盘片夹持装置

摘要

本发明公开一种盘片夹持装置，可转动设在光盘机的基座。基座挖设中心孔，中心孔周缘等间隔挖设多个扇形槽，每一扇形槽的同一侧缘设一凸块。夹持圆盘设在中心孔中，外周面环设凹槽。圆环的内孔对正中心孔，内孔周缘在相对每一扇形槽的位置设有缺口。圆环背面凹设环槽，环槽在每一缺口的同一端缘，且同扇形槽设凸块的同一侧缘各固定一弹片，弹片另一端跨过凸块容纳在缺口中，并凸向内孔嵌入夹持圆盘的凹槽。

权利要求

1.一种盘片夹持装置，转动设在光盘机的基座上，基座挖设中心孔，中心孔周缘等间隔挖设多个扇形槽，每一扇形槽的同一侧缘设一凸块，该夹持装置包含：夹持圆盘，设在中心孔中，外周面环设凹槽；及

圆环，其内孔对正中心孔，内孔周缘在相对每一扇形槽的位置设有缺口，圆环背面凹设环槽，环槽在每一缺口的同一端缘，且在扇形槽设凸块的同一侧缘各固定一弹片，弹片另一端跨过凸块容纳在缺口中，并凸向内孔嵌入夹持圆盘的凹槽；

其中，由夹持装置相对基座转动，让凸块靠近该弹片的固定端，在相贯通的缺口与扇形槽中，下垂弹片活动端，降下夹持圆盘，或让凸块靠近活动端，顶起活动端上升夹持圆盘。

2.依据权利要求1所述的盘片夹持装置，其中该中心孔周缘等间隔120度角，设一扇形槽。

3.依据权利要求1所述的盘片夹持装置，其中该凸块一体形成在基座上。

4.依据权利要求1所述的盘片夹持装置，其中该凸块为半圆球形。

5.依据权利要求1所述的盘片夹持装置，其中该弹片包含固定端及活动端，环槽在每一缺口的同一端缘固定弹片的固定端，活动端为L形下垂弯折凸向内孔。

6.依据权利要求1所述的盘片夹持装置，其中该基座在中心孔预定半径周围上，设有多个限位墙，圆环半径等于该预定半径，并在外环缘相对每一限位墙的位置，设有滑杆顺着限位墙滑动，让圆环相对基座可转动。

7.依据权利要求6所述的盘片夹持装置，其中该限位墙的个数等于扇形槽个数。

8.依据权利要求1所述的盘片夹持装置，其中该圆环的外环凹设一驱动槽，枢接于光盘机的摇臂，由摇臂转动圆环。

9.依据权利要求1所述的盘片夹持装置，其中该缺口为扇形。

10.依据权利要求1所述的盘片夹持装置，其中该弹片为相对圆环较薄的弹性薄片。

11.依据权利要求10所述的盘片夹持装置，其中该环槽内凹深度含盖弹片及凸块厚度。

12.依据权利要求1所述的盘片夹持装置，其中该圆环为塑胶材质。

说明书

盘片夹持装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种光盘机，尤其是涉及光盘机进退盘片时，用以配合主轴马达夹住及转动盘片，或脱离及退出盘片的夹持装置。

背景技术

[0002] 光盘机是利用高速转动盘片，读写盘片上的资料，高速转动极易造成盘片激烈摇摆振动。在盘片进入光盘机时，必须紧紧夹住盘片，才能顺利读写盘片的资料。

[0003] 如图1所示，为中国台湾公告第505296号专利案。该背景技术夹持装置是在光盘机基座1设中心孔2，中心孔2周缘设夹持装置3的圆环4，圆环4的外周延伸出一转杆5。圆环4利用滑槽6沿着设在基座1上的固定销7，受转杆5的带动在中心孔2周缘作有限度角度的转动。圆环4的内周面向中心孔2，相隔120角度各凸设顶销8，并在每一顶销8附近各凹设缺口9。缺口9内的基座1上各固定一弹片10的固定端11，弯曲条片状弹片10的另一活动端12，则伸入中心孔2，跨过且撑于顶销8，并连结于支撑环13。支撑环13的内环缘嵌入夹持圆盘14的外周面，将夹持圆盘14支撑在中心孔2的中央。

[0004] 背景技术的光盘机进片后，即可通过驱动转杆5转动圆环4，移动顶销8支撑靠近固定端11的弹片10，让未支撑的活动端12伸展下降，而令夹持圆盘14随着下降，造成夹持圆盘14受光盘机磁铁(图未示)吸住，夹住盘片以转动盘片。退片时反向转动圆环4，移动顶销8支撑靠近活动端12的弹片10，则拉起活动端12，使支撑环13随着提升夹持圆盘14，脱离光盘机磁铁的吸力，而放开盘片以便退片。

[0005] 然而，背景技术夹持装置3细小的顶销8，肩负顶撑弹片10，施力使夹持圆盘14上升及下降，必须顶销8连同圆环4以金属材料制成，才能构成足够结构强度，不利于光盘机轻量化。而弹片10跨过顶销8，在移动时弹片10凸过圆环4的顶面，需保留弹片10移动的高度，也不利光盘机薄化。此外，弹片10尚需借助支撑环13嵌入夹持圆盘14，零件多、结构复杂。因此，现有光盘机的盘片夹持装置在结构上，仍有问题亟待解决。

发明内容

[0006] 本发明的目的在于提供一种盘片夹持装置，通过环槽降低整体结构的层叠，减少盘片夹持装置的厚度，以利光盘机的薄化。

[0007] 本发明另一目的在于提供一种盘片夹持装置，利用圆环不需支撑弹片直接上升或下降的结构强度，让圆环可以塑胶材质制成，以简化结构及减轻光盘机重量。

[0008] 为了达到前述发明的目的，本发明的盘片夹持装置，可转动设在光盘机的基座，基座挖设中心孔，中心孔周缘等间隔挖设多个扇形槽，每一扇形槽的同一侧缘设一凸块，夹持圆盘设在中心孔中，外周面环设凹槽，圆环的内孔对正中心孔，内孔周缘在相对每一扇形槽的位置设有缺口，圆环背面凹设环槽，环槽在每一缺口的同一端缘，且同扇形槽设凸块的同一侧缘各固定一弹片，弹片另一端跨过凸块容纳在缺口中，并凸向内孔嵌入夹持圆盘的凹槽。

[0009] 本发明的盘片夹持装置，利用基座在中心孔预定半径周围上，设有多个限位墙，塑胶材质的圆环半径等于该预定半径，并在外环缘相对每一限位墙的位置，设有滑杆顺着限位墙滑动，另在圆环的外环凹设一驱动槽，枢接于光盘机的摇臂，由摇臂转动圆环，让夹持装置相对基座转动，令一体形成在基座的半圆球形凸块靠近固定端。在相贯通的缺口与扇形槽中，下垂弯折凸向内孔的L形弹片活动端，降下夹持圆盘，或让凸块靠近活动端，顶起活动端上升夹持圆盘。

附图说明

[0010] 图1为背景技术盘片夹持装置的立体图；

[0011] 图2为本发明盘片夹持装置的零件分解图；

[0012] 图3为本发明圆环的背面立体图；

[0013] 图4为本发明盘片夹持装置的立体图；

[0014] 图5为本发明盘片夹持装置夹持盘片的侧剖面图；

[0015] 图6为本发明盘片夹持装置夹持盘片的上视图；

[0016] 图7为本发明盘片夹持装置释放盘片的上视图；

[0017] 图8为本发明盘片夹持装置释放盘片的侧剖面图。

[0018] 主要元件符号说明

[0019] 20 盘片夹持装置

[0020] 21 基座

[0021] 22 中心孔

[0022] 23 扇形槽

[0023] 24 凸块

[0024] 25 限位墙

[0025] 26 扣端

[0026] 27 传动单元

[0027] 28 摇臂

[0028] 29 支点

[0029] 30 主轴马达

[0030] 31 盘片

[0031] 32 出入口

[0032] 33 夹持圆盘

[0033] 34 圆环

[0034] 35 凹槽

[0035] 36 内孔

[0036] 37 滑杆

[0037] 38 缺口

[0038] 39 驱动槽

[0039] 40 环槽

[0040] 41 弹片

[0041] 42 固定端

[0042] 43 活动端

具体实施方式

[0043] 有关本发明为达成上述目的，所采用的技术手段及其功效，兹举较佳实施例，并配合附图加以说明如下。

[0044] 请参考图2，为本发明盘片夹持装置20的零件分解图。夹持装置20可转动设在光盘机的基座21上，基座21中央挖设中心孔22，中心孔22周缘等间隔挖设多个扇形槽23，本实施例以每隔120度角，设一扇形槽23为例。基座21在每一扇形槽23的同一侧缘，凸设一凸块24，凸块24可为半圆球形，或一体形成在基座21。基座21在中心孔22周围同圆心的预定半径圆周上，设有多个圆弧限位墙25，个数基本上配合扇形槽23的个数，每一限位墙25的一端设一扣端26。基座21的一侧设有一传动单元27，带动一摇臂28，以固定在基座21的支点29，产生角度转动。而基座21的中心孔22正对着设于基座21内的主轴马达30，主轴马达30可上下移动。盘片31如图中箭头所示方向，由基座21一侧的出入口32进出基座21。

[0045] 其中，夹持装置20包含夹持圆盘33及圆环34，夹持圆盘33为圆盘状，设在直径略大的中心孔22中，可在中心孔22中自由进出。夹持圆盘33的外周面环设一凹槽35。圆环34基本上也为圆环盘状，其半径等于限位墙25距中心孔22圆心的预定半径。圆环34并在外环缘，且在相对限位墙25的位置设有滑杆37。而内孔36孔径约等于中心孔22孔径，内孔36周缘在相对扇形槽23的位置，设有缺口38，缺口38可为扇形。圆环34的外环另凹设一驱动槽39，与摇臂28一端枢接。如图3所示，为圆环34的背面。圆环34在背面内凹一环槽40形成阶梯状环面，环槽40内在每一缺口38的同一端缘，且同扇形槽23设凸块
24的同一侧缘(请参图2)，各固定一L形弹片41的固定端42。弹片41为相对圆环34厚度较薄的弹性薄片，环槽40内凹深度以含盖弹片41及凸块24厚度即可，弹片41另一端向环槽40外弯折，并伸向缺口38，使L形弯曲的活动端43凸向内孔36，并可含在缺口38中自由上下移动。

[0046] 本发明的组装，请同时参考图4及图5，图4显示本发明盘片夹持装置20组装在基座21，图5为组装的侧剖面图。本发明是将圆环34的滑杆37嵌入限位墙25的扣端26，滑杆37顺着限位墙25滑动，让圆环34有转动角度空间，使圆环34驱动槽39枢接摇臂28，且内孔36相对着中心孔22。并使弹片41固定端42容纳在圆环34与基座21间的环槽40中。各缺口38与各扇形槽23分别相对。弹片41的活动端43嵌入夹持圆盘33的凹槽35，支撑夹持圆盘33在内孔36与中心孔22中上下移动，并正对着中心孔22内的主轴马达30。

[0047] 请同时参考图5及图6，图6为本发明夹持装置20夹持盘片的上视图，图5为其线A-A的侧剖面图。当圆环34缺口38与各扇形槽23分别相对时，设在基座21的凸块24，会靠近弹片41的固定端42，让弹片41的活动端43在相贯通的缺口38与扇形槽23中下坠弯曲，下降夹持圆盘33，受主轴马达30的磁力吸住，以压迫盘片31固定在主轴马达30，由主轴马达30转动夹持圆盘33与盘片31，弹片41的活动端43与夹持圆盘33留有间隙，以减少摩擦。

[0048] 请同时参考图7及图8，图7为本发明夹持装置20释放盘片的上视图，图8为图7线B-B的侧剖面图。当需退出盘片31时，光盘机驱动摇臂28，如图7中箭头所示，经由驱动槽39转动圆环34，使设在基座21的凸块24靠向弹片41的活动端43，顶起下坠弯曲活动端43，同时带动夹持圆盘33上升，脱离主轴马达30的磁力，以释放盘片31。

[0049] 由于凸块24与弹片41均容纳在环槽40中，高度并不会超过圆环34，在弹片41受凸块24顶起时，较薄的弹片41跨在凸块24也不会超过圆环34的高度。因此，本发明盘片夹持装置20，即可通过在圆环34的背面挖设环槽40，容纳弹片41与凸块24的高度，降低盘片夹持装置整体结构的层叠高度，达到薄化光盘机的目的。此外，本发明盘片夹持装置20，利用基座21的凸块24，作为支撑弹片41直接上升或下降夹持圆盘33，不需支撑环，可简化夹持装置20的结构，且圆环34仅需单存转动，不需太强的结构，让圆环34也可以塑胶材质制成，达到减轻光盘机重量的目的。另外，本发明夹持装置虽设有滑杆配合基座的限位墙产生转动，但不限，也可利用前述背景技术的转动方式。

[0050] 以上所述者，仅用以方便说明本发明的较佳实施例，本发明的范围不限于该些较佳实施例，凡依本发明所做的任何变更，在不脱离本发明的精神下，皆属本发明申请专利的范围。