船形开关疲劳测试装置转让专利

申请号 : CN200810241748.5

文献号 : CN101660977B

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相似专利:

发明人 : 周明杰黄柯青

申请人 : 海洋王照明科技股份有限公司

摘要 :

本发明涉及一种船形开关疲劳测试装置,用于测试包括两个按压端的船形开关,所述船形开关疲劳测试装置包括:用于固定所述船形开关的工作台;支架,固定于所述工作台上,其上设置有用于按压所述船形开关的按压柱;用于驱动所述按压柱上下运动、从而按压船形开关的第一驱动装置;以及用于驱动所述按压柱在船形开关上方水平运动的第二驱动装置。所述船形开关疲劳测试装置可同时对多个船形开关进行疲劳测试,提高了测试效率,且每次按压船形开关的力度及频率保持一致,测试效果较好。

权利要求 :

1.一种船形开关疲劳测试装置,用于测试包括两个按压端的船形开关,其特征在于,所述船形开关疲劳测试装置包括:用于固定所述船形开关的工作台;

支架,固定于所述工作台上,其上设置有用于按压所述船形开关的按压柱;

用于驱动所述按压柱上下运动、从而按压船形开关的第一驱动装置;以及用于驱动所述按压柱在船形开关上方水平运动的第二驱动装置。

2.根据权利要求1所述的船形开关疲劳测试装置,其特征在于,所述支架上横跨设置有可上下运动的连接板,所述按压柱设置在所述连接板底部。

3.根据权利要求2所述的船形开关疲劳测试装置,其特征在于,所述连接板的两端设置有两个螺孔,所述第一驱动装置包括可转动地设置在所述工作台上的两个螺杆,所述连接板通过其螺孔水平挂设在这两个螺杆上。

4.根据权利要求3所述的船形开关疲劳测试装置,其特征在于,所述支架上设置有顶板,所述螺杆的上端穿过所述顶板,该螺杆的顶部设置有第一齿轮;在所述顶板上还设置有可转动的摇杆,所述摇杆上固定设置有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮。

5.根据权利要求2所述的船形开关疲劳测试装置,其特征在于,所述连接板的底部设置有滑板,所述按压柱设置在所述滑板上;所述连接板上设置有长条形槽孔,其上覆盖有滑块,所述滑板上设有连接柱,所述连接柱穿过长条形槽孔,与上方的所述滑块固定连接;所述第二驱动装置包括驱动所述滑块水平运动的电机。

6.根据权利要求5所述的船形开关疲劳测试装置,其特征在于,所述滑块的数量为两个,其中一个滑块为L形,包括水平部和垂直部,所述水平部与所述连接板接触并可在其上滑动,所述垂直部上设置有螺孔;所述电机设置在所述连接板上,其电机轴上连接有螺杆,所述螺杆与所述垂直部上的螺孔啮合。

7.根据权利要求6所述的船形开关疲劳测试装置,其特征在于,两个所述滑块中,其中一个滑块的顶部设置有反光件,且顶部设有反光件的该滑块的上方设置有与所述电机连接的左、右光电限位开关,所述左、右光电限位开关沿着所述滑块的运动方向一前一后设置,且两个光电限位开关之间的距离等于被测船形开关的两个按压端之间的距离。

8.根据权利要求5所述的船形开关疲劳测试装置,其特征在于,所述第一驱动装置包括设置在所述滑板上的气缸,该气缸的活塞杆垂直向下,所述按压柱连接在该气缸的活塞杆下端。

9.根据权利要求8所述的船形开关疲劳测试装置,其特征在于,所述支架上还设置有与所述气缸气连接的压力表和电磁阀、以及进气管接头。

10.根据权利要求1所述的船形开关疲劳测试装置,其特征在于,所述工作台上设置有用于固定被测船形开关的定位夹板,所述定位夹板包括固定板、以及可相对于所述固定板运动的活动板,所述工作台上还设置有螺杆、以及螺套座,所述螺套座上设置有与所述螺杆啮合的螺孔,所述螺杆的一端与所述活动板连接。

说明书 :

船形开关疲劳测试装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种测试装置,更具体地说,涉及一种船形开关疲劳测试装置。

背景技术

[0002] 灯具广泛应用于日常生活及工作,其开关的开启及关闭操作较频繁,因此对开关的质量要求较高,希望它能有较长的使用寿命。因此在灯具的生产过程中,需要对灯具采用的开关进行疲劳测试,即检测开关在经过多少次的开启关闭后仍然具有较好的机械性能和电气性能,以判断其使用寿命。
[0003] 以图1中的船形开关为例,这种船形开关具有两个按压端,一般表示为1端和0端,其中一个表示开启,另一个表示关闭。当按下1端时,0端会翘起;当按下0端时,1端会翘起。通过将船形开关的1端和0端逐次反复按压若干次,来测试其使用性能及寿命。如果采用人工检测,则需要花费操作人员大量时间,这容易导致操作人员疲劳、测试效率降低。并且,操作人员每次按压船形开关的力度和频率不可能完全一致,导致测试效果不好。

发明内容

[0004] 本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术中人工检测船形开关、效率低下、测试效果不好的缺陷,提供一种船形开关疲劳测试装置。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种船形开关疲劳测试装置,用于测试包括两个按压端的船形开关,所述船形开关疲劳测试装置包括:
[0006] 用于固定所述船形开关的工作台;
[0007] 支架,固定于所述工作台上,其上设置有用于按压所述船形开关的按压柱;
[0008] 用于驱动所述按压柱上下运动、从而按压船形开关的第一驱动装置;以及[0009] 用于驱动所述按压柱在船形开关上方水平运动的第二驱动装置。
[0010] 根据本发明所述的船形开关疲劳测试装置,所述支架上横跨设置有可上下运动的连接板,所述按压柱设置在所述连接板底部。
[0011] 根据本发明所述的船形开关疲劳测试装置,所述连接板的两端设置有两个螺孔,所述第一驱动装置包括可转动地设置在所述工作台上的两个螺杆,所述连接板通过其螺孔水平挂设在这两个螺杆上。
[0012] 根据本发明所述的船形开关疲劳测试装置,所述支架上设置有顶板,所述螺杆的上端穿过所述顶板,该螺杆的顶部设置有第一齿轮;在所述顶板上还设置有可转动的摇杆,所述摇杆上固定设置有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮。
[0013] 根据本发明所述的船形开关疲劳测试装置,所述连接板的底部设置有滑板,所述按压柱设置在所述滑板上;所述连接板上设置有长条形槽孔,其上覆盖有滑块,所述滑板上设有连接柱,所述连接柱穿过长条形槽孔,与上方的所述滑块固定连接;所述第二驱动装置包括驱动所述滑块水平运动的电机。
[0014] 根据本发明所述的船形开关疲劳测试装置,所述滑块的数量为两个,其中一个滑块为L形,包括水平部和垂直部,所述水平部与所述连接板接触并可在其上滑动,所述垂直部上设置有螺孔;所述电机设置在所述连接板上,其电机轴上连接有螺杆,所述螺杆与所述垂直部上的螺孔啮合。
[0015] 根据本发明所述的船形开关疲劳测试装置,两个所述滑块中,其中一个滑块的顶部设置有反光件,且顶部设有反光件的该滑块的上方设置有与所述电机连接的左、右光电限位开关,所述左、右光电限位开关沿着所述滑块的运动方向一前一后设置,且两个光电限位开关之间的距离等于被测船形开关的两个按压端之间的距离。
[0016] 根据本发明所述的船形开关疲劳测试装置,所述第一驱动装置包括设置在所述滑板上的气缸,该气缸的活塞杆垂直向下,所述按压柱连接在该气缸的活塞杆下端。
[0017] 根据本发明所述的船形开关疲劳测试装置,所述工作台上设置有用于固定被测船形开关的定位夹板,所述定位夹板包括固定板、以及可相对于所述固定板运动的活动板,所述工作台上还设置有螺杆、以及螺套座,所述螺套座上设置有与所述螺杆啮合的螺孔,所述螺杆的一端与所述活动板连接。
[0018] 根据本发明所述的船形开关疲劳测试装置,所述支架上还设置有与所述气缸气连接的压力表和电磁阀、以及进气管接头。
[0019] 实施本发明的船形开关疲劳测试装置,具有以下有益效果:可同时对多个船形开关进行疲劳测试,提高了测试效率,且每次按压船形开关的力度及频率保持一致,测试效果较好。

附图说明

[0020] 下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
[0021] 图1是被测船形开关实施例的结构示意图;
[0022] 图2是本发明中船形开关疲劳测试装置的立体结构示意图;
[0023] 图3是本发明中船形开关疲劳测试装置的另一个立体结构示意图;
[0024] 图4是本发明中船形开关疲劳测试装置的主视图;
[0025] 图5是本发明中船形开关疲劳测试装置的侧视图。

具体实施方式

[0026] 如图2-5所示,本发明中的船形开关疲劳测试装置包括:工作台1,用于固定船形开关;支架2,固定于工作台1上,且其上设置有用于按压该船形开关的按压柱10;第一驱动装置,用于驱动按压柱10上下运动,从而按压船形开关的对应按压端;以及第二驱动装置,用于驱动按压柱10水平运动,从而在船形开关的两个按压端之间运动。
[0027] 具体而言,在工作台1上,设置有底板4。在底板4上设置有用于固定船形开关的定位夹板。该定位夹板包括固定板5和可朝固定板5方向移动从而与固定板5合拢的活动板6。在底板4上设置有螺套座8,螺杆7穿设在螺套座8内,与螺套座8上的螺孔啮合,且延伸方向与活动板6垂直。螺杆7的一端穿过螺套座8、与活动板6连接,另一端与旋转头21连接。当转动旋转头21,即可通过螺纹啮合使螺杆7直线运动,从而带动活动板6来回移动,将船形开关夹紧或者松开。放置船形开关时,其一侧紧靠固定板5,然后使活动板6朝固定板5移动,使船形开关被定位于固定板5和活动板6之间,此时船形开关的两个按压端的连线沿着第一方向。
[0028] 在固定板5和活动板6之间可并排夹放多个被测的船形开关,便于同时进行检测。此时,多个船形开关均按照相同的方向设置。
[0029] 支架2上横跨设置有可上下运动的连接板11,该连接板11设置于定位夹板的正上方。在连接板11的底部下方,设置有多个气缸9,每个气缸9均与一个被测船形开关对应。气缸9的活塞杆垂直向下,在气缸9的活塞杆下端连接有按压柱10,用来按压船形开关的对应按压端。所述第一驱动装置包括气缸9。
[0030] 在支架2上,横跨设置有顶板3。第一驱动装置包括两根螺杆12,在连接板11的两端,设置有对应的螺孔,螺杆12与螺孔啮合。螺杆12可转动地设置在工作台1上,而不能作直线上下运动(将螺杆12的上下端分别通过轴承套安装在顶板3和工作台1上,且螺杆12的上端、下端与轴承套衔接的部分处没有螺纹,螺杆12便可旋转)。螺杆12的上端穿过顶板3,该螺杆12的顶部设置有第一齿轮13。在顶板3上,设置有摇杆14,摇杆14上设置有两个第二齿轮15,分别与两个第一齿轮13啮合。在该实施例中,第一齿轮13、第二齿轮15均为锥形齿轮。当转动摇杆14时,第二齿轮15带动第一齿轮13转动,从而带动螺杆12转动,通过螺纹啮合,使连接板11作上下运动,进而驱动按压柱10上下运动。
[0031] 由于船形开关具有两个按压端,在测试时需要气缸9下端的按压柱10先向下运动按压第一按压端,然后气缸9带动按压柱10升起,气缸9在水平方向上移动到与船形开关的第二按压端对应的位置处,然后按压柱10再向下运动按压第二按压端。即气缸需反复在水平方向上来回移动,使按压柱10逐次反复按压船形开关的两个按压端。这由第二驱动装置来完成。
[0032] 在连接板11的底部,设有滑板16,这多个气缸9并排连接在滑板16上。在连接板11上,开设有两个长条形槽孔22,其上分别覆盖有左滑块23、右滑块24。滑板16的两端设有两个连接柱,穿过长条形槽孔22,分别与上方的左滑块23、右滑块24固定连接。左右移动其中一个滑块时,便会带动滑板16在水平方向上移动。长条形槽孔22的长度远大于被测船形开关的两个按压端之间的距离。
[0033] 左滑块23为L形,包括水平部和垂直部,其中水平部与连接板11接触并在其上滑动。在垂直部上,设置有螺纹孔。在连接板11上,还设置有电机17。电机17的电机轴与螺杆18连接,螺杆18与左滑块23上的螺纹孔啮合。当电机17工作时,电机轴带动螺杆18旋转,从而使左滑块23滑动,进一步带动滑板16在水平方向上运动。
[0034] 可在左滑块23或右滑块24顶部设置反光件,并在该滑块上方设置分别与电机17电连接的左、右光电限位开关19、20,来设定气缸9在水平方向的移动行程。该左、右光电限位开关19、20沿着滑块的运动方向一前一后设置。当滑块运动到左光电限位开关19或右光电限位开关20下方时,电机17停止运转,气缸9停止水平运动。在测试时,左、右光电限位开关19、20之间的距离设置成被测船形开关的两个按压端之间的距离。
[0035] 在支架2上还设置有与气缸9气连接的压力表和电磁阀、以及进气管接头(未图示)。该压力表用来设置气缸9的活塞杆下端连接的按压柱10对被测船形开关的按压端的按压力。该压力表的范围为0-10Kg。在开关疲劳测试时,通常设置为0.5-2Kg。
[0036] 在工作台1的下方,还设置有电控箱和控制面板。该电控箱内设置有用于控制电磁阀开闭和电机17正/反转的可编程逻辑控制器(PLC)、四个时间控制器、用于设定测试次数的计数器、以及电源线路。
[0037] 在控制面板上设有测试开始/停止开关、第一次按键时间输入及显示界面、第一次松开时间输入及显示界面、第二次按键时间输入及显示界面、第二次松开时间输入及显示界面、计数输入界面,以及移动功能选择开关(包括自动左/右移动、手动左/右移动两个档位)、手动左移按钮和手动右移按钮。
[0038] 其中,第一次按键时间:气缸9的活塞杆下端连接的按压柱10对应被测船形开关的第一按压端,气缸9的活塞从初始位置运动到最下端、并在最下端停留的时间。
[0039] 第一次松开时间:气缸9的活塞从最下端运动到初始位置、且气缸水平移动至与按压柱10对应被测船形开关的第二按压端的时间。
[0040] 第二次按键时间:气缸9活塞下端连接的按压柱10对应被测船形开关的第二按压端,气缸9活塞从初始位置运动到最下端、并在最下端停留的时间。
[0041] 第二次松开时间:气缸9活塞从最下端运动到初始位置、且气缸9水平移动至按压柱10对应被测船形开关的第一按压端的时间。
[0042] 其中,松开时间均比按键时间长。
[0043] 下面将详细介绍使用这种船形开关疲劳测试装置对船形开关进行疲劳测试的工作过程。在该实施例中,以三个气缸9和三个船形开关为例进行说明。
[0044] 先接上压缩空气管,使三个气缸9的活塞均运动到最下端,将测试开始/停止开关打到“停止”位。
[0045] 将三个同型号的被测船形开关横向(例如,第一按压端位于左边,第二按压端位于右边)并排放置在定位夹板之中。放置时,船形开关的按钮位于顶部朝上,船形开关一侧靠紧固定板5。然后转动摇杆14,使螺杆12旋转从而带动水平板11及气缸9下降,使气缸9下降到按压柱10位于船形开关正上方10mm左右。手动调整这三个船形开关的位置,使这三个船形开关的第一按压端同时分别与上方的三个按压柱10相对准,然后旋转螺杆7,使活动板6朝固定板5移动合拢,夹紧被测船形开关。
[0046] 之后,将移动功能选择开关打到“手动左/右移动”档位,接通电控箱电源。
[0047] 此时将左光电限位开关19移到左滑块23上方,使得左光电限位开关19的LED刚亮为止,在此位置固定该左光电限位开关19。然后按“手动右移按钮”,电机17启动,轴带动螺杆18旋转,螺杆18带动左滑块23右移,三个气缸9均右移,至按压柱10分别对准三个船形开关的第二按压端为止。此时将右光电限位开关移到L形滑块上方,使得右光电开关的LED刚亮为止,在此位置固定该右光电限位开关20。则左、右光电限位开关19、20的位置,即气缸9的水平移动固定行程被设置好了。
[0048] 继续转动摇杆14,使螺杆12旋转从而带动连接板11及气缸9下降,使气缸9下降到三个按压柱10将对应被测船形开关的第二按压端压下到位为止。
[0049] 然后开始设置测试参数:在气压力表中设置压力为1Kg,输入第一次按键时间为1秒,第1次松开时间为4秒,第二次按键时间为1秒,第二次松开时间为4秒,如此设定一个循环周期。在计数输入界面中输入测试次数为10000次。
[0050] 将移动功能选择开关打到“自动左/右移动”档位,将测试开始/停止开关的档位扭到“开始”,PLC便按照测试参数控制电磁阀启闭和电机转动,气缸9活塞杆下端连接的按压柱10便按照测试参数反复逐次按压被测船形开关的第一按压端和第二按压端,进行疲劳测试。
[0051] 本发明的这种开关疲劳测试装置可同时对多个船形开关进行疲劳测试,提高了测试效率,且每次按压船形开关的力度及频率保持一致,测试效果较好。