车载式移动医疗废物高温蒸汽处理装置

摘要

本发明涉及一种车载式移动医疗废物高温蒸汽处理装置，其包括半翼开车厢/翼开车厢及汽车支腿系统、医废运输系统、蒸汽供应系统、供配电及控制系统、高温蒸汽处理系统及破碎出料系统这六大子系统，各系统统一固定安装在同一汽车车架上或者固定安装在走条或机座(架)上，再由走调或机座(架)装配于汽车车架上，实现系统的可移动性。本处理装置功能完善，从对突发污染事件中产生的医疗废物的处置效果出发，在确保机动性和灵活性的同时兼顾处置费用的经济性。

权利要求

1.一种车载式移动医疗废物高温蒸汽处理装置，所述处理装置是将所有功能设备统一固定安装在同一汽车车架上或者将所有功能设备固定安装于走条或机座/架上，再由走条或机座/架装配到汽车车架上而构成，所述功能设备分别组成有医废输送系统、高温蒸汽处理系统、蒸汽供应系统、破碎出料系统；供配电及控制系统以及安装于汽车车架上的半翼开车厢/翼开车厢和汽车支腿系统；所述医废输送系统、高温蒸汽处理系统和破碎出料系统相邻布置，蒸汽供应系统通过主蒸汽管道连接高温蒸汽处理系统，供配电及控制系统通过电缆连接各系统的用电设备；

其特征在于：所述蒸汽供应系统包括锅炉(8)、接口箱(21)、给水泵(9)、自备油箱(7)、管道及阀门；所述接口箱(21)内部的进水接口通过给水主管道及相关阀门连接到给水泵(9)，给水泵(9)通过管道连接到锅炉(8)的给水口，锅炉(8)的主蒸汽出口通过主蒸汽管道及阀门连接到高温蒸汽处理系统，锅炉(8)的排污口通过排污管道连接到主排污管道，同时锅炉(8)的燃烧机与自备油箱(7)或车载油箱由输油管路连接。

2.根据权利要求1所述的车载式移动医疗废物高温蒸汽处理装置，其特征在于：所述供配电及控制系统包括发电机(12)、与蒸汽供应系统共用的自备油箱(7)或车载油箱、配电箱(6)和集成控制柜(4)；所述发电机(12)和自备油箱(7)或车载油箱由输油管路连接，发电机(12)的电源线连接到配电箱(6)，配电箱(6)将电能分配输送到各用电设备上，集成控制柜(4)通过布置于其余设备上的接触开关及电缆分别与需控制的设备相连。

3.根据权利要求1所述的车载式移动医疗废物高温蒸汽处理装置，其特征在于：所述半翼开车厢/翼开车厢及汽车支腿系统包括半翼开车厢/翼开车厢(18)和液压/手摇汽车支腿(19)。

4.根据权利要求1、2或3所述的车载式移动医疗废物高温蒸汽处理装置，其特征在于：

所述医废输送系统包括提升机构(1)、升降平台(2)、动力驱动装置(23)及灭菌内车(16)，所述灭菌内车(16)通过定位装置装到提升机构(1)上，提升机构(1)的导轨与升降平台(2)对接，升降平台(2)的导轨与高温蒸汽处理系统的 高温蒸汽处理锅(3)内的导轨对接，同时提升机构(1)和升降平台(2)都与动力驱动装置(23)连接，由动力驱动装置(23)为其动作提供动力。

5.根据权利要求4所述的车载式移动医疗废物高温蒸汽处理装置，其特征在于：所述医废输送系统的提升机构(1)包括机架(1-1)、提升装置(1-2)、灭菌内车定位装置(1-3)、机架升降装置(1-4)；所述机架(1-1)安装固定在汽车车架(22)上，提升装置(1-2)安装于机架内部(1-1)，灭菌内车定位装置(1-3)与提升装置(1-2)相连，并能随提升装置一起运动，机架升降装置(1-4)安装于机架(1-1)两侧，并能驱动机架(1-1)下部收起、放下。

6.根据权利要求1、2或3所述的车载式移动医疗废物高温蒸汽处理装置，其特征在于：

所述破碎出料系统包括提升翻转机(15)、破碎机(14)和出料输送机(17)；

所述出料输送机(17)由驱动系统连接螺旋轴，并安装在壳体内构成；

所述提升翻转机(15)设置在破碎机(14)一侧，破碎机(14)下接料斗与出料输送机(17)连接，破碎机的驱动传动系统及出料输送机的驱动系统的电机均与配电箱(6)连接。

7.根据权利要求1、2或3所述的车载式移动医疗废物高温蒸汽处理装置，其特征在于：

所述处理装置上还配有照明设施(20)。

说明书

车载式移动医疗废物高温蒸汽处理装置

技术领域

[0001] 本发明属于废物处理设备，具体涉及对医疗废物进行处理的设备。

背景技术

[0002] 在欧美发达国家，除了拥有以大医院为主体的大中型医疗废物处置中心，和以小医院为主体的小型医疗废物处置设备组成的日常医疗废物处理体系外，还拥有以移动式医疗废物处理车为主体的应急医疗废物处理体系。在正常情况下，日常医疗废物处理体系发挥作用，在遇到突发性灾害和突发性疫情出现的时候，以及日常医疗废物处理体系出现问题的时候，就动用移动式医疗废物处理车赶赴现场进行及时处理，从而形成了一套非常可靠的医疗废物处理体系。

[0003] 从欧美各国的经验来看，以移动式医疗废物处理车为主体的应急医废处理体系的作用通常包括：

[0004] 1)在遇到突发性灾害和突发性疫情出现的时候，及时赶到现场处理医疗废物；

[0005] 2)在区域性医疗废物处理中心的设备出现故障的时候，及时赶到现场顶替故障设备处理医疗废物，直至设备故障排除。从而解决区域医疗废物中心的设备出现故障后当地医疗废物无法及时处理的隐患。

[0006] 我国在医疗废物处理体系的建设上才刚刚起步，2003年发生的“非典”疫情，暴露出我国医疗废物集中处置基础设施严重短缺的问题，催生出《全国危险废物和医疗废物集中处置设施建设规划》的编制和实施。2008年“5.12”汶川特大地震，以及2009年甲型“H1N1”流感的突发，则使得我国医疗废物应急处理问题暴露出来，各个地方在应急状态下医疗废物应急管理预案几乎都是空白，应急手段特别是技术手段仍旧比较落后，在突发状态下显得措不及防，处理设施短缺，处理能力明显不足。

[0007] 我国医疗废物应急处理体系建设主要面临以下几方面的问题：

[0008] ①医疗废物处置的应急管理问题尚未引起地方和有关部门充分重视；

[0009] ②正常的医疗废物处理能力尚未完全建立起来；我国目前通常一个地区只有一套医废处理设备，这就存在一旦设备故障医疗废物将无处处理的严重隐患；

[0010] ③缺乏对医疗废物应急处置技术方案的全面研究；

[0011] ④缺乏灵活有效的移动式医疗废物处理设备；

[0012] 在欧美国家已有的移动式医疗废物高温蒸汽处理车，其车上一般含有高温蒸汽处理锅、提升翻转机、破碎机等设备。这类移动处理车具备医疗废物高温蒸汽处理工艺所需的主要功能。在现场有水源、蒸汽供应和电力供应的情况下，这类移动式医疗废物处理车可以在现场对医疗废物进行就地集中处置。但是，这类移动式处理车的最大缺陷就在于需要现场提供蒸汽源和大功率电源，并且还没有防雨装置，给应急使用造成了很大的限制和障碍。在地震、疫情灾害发生时，现场几乎不可能提供蒸汽源和大功率电源，即使在正常天气下，许多地区也很难保证蒸汽及电力的供应。这个问题严重地限制了移动式医疗废物处理车的应用。

发明内容

[0013] 本发明的目的在于针对现有技术存在的不足，提出一种功能更完善的车载式移动医疗废物高温蒸汽处理装置。

[0014] 本发明的技术方案如下：

[0015] 本车载式移动医疗废物高温蒸汽处理装置是将所有功能设备统一固定安装在同一汽车车架上或者将所有功能设备固定安装在走条或机座(架)上，再由走条或机座(架)装配于汽车车架上而构成，所有功能设备分别组成医废输送系统、蒸汽供应系统、供配电及控制、高温蒸汽处理系统、破碎出料系统以及半翼开车厢/翼开车厢及汽车支腿系统。

[0016] 为了适应在无蒸汽源的环境下使用，本装置在现有技术基础上增加了蒸汽供应系统，采用柴油蒸汽锅炉，用于高温蒸汽处理系统的蒸汽供应。

[0017] 为了处理装置在缺电或野外作业时，为车上用电设备供电，本装置设计了供配电及控制系统，系统包括发电机、自备油箱、配电箱和集成控制柜。

[0018] 进一步，在医废输送系统中，其增加了灭菌内车提升机构，用于将装有医疗废物的灭菌内车，从地面上提升至处理车上。灭菌内车通过定位装置装到提升机构上，提升机构的导轨与升降平台对接，升降平台的导轨与高温蒸汽处理系统的高温蒸汽处理锅内的导轨对接。

[0019] 在破碎出料系统中，还增加了破碎后的出料输送装置，用于破碎后直接将废物送入城市生活垃圾收运系统的垃圾箱内。

[0020] 另外，本装置还设计了半翼开车厢/翼开车厢及汽车支腿系统，用于处理车野外作业时遮阳避雨，同时600mm高的车栏放平后还可兼作为工作通道。

[0021] 由于上述完善的设计，本处理装置能实现对收集的医疗废物进行高温蒸汽灭菌处理的同时对废液和废气进行净化处理，然后再作破碎毁型处理，具有以下优点：

[0022] 1、将高温蒸汽处理锅及其配套的各装置统一固定安装在同一车架或者走条/机座(架)上，实现了系统的可移动性。

[0023] 2、通过装配可收放的提升机构，更加方便实用；

[0024] 3、除了可以直接利用市电外，还有利用车上增配的柴油发电机，在处理现场只需要有水、柴油即可满足工作条件。

[0025] 4、车厢采用翼开或半翼开方式，其顶部配有照明设施，工作时形成作业通道且可实现全天候野外作业。

[0026] 5、本处理装置上固定安装有蒸汽供应系统，可以直接提供蒸汽，不需外接蒸汽源，更能适应各种使用环境。

[0027] 6、本处理车上安装有汽车(液压、手摇)支腿，处理车移动时收拢支腿，处理车工作时由支腿支撑，进一步保证了装置使用的稳定、安全。

[0028] 可见，本处理装置从对突发污染事件中产生的医疗废物的处置效果出发，在确保机动性和灵活性的同时兼顾处置费用的经济性。本处理装置在实际使用中，以耐热性很强的嗜热性脂肪杆菌芽孢作为指示菌种，能够达到杀菌率不小于99.9999％要求。

附图说明

[0029] 图1是处理装置的结构示意图

[0030] 图2是图1的俯视图(其中去掉了翼开车厢)

[0031] 图3是处理装置的车箱在翼开状态的示意图(车上其它功能设备未示出)[0032] 图4是图3的左视图

[0033] 图5是提升机构结构示意图

[0034] 图6是图5的左视图

[0035] 图7是升降平台结构示意图

[0036] 图8是机座(架)示意图

[0037] 图9是图8的左视图

[0038] 图10是图9的俯视图

具体实施方式

[0039] 以下结合附图对本装置的具体结构进行详细说明：

[0040] 参见图1和图2，本装置由汽车车架22和固定布置在车架22上的半翼开车厢/翼开车厢及汽车支腿系统、医废运输系统、蒸汽供应系统、供配电及控制、高温蒸汽处理系统及破碎出料系统这六大子系统组成，各系统的具体结构如下：

[0041] 1.半翼开车厢/翼开车厢及汽车支腿系统

[0042] 参见图3和图4，其包括：半翼开车厢/翼开式车厢18、液压/手摇汽车支腿19。

[0043] 所述半翼开车厢/翼开车厢18包括液压系统18-1，车厢框架18-2，侧翼开关及报警装置18-3，半翼开车篷/翼开车篷18-4，护栏18-5，后开门18-6和车厢底栏18-7。半翼开车厢/翼开车厢18的液压系统18-1安装于汽车驾驶室内，并与半翼开车篷/翼开车篷18-4及支腿19-2相连，车厢框架18-2固定于车架22，侧翼开关及报警装置18-3安装于车厢前部车厢框架18-2上，半翼开车篷/翼开车篷18-4固定于车厢框架18-2上并由液压系统18-1驱动打开、关闭，护栏18-5安装于车厢底栏18-7和车厢框框架18-2上，在车厢底栏18-7打开后支起。车厢底栏18-7安装于车架22的车厢底板上。

[0044] 所述液压/手摇汽车支腿19包括与半翼开车厢/翼开车厢共用的液压系统18-1、手动装置19-1及支腿19-2。液压系统18-1为与半翼开车厢/翼开车厢共用液压系统。手动装置19-1安装于支腿19-2上，可手动驱动汽车支腿伸出、收起。汽车支腿19-2安装于汽车22两侧，同时连接到液压系统18-1，由液压系统18-1驱动支腿伸出，收起。

[0045] 半翼开车厢/翼开车厢打开后，上部展开可兼作遮阳避雨蓬，下部车栏打开可做安全工作通道。液压/手摇汽车支腿可将整车支撑起来，使整个车载式医疗废物处理系统变为以车厢作为操作平台的固定式医废处理工厂。

[0046] 2.医废输送系统

[0047] 医废输送系统包括：提升机构1、升降平台2、动力驱动装置23及灭菌内车16。灭菌内车16通过定位装置装到提升机构1上，提升机构1的导轨与升降平台2对接，升降平台2的导轨与高温蒸汽处理锅3内的导轨对接，同时提升机构1和升降平台2均与动力驱动装置23连接。

[0048] 参见图5和图6，提升机构1包括机架1-1、提升装置1-2、灭菌内车定位装置1-3、机架升降装置1-4。所述机架1-1安装固定在汽车车架22上，提升装置1-2安装于机架内部1-1，灭菌内车定位装置1-3与提升装置1-2相连，并能随提升装置一起运动。机架升降装置1-4的作用是升降提升机以便于运输灭菌内车，其安装于机架1-1两侧，并能驱动机架1-1下部收起、放下。机架1-1、提升装置1-2由动力驱动装置提供动力，机械强制同步。

[0049] 参见图7，升降平台2由平台2-1、机架2-2及升降驱动机构2-3组成，所述升降驱动机构由动力驱动装置提供动力。平台2-1固定于机架2-2之上，平台上导轨与高温蒸汽处理锅3内部导轨对接；机架2-2底部固定于车厢上，同时与动力驱动装置2-3连接。工作时升降驱动机构2-3带动平台2-1上下动作。

[0050] 3.蒸汽供应系统

[0051] 蒸汽供应系统主要包括锅炉(8)、接口箱(21)、给水泵(9)、自备油箱(7)、管道及阀门；接口箱(21)内部的进水接口通过给水主管道及相关阀门连接到给水泵(9)，给水泵(9)通过管道连接到锅炉(8)的给水口，锅炉(8)的主蒸汽出口通过主蒸汽管道及阀门连接到高温蒸汽处理系统，锅炉(8)的排污口通过排污管道连接到主排污管道，同时锅炉(8)的燃烧机与自备油箱(7)或车载油箱由输油管路连接；另外蒸汽供应系统中还可根据需要配备软水处理器(10)和软水箱(11)；

[0052] 进水接口由法兰接口和消防快接头组成。锅炉由锅炉本体、燃烧机、给水口、主蒸汽出口、排污口、排烟道等部分组成。自备油箱和软水箱均配有液位传感器，能够方便准确地控制箱内液位高度。

[0053] 4.供配电及控制系统

[0054] 供配电及控制系统包括发电机12、自备油箱7(或车载油箱)、配电箱6和集成控制柜4。发电机12和自备油箱7由输油管路和油泵连接，发电机12的电源线连接到配电箱6，配电箱6将电能分配输送到各用电设备上，集成控制柜4通过布置于其余设备上的接触开关及电缆分别与需控制的设备相连。

[0055] 5.高温蒸汽处理系统

[0056] 高温蒸汽处理系统包括：高温蒸汽处理锅3、真空泵13、冷凝器5、管道和阀门。高温蒸汽处理锅3的进汽口通过管道及阀门与主蒸汽管道连接。高温蒸汽处理锅3的抽真空口连接到真空泵13，真空泵13的进蒸汽口通过管道连接到主蒸汽管路，出蒸汽口连接到冷凝器5的进汽口，冷凝器5上部喷嘴通过管道及阀门与主给水管道连接，冷凝器5底部排污口和处理锅底部排污口均连接到主排污管道，最后连接到接口箱21内的排污接口(包括排污法兰和消防快接头)。高温蒸汽处理锅3上部釜门开启机构(气缸、液压缸或电机)与动力驱动装置连接。

[0057] 高温蒸汽处理锅由釜门、锅筒、锅内导轨、釜门开启机构(气缸、液压缸或电机等)、安全连锁装置、进汽口、排污口、抽真空口等组成，高温蒸汽处理锅釜门开启由釜门开启机构控制，开关安全灵活。

[0058] 6.破碎出料系统

[0059] 破碎出料系统包括提升翻转机15、破碎机14和出料输送机17。出料输送机17由驱动系统连接螺旋轴，并安装在壳体内构成。提升翻转机15设置在破碎机14一侧，破碎机14下接料斗与出料输送机17连接，破碎机的驱动传动系统及出料输送机的驱动系统均与动力驱动装置23连接。

[0060] 另外，本处理装置上还配有照明设施20，由配电箱6分配电能。

[0061] 以上是所有功能设备在汽车车架上整体固定，随整体移动的结构形式。

[0062] 本处理装置的所有功能设备也可以固定安装在走条/机座(架)上，走条/机座(架)再装配到汽车车架上。图8和图9是机座(架)24的示意图，由各种功能设备组成的医废运输系统、蒸汽供应系统、供配电及控制系统、高温蒸汽处理系统及破碎出料系统固定在机座(架)24上，构成一个整体设备，见图10，整个设备可随车随时移动，到达处理现场后，可随机座(架)一起吊装下车，这种方案也可以叫半移动式，平时固定安置在较大的医疗机构内部作日常处理，紧急情况全套系统迅速安装在移动车上，快速转移到急需的地方，形成可移动的处理系统。

[0063] 按《医疗废物高温蒸汽集中处置工程技术规范》要求，本装置的处理工艺过程如下：

[0064] a、将收集的医疗废物装入灭菌内车；

[0065] b、装满医疗废物的灭菌内车通过提升机构送入高温蒸汽处理锅内；

[0066] c、灭菌内车中的医疗废物在高温蒸汽处理锅内进行灭菌处理(废液、废气经处理后直接达标排放)；

[0067] d、蒸汽灭菌处理周期结束后，灭菌内车从高温蒸汽处理锅内退出，通过提升翻转机将处理后的医疗废物倒入破碎机料斗；

[0068] e、通过破碎机处理后的医疗废物由出料输送装置输出，进入普通城市垃圾收运系统。