扣持底座

摘要

一种扣持底座，用以扣持处理器，包括：矩形的基板及收容于基板用以与处理器相配合的导电端子，基板上表面用以与处理器的下表面抵接，其中从基板四个角向上延伸形成扣持爪，扣持爪包括与基板相垂直的弹性臂及弹性臂上端用于扣持处理器上表面的扣持凸块。通过扣持爪扣持处理器，结构简单，方便制造与使用；且节省了生产材料，降低生产成本。

权利要求

1.一种扣持底座，用以扣持处理器，包括：矩形的基板及收容于基板用以与处理器相配合的导电端子，基板上表面用以与处理器的下表面抵接，其特征在于：从基板四个角向上延伸形成扣持爪，扣持爪包括与基板相垂直的弹性臂及弹性臂上端用于扣持处理器上表面的扣持凸块，基板设有位于扣持凸块在基板投影处的退出孔，退出孔的尺寸大于等于扣持凸块在基板的投影。

2.如权利要求1所述的扣持底座，其特征在于：扣持爪的扣持凸块设有与基板所在水平面成锐角的导引面。

3.如权利要求1所述的扣持底座，其特征在于：扣持爪外侧设有挡墙，挡墙与扣持爪之间有可允许扣持爪正常变形的间隙。

4.如权利要求1所述的扣持底座，其特征在于：处理器设有定位面及可围成矩形的四条侧面，四条侧面通过与扣持爪接触的定位面相连，定位面与侧面成135度角；矩形基板设有四个侧边，弹性臂内侧与定位面相接触部分所在的面为固持面，固持面与侧边成135度角。

5.如权利要求1所述的扣持底座，其特征在于：处理器为矩形，四个角设有直角定位角，扣持底座对应每个定位角两条边分别设置一个扣持爪，且这两个扣持爪相交成90度，与直角状定位角相吻合。

6.如权利要求5所述的扣持底座，其特征在于：每两个相交的扣持爪的上端不相连接。

7.如权利要求1所述的扣持底座，其特征在于：矩形基板四周向上延伸形成限位框，四个限位框围成一个收容处理器的收容空间。

说明书

扣持底座

【技术领域】

[0001] 本发明有关一种扣持底座，尤指一种用于扣持处理器的扣持底座。【背景技术】

[0002] 现有电子产品通常设有处理器，并将处理器与印刷电路板电性连接，实现电信号的处理。但是处理器的集成度愈来愈高，直接将处理器与印刷电路板连接已变的困难；且现有处理器成本较高，一旦发生焊接不良，则处理器无法继续使用，所以通常在印刷电路板上预先设置处理器底座，将处理器安装至处理器底座，进而通过处理器底座实现处理器与印刷电路板的电性连接。

[0003] 为将处理器稳固固定于处理器底座上，现有的处理器底座通常会设置用于固定处理器的结构。如美国专利第6685494号为了确保处理器安装至电连接器后，处理器不会从电连接器中脱落，电连接器设置一个上盖，上盖中间有镂空部分，周围边框遮覆于处理器，通过上盖的边框按压处理器，并通过旋转操作杆扣持上盖，实现处理器的固定。该实施方式需要专门设置上盖及操作杆，耗费材质，增加产品的物料成本；且安装处理器时需旋转操作杆并打开闭合上盖，操作繁琐，使用不便。

[0004] 因此，有必要提供一种新型的处理器扣持底座。【发明内容】

[0005] 本发明的主要目的是提供在于提供一种扣持方便，结构简单的扣持处理器的扣持底座。

[0006] 为达上述目的，本发明提供一种扣持底座，用以扣持处理器，包括：矩形的基板及收容于基板用以与处理器相配合的导电端子，基板上表面用以与处理器的下表面抵接，其中从基板四个角向上延伸形成扣持爪，扣持爪包括与基板相垂直的弹性臂及弹性臂上端用于扣持处理器上表面的扣持凸块。

[0007] 相较于现有技术，本发明扣持底座具有如下功效：通过扣持爪扣持处理器，结构简单，方便制造与使用；且节省了生产材料，降低生产成本。【附图说明】

[0008] 图1是本发明扣持底座与处理器的立体分解图。

[0009] 图2是本发明扣持底座与处理器的立体组合图。

[0010] 图3是本发明扣持底座的俯视图。【具体实施方式】

[0011] 请参考图1及图2所示，本发明扣持底座100用于扣持处理器20。

[0012] 处理器20大致成矩形扁平状，包括上表面23及下表面24，处理器20的四边为侧面21，在处理器20的四个角上连接侧面21的平面为定位面22，定位面22与侧面21成135度角。

[0013] 扣持底座100包括矩形基板11，基板11内收容有若干端子111用以连接处理器20与主机板(未图示)。矩形基板11设有四条侧边15，自基板11上表面的四边向上延伸形成限位框12，四个限位框12大致围成收容处理器20的矩形收容空间。大致成矩形的扣持底座100于四个角上共设有四个挡墙13，挡墙13向内一侧设有挡止面131，挡墙13连接每两个相邻的限位框12。

[0014] 矩形基板11的四个角上设置有大致成柱形扣持爪14，扣持爪14设于挡墙13内侧，且与挡墙13有一定间隙。扣持爪14包括弹性臂143及扣持凸块141。弹性臂143设有与定位面22相对应的固持面140，及与挡止面131相对应的抵接面146，固持面140与侧边15成135度角。弹性臂143的下端与基板11相连，扣持凸块141设于弹性臂143上端。扣持凸块141设有引导处理器20下滑的导引面142及扣持面144，导引面142与基板11所在水平面成锐角，本实施例中该锐角为45度，其它实施例中亦可为其它角度，扣持面144与基板11所在水平面相平行。

[0015] 请参考图1及图3所示，当处理器20与扣持底座100相装配时，处理器20的定位面22抵接于扣持爪14的导引面142，将扣持爪14朝向挡墙13的方向推，扣持爪14的下端与扣持底座100相连，弹性臂143产生弹性形变允许处理器20进一步下压；扣持爪14的导引面142为斜面，可引导处理器20下滑，最终实现扣持爪14对处理器20的扣持。扣持爪14被处理器20朝挡墙13的方向推时，扣持爪14的抵接面146与挡墙13的挡止面131有一定间隙，允许弹性臂143的正常形变；扣持爪14变形过大时，挡止面131及相对应的抵接面146可相互抵接，防止扣持爪14因过度形变造成损害。

[0016] 处理器20安装至扣持底座100后，扣持面144扣持于扁平状处理器20的上表面23，基板11上表面抵接于处理器20下表面24，可防止处理器20上下方向的移动；因为固持面140与侧边15成135度角，定位面22与侧面21成135度角，则扣持爪14从四个角上对处理器挟持时，固持面140与定位面22相互作用，可防止处理器20在水平面的移动，最终实现处理器20的稳定固持。

[0017] 本处理器的基板11还设有退出孔113，其位于扣持凸块141于基板11的投影处，紧贴弹性臂143的下端，退出孔113的尺寸大于或等于扣持凸块141于基板11的投影尺寸。当制造扣持底座100时，模具分别从基板11上下方向开合，退出孔113用于成形扣持凸块
141的下方的模具退出。

[0018] 上述实施例为优选实施例，在第二实施例中，若弹性臂的水平截面为弧形，则弧形两端连接所在的平面为固持面，该固持面与基板的侧边成135度角，亦可对处理器限位。

[0019] 综合第一实施例及第二实施例可得，固持面140为弹性臂143的与处理器20定位面22相对朝向的竖直空间平面，并非限于实体的平面。

[0020] 在第三实施例中，若处理器的定位面改为由两条侧面相交所形成的直角状定位角时(未图示)，则可在扣持底座对应每个定位角的两条边分别设置一个扣持爪，且这两个扣持爪相交成90度，与直角状定位角相吻合，则针对矩形处理器共需设置8个扣持爪。因为处理器向扣持底座安装时，需要扣持爪的变形进而允许处理器进一部下压，则每两个相交的扣持爪的上端相交但不相连接，即所述两个扣持爪的上端并非一体成形，可实现两个扣持爪上端在水平面内两个相垂直的方向位移。处理器安装至预定位置后，扣持爪恢复原状以实现对处理器的定位与稳定固持。