一种电加热盘的制作方法

摘要

本发明公开了一种电加热盘的制作方法，工艺步骤如下：1)：将高铝水泥、高铝火泥、高铝骨料、石英砂均匀混合后加入适量的水形成糊状；2)：采用压力机压制成发热盘；3)：将高铝火泥、石英砂，均匀混合后加入适量的水形成糊状；4)：在发热盘内放入发热丝后加入适量步骤3)得到的物料，使得发热丝完全覆盖；5)：将高铝水泥、耐温泥、河砂，均匀混合后加入适量的水形成糊状；6)：在发热盘表面覆盖步骤5)得到的物料，使得发热盘表面平整；7)：将发热盘自然晾干至凝固。通过本工艺制作出来的电加热盘能够将电阻丝产生的热量收集并储存，有效实现热回收利用的目的，从而可以广泛应用于电饭锅、电热锅等加热设备的电加热盘制作上。

权利要求

1.一种电加热盘的制作方法，其特征在于：工艺步骤如下：

1)：将质量组成份数为：高铝水泥：2.5～4份、高铝火泥：3.5～5份、高铝骨料：1～2份、粒度为：200～400目的石英砂1～2份，均匀混合后加入适量的水形成糊状；

2)：采用100吨压力机将步骤1)得到的物料压制成发热盘，再将其自然晾干至凝固；

3)：将质量组成份数为：高铝火泥：3.5～5份、粒度为：200～400目的石英砂1～2份，均匀混合后加入适量的水形成糊状；

4)：在发热盘内放入发热丝后加入适量步骤3)得到的物料，使得发热丝完全覆盖；

5)：将质量组成份数为：高铝水泥：2.5～4份、耐温泥：2～3份、粒度为：200～400目的河砂2.5～4份，均匀混合后加入适量的水形成糊状；

6)：在步骤4)得到的发热盘表面覆盖步骤5)得到的物料，使得发热盘表面平整；

7)：在步骤6)得到的发热盘自然晾干至凝固。

说明书

一种电加热盘的制作方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种电加热盘的制作方法。

背景技术

[0002] 目前，一般的电饭锅、电热锅等底部电加热盘采用将电阻丝用绝缘导热材料固定在金属管内，再将金属管与底部加热盘采用压铸工艺加工为一体，依靠热传导性原理直接对加热盘加热。一般的电加热器主要不良点表现在以下几方面：1、加热盘下部及四周所产生的热量大部分散发在外部环境，热利用率低，大概只占到40％-50％左右；2、当将加热物加热到一定温度，断开电源后加热盘温度下降快，保温性能差，如需要保温则只能间断接通电源对加热盘加热，浪费电能，不符合国家提倡的节能的要求。3、金属加热盘加工性能要求高，在加工流程中需要高温加热浪费能源，其主要加工流程是：1、将铜、铝、铁或合金管材料拉成所用规格的管材。2、将电阻丝用专用设备放在管材中间，填充满氧化镁粉，封闭两端。3、检查是否漏电，如漏电则报废。4、用缩管设备压缩合格管材。7、检查是否漏电，如漏电则报废。8、加热纯铝为铝水将之与合格管材用模具铸造为发热器呸体。9、将呸体机加成型。
10、检查是否漏电，如漏电则报废。在上述加工工艺流程中有四道工序可能产生报废品，废品率高；铸造加工需要加热，浪费能源；另外因为高温加热会产生大量污染，污染环境，不符合国家提倡的环保的要求；且在上述传统的加工流程中，生产一个一般型号的发热盘需消耗大约500-1000克的铝材或其它金属材料；另外，发热器呸体在机加工艺段会产生大量废料，浪费金属材料。

发明内容

[0003] 为了克服现有技术的不足，本发明提供一种能储存热能继续加热的电加热盘的制作方法。

[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

[0005] 一种电加热盘的制作方法，工艺步骤如下：

[0006] 1)：将质量组成份数为：高铝水泥：2.5～4份、高铝火泥：3.5～5份、高铝骨料：1～2份、粒度为：200～400目的石英砂1～2份，均匀混合后加入适量的水形成糊状；

[0007] 2)：采用100吨压力机将步骤1)得到的物料压制成发热盘，再将其自然晾干至凝固；

[0008] 3)：将质量组成份数为：高铝火泥：3.5～5份、粒度为：200～400目的石英砂1～2份，均匀混合后加入适量的水形成糊状；

[0009] 4)：在发热盘内放入发热丝后加入适量步骤3)得到的物料，使得发热丝完全覆盖；

[0010] 5)：将质量组成份数为：高铝水泥：2.5～4份、耐温泥：2～3份、粒度为：200～400目的河砂2.5～4份，均匀混合后加入适量的水形成糊状；

[0011] 6)：在步骤4)得到的发热盘表面覆盖步骤5)得到的物料，使得发热盘表面平整；

[0012] 7)：在步骤6)得到的发热盘自然晾干至凝固。

[0013] 本发明的有益效果是：通过本工艺制作出来的电加热盘能够将电阻丝产生的热量收集并储存，有效实现热回收利用的目的，与一般的电加热器相比，具有在不耗电能的情况下保温时间长的特点，另外可保持食物在沸腾点连续沸腾，如果用在电饭煲上可持续沸腾30-40分钟，如果用在电压力锅上可持续沸腾60分钟，并不会破坏食物的营养也不会把食物烤焦。在常温下，可保温3-4小时仍可使食物达到50℃以上，具有节能、不耗电、保温时间较长等特点，另外，因为制造本产品时取材环保、方便，在加工流程中不会污染环境，也不浪费材料。从而可以广泛应用于电饭锅、电热锅等加热设备的电加热盘制作上。

具体实施方式

[0014] 一种电加热盘的制作方法，工艺步骤如下：

[0015] 1)：将质量组成份数为：高铝水泥：2.5～4份、高铝火泥：3.5～5份、高铝骨料：1～2份、粒度为：200～400目的石英砂1～2份，均匀混合后加入适量的水形成糊状；

[0016] 2)：采用100吨压力机将步骤1)得到的物料压制成发热盘，再将其自然晾干至凝固；

[0017] 3)：将质量组成份数为：高铝火泥：3.5～5份、粒度为：200～400目的石英砂1～2份，均匀混合后加入适量的水形成糊状；

[0018] 4)：在发热盘内放入发热丝后加入适量步骤3)得到的物料，使得发热丝完全覆盖；

[0019] 5)：将质量组成份数为：高铝水泥：2.5～4份、耐温泥：2～3份、粒度为：200～400目的河砂2.5～4份，均匀混合后加入适量的水形成糊状；

[0020] 6)：在步骤4)得到的发热盘表面覆盖步骤5)得到的物料，使得发热盘表面平整；

[0021] 7)：在步骤6)得到的发热盘自然晾干至凝固。

[0022] 为便于对本发明进一步理解，现结合具体实施例对本发明进行详细描述。

[0023] 一种电加热盘的制作方法，工艺步骤如下：

[0024] 1)：将质量组成份数为：高铝水泥：3份、高铝火泥：4份、高铝骨料：1.5份、粒度为：300目的石英砂1.5份，均匀混合后加入适量的水形成糊状；

[0025] 2)：采用100吨压力机将步骤1)得到的物料压制成发热盘，再将其自然晾干至凝固；

[0026] 3)：将质量组成份数为：高铝火泥：4份、粒度为：300目的石英砂1.5份，均匀混合后加入适量的水形成糊状；

[0027] 4)：在发热盘内放入发热丝后加入适量步骤3)得到的物料，使得发热丝完全覆盖；

[0028] 5)：将质量组成份数为：高铝水泥：3份、耐温泥：2.5份、粒度为：300目的河砂3份，均匀混合后加入适量的水形成糊状；

[0029] 6)：在步骤4)得到的发热盘表面覆盖步骤5)得到的物料，使得发热盘表面平整；

[0030] 7)：在步骤6)得到的发热盘自然晾干至凝固。

[0031] 在上述工艺制作过程中，制作方法简单、方便，产生的废品少，不用去表面加工而浪费金属材料；所需材料(如：石英砂、河砂、耐温泥、高铝水泥等)取材方便、成本低廉，成