本发明公开一种焊网机的网片毛头在线剪切装置，其结构包括：上刀座、下刀座、支架、驱动上刀座摆动的杠杆驱动机构，上刀座一端连接驱动机构，上刀座另一端有上刀，上刀座两端之间有杠杆驱动机构的铰轴，该铰轴固定在支架上并与上刀座铰接；在支架的底部设置有倾斜机构，该倾斜机构驱动上刀侧面紧贴纵筋的母线，使上刀和下刀之间的剪切线向纵筋与横筋之间的焊接点方向倾斜。本发明的有益效果：倾斜机构驱动上刀和下刀之间的剪切线向纵筋与横筋之间的焊接点方向倾斜，将毛头往焊接点侧剪切，避免毛头凸出过长划伤操作人员的皮肤现象，确保操作人员安全。焊接完成的网片步进通过本发明，实现在线剪切，节约人工，提高生产率。
1.一种焊网机的网片毛头在线剪切装置，所述网片毛头在线剪切装置包括：装有上刀的上刀座、装有下刀的下刀座、支撑并固定下刀座的支架、驱动上刀座摆动的杠杆驱动机构，其特征在于，所述上刀座（15）的一端连接驱动机构（20），上刀座（15）的另一端设置有上刀（3），上刀座（15）两端之间设置有杠杆驱动机构的铰轴（14），该铰轴（14）固定在支架（5）上并与上刀座（15）铰接；在所述支架（5）的底部设置有倾斜机构（21），该倾斜机构（21）驱动上刀（3）侧面紧贴纵筋（1）的母线，使上刀（3）和下刀（4）之间的剪切线（A-A）向纵筋（1）与横筋（2）之间的焊接点（P）方向倾斜；
所述倾斜机构（21）包括：上基座（16）、下基座（11）、支撑轴（10）、第一压力器（6）和第二压力器（7）；所述支撑轴（10）设置在上基座（16）和下基座（11）之间，支撑轴（10）的轴线平行于纵筋（1）；在支撑轴（10）轴线两侧的上基座（16）和下基座（11）上分别设置有第一压力器（6）和第二压力器（7）；位于向焊接点（P）方向倾斜的第二压力器（7）的压力大于第一压力器（6）的压力；
所述第一压力器（6）结构包括：贯穿上基座（16）和下基座（11）的第一螺栓（9a）；套装在第一螺栓（9a）上并被压在上基座（16）和下基座（11）之间的第一压力弹簧（6 a）；第一螺母（8 a）旋紧在第一螺栓（9a）上并压紧在上基座（16）的上面；
所述第二压力器（7）结构包括：贯穿上基座（16）和下基座（11）的第二螺栓（9b）；第二螺栓（9 b）的螺纹端突出设置在上基座（16）的上表面，套装在第二螺栓（9b）上的第二压力弹簧（7 b）压在基座（16）上表面上；在第二压力弹簧（7 b）的上面被旋紧在第二螺栓（9 b）上的第二螺母（8 b）压紧。
2.根据权利要求1中所述的一种焊网机的网片毛头在线剪切装置，其特征在于，所述驱动机构（20）包括活塞（12）和活塞杆，活塞（12）的一端固定在支架（5）上，活塞杆一端铰接上刀座（15）的一端上。
焊网机的网片毛头在线剪切装置
技术领域
[0001] 本发明涉及的是焊网机，特别涉及的是焊网机中对毛头在线剪切装置。
背景技术
[0002] 用焊网机焊接的网片，为了保证自动焊网机焊接两侧外沿焊接点时不因横筋落不到位而产生废网，常用方法是加长横筋长度，故在网片的边缘存在横筋或纵筋毛头现象。所述毛头是指从网片横筋端面到与纵筋焊接点之间的钢筋头，或者是网片纵筋端面到与横筋焊接点之间的钢筋头。此毛头的存在，在搬运过程中极容易划伤操作人员的皮肤。为减少毛头对人造成的伤害，现有技术存在对毛头剪切工序，剪切时，需用人工将网片另转运送，采用二次冲修边处理工艺。上述毛头剪切工序存在浪费人力、物力，费力和费时的缺陷。
[0003] 因此，人们十分可望出现一种在线剪切毛头装置，该装置设置在网片步进过程中，在焊网机输出成品前消除毛头，这样从焊网机生产线出来的成品，剪掉毛头，确保操作人员安全。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于克服上述技术的不足，提供一种设置在焊网机的出网处，保证上刀侧面紧贴纵筋母线，在网片步进中较高质量的消除毛头，确保操作人员安全的焊网机中对毛头在线剪切装置。
[0005] 解决上述问题的技术方案是：一种焊网机的网片毛头在线剪切装置，所述网片毛头在线剪切装置包括：装有上刀的上刀座、装有下刀的下刀座、支撑并固定下刀座的支架、驱动上刀座摆动的杠杆驱动机构，所述上刀座的一端连接驱动机构，上刀座的另一端设置有上刀，上刀座两端之间设置有杠杆驱动机构的铰轴，该铰轴固定在支架上并与上刀座铰接；在所述支架的底部设置有倾斜机构，该倾斜机构驱动上刀侧面紧贴纵筋的母线，使上刀和下刀之间的剪切线向纵筋与横筋之间的焊接点方向倾斜。
[0006] 本发明的有益效果是：本发明通过设置在支架的底部设置有倾斜机构，驱动上刀侧面紧贴纵筋的母线，使上刀和下刀之间的剪切线向纵筋与横筋之间的焊接点方向倾斜，将毛头往焊接点侧剪切，避免毛头凸出过长划伤操作人员的皮肤现象，确保操作人员安全。本发明安装在焊网机的出网处，焊接完成的网片步进通过本发明，实现在线剪切，减少单独设立的剪切工序，节约人工和工序，提高生产率。
附图说明
[0007] 图1是本发明结构示意图；
[0008] 图2是图1的右视图；
[0009] 图3是图2中上刀和下刀剪切毛头部分放大图。
[0010] 《附图中序号说明》
[0011] 1：纵筋；2：横筋；3：上刀；4：下刀；5：支架；6：第一压力器；6a：第一压力弹簧；7：第二压力器；7b：第二压力弹簧；8a：第一螺母；8b：第二螺母；9a：第一螺栓；9b：第二螺栓；10：支撑轴11：下基座；12：活塞；13：销轴；14铰轴；15：上刀座；16：上基座；17：下刀座；
[0012] 20：驱动装置；21：倾斜机构；A-A：剪切线。
具体实施方式
[0013] 下面结合附图对本发明的实施例进一步详述。
[0014] 图1是本发明结构示意图；图2是图1的右视图；图3是图2中上刀和下刀剪切毛头部分放大图。
[0015] 如图所示，本发明提供设置在焊网机的出网处的一种焊网机的网片毛头在线剪切装置，所述网片毛头在线剪切装置包括：装有上刀3的上刀座15、装有下刀4的下刀座17、支撑并固定下刀座17的支架5、驱动上刀座15摆动的杠杆驱动机构20。
[0016] 如图1至图3所示，所述上刀座15的一端连接驱动机构20，上刀座15的另一端设置有上刀3，上刀座15两端之间设置有杠杆驱动机构的铰轴14，该铰轴14固定在支架5上并与上刀座15铰接；在所述支架5的底部设置有倾斜机构21，该倾斜机构21驱动上刀3侧面紧贴纵筋1的母线，使上刀3和下刀4之间的剪切线A-A向纵筋1与横筋2之间的焊接点P方向倾斜。
[0017] 所述倾斜机构21包括：上基座16、下基座11、支撑轴10、第一压力器6和第二压力器7；所述支撑轴10设置在上基座16和下基座11之间，支撑轴10的轴线平行于纵筋1；在支撑轴10轴线两侧的上基座16和下基座11上分别设置有第一压力器6和第二压力器
7；位于向焊接点P方向倾斜的第二压力器7的压力大于第一压力器6的压力。
[0018] 所述第一压力器6结构包括：贯穿上基座16和下基座11的第一螺栓9a；套装在第一螺栓9a上并被压在上基座16和下基座11之间的第一压力弹簧6a；第一螺母8a旋紧在第一螺栓9a上并压紧在上基座16的上面。
[0019] 所述第二压力器7结构包括：贯穿上基座16和下基座11的第二螺栓9b；第二螺栓9b的螺纹端突出设置在上基座16的上表面，套装在第二螺栓9b上的第二压力弹簧7b压在基座16上表面上；在第二压力弹簧7b的上面被旋紧在第二螺栓9b上的第二螺母8b压紧。
[0020] 上述倾斜机构21在第一压力器6上的第一压力弹簧6a和第二压力器7上的第二压力弹簧7b作用下，无论被剪切的网片因生产过程中产生的侧移现象，都能保证上刀3侧面紧贴纵筋1的母线。能在网片步进中较高质量的消除毛头，符合修边要求。
[0021] 所述驱动机构20包括活塞12和活塞杆，活塞12的一端固定在支架5上，活塞杆一端铰接上刀座15的一端上。
[0022] 如图3所示，现有技术中剪切的点是P1，即剪切线A-A沿纵筋1母线剪切横筋2，留下的毛头为P至P1点之间的距离。本发明在倾斜机构21的作用下，使剪切线A-A向纵筋1与横筋2之间的焊接点P方向倾斜，剪切横筋2后，留下的毛头为P2至P1点之间的距离，这样能减少毛头的长度，但仍然保留毛头的存在，此毛头的存在，也是确保纵筋与横筋焊接后的强度的要求，这样即确保网片的焊接强度，又确保操作人员的安全。
