本发明涉及一次性卫生用品包装装置的封口机构，本发明包括机架、封口机构框架、封口机构、牙板机构、进料机构和出料机构；本发明由伺服电机驱动封口机构的上横梁上的上热封件和下横梁上的下封口加热丝固定件作上下运动，且二者运动方向始终相反，左牙板和右牙板在牙板电机驱动下左右运动，且方向始终相反，实现叉起被加工包装物的边缘。而伺服电机采用PLC编程控制，可保证叉起被加工包装物的边缘、封口和切断动作精确迅速。保证了被加工包装物的顺利切断，提高了产品包装的准确性和稳定性。本发明装置结构简单紧凑，设计合理，实现了全自动操作，提高了生产能力和生产效率。
1.一次性卫生用品包装装置的封口机构，其特征在于：包括机架(22)、封口机构框架(1)、封口机构、牙板机构、进料机构和出料机构；
所述机架为方桌状，包括四条支腿和面板(21)；面板(21)中部设有封口机构框架窗；
所述封口机构框架(1)为矩形框架，位于机架中部的封口机构框架窗处，其上部向上伸至面板(21)外，其底部的底板固定于机架(22)的底部；封口机构框架(1)下部设有平行于面板(21)的固定板(74)；
固定板(74)上两侧分别设有主传动轴座(75)，两侧主传动轴座(75)的外侧分别设有导向杆下座(76)，主传动轴(46)通过两侧的主传动轴座(75)设于固定板(74)上，且主传动轴(46)的两端分别伸至导向杆下座(76)外侧，两侧导向杆下座(76)外侧的主传动轴(46)上分别设有主动带轮(73)，两个从动带轮(72)分别设于封口机构框架(1)的顶板(64)的内侧面；两侧的主动带轮(73)和从动带轮(72)上分别跨设有左同步带(2)和右同步带(18)；一侧主传动轴(46)的外伸端上设有封口电机从动轮(78)，封口电机主动轮(79)设于封口电机(13)的输出轴上，封口电机主动轮(79)和封口电机从动轮(78)上跨设有封口主传动带(23)，封口电机(13)设于机架(22)底部；两侧导向杆下座(76)分别连接着左导向杆(3)和右导向杆(17)，左导向杆(3)和右导向杆(17)的上端分别通过导向杆上座(86)设于封口机构框架(1)的顶板(64)的内侧面；上横梁(10)的两端分别通过轴承连接着左导向杆(3)和右导向杆(17)的上部，其两端分别通过上左连接块(9)和上右连接块(39)分别固定连接着左同步带(2)和右同步带(18)；下横梁(44)的两端分别通过轴承连接着左导向杆(3)和右导向杆(17)的下部，其两端分别通过下左连接块(24)和下右连接块(34)分别固定连接着左同步带(2)和右同步带(18)；
所述上横梁(10)中部设有板条状切刀底板(49)，切刀底板(49)下部连接着切刀(5)；
切刀底板(49)两侧的上横梁(10)上分别设有固定杆(51)，两根固定杆(51)的下端分别连接着板状上热封件(29)的两端，两根固定杆(51)的上端伸至上横梁(10)上部，固定杆(51)外伸端的上横梁(10)上设有弹簧套(16)，弹簧套(16)内设有弹簧(50)；所述上热封件(29)中部设有腰槽(52)，腰槽(52)周边的上热封件(29)上均布设有小吸附孔，上负压口(12)设于上热封件(29)上；所述切刀(5)的刀口位于上热封件(29)中部的腰槽(52)内；
所述下横梁(44)中部设有通孔；与通孔对应下横梁(44)下部设有下负压口(45)，其上部设有切刀枕(11)和下封口加热丝固定件(8)，与通孔对应切刀枕(11)上均布设有下负压孔(30)，下负压口(45)的一侧平行设有吸废口(27)；
所述牙板机构包括设于封口机构框架(1)一侧下部的牙板电机固定板(63)，牙板电机固定板(63)的一侧下部设有牙板电机(6)，牙板电机(6)的输出轴上设有牙板主动轮(14)，牙板主动轮(14)和二级传动轮(81)分别位于牙板电机固定板(63)另一侧下部，牙板电机固定板(63)上部设有牙板从动轮轴，牙板从动轮轴的两端分别位于牙板电机固定板(63)的两侧面，牙板从动轮轴的两端分别设有牙板从动轮(82)；牙板主动轮(14)和二级传动轮(81)之间跨设有牙板主传动带(42)，二级传动轮(81)与该侧牙板从动轮(82)之间跨设有牙板二级传动带(43)；牙板电机固定板(63)另一侧上部设有牙板从动轮(82)，另一侧牙板从动轮(82)与牙板从动轮(82)之间跨设有牙板同步带(83)，牙板同步带(83)平行于机架面板(21)；牙板同步带(83)上通过左牙板固定夹块(85)连接着直立的左牙板固定块(37)，直立的左牙板固定块(37)上端连接着左牙板(31)，通过右牙板固定夹块(84)连接着直立的右牙板固定块(65)，直立的右牙板固定块(65)上端连接着右牙板(32)，左牙板(31)和右牙板(32)的另一端相对应；左牙板固定块(37)和右牙板固定块(65)外侧面分别连接着外伸的L形左插板固定架(66)和L形右插板固定架(69)，左插板固定架(66)顶部连接着左插板(68)，右插板固定架(69)顶部连接着右插板(71)，左插板(68)和右插板(71)的另一端相对应；
所述进口机构设于机架面板(21)上，且对应位于封口机构一侧；进口机构的条状左进压板(19)和条状右进压板(20)平行直立设于机架面板(21)上，左进压板(19)和右进压板(20)相对应面的上部分别设有水平的左垂直压板(55)和右垂直压板(56)；与封口机构相邻处的左进压板(19)和右进压板(20)端部分别设有左入负压口(15)和右入负压口(38)；
所述出口机构设于机架面板(21)上，且对应位于封口机构的另一侧；出口机构的条状左出压板(61)和条状右出压板(62)平行直立设于机架面板(21)上，左出压板(61)和右出压板(62)相对应面的上部分别设有水平的左出垂直压板(35)和右出垂直压板(36)；
牙板机构的左牙板(31)和右牙板(32)位于出口机构的左出压板(61)和右出压板(62)的入口处。
2.根据权利要求1所述的一次性卫生用品包装装置的封口机构，其特征在于：所述切刀底板(49)下部通过压板(4)固定连接着切刀(5)。
3.根据权利要求1所述的一次性卫生用品包装装置的封口机构，其特征在于：所述两根固定杆(51)的下端通过固定块(28)分别连接着上热封件(29)的两端。
4.根据权利要求1所述的一次性卫生用品包装装置的封口机构，其特征在于：所述左牙板(31)和右牙板(32)相对应端分别为三角状，且三角状的尖角部相对应。
5.根据权利要求1所述的一次性卫生用品包装装置的封口机构，其特征在于：所述左插板固定架(66)顶部通过左插座(67)连接着左插板(68)，右插板固定架(69)顶部通过右插座(70)连接着右插板(71)。
6.根据权利要求1所述的一次性卫生用品包装装置的封口机构，其特征在于：所述左入负压口(15)和右入负压口(38)的出口处为蜂窝口状。
7.根据权利要求1所述的一次性卫生用品包装装置的封口机构，其特征在于：所述左进压板(19)和右进压板(20)外侧中部的机架面板(21)上分别设有左进压板调节座(57)和右进压板调节座(58)，左进压板调节座(57)和右进压板调节座(58)的水平方向上分别设有左进压板调节螺杆(25)和右进压板调节螺杆(26)，且左进压板调节螺杆(25)和右进压板调节螺杆(26)的内侧杆端分别与左进压板(19)和右进压板(20)的外侧面相接触。
8.根据权利要求1所述的一次性卫生用品包装装置的封口机构，其特征在于：所述左进压板(19)和右进压板(20)的顶部分别通过加强板设有左垂直压板调节座(59)和右垂直压板调节座(60)，左垂直压板调节座(59)和右垂直压板调节座(60)的垂直方向上分别设有左垂直压板调节螺杆(53)和右垂直压板调节螺杆(54)，且左垂直压板调节螺杆(53)和右垂直压板调节螺杆(54)下端分别与左垂直压板(55)和右垂直压板(56)的顶面相接触。
9.根据权利要求1所述的一次性卫生用品包装装置的封口机构，其特征在于：所述左出压板(61)和右出压板(62)外侧中部的机架面板(21)上分别设有左出压板调节座和右出压板调节座，左出压板调节座和右出压板调节座的水平方向上分别设有左出压板调节螺杆(41)和右出压板调节螺杆(48)，且左出压板调节螺杆(41)和右出压板调节螺杆(48)的内侧杆端分别与左出压板(61)和右出压板(62)外侧面接触。
10.根据权利要求1所述的一次性卫生用品包装装置的封口机构，其特征在于：所述左出压板(61)和右出压板(62)的顶部分别通过加强板设有左出垂直压板调节座和右出垂直压板调节座，左出垂直压板调节座和右出垂直压板调节座的垂直方向上分别设有左出垂直压板调节螺杆(40)和右出垂直压板调节螺杆(47)，且左出垂直压板调节螺杆(40)和右出垂直压板调节螺杆(47)下端分别与左出垂直压板(35)和右出垂直压板(36)的顶面相接触。
一次性卫生用品包装装置的封口机构
技术领域
[0001] 本发明涉及一次性卫生用品生产线上的卫生产品包装装置的封口机构。
背景技术
[0002] 目前现有的卫生产品包装封口通常是手动完成，由操作工将装好卫生产品的包装袋折好对齐、放入简易的封口装置进行封口；这种简易的封口装置是由一个平台、下垫条和上加热丝组成，上加热丝通过脚踏板能上下运动，操作工放入第一包产品后踩下脚踏板进行加热封口，再将第二包产品包装袋折好对齐，松开脚踏板取出第一包产品放入第二包产品；此简易封口装置效率很底，人工操作产品质量也很不稳定。本发明解决了传统的手动封口包装，通过此装置实现生产在线封切口，极大的提高了生产效率，同时减少了人力物力。卫生产品包装封口机构是一次性卫生用品包装线上的一套重要装置，通过该装置，可以把一次性卫生用品生产线生产出的卫生用品的包装物，适时同步叉起边沿、封口、切断动作。
此装置是根据实际生产需要发明的一种新装置。
发明内容
[0003] 本发明的目的是：提供一种一次性卫生用品生产线上的卫生产品包装装置的封口机构。
[0004] 实现本发明目的的技术解决方案如下：
[0005] 一次性卫生用品包装装置的封口机构包括机架、封口机构框架、封口机构、牙板机构、进料机构和出料机构；
[0006] 所述机架为方桌状，包括四条支腿和面板；面板中部设有封口机构框架窗；
[0007] 所述封口机构框架为矩形框架，位于机架中部的封口机构框架窗处，其上部向上伸至面板外，其底部的底板固定于机架的底部；封口机构框架下部设有平行于面板的固定板；
[0008] 固定板上两侧分别设有主传动轴座，两侧主传动轴座的外侧分别设有导向杆下座，主传动轴通过两侧的主传动轴座设于固定板上，且主传动轴的两端分别伸至导向杆下座外侧，两侧导向杆下座外侧的主传动轴上分别设有主动带轮，两个从动带轮分别设于封口机构框架的顶板的内侧面；两侧的主动带轮和从动带轮上分别跨设有左同步带和右同步带；一侧主传动轴的外伸端上设有封口电机从动轮，封口电机主动轮设于封口电机的输出轴上，封口电机主动轮和封口电机从动轮上跨设有封口主传动带，封口电机设于机架底部；两侧导向杆下座分别连接着左导向杆和右导向杆，左导向杆和右导向杆的上端分别通过导向杆上座设于封口机构框架的顶板的内侧面；上横梁的两端分别通过轴承连接着左导向杆和右导向杆的上部，其两端分别通过上左连接块和上右连接块分别固定连接着左同步带和右同步带；下横梁的两端分别通过轴承连接着左导向杆和右导向杆的下部，其两端分别通过下左连接块和下右连接块分别固定连接着左同步带和右同步带；
[0009] 所述上横梁中部设有板条状切刀底板，切刀底板下部连接着切刀；切刀底板两侧的上横梁上分别设有固定杆，两根固定杆的下端分别连接着板状上热封件的两端，两根固定杆的上端伸至上横梁上部，固定杆外伸端的上横梁上设有弹簧套，弹簧套内设有弹簧；所述上热封件中部设有腰槽，腰槽周边的上热封件上均布设有小吸附孔，上负压口设于上热封件上；所述切刀的刀口位于上热封件中部的腰槽内；
[0010] 所述下横梁中部设有通孔；与通孔对应下横梁下部设有下负压口，其上部设有切刀枕和下封口加热丝固定件，与通孔对应切刀枕上均布设有下负压孔，下负压口的一侧平行设有吸废口；
[0011] 所述牙板机构包括设于封口机构框架一侧下部的牙板电机固定板，牙板电机固定板的一侧下部设有牙板电机，牙板电机的输出轴上设有牙板主动轮，牙板主动轮和二级传动轮分别位于牙板电机固定板另一侧下部，牙板电机固定板上部设有牙板从动轮轴，牙板从动轮轴的两端分别位于牙板电机固定板的两侧面，牙板从动轮轴的两端分别设有牙板从动轮；牙板主动轮和二级传动轮之间跨设有牙板主传动带，二级传动轮与该侧牙板从动轮之间跨设有牙板二级传动带；牙板电机固定板另一侧上部设有牙板从动轮，另一侧牙板从动轮与牙板从动轮之间跨设有牙板同步带，牙板同步带平行于机架的面板；牙板同步带上通过左牙板固定夹块连接着直立的左牙板固定块，直立的左牙板固定块上端连接着左牙板，通过右牙板固定夹块连接着直立的右牙板固定块，直立的右牙板固定块上端连接着右牙板，左牙板和右牙板的另一端相对应；左牙板固定块和右牙板固定块外侧面分别连接着外伸的L形左插板固定架和L形右插板固定架，左插板固定架顶部连接着左插板，右插板固定架顶部连接着右插板，左插板和右插板的另一端相对应；
[0012] 所述进口机构设于机架面板上，且对应位于封口机构一侧；进口机构的条状左进压板和条状右进压板平行直立设于机架面板上，左进压板和右进压板相对应面的上部分别设有水平的左垂直压板和右垂直压板；与封口机构相邻处的左进压板和右进压板端部分别设有左入负压口和右入负压口；
[0013] 所述出口机构设于机架面板上，且对应位于封口机构的另一侧；出口机构的条状左出压板和条状右出压板平行直立设于机架面板上，左出压板和右出压板相对应面的上部分别设有水平的左出垂直压板和右出垂直压板；
[0014] 牙板机构的左牙板和右牙板位于出口机构的左出压板和右出压板的入口处。
[0015] 切刀底板下部通过压板固定连接着切刀。
[0016] 两根固定杆的下端通过固定块分别连接着上热封件的两端。
[0017] 左牙板和右牙板相对应端分别为三角状，且三角状的尖角部相对应。
[0018] 左插板固定架顶部通过左插座连接着左插板，右插板固定架顶部通过右插座连接着右插板；
[0019] 所述左入负压口和右入负压口的出口处为蜂窝口状。
[0020] 所述左进压板和右进压板外侧中部的机架面板上分别设有左进压板调节座和右进压板调节座，左进压板调节座和右进压板调节座的水平方向上分别设有左进压板调节螺杆和右进压板调节螺杆，且左进压板调节螺杆和右进压板调节螺杆的内侧杆端分别与左进压板和右进压板的外侧面相接触。
[0021] 所述左进压板和右进压板的顶部分别通过加强板设有左垂直压板调节座和右垂直压板调节座，左垂直压板调节座和右垂直压板调节座的垂直方向上分别设有左垂直压板调节螺杆和右垂直压板调节螺杆，且左垂直压板调节螺杆和右垂直压板调节螺杆下端分别与左垂直压板和右垂直压板的顶面相接触。
[0022] 所述左出压板和右出压板外侧中部的机架面板上分别设有左出压板调节座和右出压板调节座，左出压板调节座和右出压板调节座的水平方向上分别设有左出压板调节螺杆和右出压板调节螺杆，且左出压板调节螺杆和右出压板调节螺杆的内侧杆端分别与左出压板和右出压板外侧面接触。
[0023] 所述左出压板和右出压板的顶部分别通过加强板设有左出垂直压板调节座和右出垂直压板调节座，左出垂直压板调节座和右出垂直压板调节座的垂直方向上分别设有左出垂直压板调节螺杆和右出垂直压板调节螺杆，且左出垂直压板调节螺杆和右出垂直压板调节螺杆下端分别与左出垂直压板和右出垂直压板的顶面相接触。
[0024] 本发明的有益技术效果体现在下述几个方面：
[0025] 1、本发明的由伺服电机驱动上横梁的上封热件和下横梁下封口加热丝固定件作上下运动且二者运动始终相反，左牙板和右牙板在牙板电机驱动下左右运动且方向始终相反，叉起被加工包装物的边缘。而伺服电机采用PLC编程控制，可保证叉起边沿、封口和切断动作精确迅速。保证了被加工包装物的顺利切断，提高了产品包装的准确性和稳定性。
[0026] 2、本发明的牙板组件传动采用伺服驱动，使得牙板可以在水平方向左右移动，保证叉起包装物边沿动作顺利进行。
[0027] 3、本发明的牙板组件采用伺服驱动，牙板直接固定在同步带上，使牙板组件左右移动时阻力减小，提高了牙板的移动速度。
[0028] 4、本发明的具有调节功能，可根据客户需求的产品包装高度的高低，来调节上横梁的上热封件和下横梁下封口加热丝固定件的初始距离。可适应不同的生产要求。
[0029] 5、本发明装置结构简单紧凑，设计合理，实现了全自动操作，提高了生产能力和生产效率。
[0030] 6、本发明解决了传统的手动封口包装，通过此装置实现生产在线封切口，极大的提高了生产效率，同时减少了人力物力。
附图说明
[0031] 图1为本发明结构示意图，
[0032] 图2为图1中被加工件出口方向立体图，
[0033] 图3为图1中被加工件进口方向视图，
[0034] 图4为图1的右视图，
[0035] 图5为图2中被加工件出口方向视图，
[0036] 图6为上下热封组件剖视图，
[0037] 图7为上下热封组件热封状态图，
[0038] 图8为牙板总成示意图，
[0039] 图9为牙板总成后部示意图，
[0040] 图10为封口总成正向局部视图。
[0041] 图11为封口总成反向局部视图。
具体实施方式
[0042] 下面结合附图，通过实施对本发明作进一步地说明。
[0043] 实施例：
[0044] 参见图1、图2、图3、图4和图5，一次性卫生用品包装装置的封口机构包括机架22、封口机构框架1、封口机构、牙板机构、进料机构和出料机构；
[0045] 机架为方桌状，包括四条支腿和面板21；面板21中部设有封口机构框架窗；
[0046] 参见图10和图11，封口机构框架1为矩形框架，位于机架中部的封口机构框架窗处，其上部向上伸至面板21外，其底部的底板固定于机架22的底部；封口机构框架1下部设有平行于面板21的固定板74；
[0047] 固定板74上两侧分别设有主传动轴座75，两侧主传动轴座75的外侧分别设有导向杆下座76，主传动轴46通过两侧的主传动轴座75设于固定板74上，且主传动轴46的两端分别伸至导向杆下座76外侧，两侧导向杆下座76外侧的主传动轴46上分别设有主动带轮73，两个从动带轮72分别设于封口机构框架1的顶板64的内侧面；两侧的主动带轮73和从动带轮72上分别跨设有左同步带2和右同步带18；一侧主传动轴46的外伸端上设有封口电机从动轮78，封口电机主动轮79设于封口电机13的输出轴上，封口电机主动轮79和封口电机从动轮78上跨设有封口主传动带23，封口电机13设于机架22底部；两侧导向杆下座76分别连接着左导向杆3和右导向杆17，左导向杆3和右导向杆17的上端分别通过导向杆上座86设于封口机构框架1的顶板64的内侧面；上横梁10的两端分别通过轴承连接着左导向杆3和右导向杆17的上部，其两端分别通过上左连接块9和上右连接块39分别固定连接着左同步带2和右同步带18；下横梁44的两端分别通过轴承连接着左导向杆3和右导向杆17的下部，其两端分别通过下左连接块24和下右连接块34分别固定连接着左同步带2和右同步带18；左导向杆3和右导向杆17在同一平面且保持平行，上横梁10和下横梁44两端通过滚珠轴承能够在左导向杆3和右导向杆17上滑动。左同步带2和右同步带18在同一平面且保持平行。随着封口电机13转动通过封口主传动带23带动封口电机从动轮78转动，上下横梁同步传动轴46也就跟着转动，左同步带2和右同步带18随着主动带轮73转动而同步转动。由于左导向杆3和右导向杆17相对平行而且处在同一水平面，也就保证了上横梁10和下横梁44平行且在同一个平面，上横梁10和下横梁44之间保持一定距离，即产品包装高度，可以根据不同产品高度要求进行调整，随着左同步带2和右同步带18同步运动，带动上横梁10和下横梁44同步运动。
[0048] 参见图6和图7上横梁10中部设有板条状切刀底板49，切刀底板49下部通过压板4固定连接着切刀5；切刀底板49两侧的上横梁10上分别设有固定杆51，两根固定杆51的下端通过固定块28分别连接着板状上热封件29的两端，两根固定杆51的上端伸至上横梁10上部，固定杆51外伸端的上横梁10上设有弹簧套16，弹簧套16内设有弹簧50；所述上热封件29中部设有腰槽52，腰槽52周边的上热封件29上均布设有小吸附孔，上负压口12设于上热封件29上；所述切刀5的刀口位于上热封件29中部的腰槽52内；上负压口12产生的负压通过小吸附孔，用来吸住被加工塑料袋口上边缘。
[0049] 下横梁44中部设有通孔；与通孔对应下横梁44下部设有下负压口45，其上部设有切刀枕11和下封口加热丝固定件8，与通孔对应切刀枕11上均布设有下负压孔30，下负压口45的一侧平行设有吸废口27；吸附管道通过下负压口45对下负压孔30进行吸附，用来吸住被加工塑料袋口下边缘；被切刀切断后的塑料袋废料通过吸废口27进入到废料箱。
[0050] 参见图8和图9牙板机构包括设于封口机构框架1一侧下部的牙板电机固定板36，牙板电机固定板63通过固定垫板77安装在封口机构框架1一侧下部，见图11，牙板电机固定板63的一侧下部设有牙板电机6，牙板电机6的输出轴上设有牙板主动轮14，牙板主动轮14和二级传动轮81分别位于牙板电机固定板63另一侧下部，牙板电机固定板63上部设有牙板从动轮轴，牙板从动轮轴的两端分别位于牙板电机固定板63的两侧面，牙板从动轮轴的两端分别设有牙板从动轮82；牙板主动轮14和二级传动轮81之间跨设有牙板主传动带42，二级传动轮81与该侧牙板从动轮82之间跨设有牙板二级传动带43；牙板电机固定板63另一侧上部设有牙板从动轮82，另一侧牙板从动轮82与牙板从动轮82之间跨设有牙板同步带83，牙板同步带83平行于机架的面板21；牙板同步带83上通过左牙板固定夹块85连接着直立的左牙板固定块37，直立的左牙板固定块37上端连接着左牙板31，通过右牙板固定夹块84连接着直立的右牙板固定块65，直立的右牙板固定块65上端连接着右牙板32，左牙板31和右牙板32的另一端相对应，左牙板31和右牙板32相对应端分别为三角状，且三角状的尖角部相对应。左牙板固定块37和右牙板固定块65外侧面分别连接着外伸的L形左插板固定架66和L形右插板固定架69，左插板固定架66顶部通过左插座67连接着左插板68，右插板固定架69顶部通过右插座70连接着右插板71，左插板68和右插板71的另一端相对应；
[0051] 进口机构设于机架面板21上，且对应位于封口机构一侧；进口机构的条状左进压板19和条状右进压板20平行直立设于机架面板21上，左进压板19和右进压板20相对应面的上部分别设有水平的左垂直压板55和右垂直压板56；左进压板19和右进压板20外侧中部的机架面板21上分别设有左进压板调节座57和右进压板调节座58，左进压板调节座57和右进压板调节座58的水平方向上分别设有左进压板调节螺杆25和右进压板调节螺杆26，且左进压板调节螺杆25和右进压板调节螺杆26的内侧杆端分别与左进压板19和右进压板20的外侧面相接触。左进压板19和右进压板20的顶部分别通过加强板设有左垂直压板调节座59和右垂直压板调节座60，左垂直压板调节座59和右垂直压板调节座60的垂直方向上分别设有左垂直压板调节螺杆53和右垂直压板调节螺杆54，且左垂直压板调节螺杆53和右垂直压板调节螺杆54下端分别与左垂直压板55和右垂直压板56的顶面相接触。与封口机构相邻处的左进压板19和右进压板20端部分别设有左入负压口15和右入负压口38，且左入负压口15和右入负压口38的出口处为蜂窝口状。通过调节左进压板调节螺杆25使左进压板19左右移动；通过调节右进压板调节螺杆26使右进压板20左右移动；通过调节左进压板19和右进压板20使入包口的宽度以满足不同被加工件的宽度要求。通过左垂直压板调节螺杆53可以调节左垂直压板55的高度，通过右垂直压板调节螺杆54可以调节右垂直压板56的高度；通过调节左垂直压板55和右垂直压板56的高度以满足不同被加工件的高度要求。
[0052] 出口机构设于机架面板21上，且对应位于封口机构的另一侧；出口机构的条状左出压板61和条状右出压板62平行直立设于机架面板21上，左出压板61和右出压板62相对应面的上部分别设有水平的左出垂直压板35和右出垂直压板36。
[0053] 被加工件进入封口机构后，左入负压口15和右入负压口38通过负压吸附将被加工件塑料袋左右吸附住，同时上热封件29下端面小吸附孔吸住被加工件塑料袋口上边缘，下横梁44上端面小吸附孔吸住被加工件塑料袋口下边缘，这样就保证被加工件塑料袋口上下左右都吸附固定住成矩形状态，即为封口初始状态。工作开始时，封口电机13开始顺时针转动带动上横梁10和下横梁44相对运动，上横梁10和下横梁44开始合拢。同时牙板电机6逆时针转动带动左牙板31和右牙板32相对运动，叉起包装物的边沿，完成包装封口形状。
[0054] 牙板机构的左牙板31和右牙板32位于出口机构的左出压板61和右出压板62的入口处。左出压板61和右出压板62外侧中部的机架面板21上分别设有左出压板调节座和右出压板调节座，左出压板调节座和右出压板调节座的水平方向上分别设有左出压板调节螺杆41和右出压板调节螺杆48，且左出压板调节螺杆41和右出压板调节螺杆48的内侧杆端分别与左出压板61和右出压板62外侧面接触。左出压板61和右出压板62的顶部分别通过加强板设有左出垂直压板调节座和右出垂直压板调节座，左出垂直压板调节座和右出垂直压板调节座的垂直方向上分别设有左出垂直压板调节螺杆40和右出垂直压板调节螺杆47，且左出垂直压板调节螺杆40和右出垂直压板调节螺杆47下端分别与左出垂直压板35和右出垂直压板36的顶面相接触。通过调整左出垂直压板调节螺杆40、右出垂直压板调节螺杆47使出口高度满足被加工件小包的高度要求；通过调节左出压板调节螺杆41、右出压板调节螺杆48，使出口宽度满足被加工件小包的高度要求。
[0055] 牙板机构工作原理如下，牙板主动轮14通过牙板主传动带42带动二级传动轮81逆时针转动，牙板从动轮82通过牙板二级传动带43随着二级传动轮81逆时针转动，牙板从动轮82上安装有牙板同步带83。左牙板固定块37和左插板固定架66通过左牙板固定夹块85固定在牙板同步带83上；右牙板固定块65和右插板固定架69通过右牙板固定夹块84固定在牙板同步带83上。同时左牙板31固定在左牙板固定块37上，右牙板32固定在右牙板固定块65上；左插板68通过左插座67固定在左插板固定架66上，右插板71通过右插座70固定在右插板固定架69上。随着牙板电机6逆时针运动左牙板31、右牙板32和左插板68、右插板71就会相对合拢运动。
[0056] 随着上横梁10和下横梁44合拢的同时左牙板31、右牙板32相对运动使被加工件塑料袋口两侧成><形状，同时下封口加热丝固定件8上的加热丝开始通电加热，由于上热封件29上的加热丝一直保持恒温加热，所以当上下横梁合拢到一起，既当上热封件29和下封口加热丝固定件8合拢到一起时，上下加热丝给被加工塑料袋口上下加热，封口电机13继续顺时针运动，上横梁10和下横梁44继续合拢，由于上热封件29和下封口加热丝固定件8已经合拢到了一起，此时上热封件29就要克服上封热组件弹簧50的阻力向上运动，被加工塑料袋口在弹簧力和塑料袋口上下加热的作用下，完成了封口工作，上横梁10和下横梁44继续相对合拢运动，藏在上热封件29中部的腰槽52内的切刀5和下横梁44上的切刀枕11将塑料袋口废料切断，被切刀切断后的塑料袋废料通过吸废口27吸入到废料箱，此时封切动作完成。封切动作完成以后封口电机13逆时针转动，上横梁10和下横梁44开始张开回到原点；牙板电机6顺时针转动带动左牙板31和右牙板32回到原点，等待下一次工作。当下一个被加工件小包进入封口机构，前一个已经封装好的被加工件小包就被推到，由左出压板61、右出压板62、左出垂直压板35和右出垂直压板36构成的矩形出口里，随着被加工件小包累积，被加工件小包逐个从出口推出去。
