊44和排出从动辊45构成；释放机构6，其使上述排出从动辊45在与排出驱动辊44接触的钳夹位置和从排出驱动辊44离开的释放位置之间移动；
以及控制部81，其对上述搬送用辊34、上述排出用辊43以及上述释放机构6的动作进行控制。

[0042] 保持托盘55是进深尺寸短的矩形平板状的部件，在保持托盘55的上表面的宽度方向的中央，在稍稍靠前方的位置设有用于放置硬质的被记录材料Q的放置凹部71，在该放置凹部71的中心设有用于保持放置的硬质的被记录材料Q的卡盘72。另外，能够放置在上述保持托盘55上的硬质的被记录材料Q可以应用各种光盘等，包括直径12cm或者直径8cm等假想进行使用的尺寸的CD-R、CD-RW、DVD-R、DVD-RW或者作为新一代的光盘而引人注目的蓝光光盘或今后开发的光盘的各种光盘等。

[0043] 并且，在上述保持托盘55的后端部的左右角部附近，设有用于扩张进深尺寸短的保持托盘55的移动行程的左右两根引导臂74L、74R。并且，在上述保持托盘55的上表面的右侧的后部角部附近设有齿条68(图5～图7)。在其附近位置对置设置的小齿轮69与该齿条68啮合，承担将位于收纳位置的保持托盘55交接至搬送用辊34的移动和将从搬送用辊34的钳夹位置离开的保持托盘55收纳至收纳位置的移动。

[0044] 另外，从搬送驱动辊35得到用于使上述的小齿轮69旋转的动力，搬送驱动辊35的旋转经由离合器机构7传递至齿轮轮系66，从而使设在该齿轮轮系66的终端的小齿轮69旋转。进而，通过具备上述齿条68、小齿轮69、离合器机构7、以及齿轮轮系66构成辅助搬送机构67，该辅助搬送机构67对收纳位置和搬送用辊34的钳夹位置之间的保持托盘55进行辅助的搬送。

[0045] 搬送用辊34由下述的一对钳夹辊构成：在宽度方向B(与扫描方向使用同一个标号B)较长的搬送驱动辊35，其由一端安装有驱动带轮80、另一端安装有上述离合器机构7的辊驱动轴35a支承；以及在宽度方向B隔开适当的间隔配设的多个较短的搬送从动辊
36。

[0046] 排出用辊43构成为具备：排出驱动辊44，其由相对于辊驱动轴44a在宽度方向B隔开适当的间隔配设的多个较短的橡胶辊构成；以及由与该排出驱动辊44成对设置的圆板状的带齿辊构成的排出从动辊45。并且，在上述辊驱动轴44a的一端安装有从动带轮82，以驱动电动机(仅图示小齿轮8)作为动力源的搬送驱动辊35的旋转通过卷绕在上述驱动带轮80和从动带轮82之间的正时带83被动力传递至排出驱动辊44，从而二者连动。

[0047] 释放机构6是用于切换下述两个位置的部件：搬送软质的被记录材料P时所采取的位置即上述排出从动辊45与排出驱动辊44接触的钳夹位置；以及搬送上述保持托盘55时所采取的位置即上述排出从动辊45从排出驱动辊44离开的释放位置。具体而言，释放机构6构成为具备：支承框架84，其将排出从动辊45支承为能够自由旋转的状态；支承杆85，其支承该支承框架84；以及位置切换机构部86，其利用了凸轮机构和滑动引导机构，该凸轮机构和滑动引导机构在维持上述支承框架84的水平姿态的状态下使上述支承杆85和排出从动辊45一起在后述的钳夹位置和释放位置之间移动。

[0048] 上述控制部81构成为：当执行使上述排出从动辊45从释放位置朝钳夹位置移动的动作时，在执行该动作之前执行使上述排出驱动辊45朝排出方向旋转规定量的动作。因此，在硬质的被记录材料Q从保持托盘55的放置凹部71脱出的状态下，即使是在发生该硬质的被记录材料Q残留在搬送路径56的中途的情形时，利用上述离合器机构7形成解除对保持托盘55的动力传递的状态、并使搬送驱动辊35和排出驱动辊44朝搬送方向A即排出方向旋转，执行将残留在上述搬送路径56的中途的硬质的被记录材料Q排出至打印机主体2的外部的排出动作。

[0049] 具体而言，使搬送驱动辊35朝搬送方向A旋转、同时经由正时带83使排出驱动辊44朝排出方向旋转，由此，利用基于在与排出驱动辊44接触的硬质的被记录材料Q的下表面之间的摩擦力的排出力将该硬质的被记录材料Q排出至打印机主体2的外部。

[0050] 并且，在图7所示的硬质的被记录材料Q从保持托盘55的放置凹部71脱出的状态下，当发生该硬质的被记录材料Q的一部分被搬送用辊34夹持的情形时，通过搬送用辊34朝搬送方向A旋转将硬质的被记录材料Q推出并排出至打印机主体2的外部。另外，在移动至不受该搬送用辊34的搬送力的作用的位置之后，上述排出驱动辊44的排出力发挥作用从而将该硬质的被记录材料Q可靠地排出至打印机主体2的外部。

[0051] 下面，对以这种方式构成的本实施例的记录装置的作用进行说明。

[0052] 对于本实施例的记录装置的作用将分为如下的工序进行说明，即、(1)保持托盘收纳工序、(2)被记录材料排出工序、以及(3)排出从动辊移动工序。进而，上述(2)被记录材料排出工序在上述(1)保持托盘收纳工序完成后、上述(3)排出从动辊移动工序执行前执行。

[0053] (1)保持托盘收纳工序(参照图4、图5、图6、图7)

[0054] 保持托盘收纳工序是使位于放置位置的保持托盘55移动至收纳位置的工序。例如，如图4所示，在由于使用者的操作失误等导致硬质的被记录材料Q从放置凹部71脱出并以在宽度方向B偏移的状态放置在即将开始朝收纳位置移动的该保持托盘55上的情况下，以下述方式进行保持托盘收纳工序。

[0055] 如图4所示，保持托盘55通过由搬送用辊34夹持的引导臂74L、74R被朝进深部侧牵拉从而开始朝收纳位置移动。如果保持托盘55的移动进一步进行，则如图5所示搬送用辊34直接夹持保持托盘55，继续进行朝向收纳位置的移动。但是，如图所示，硬质的被记录材料Q残留在搬送路径56上。

[0056] 如图6、图7所示，即使是在保持托盘55到达收纳位置的状态下硬质的被记录材料Q仍然残留在搬送路径56上，如图6所示在位于排出驱动辊44上的状态下停止。或者进一步被拉入进深部侧、如图7所示在硬质的被记录材料Q的一部分被搬送用辊34夹持的状态下停止。

[0057] (2)被记录材料排出工序(参照图8)

[0058] 被记录材料排出工序是当执行使上述排出从动辊45从释放位置朝钳夹位置移动的动作时、在执行该动作之前执行使上述排出驱动辊44朝排出方向旋转规定量的动作的工序。具体而言，改变驱动电动机的旋转方向使搬送驱动辊35朝搬送方向A即排出方向旋转。上述搬送驱动辊35的旋转经由正时带83传递至辊驱动轴44a，从而使排出驱动辊44朝排出方向旋转。另外，此时，辊驱动轴44a的旋转并不传递至传递齿轮87，排出从动辊45在释放位置(图2)待机。

[0059] 进而，利用基于由上述排出驱动辊44产生的摩擦力的排出力，残留在搬送路径56的中途的硬质的被记录材料Q如图所示被排出至打印机主体2的外部。另外，在成为图7的状态的情况下，还受到基于排出用辊34的推出作用从而残留在搬送路径56的中途的硬质的被记录材料Q被排出至打印机主体2的外部。

[0060] 另外，在本实施例中，当使排出驱动辊35朝上述排出方向旋转时，由于利用上述离合器机构7形成解除朝向小齿轮69侧的动力传递的状态，因此能够防止本来与将残留在搬送路径56的中途的硬质的被记录材料Q排出至装置主体外部的动作无关的保持托盘55的朝向搬送方向的移动。因此，能够减小保持托盘55和连接在该保持托盘55上的引导臂74等各结构部件的磨损。

[0061] (3)排出从动辊移动工序(参照图1～图3)

[0062] 排出从动辊移动工序是在上述保持托盘55朝向收纳位置的移动之后接着，使位于释放位置(图2)的排出从动辊45移动至钳夹位置(图1、图3)的工序。即、使释放机构6动作从而使排出驱动辊44的旋转经由传递齿轮87传递至位置切换机构部86。由此使位于释放位置的支承杆85和排出从动辊45与支承框架84一起朝斜下方、进而朝进深部侧移动从而使其移动至排出从动辊45与排出驱动辊44的外周面接触的钳夹位置。

[0063] 根据本实施例，由于在进行该朝向钳夹位置的移动之前执行使上述排出驱动辊45朝排出方向旋转规定量的动作，因此假设即使发生由于使用者的操作失误导致硬质的被记录材料Q残留在搬送路径56上的情形，上述残留的硬质的被记录材料从排出驱动辊受到排出力从而被顺滑地排出至装置主体外部。因此，不会不经意地对CD-R等硬质的被记录材料造成损伤、能够顺滑地将其排出至装置主体的外部。

[0064] 另外，在没有使用者的失误、保持托盘55上不存在硬质的被记录材料的情况下也执行上述(1)～(3)的动作。

[0065] [其他的实施例]

[0066] 本发明所涉及的记录装置1以上述的结构为基础，但是，当然也可以在不脱离本发明的主旨的范围内进行局部的结构的变更和省略等。

[0067] 例如，本发明并不限于硬质的被记录材料Q在宽度方向B发生偏移的情况，在搬送方向A发生偏移的情况下也能够得到同样的作用效果，在这种情况下也能够将硬质的被记录材料Q排出至打印机主体2的外部。

[0068] 并且，在上述实施例中对具备释放机构的记录装置进行了说明，但是，即使是在不具有上述释放机构的构造的记录装置中，通过以下述方式构成，也能够得到有用的效果。即，在该实施例中，上述控制部81在使上述搬送用辊34反转并使上述保持托盘55移动至上述收纳位置之后执行使上述排出用辊43朝排出方向旋转规定量的动作。由此，即使是在发生硬质的被记录材料Q残留在搬送路径上的情形的情况下，在为了在纸张等软质的第一被记录材料P上进行记录而开始搬送动作之前，上述残留的硬质的被记录材料Q从排出用辊43受到排出力从而被顺滑地排出至装置主体外部。因此，能够降低纸张等软质的第一被记录材料P不经意地变形的问题的发生。

[0069] 并且，也可以省略在上述实施例中设置的离合器机构7。

[0070] 即，上述控制部81在使上述搬送用辊34和上述辅助搬送机构67动作并使上述保持托盘55移动至上述收纳位置之后，使上述搬送用辊34和上述辅助搬送机构67朝反方向动作，在硬质的被记录材料Q存在于搬送路径56上的情况下利用保持托盘55将该硬质的被记录材料Q推出。

[0071] 根据本实施例，即使是发生硬质的被记录材料Q残留在搬送路径56上的情况下，作为用于将上述残留的硬质的被记录材料Q排出的排出力，不仅可利用排出驱动辊44的摩擦力、还可利用保持托盘55的推出力，因此，在执行使排出从动辊45从释放位置移动至钳夹位置的动作之前，将该硬质的被记录材料Q可靠地排出至装置主体外部。

[0072] 除此之外，也可以构成为将排出驱动辊44与搬送驱动辊35分开并使其独立地旋转。在以这种方式构成的情况下，即使省略在上述实施例中设置的离合器机构7也能够防止硬质的被记录材料Q的排出时的保持托盘55的移动。