自承式光纤转让专利

申请号 : CN200910113439.4

文献号 : CN101661131B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 李志华

申请人 : 李志华

摘要 :

本发明涉及一种光纤,在普通纤芯外设有无色透明的保护层,保护层之外涂覆一层抗老化涂层,在纤芯和保护层之间加一层芳纶缓冲层,为便于光纤的架设,设有用受力线和承载环、螺旋束管网、桅杆和横担等承载结构,本发明实现光纤的空中布放,铺设成本低,且安全适用。

权利要求 :

1.一种自承式光纤,包括纤芯(1),其特征在于所述纤芯外设有无色透明的保护层(2),所述保护层材料为聚丙烯树脂、尼龙或炭纤维中的一种,保护层之外涂覆一层抗老化涂层(3),所述抗老化涂层为派瑞林涂漆或RTV中的一种,并设有自承结构,所述的自承结构为下述结构中的一种:a、所述的自承结构,包括受力线(7)和承载环(6),所述受力线为无色透明的芳纶或尼龙中的一种,所述承载环直径为3~6毫米,承载环与承载环之间的间距为0.9-1米,2根光纤和一根受力线并行穿入承载环并分别与承载环粘接,光纤与承载环结合部涂覆派瑞林涂漆或RTV中的一种作为抗老化涂层;

b、所述的自承结构,包括受力线(7)和螺旋束管网(8)(9),所述螺旋束管网一反一正的两条螺线组成,材料为无色透明尼龙或芳纶中的一种,螺距为0.9-1米,螺径为4-5毫米,螺旋线的交叉点粘接,2根光纤和一根受力线,并行穿入螺旋束管网,受力线和光纤上下分开粘结在螺旋束管网内径两端;

c、所述的自承结构,以受力线作为中心轴线,2根光纤,缠绕在无色透明的中心轴受力线上,并且每隔0.9-1米使光纤与受力线粘接,在受力线绷直的时候,光纤的垂度不得大于

10mm;

d、所述的自承结构,包括填充物(10)和螺旋网(11),所述的填充物为超轻型泡沫,2根光纤用超轻型泡沫包裹,超轻型泡沫之外缠绕螺旋网,缠绕螺旋网后直径为1.5-1.8毫米,螺旋网为芳纶编织,在螺旋束管网外部外涂覆一层抗老化涂层;

e、所述的自承结构为桅杆结构,包括桅杆(12)和横担(13),桅杆是用玻璃钢或炭纤中的一种制成,为下粗上细的空心杆件,横担为两端细,中间粗的空心杆件,其长度在50cm以下,横担设在桅杆顶部与桅杆成T型,自承式光纤穿过一个硬质保护管固定在横担上,在光纤和桅杆横担的结合部、桅杆、横担的外表涂覆抗老化涂层,所述抗老化涂层为派瑞林涂漆或RTV中的一种。

2.根据权利要求1所述的自承式光纤,其特征在于所述的光纤在纤芯和保护层之间加一层芳纶缓冲层(4)。

说明书 :

自承式光纤

技术领域:

[0001] 本发明涉及一种自承式光纤。背景技术:
[0002] 光纤通信作为现代的主要通信方式已经得到非常广泛的应用,并且有更大的传输潜力可以发掘。但是本来是为了更好的保护光纤安全的载体:笨重的光缆,不仅自身的造价高,且由于光缆的过于笨重,不可能用空中飞架的方式来布缆,只有用管道资源在地下铺设,铺设成本极高,再加上光节点至用户的高成本接入,且离用户越近,每个用户分摊的接入设备成本就更高。再由于管道路由、法律等等的限制,使得″最后一公里″的接入成本居高不下从而在很大程度上推迟和影响″光纤入户工程″的进行,限制了光纤通信的发展。发明内容:
[0003] 本发明的目的在于提供一种成本低,布放不影响市容,可实现空中布放且安全适用无色透明的自承式光纤。
[0004] 本发明包括纤芯,其特征在于所述纤芯外设有无色透明的保护层,所述保护层材料为聚丙烯树脂、尼龙或炭纤维中的一种,保护层之外涂覆一层抗老化涂层,所述抗老化涂层为派瑞林涂漆或RTV中的一种。
[0005] 所述的光纤最好在纤芯和保护层之间加一层受力缓冲层,所述受力缓冲层材料为芳纶。
[0006] 上述光纤设有自承结构,其结构为下述方式中的一种或二种;
[0007] 上述的自承结构,包括受力线和承载环,所述受力线为无色透明的芳纶或尼龙中的一种,所述承载环直径为3~6毫米,承载环与承载环之间的间距为0.9-1米,2根光纤和一根受力线并行穿入承载环并分别与承载环粘接,光纤与承载环结合部涂覆派瑞林涂漆或RTV中的一种作为抗老化涂层,如图3所示。
[0008] 上述的自承结构,包括受力线和螺旋束管网,所述螺旋束管网一反一正的两条螺线组成,材料为无色透明尼龙或芳纶中的一种,螺距为0.9-1米,螺径为4-5毫米,螺旋线的交叉点粘接,2根光纤和一根受力线,并行穿入螺旋束管网,受力线和光纤上下分开粘结在螺旋束管网内径两端,如图4所示。
[0009] 上述的自承结构,以受力线作为中心轴线,2根光纤,缠绕在无色透明的中心轴受力线上,并且每隔0.9-1米使光纤与受力线粘接,在受力线绷直的时候,光纤的垂度不得大于9-10mm,如图5所示。
[0010] 上述的自承结构,包括填充物和螺旋束管网,所述的填充物为超轻型泡沫,2根光纤用超轻型泡沫包裹,超轻型泡沫之外缠绕螺旋网11,缠绕螺旋网后直径为1.5-1.8毫米,螺旋网11为芳纶编织,在螺旋束管网外部外涂覆一层抗老化涂层,如图6、7所示。
[0011] 上述的自承结构可以为非金属桅杆,用于楼宇之间的光纤自承,桅杆是用玻璃钢或炭纤中的一种制成,为下粗上细的空心杆件,其高度要求低于大楼的避雷针且高出楼顶的装饰、广告牌,桅杆顶部设有与桅杆成T型的横担,横担为两端细,中间粗的空心杆件,其长度在50cm以下,把自承式光纤穿过一个硬质保护管固定在横担上,在光纤和桅杆横担的结合部、桅杆、横担的外表涂覆抗老化涂层,所述抗老化涂层为派瑞林涂漆或RTV中的一种,如图8所示。
[0012] 本发明所述的自承式光纤可用下述方法进行布放;
[0013] 1、抛线法:在两个楼间距较小时(20---30米)可以把抛掷器系在自承式光纤上直接抛掷到对端。
[0014] 2、模型飞机牵引法:在两个楼间距较大时(50---100米)或者垂直落差较大时可以考虑使用遥控航模直升机挂线牵引。
[0015] 本发明成本低、布放不影响市容,可实现空中布放且安全适用,可在很大程度上推进光纤通信的发展。附图说明:
[0016] 图1为实施例1光纤剖示结构示意图。
[0017] 图2为实施例2光纤剖示结构示意图。
[0018] 图3为受力线和承载环自承结构示意图。
[0019] 图4为受力线和螺旋束管网自承结构意图。
[0020] 图5为受力线作为中心轴线自承结构示意图。
[0021] 图6为填充物和螺旋网自承纵向结构示意图。
[0022] 图7为填充物和螺旋网自承断面结构示意图。
[0023] 图8为桅杆结构自承结构意图。
[0024] 图中所示1为纤芯,2为保护层,3为抗老化涂层,4为缓冲层,5为光纤,6为承载环,7为受力线,8为反螺旋束管网,9为正螺旋束管网,10为超轻型泡沫,11为螺旋网,12为桅杆,13为横担。具体实施方式:
[0025] 实施例1:
[0026] 包括纤芯1,其特征在于所述纤芯外设有无色透明的保护层2,所述保护层材料为聚丙烯树脂,保护层之外涂覆一层抗老化涂层3,所述抗老化涂层为派瑞林涂漆,自承结构,包括受力线7和承载环6,所述受力线为无色透明的芳纶,所述承载环直径为3毫米,承载环与承载环之间的间距为0.9米,2根光纤和一根受力线并行穿入承载环并分别与承载环粘接,光纤与承载环结合部涂覆派瑞林涂漆作为抗老化涂层,楼宇之间的光纤自承,为非金属桅杆12,桅杆是用玻璃钢或炭纤中的一种制成,为下粗上细的空心杆件,其高度要求低于大楼的避雷针且高出楼顶的装饰、广告牌,桅杆顶部设有与桅杆成T型的横担13,横担为两端细,中间粗的空心杆件,其长度在50cm以下,把自承式光纤穿过一个硬质保护管固定在横担上,在光纤和桅杆横担的结合部、桅杆、横担的外表涂覆抗老化涂层,所述抗老化涂层为派瑞林涂漆。
[0027] 实施例2:
[0028] 本实施例与实施例1的区别在于保护层材料为尼龙,抗老化涂层为RTV,自承结构,包括受力线和螺旋束管网8、9,所述螺旋束管网一反一正的两条螺线组成,材料为无色透明尼龙,螺距为0.9米,螺径为4毫米,螺旋线的交叉点粘接,2根光纤和一根受力线,并行穿入螺旋束管网,受力线和光纤上下分开粘结在螺旋束管网内径两端。
[0029] 实施例3:
[0030] 本实施例与实施例1的区别在于保护层材料为炭纤维,自承结构,以受力线作为中心轴线,2根光纤,缠绕在无色透明的中心轴受力线上,并且每隔0.9米使光纤与受力线粘接,在受力线绷直的时候,光纤的垂度不得大于9mm。
[0031] 实施例4:
[0032] 本实施例与实施例1的区别在于自承结构,包括填充物和螺旋束管网,所述的填充物为超轻型泡沫10,2根光纤用超轻型泡沫包裹,超轻型泡沫之外缠绕螺旋束管网,缠绕螺旋束管网后直径为1.5毫米,螺旋束管网为芳纶编织,在螺旋束管网外部外涂覆一层抗老化涂层。
[0033] 实施例5:
[0034] 本实施例与实施例1的区别所述的光纤在纤芯和保护层之间加一层受力缓冲层。
[0035] 实施例6:
[0036] 本实施例与实施例2的区别在于所述的光纤在纤芯和保护层之间加一层受力缓冲层,螺旋束管网材料为无色透明芳纶,螺距为1米,螺径为5毫米,
[0037] 实施例7:
[0038] 本实施例与实施例3的区别在于所述的光纤在纤芯和保护层之间加一层受力缓冲层,每隔1米使光纤与受力线粘接,在受力线绷直的时候,光纤的垂度不得大于10mm。
[0039] 实施例8:
[0040] 本实施例与实施例4的区别在于所述的光纤在纤芯和保护层之间加一层受力缓冲层,缠绕螺旋束管网后直径为1.8毫米。