本发明公开了一种灶具燃烧器，其引射器的第一、二、三引射管分别对应固连相通第一、二、三燃气通道，供内环齿盖的燃气从第二引射管进入第二燃气通道，供外环齿盖的燃气从第一、三引射管进入第一、三燃气通道，这样燃气从引射器进入时可与空气充分混合；外环齿盖上设有三圈出火孔，第一圈出火孔位于外环齿盖内侧立面，第三圈出火孔位于外环齿盖上端面，第二圈出火孔位于第一、三圈出火孔之间的外环齿盖上端面，第二、三圈出火孔面向外环齿盖中心倾斜且第二圈出火孔的倾斜角大于第三圈出火孔的，这样出火孔上的火焰热量更集中于锅底，从而减少一氧化碳和氮氧化合物的生成；挡火圈固定套设于外环齿盖外周面上，可减少炉头热量的散失。
1.一种灶具燃烧器，包括引射器(1)、炉头座(2)、炉头(3)、内环齿盖(4)和外环齿盖(5)，其特征是：所述炉头座设有第一、二、三燃气通道(21、22、23)，所述引射器设有第一、二、三引射管(7、8、9)，其中第一、二、三引射管(7、8、9)分别与第一、二、三燃气通道(21、
22、23)密封固连且分别与第一、二、三燃气通道(21、22、23)相通，所述第二燃气通道(22)与炉头座的中心引射管(20)相通，第一、三燃气通道(21、23)与炉头座的环孔(24)相通，炉头固定置放在炉头座上，炉头座中心引射管相通于炉头内环气孔(10)，炉头底部沿环向均匀分布有四根外环气道(12)，该外环气道两端分别连通炉头座的环孔和炉头的外环气槽(11)；炉头底部设有与炉头座环孔相配合的两挡板(14)，该两挡板把炉头座环孔分隔成对称的第一、二半环孔，所述第一半环孔相通于第一燃气通道，第二半环孔相通于第三燃气通道；所述炉头外环气槽内又设有两挡缘(15)，该两挡缘把外环气槽分割成对称的第一、二半环气槽，所述第一、二半环气槽分别通过与其各自对应的两根外环气道相通于第一、二半环孔；内环齿盖(4)盖合相通于炉头内环气孔上，外环齿盖(5)盖合相通于炉头的外环气槽(11)上，该灶具燃烧器还包括一挡火圈(6)，所述挡火圈固定套设于外环齿盖外周面上，挡火圈上端与外环齿盖上端齐平，所述内环齿盖和外环齿盖上皆设有若干出火孔，所述内环齿盖上端面的若干出火孔分布成两圈，内环齿盖的两圈出火孔皆由若干第一点孔组成，所述外环齿盖的若干出火孔分布成三圈，其中第一圈出火孔(31)位于外环齿盖内侧立面，第三圈出火孔(33)位于外环齿盖上端面，第二圈出火孔(32)位于第一、三圈出火孔(31、33)之间的外环齿盖上端面上，第二、三圈出火孔(32、33)相对外环齿盖中心倾斜，第二圈出火孔相对外环齿盖中心的倾斜角度大于第三圈出火孔相对外环齿盖中心的倾斜角度，第一圈出火孔由若干第一长条孔组成，第二圈出火孔由若干第二点孔和若干第二长条孔组成，第三圈出火孔由若干第三点孔和若干第三长条孔组成，所述第二点孔设于第二圈出火孔的相邻第二长条孔之间的中心线上，所述第三点孔设于第三圈出火孔的相邻第三长条孔之间的中心线上，所述相邻第二长条孔之间的中心线上的第二点孔至少为一个，所述相邻第三长条孔之间的中心线上的第三点孔至少为一个。
2.根据权利要求1所述的灶具燃烧器，其特征是：所述燃烧器的内环齿盖、外环齿盖和炉头的四根外环气道由铜材料制成，炉头的内环气孔、外环气槽和炉头座由铝材料制成。
3.根据权利要求1所述的灶具燃烧器，其特征是：所述的第一圈出火孔的若干第一长条孔相对所述外环齿盖中心轴向线平行，第二、三圈出火孔的第二、三长条孔在外环齿盖径向面上的投影相对所述外环齿盖径向线倾斜且两者倾斜方向相反。
4.根据权利要求1所述的灶具燃烧器，其特征是：所述的第二、三圈出火孔的第二、三长条孔在外环齿盖径向面上的投影相对所述外环齿盖径向线倾斜且两者倾斜方向相同。
灶具燃烧器
技术领域
[0001] 本发明涉及一种家用燃气灶燃烧装置，尤其是一种灶具燃烧器。
背景技术
[0002] 家用燃气灶目前已成为人们日常生活中不可缺少的烹饪用具，但是现有普通的燃气灶热效率仅维持在50％附近，大量的能源被无谓的浪费掉，且燃烧产生的烟气中一氧化碳和氮氧化合物的含量也较高，对环境的污染也较大。本灶具燃烧器是为了积极响应国家节能减排的政策，为了较大的提升燃气灶的热效率，减少能源的浪费和减轻对环境的污染。
发明内容
[0003] 为了克服上述缺陷，本发明提供一种灶具燃烧器，能使家用燃气灶热效率达到60％以上，燃烧产生的烟气中一氧化碳和氮氧化合物含量也较低。
[0004] 本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005] 一种灶具燃烧器，包括引射器、炉头座、炉头、内环齿盖和外环齿盖，所述炉头座设有第一、二、三燃气通道，所述引射器设有第一、二、三引射管，其中第一、二、三引射管分别对应密封固连相通于第一、二、三燃气通道，所述第二燃气通道与炉头座的中心引射管相通，第一、三燃气通道与炉头座的环孔相通，炉头固定置放在炉头座上，炉头座中心引射管相通于炉头内环气孔，炉头底部沿环向均匀分布有四根外环气道，该外环气道两端分别连通炉头座的环孔和炉头的外环气槽；炉头底部设有与炉头座环孔相配合的两挡板，该两挡板把炉头座环孔分隔成对称的第一、二半环孔，所述第一半环孔相通于第一燃气通道，第二半环孔相通于第三燃气通道；所述炉头外环气槽内又设有两挡缘，该两挡缘把外环气槽分割成对称的第一、二半环气槽，所述第一、二半环气槽分别通过与其各自对应的两根外环气道相通于第一、二半环孔；内环齿盖盖合相通于炉头内环气孔上，外环齿盖盖合相通于炉头的外环气槽上，这样第二引射管，第二燃气通道，中心引射管和内环气孔构成供内环齿盖燃烧的内环燃气通道，第一、三引射管，第一、三燃气通道，环孔，四根外环气道和外环气槽构成供外环齿盖燃烧的外环燃气通道；还包括一挡火圈，所述挡火圈固定套设于外环齿盖外周面上，挡火圈上端与外环齿盖上端齐平，所述内环齿盖和外环齿盖上皆设有若干出火孔，所述内环齿盖上端面的若干出火孔分布成两圈，内环齿盖的两圈出火孔皆由若干第一点孔组成，所述外环齿盖的若干出火孔分布成三圈，其中第一圈出火孔位于外环齿盖内侧立面，第三圈出火孔位于外环齿盖上端面，第二圈出火孔位于第一、三圈出火孔之间的外环齿盖上端面上，第二、三圈出火孔面向外环齿盖中心倾斜，第二圈出火孔面向外环齿盖内的倾斜角度大于第三圈出火孔孔面向外环齿盖内的倾斜角度，第一圈出火孔由若干第一长条孔组成，第二圈出火孔由若干第二点孔和若干第二长条孔组成，第三圈出火孔由若干第三点孔和若干第三长条孔组成，所述第二、三点孔分别设于第二、三圈出火孔的相邻第二、三长条孔之间的中心线上，该相邻第二、三长条孔之间的中心线上的第二、三点孔分别至少为一个。
[0006] 所述燃烧器的内环齿盖、外环齿盖和炉头的四根外环气道(工作时热量高)由铜材料制成，炉头的内环气孔、外环气槽和炉头座(工作时热量低)由铝材料制成。
[0007] 所述的第一圈出火孔的若干第一长条孔相对所述外环齿盖中心轴向线平行，第二、三圈出火孔的第二、三长条孔在外环齿盖径向面上的投影相对所述外环齿盖径向线倾斜且两者倾斜方向反。
[0008] 所述的第二、三圈出火孔的第二、三长条孔在外环齿盖径向面上的投影相对所述外环齿盖径向线倾斜且两者倾斜方向相同。
[0009] 本发明的有益效果是：引射器采用三个引射管，第一、二、三引射管分别对应密封固连相通于第一、二、三燃气通道，供内环齿盖出火燃烧的燃气从第二引射管进入第二燃气通道，供外环齿盖出火燃烧的燃气从第一、三引射管进入第一、三燃气通道，这样燃气从引射器进入时，可使燃气与空气得到充分的混合；外环齿盖上设有三圈出火孔，其中第一圈出火孔位于外环齿盖内侧立面，第三圈出火孔位于外环齿盖上端面，第二圈出火孔位于第一、三圈出火孔之间的外环齿盖上端面上，第二、三圈出火孔面向外环齿盖中心倾斜，第二圈出火孔面向外环齿盖内的倾斜角度大于第三圈出火孔孔面向外环齿盖内的倾斜角度，这样可以使得出火孔上的火焰的热量更集中于锅底，且可以使得火焰的分布比较均匀，从而减少一氧化碳和氮氧化合物的生成；又挡火圈固定套设于外环齿盖外周面上，这样也可以减少炉头热量的散失。
附图说明
[0010] 图1为本发明的示意图；
[0011] 图2为本发明的结构分解示意图；
[0012] 图3为本发明所述炉头的仰视图。
具体实施方式
[0013] 实施例：一种灶具燃烧器，包括引射器1、炉头座2、炉头3、内环齿盖4和外环齿盖5，所述炉头座2设有第一、二、三燃气通道21、22、23，所述引射器1设有第一、二、三引射管7、8、9，其中第一、二、三引射管7、8、9分别对应密封固连相通于第一、二、三燃气通道21、22、23，所述第二燃气通道22与炉头座的中心引射管20相通，第一、三燃气通道21、23与炉头座的环孔24相通，炉头3固定置放在炉头座2上，炉头座中心引射管20相通于炉头内环气孔10，炉头3底部沿环向均匀分布有四根外环气道12，该外环气道12两端分别连通炉头座的环孔24和炉头的外环气槽11；炉头3底部设有与炉头座环孔24相配合的两挡板14，该两挡板14把炉头座环孔24分隔成对称的第一、二半环孔，所述第一半环孔相通于第一燃气通道21，第二半环孔相通于第三燃气通道23；所述炉头外环气槽11内又设有两挡缘15，该两挡缘15把外环气槽11分割成对称的第一、二半环气槽，所述第一、二半环气槽分别通过与其各自对应的两根外环气道12相通于第一、二半环孔；内环齿盖4盖合相通于炉头内环气孔10上，外环齿盖5盖合相通于炉头的外环气槽11上，这样第二引射管8，第二燃气通道22，中心引射管20和内环气孔10构成供内环齿盖4燃烧的内环燃气通道，第一、三引射管7、9，第一、三燃气通道21、23，环孔24，四根外环气道12和外环气槽11构成供外环齿盖
5燃烧的外环燃气通道；还包括一挡火圈6，所述挡火圈6固定套设于外环齿盖5外周面上，挡火圈6上端与外环齿盖5上端齐平，所述内环齿盖4和外环齿盖5上皆设有若干出火孔，所述内环齿盖4上端面的若干出火孔分布成两圈，内环齿盖的两圈出火孔皆由若干第一点孔组成，所述外环齿盖5的若干出火孔分布成三圈，其中第一圈出火孔31位于外环齿盖5内侧立面，第三圈出火孔33位于外环齿盖5上端面，第二圈出火孔32位于第一、三圈出火孔31、33之间的外环齿盖5上端面上，第二、三圈出火孔32、33面向外环齿盖5中心倾斜，第二圈出火孔32面向外环齿盖内的倾斜角度大于第三圈出火孔33面向外环齿盖内的倾斜角度，第一圈出火孔31由若干第一长条孔组成，第二圈出火孔32由若干第二点孔和若干第二长条孔组成，第三圈出火孔33由若干第三点孔和若干第三长条孔组成，所述第二、三点孔分别设于第二、三圈出火孔32、33的相邻长条孔之间的中心线上，该相邻第二、三长条孔之间的中心线上的第二、三点孔分别至少为一个(本例相邻第二、三长条孔之间的中心线上的第二、三点孔为两个)。
[0014] 所述燃烧器的内环齿盖4、外环齿盖5和炉头的四根外环气道12(工作时热量高)由铜材料制成，炉头的内环气孔10、外环气槽11和炉头座2(工作时热量低)由铝材料制成。
[0015] 所述的第一圈出火孔31的若干第一长条孔相对所述外环齿盖5中心轴向线倾斜，第二、三圈出火孔32、33的第二、三长条孔在外环齿盖5径向面上的投影相对所述外环齿盖5径向线倾斜且两者倾斜方向相反。
[0016] 所述的第二、三圈出火孔32、33的第二、三长条孔在外环齿盖5径向面上的投影相对所述外环齿盖5径向线倾斜且两者倾斜方向相同。
[0017] 本例工作原理是：燃气从引射器1进入，引射器1的第一、二、三引射管7、8、9分别对应相通于炉头座2的第一、二、三燃气通道21、22、23，可使燃气与空气得到充分的混合，燃气通过引射器1后进入炉头座2内，供内环齿盖4的燃气通过第二燃气通道22后从中心引射管20出来，供外环齿盖5的燃气分别通过第一、三燃气通道21、23从环孔24内出来，燃气接着进入炉头3，中心引射管20中燃气通过炉头的内环气孔10进入内环齿盖4燃烧，环孔24中的燃气通过炉头3的四根外环气道12进入到炉头上侧的外圈孔11中，接着进入外环齿盖5开始燃烧，外环齿盖5上设有三圈出火孔，其中第一圈出火孔31位于外环齿盖内侧立面，第三圈出火孔33位于外环齿盖上端面，第二圈出火孔32位于第一、三圈出火孔31、33之间的外环齿盖上端面上，第二、三圈出火孔32、33面向外环齿盖5中心倾斜，第二圈出火孔32面向外环齿盖内的倾斜角度大于第三圈出火孔33面向外环齿盖内的倾斜角度，从而三圈出火孔出火角度不同，这样可以使得火焰的热量更集中于锅底，且可以使得火焰的分布比较均匀，从而减少一氧化碳和氮氧化合物的生成，又挡火圈6固定套设于外环齿盖外周面上，这样也可以减少炉头热量的散失。
