本发明公开了一种蓄热室格子体高温除灰器，包括底座、转动装置、动力装置和托架，托架固定在底座上，托架上放置有大气包和小气包，大气包侧部与第一气源相连，小气包侧部与第二气源相连；大气包上设置若干大气包出气孔，小气包上设置若干小气包出气孔，每个大气包出气孔和小气包出气孔分别与脉冲阀的一端相连接，脉冲阀的另一端活动连接有单独的喷吹管，每个喷吹管上固定有转动装置，转动装置与动力装置连接。本发明的蓄热室格子体高温除灰器可与窑炉换火信号相联动，并随着换火信号实现蓄热室格子体上下清理的自动控制，以达到在稳定玻璃生产的情况下对格子体进行吹扫。
1.一种蓄热室格子体高温除灰器，其特征在于：包括底座(22)、转动装置(14)、动力装置(18)和托架(1)，所述托架(1)固定在底座(22)上，托架(1)上放置有大气包(2)和小气包(3)，大气包(2)侧部与第一气源相连，小气包(3)侧部与第二气源相连；大气包(2)上设置若干大气包出气孔(10)，小气包(3)上设置若干小气包出气孔(11)，每个大气包出气孔(10)和小气包出气孔(11)分别与脉冲阀(12)的一端相连接，脉冲阀(12)的另一端活动连接有单独的喷吹管(13)，每个喷吹管(13)上固定有转动装置(14)，转动装置(14)与动力装置(18)连接。
2.根据权利要求1所述的蓄热室格子体高温除灰器，其特征在于：所述的第一气源为大气包空压机(7)，第二气源为小气包空压机(9)。
3.根据权利要求1所述的蓄热室格子体高温除灰器，其特征在于：所述的转动装置(14)包括套于喷吹管(13)外部的焊管(15)、固定于焊管(15)中部的链轮(16)和链条(17)，每个喷吹管(13)上的链轮(16)与动力装置(18)通过链条(17)连接。
4.根据权利要求3所述的蓄热室格子体高温除灰器，其特征在于：所述焊管(15)与喷吹管(13)为焊接固定。
5.根据权利要求1或3所述的蓄热室格子体高温除灰器，其特征在于：所述的动力装置(18)包括驱动电机(21)、轴(20)和主动链轮(19)，驱动电机(21)通过轴(20)与主动链轮(19)连接，主动链轮(19)与链条(17)连接。
6.根据权利要求1或3所述的蓄热室格子体高温除灰器，其特征在于：所述转动装置(14)通过焊管(15)悬架穿插于底座(22)上，底座(22)与托架(1)焊接固定。
7.根据权利要求1或6所述的蓄热室格子体高温除灰器，其特征在于：所述的底座(22)顶部两侧有侧柱(23)，所述侧柱(23)上有圆孔(24)，转动装置(14)的焊管(15)穿插于圆孔(24)中。
蓄热室格子体高温除灰器
技术领域
[0001] 本发明涉及浮法玻璃熔窑中蓄热室格子体的清理设备，具体涉及一种蓄热室格子体高温除灰器。
背景技术
[0002] 在浮法玻璃生产中，处理浮法玻璃熔窑中蓄热室格子体堵塞的传统方法是采用人工用压缩气对格子体进行吹扫，以达到清理的目的。但由于条线煤粉使用量的增加，吹扫工作量较大，人工用压缩气对蓄热室格子体进行吹扫已不能满足清理格子体的需求，同时，人工吹扫从一定程度上影响窑内工艺制度的稳定，从而影响生产的稳定。
发明内容
[0003] 发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提出一种可自动清理浮法玻璃熔窑中蓄热室格子体的蓄热室格子体高温除灰器。
[0004] 技术方案：为解决上述技术问题，本发明的蓄热室格子体高温除灰器包括底座、转动装置、动力装置和托架，托架固定在底座上，托架上放置有大气包和小气包，大气包侧部与第一气源相连，小气包侧部与第二气源相连；大气包上设置若干大气包出气孔，小气包上设置若干小气包出气孔，每个大气包出气孔和小气包出气孔分别与脉冲阀的一端相连接，脉冲阀的另一端活动连接有单独的喷吹管，每个喷吹管上固定有转动装置，转动装置与动力装置连接。
[0005] 其中，所述的第一气源为大气包空压机，第二气源为小气包空压机。所述的转动装置包括套于喷吹管外部的焊管、固定于焊管中部的链轮和链条，每个喷吹管上的链轮与动力装置通过链条连接。所述焊管与喷吹管为焊接固定。所述的动力装置包括驱动电机、轴和主动链轮，驱动电机通过轴与主动链轮连接，主动链轮与链条连接。所述转动装置通过焊管悬架穿插于底座上，底座与托架焊接固定。所述的底座顶部两侧有侧柱，所述侧柱上有圆孔，转动装置的焊管穿插于圆孔中。
[0006] 有益效果：本发明的蓄热室格子体高温除灰器可与窑炉换火信号相联动，并随着换火信号实现蓄热室格子体上下清理的自动控制，以达到在稳定玻璃生产的情况下对格子体进行吹扫。
附图说明
[0007] 图1为本发明的结构示意图；
[0008] 图2为图1的俯视图；
[0009] 图3为图1中转动装置的结构示意图；
[0010] 图4为图1中底座的结构示意图。
具体实施方式
[0011] 下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
[0012] 如图1-4所示，本发明的蓄热室格子体高温除灰器包括放置在托架1上的大气包2和小气包3，大气包2的侧部有大气包进气孔4，大气包进气孔4通过大气管6与大气包空压机7相连，小气包3的侧部有小气包进气孔5，小气包进气孔5通过小气管8与小气包空压机9相连，所述的大气包空压机7压力为5公斤，小气包空压机9压力为1.5公斤，大气包2上间隔设置有大气包出气孔10，小气包3上间隔设置有小气包出气孔11，每个大气包出气孔10和小气包出气孔11分别通过单独的皮管与脉冲阀12的一端相连接，脉冲阀11的另一端通过活络接口活动连接有单独的喷吹管13，每个喷吹管13上固定有转动装置14，该转动装置14与动力装置18连接。转动装置14包括套于喷吹管13外部的焊管15、固定于焊管15中部的链轮16和链条17，焊管15与喷吹管13焊接固定，链条17连接每个喷吹管上的链轮16与动力装置18。动力装置18包括与链条17连接的主动链轮19、固定于主动链轮19中心的轴20、与轴20连接的驱动电机21。转动装置14通过其焊管15悬架穿插于底座22上，底座22顶部两侧有侧柱23，侧柱23上有圆孔24，转动装置14的焊管15穿插于圆孔24中，底座22与托架1焊接固定。
[0013] 本发明的蓄热室格子体高温除灰器的具体工作方式是：在蓄热室两端各设置一个蓄热室格子体高温除灰器，当蓄热室从左到右传送烟气时，位于左侧的除灰器开始工作，当蓄热室从右到左传送烟气时，位于右侧的除灰器开始工作，设备安装完毕后开启小气包空压机9，压力在1.5公斤左右，开启大气包空压机7，压力在5公斤左右，根据积灰时间的长短可调节脉冲阀的脉冲时间，一般设立在换火后5分钟吹扫完毕，喷吹管13通过转动装置14旋转喷吹，每圈吹扫时间为20秒，吹扫方向为顺时针，本蓄热室格子体高温除灰器还可与窑炉换火信号相联动，并随着换火信号实现蓄热室格子体上下清理的自动控制，以达到在稳定玻璃生产的情况下对格子体进行吹扫。
[0014] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
