粘合转印器具

摘要

使其能通过简单操作，选择点状转印和线状转印两者中的任意一种方式，可靠地将粘合剂转印到被转印面上。一种粘合转印器具，具备：卷装有转印带(1)的供给卷盘(20)，该转印带(1)的带基材(2)的单面上具有粘合剂(3)；用于卷绕转印带的卷绕卷盘(30)；将转印带的粘合剂转印到被转印面上的转印头(40)，转印头的一端以可摆动的方式被铰支，该转印头具备：位于自由端部且与转印带接触的接触面呈圆弧状的第1转印部(45a)；在第1转印部和铰支部之间具有平坦状的转印面(45c)的第2转印部(45b)；对自由端侧向被转印面侧施力的弹簧构件(46)。可克服弹簧构件的弹力而将第2转印部压在被转印面上，将粘合剂向被转印面上进行点状转印，或者在利用弹簧构件的弹力而将第1转印部压在被转印面上的状态下使其移动，将粘合剂向被转印面上进行线状转印。

权利要求

1.一种粘合转印器具，在其外壳内配设有：能旋转的供给卷盘，其上卷装有转印带，该转印带的带基材的单面上具有粘合剂；能旋转的卷绕卷盘，其卷绕从上述供给卷盘拉出的转印带的带基材；转印头，其将从上述供给卷盘拉出的转印带的粘合剂转印到被转印面上，其特征在于：上述转印头的一端以可摆动的方式被铰支在上述外壳上，上述转印头的自由端部具备第1转印部，在该第1转印部上，与上述转印带接触的接触面呈圆弧状，另外，该转印头还具备位于第1转印部和铰支部之间的具有平坦状的转印面的第2转印部，该转印头还具备弹簧构件，该弹簧构件朝向被转印面侧对该转印头的自由端侧施力，该转印头可以有选择地进行点状转印和线状转印两者中的任意一种方式，当进行点状转印时，克服上述弹簧构件的弹力而将上述第2转印部压在被转印面上之后，使第2转印部离开被转印面，由此将上述粘合剂向被转印面上进行转印，当进行线状转印时，在利用上述弹簧构件的弹力将上述第1转印部压在被转印面上的状态下，使该第1转印部在被转印面上移动，由此将上述粘合剂向被转印面上进行转印。

2.根据权利要求1所述的粘合转印器具，其特征在于：上述第1转印部是以能自如旋转的方式被铰支在转印头上的辊。

3.根据权利要求1所述的粘合转印器具，其特征在于：上述第2转印部的平坦状的转印面由具有弹性的板构件形成。

4.根据权利要求1所述的粘合转印器具，其特征在于：在上述转印头上的第2转印部的转印面上、以及除了第1转印部之外的转印带接触的部分上，覆盖安装有能使转印带顺畅地移动的光滑盖构件。

5.根据权利要求1所述的粘合转印器具，其特征在于：：

还具备卷绕机构，在使上述第2转印部离开被转印面时，该卷绕机构将上述转印带卷绕在上述卷绕卷盘上，上述卷绕机构由以下构件构成：扇形齿轮，其与上述转印头的铰支部同轴安装；供给齿轮，其能与该扇形齿轮啮合，与上述供给卷盘的旋转部同轴安装，且仅向转印带的拉出方向对供给卷盘传递旋转；驱动齿轮，其与该供给齿轮同轴安装；从动齿轮，其通过中间齿轮与该驱动齿轮啮合，并与上述卷绕卷盘的旋转部同轴安装。

6.根据权利要求4所述的粘合转印器具，其特征在于：

还具备卷绕机构，在使上述第2转印部离开被转印面时，该卷绕机构将上述转印带卷绕在上述卷绕卷盘上，上述卷绕机构由以下构件构成：扇形齿轮，其与上述转印头的铰支部同轴安装；供给齿轮，其能与该扇形齿轮啮合，与上述供给卷盘的旋转部同轴安装，且仅向转印带的拉出方向对供给卷盘传递旋转；驱动齿轮，其与该供给齿轮同轴安装；从动齿轮，其通过中间齿轮与该驱动齿轮啮合，并与上述卷绕卷盘的旋转部同轴安装。

7.根据权利要求1所述的粘合转印器具，其特征在于：

还具备确认声发生机构，在克服上述弹簧构件的弹力而将上述整个第2转印部压在被转印面上时，该确认声发生机构发出用于确认的声音，上述确认声发生机构具备：转动构件，其与上述转印头的铰支部同轴安装；具有复原性的挠性爪构件，其一端固定在上述外壳上，在整个上述第2转印部压在被转印面上时，该挠性爪构件间歇地与上述转动构件卡合，且在间歇地卡合时振动以发出声音。

8.根据权利要求4所述的粘合转印器具，其特征在于：

还具备确认声发生机构，在克服上述弹簧构件的弹力而将上述整个第2转印部压在被转印面上时，该确认声发生机构发出用于确认的声音，上述确认声发生机构具备：转动构件，其与上述转印头的铰支部同轴安装；具有复原性的挠性爪构件，其一端固定在上述外壳上，在整个上述第2转印部压在被转印面上时，该挠性爪构件间歇地与上述转动构件卡合，且在间歇地卡合时振动以发出声音。

9.根据权利要求5所述的粘合转印器具，其特征在于：

还具备确认声发生机构，在克服上述弹簧构件的弹力而将上述整个第2转印部压在被转印面上时，该确认声发生机构发出用于确认的声音，上述确认声发生机构具备：转动构件，其与上述转印头的铰支部同轴安装；具有复原性的挠性爪构件，其一端固定在上述外壳上，在整个上述第2转印部压在被转印面上时，该挠性爪构件间歇地与上述转动构件卡合，且在间歇地卡合时振动以发出声音。

10.根据权利要求6所述的粘合转印器具，其特征在于：

还具备确认声发生机构，在克服上述弹簧构件的弹力而将上述整个第2转印部压在被转印面上时，该确认声发生机构发出用于确认的声音，上述确认声发生机构具备：转动构件，其与上述转印头的铰支部同轴安装；具有复原性的挠性爪构件，其一端固定在上述外壳上，在整个上述第2转印部压在被转印面上时，该挠性爪构件间歇地与上述转动构件卡合，且在间歇地卡合时振动以发出声音。

11.根据权利要求7所述的粘合转印器具，其特征在于：上述转动构件是与供给齿轮啮合的扇形齿轮，该供给齿轮与上述供给卷盘的铰支部同轴安装且仅能向转印带的拉出方向旋转。

12.根据权利要求8所述的粘合转印器具，其特征在于：上述转动构件是与供给齿轮啮合的扇形齿轮，该供给齿轮与上述供给卷盘的铰支部同轴安装且仅能向转印带的拉出方向旋转。

13.根据权利要求9所述的粘合转印器具，其特征在于：上述转动构件是与供给齿轮啮合的扇形齿轮，该供给齿轮与上述供给卷盘的铰支部同轴安装且仅能向转印带的拉出方向旋转。

14.根据权利要求10所述的粘合转印器具，其特征在于：上述转动构件是与供给齿轮啮合的扇形齿轮，该供给齿轮与上述供给卷盘的铰支部同轴安装且仅能向转印带的拉出方向旋转。

说明书

粘合转印器具

技术领域

[0001] 本发明涉及一种粘合转印器具，更加详细而言，是能将带基材上所载持的粘合剂以点状或规定长的线状进行转印的粘合转印器具。

背景技术

[0002] 以往，例如，在粘贴广告画或照片等、或糊封信封等时，使用在带基材的单面上载持有粘合剂的转印带。该转印带以卷状卷装在卷盘上，配设在转印器具的外壳中使用。 [0003] 从上述转印带将粘合剂转印到被转印面上的转印器具中，例如在主体外壳内具备：能旋转的供给卷盘，其上卷装有转印带，该转印带的带基材的单面上具有粘合剂；能旋转的卷绕卷盘，其卷绕从该供给卷盘拉出的转印带的带基材；转印头，其将从上述供给卷盘拉出的转印带的粘合剂转印到被转印面上，且该转印头的转印面是平坦的。

[0004] 作为这种转印器具，例如有日本专利特开平11-227386号公报中所公开的转印器具，以点状转印粘合剂时，将转印头抵接在被转印面的转印处，通过推压动作压缩转印头的弹性体使其变形，由此将转印带的粘合剂转印到被转印面上，以线状转印粘合剂时，将转印面的凸出部抵接在被转印面上，以向被转印面方向压主体外壳的状态，使其沿相对于被转印面平行的方向移动，以线状转印粘合剂。

[0005] 另外，作为其它的转印器具，例如有日本专利特表2006-516931号公报所公开的在转印头中安装有能绕相互间隔配置且大致平行的轴旋转的多个辊、和张挂在这些辊周围的闭 环带。

[0006] 但是，日本专利特开平11-227386号公报所记载的，当以线状转印粘合剂时，在将平坦状的转印面的凸出部压在被转印面上的状态下，为了使其沿相对于被转印面平行的方向移动，必须使转印器具相对于被转印面倾斜。这样，若使转印器具以相对于被转印面倾斜的状态移动，则转印带在宽度方向上的抵接状态不稳定，有可能导致粘合剂的转印不充分。另外，由于将平坦状的转印面的凸出部压在被转印面上，所以也存在在转印带的较小的面积上施加了过大的力，导致转印带受到损伤的问题。

[0007] 与此相对应，日本专利特表2006-516931号公报所记载的转印器具中，转印头由能绕相互间隔配置的大致平行的轴旋转的多个辊和张挂在这些辊周围的闭环带构成，所以与日本专利特开平11-227386号公报所记载的转印器具相比，用较小的力，就能将转印头压在被转印面上。但是，在日本专利特表2006-516931号公报所记载的转印器具中，因为是在间隔配置的辊周围张挂闭环带来构成转印头，所以当以点状转印粘合剂时，存在着使转印头的平坦面与被转印面抵接并进行推压时，辊间的闭环带有可能向离开被转印面的方向挠曲，导致粘合剂不能充分地转印的问题。

发明内容

[0008] 本发明是鉴于上述情况而提出的，其目的是提供一种能通过简单操作，选择点状转印和线状转印两者中的任意一种转印方式，可靠地将粘合剂转印到被转印面上的粘合转印器具。

[0009] 为了解决上述问题，本发明是在外壳内配设以下构件而构成的粘合转印器具：能旋转的供给卷盘，其上卷装有转印带，该转印带的带基材的单面上具有粘合剂；能旋转的卷绕卷盘，其用于卷绕从上述供给卷盘拉出的转印带的带基材；转印头，其将从上述供给卷盘拉出的转印带的粘合剂转印到被转印面上，其特征在于：上述转印头的一端以可摆动的方式被铰支(即可旋转地支承)在上述外壳上，自由端部具备第1转印部，在该第1转印部上，与上述转印带接触的接触面呈圆弧状，另外，该转印头还具备位于第1转印部和铰支部之间的具有平坦状的转印面的第2转印部，该转印头还具备弹簧构件，该弹簧构件朝向被转印面侧对该转印头的自由端侧施力，该转印头可以有选择地进行点状转印和线状转印两者中的任意一种方式，当进行点状转印时，克服上述弹簧构件的弹力而将上述第2转印部压在被转印面上之后，使第2转印部离开被转印面，由此将上述粘合剂向被转印面上进行转印，当进行线状转印时，在利用上述弹簧构件的弹力将上述第1转印部压在被转印面上的状态下，使该第1转印部在被转印面上移动，由此将上述粘合剂向被转印面上进行转印。

[0010] 通过这样构成，在克服弹簧构件的弹力将第2转印部压在被转印面上之后，使第2转印部离开被转印面，由此，被第2转印部的平坦状的转印面推压的转印带的粘合剂被以点状转印到被转印面上。另外，在利用弹簧构件的弹力将第1转印部压在被转印面上的状态下，使该第1转印部在被转印面上移动，由此，从供给卷盘拉出的转印带被第1转印部连续地压在被转印面上，转印带的粘合剂被以线状转印到被转印面上。

[0011] 在本发明中，上述第1转印部只要与转印带接触的接触面能制成圆弧状，则也可以是固定在转印头上的，但优选由能自如旋转地铰支在转印头上的辊形成第1转印部。 [0012] 通过这样构成，在将第1转印部压在被转印面上之后，能使其在被转印面上顺畅地移动。

[0013] 另外，在本发明中，优选由具有弹性的板构件形成上述第2转印部的平坦状的转印面。

[0014] 通过这样构成，在将第2转印部的转印面压在被转印面上时，利用弹簧构件的弹力和板构件的弹性变形的综合作用，能吸收被转印面的不平。

[0015] 另外，在本发明中，优选在上述转印头上的第2转印部的转印面上、以及除了第1转印部之外的转印带接触的部分上，覆盖安装能使转印带顺畅地移动的光滑盖构件。 [0016] 通过这样构成，能减小转印头和转印带的接触摩擦阻力，能使转印带顺畅地移动。 [0017] 另外，在本发明中，优选还具备卷绕机构，在使上述第2转印部离开被转印面时，该卷绕机构将上述转印带卷绕在上述卷绕卷盘上。在该情况下，上述卷绕机构优选由以下构件构成：扇形齿轮，其与上述转印头的铰支部同轴安装；供给齿轮，其能与该扇形齿轮啮合，与上述供给卷盘的旋转部同轴安装，且仅向转印带的拉出方向对供给卷盘传递旋转；驱动齿轮，其与该供给齿轮同轴安装；从动齿轮，其通过中间齿轮与该驱动齿轮啮合，并与上述卷绕卷盘的旋转部同轴安装。

[0018] 通过这样构成，在将第2转印部的转印面抵接在被转印面上并推压时，随着转印头的转动，扇形齿轮转动，该扇形齿轮和与供给卷盘的铰支部同轴安装的供给齿轮啮合，在不使供给卷盘转动的状态下使供给齿轮转动，并驱动齿轮转动，通过中间齿轮，使与卷绕卷盘的旋转部同轴安装的从动齿轮转动，因此，能将转印头和卷绕卷盘之间的转印带卷绕在卷绕卷盘上。

[0019] 另外，在本发明中，优选还具备确认声发生机构，在克服上述弹簧构件的弹力而将整个上述第2转印部压在被转印面上时，该确认声发生机构发出用于确认的声音。在该情况下，上 述确认声发生机构优选具备：转动构件，其与上述转印头的铰支部同轴安装；具有复原性的挠性爪构件，其一端固定在上述外壳上，在整个上述第2转印部压在被转印面上时，该挠性爪构件间歇地与上述转动构件卡合，且在间歇地卡合时振动以发出声音。在该情况下，优选由与供给齿轮啮合的扇形齿轮形成上述转动构件，其中该供给齿轮与上述供给卷盘的铰支部同轴安装且仅能向转印带的拉出方向旋转。

[0020] 通过这样构成，在将第2转印部的转印面抵接在被转印面上时，若随着转印头的转动，转动构件转动，整个转印面抵接在被转印面上，则转动构件间歇地与挠性爪构件卡合，挠性爪构件振动发出声音。由此，使用者能确认整个第2转印部的转印面抵接在被转印面上。在该情况下，供给齿轮与供给卷盘的铰支部同轴安装且仅能向转印带的拉出方向旋转，通过由与该供给齿轮啮合的扇形齿轮形成转动构件，转印带的卷绕机构和确认声发生机构能共用一部分构成构件。

[0021] 根据本发明的粘合转印器具，由于像上述那样构成，所以能获得以下那样的效果：

[0022] (1)根据本发明，通过在克服弹簧构件的弹力将第2转印部压在被转印面上之后，使第2转印部离开被转印面，由此将转印带的粘合剂以点状转印到被转印面上，另外，通过在利用弹簧构件的弹力将第1转印部压在被转印面上的状态下使其在被转印面上移动，能将转印带的粘合剂以线状转印到被转印面上，所以，通过简单操作，能够可靠地选择点状转印或是线状转印将粘合剂转印在被转印面上。

[0023] (2)另外，根据本发明，由于在将第1转印部压在被转印面上之后其能在被转印面上顺畅地移动，所以，在上述(1)的基础上，能使以线状转印粘合剂更加容易。 [0024] (3)另外，根据本发明，由于在将第2转印部的转印面压在被转印面上时，可通过弹簧构件的弹力和板构件的弹性变形的综合作用来吸收被转印面的不平，所以，在上述(1)、(2)基础上，能更加可靠地将粘合剂转印到被转印面上。

[0025] (4)另外，根据本发明，由于能减小转印头和转印带之间的接触摩擦阻力，能使转印带顺畅地移动，所以，在上述(1)～(3)的基础上，能使转印带更加顺畅地向转印头移动，能高效地进行转印作业。

[0026] (5)另外，根据本发明，由于使转印带的卷绕机构与点状转印的动作联动工作，卷绕转印带，所以，在上述(1)～(4)的基础上，能进一步防止转印带松弛，而且能可靠地转印粘合剂。

[0027] (6)另外，根据本发明，通过在进行点状转印时，随着转印头的转动而转动的转动构件间歇地与挠性爪构件卡合，挠性爪构件振动而发出声音，使用者能确认整个第2转印部的转印面抵接在被转印面上，所以，在上述(1)～(5)基础上，能更加可靠地进行点状转印。在该情况下，供给齿轮与供给卷盘的铰支部同轴安装且仅能向转印带的拉出方向旋转，由与该供给齿轮啮合的扇形齿轮形成转动构件，由此，转印带的卷绕机构和确认声发生机构能共用一部分构成构件，所以，能谋求减少构成构件，而且能使粘合转印器具体积小型化。

[0028] 附图说明

[0029] 图1是表示本发明的粘合转印器具的主要部位的概略正面立体图。

[0030] 图2是表示上述粘合转印器具的主要部位的概略背面立体图。

[0031] 图3中，(a)是表示上述粘合转印器具的主要部位的主剖视图，(b)是(a)的I部放大剖视图，(c)是表示粘合转印器具的主要部位的后剖视图。

[0032] 图4是表示上述粘合转印器具的主要部位的分解立体图。

[0033] 图5中，(a)是表示本发明的转印头的立体图，(b)是转印头的主视图，(c)是转印头的后视图。

[0034] 图6是上述转印头的分解立体图。

[0035] 图7是表示构成本发明的供给卷盘、卷绕卷盘、卷绕机构及确认声发生机构的构件的分解立体图。

[0036] 图8是表示进行点状转印情况下的动作方式的概略剖视图，其中(a)是转印前的状态，(b)是点状转印时的状态，(c)是点状转印后的状态。

[0037] 图9是表示进行线状转印情况下的动作方式的概略剖视图，其中(a)是转印前的状态，(b)是线状转印开始时的状态，(c)是线状转印过程中的状态，(d)是线状转印后的状态。

[0038] 图10是表示本发明的转印带的转印带保持部件和更换用转印带保持部件的立体图。

[0039] 图11是表示转印带的更换状态的概略立体图。

[0040] 附图标记说明

[0041] 1：转印带；2：带基材；3：粘合剂；4：被转印面；10：外壳；11：外壳主体；14：隔板；15：盖体；20：供给卷盘；30：卷绕卷盘；40：转印头；41：扇形齿轮(转动构件)；45a：第1转印部；45b：第2转印部；45c：转印面；46：弹簧构件；48b：转印辊；50：卷绕机构；51：驱动齿轮；52：供给齿轮；53：中间齿轮；54：从动齿轮；55：离合机构；56：防反转机构；60：确认声发生机构；61：挠性爪构件；90：缓冲件(板构件)；101：第1光滑盖构件；102：第2光滑盖构件；103： 第3光滑盖构件

具体实施方式

[0042] 如图1至图3所示，本发明的粘合转印器具具备：外壳10；能旋转的供给卷盘20，其上卷装有转印带1，该转印带1的带基材2的单面上具有粘合剂3；能旋转的卷绕卷盘30，其用于卷绕从供给卷盘20拉出的转印带1的带基材2；转印头40，其将从供给卷盘20拉出的转印带1的粘合剂3转印到被转印面4上；卷绕机构50，其将转印带1卷绕在卷绕卷盘30上；确认声发生机构60，其在进行点状转印时发出确认声。

[0043] 上述转印带1由按如下方式制成的压敏带形成：例如在由剥离纸形成的带基材2的单面上，例如沿带基材2的长度方向和宽度方向按交错状或等间隔地配置例如由丙烯酸类粘合剂构成的粘合剂3，并使其图案化。

[0044] 如图4所示，上述外壳10由以下部分构成：外壳主体11，其由在大致椭圆形的基部12的周缘上设置立壁部13而成；隔板14，其对配设在外壳10内的供给卷盘20、卷绕卷盘30和转印头40进行支承；盖体15，其能打开或关闭地堵塞外壳主体11的开口部。在该情况下，外壳主体11和盖体15由透明的例如聚苯乙烯树脂等合成树脂制构件形成。另外，在盖体15的一端部上设有缺口部16，以使转印头40能出入。另外，隔板14例如由聚缩醛树脂等不透明的合成树脂形成。而且，在外壳主体11的立壁部13上的与缺口部16相反的一侧，设有一对窄缝17，以使其能安装或拆下后述的转印带1的更换用转印带保持部件70。 [0045] 另外，在外壳主体11的基部12上突出设有：位于该基部12的大致中央部、用于将供给卷盘20安装为可旋转状态的第1支承轴18a；比该第1支承轴18a更位于基部12的端部侧、将卷绕 卷盘30安装为可旋转状态的第2支承轴18b；位于与第2支承轴18b相反的端部侧、用于将转印头40安装为可摆动状态的第3支承轴18c。

[0046] 第1支承轴18a分别将驱动齿轮51、和直径比该驱动齿轮51直径小的供给齿轮52铰支为可旋转的状态。在该情况下，在驱动齿轮51上突出设有由第1支承轴18a铰支为可旋转状态的旋转筒部51a，供给卷盘20以可拆装的方式安装在该旋转筒部51a上。另外，在供给齿轮52和驱动齿轮51上组装有仅向转印带1的拉出方向对供给卷盘20传递旋转的离合机构55。如图7所示，该离合机构55由在供给齿轮52的同心圆上的两处突出设置成圆弧状且能弹性变形的棘爪55a、和设置在驱动齿轮51的同心圆上且能与棘爪55a卡合的棘轮内齿55b构成。通过该离合机构55，在进行点状转印时，在后述的扇形齿轮41与供给齿轮52啮合时，能在不使供给卷盘20旋转的情况下使供给齿轮52转动。

[0047] 第2支承轴18b上将从动齿轮54铰支为可旋转状态。在该从动齿轮54上突出设有由第2支承轴18b铰支为可旋转状态的带凸缘的旋转筒部54a，在该旋转筒部54a上通过防反转机构56和制动机构57将卷绕卷盘30安装为可拆装的状态。

[0048] 在该情况下，如图2所示，防反转机构56由以下部分构成：能弹性变形的棘爪54c，其突出设置在与从动齿轮54设置成一体的凸缘部54b的外周；棘轮内齿54d，其设置于隔板14上供旋转筒部54a插入的贯通孔14b的周缘，可与棘爪54c卡合。另外，制动机构57具备：螺旋弹簧57a，其与旋转筒部54a之间留有间隙地嵌装在旋转筒部54a的外周，且一端与旋转筒部54a的凸缘部54b接触；罩主体57b，其包围该螺旋弹簧57a，并与螺旋弹簧57a的另一端接触。该制动机构57具有如下结构：将从罩主体57b突出来的支承部57c插入在旋转筒部54a的内部，将设置在端头部的卡定爪57d卡在旋转筒部54a的开口边缘上。根据这样构成的制动机构57，通过由螺旋弹簧57a的弹力而产生的摩擦，能使卷绕卷盘
30在不晃动的状态下稳定旋转。

[0049] 而且，在卷绕卷盘30的表面侧的凸缘部31的周边部上，在其同心圆上等间隔地穿设有多个小孔32。另外，在该凸缘部31的表面上，设有显示卷绕方向的箭头33。这样，通过在卷绕卷盘30的凸缘部31上设置有小孔32和箭头33，在使用过程中，在转印带1的卷绕松弛了时，将通过在外壳10的盖体15上所设的窗口15a而插入的操作销(图未示)卡在小孔32上，能使卷绕卷盘30向卷绕方向转动。

[0050] 第3支承轴18c将扇形齿轮41铰支为可旋转的状态。在该扇形齿轮41上突出设置有旋转筒部41a，该旋转筒部41a由第3支承轴18c铰支为可旋转的状态，突出设置在转印头40的一端的突轴42嵌插在该旋转筒部41a中。另外，在扇形齿轮41的表面侧的中间部突出设有同心圆状的圆弧槽部43，突出设置在转印头40上的圆弧状凸部44嵌合在该圆弧槽部43的槽内而使转印头40和扇形齿轮41构成一体。

[0051] 上述卷绕机构50由以下部分构成：扇形齿轮41，其安装在转印头40的铰支部；供给齿轮52，其能与该扇形齿轮41啮合，且与供给卷盘20的旋转部同轴安装，仅向转印头1的拉出方向将旋转传递给供给卷盘20；驱动齿轮51，其与该供给齿轮52同轴安装；从动齿轮54，其通过中间齿轮53与该驱动齿轮51啮合，并与卷绕卷盘30的旋转部同轴安装。 [0052] 根据这样构成的卷绕机构50，在将第2转印部45b的转印面45c抵接在被转印面4上并推压时，随着转印头40的转动，扇形齿轮41转动，该扇形齿轮41与供给齿轮52啮合，在不转动供给 卷盘20的状态下使供给齿轮52转动，与此同时，使驱动齿轮51转动，通过中间齿轮53使从动齿轮54转动，由此，能将转印头40和卷绕卷盘30之间的转印带1卷绕到卷绕卷盘30上。因此，在进行点状转印时，能防止由于克服弹簧构件46的弹力，使转印头40摆动而产生的转印带1的松弛。

[0053] 而且，构成卷绕机构50的扇形齿轮41、供给齿轮52、驱动齿轮51、中间齿轮53及从动齿轮54分别由拉伸强度及弯曲强度优异的材质，例如由聚缩醛树脂等合成树脂形成。 [0054] 另一方面，如上所述，通过使突轴42嵌插在由第3支承轴18c铰支的能旋转的扇形齿轮41的旋转筒部41a中，可使上述转印头40一端能绕突出设置在外壳10的基部12上的第3支承轴18c摆动。该转印头40在另一端的自由端部具备第1转印部45a，该第1转印部45a的与转印带1接触的接触面呈圆弧状，而且，该转印头40还具备位于第1转印部45a和铰支部(第3支承轴18c)之间的、具有平坦状的转印面45c的第2转印部45b，且具有向被转印面4一侧对自由端侧施力的弹簧构件46。而且，转印头40由以下部分构成：转印头基部40a，其在背面一侧突出设置有与扇形齿轮41的圆弧槽部43嵌合的圆弧状凸部
44，且在下表面上具有转印面45c；转印头前部40b，其与该转印头基部40a的表面侧连接；
转印头罩40c，其外嵌在连接好的转印头基部40a和转印头前部40b上。这些转印头基部
40a、转印头前部40b和转印头罩40c分别由例如耐冲击性聚苯乙烯树脂等合成树脂制构件形成。

[0055] 在该情况下，第1转印部45a由以下部分构成：能自如旋转的旋转轴48a，其由转印头40的自由端部的开口部47铰支；例如含硅材料制成的转印辊48b，其覆盖安装在该旋转轴48a的外周上。

[0056] 第2转印部45b由头块(head piece)49b形成，该头块49b截面大致呈梯形，例如由耐冲击性聚苯乙烯树脂等合成树脂制构件形成，且嵌插在设置于转印头40上的第1转印部45a和铰支部之间的凹槽49a内。在头块49b的形成转印面45c的表面上粘接有缓冲件90，该缓冲件90由例如具有弹性的板构件、例如无纺布或合成橡胶构件形成。另外，在缓冲件90的表面侧覆盖安装着能使转印带1顺畅地移动的第1光滑盖构件101。而且，第2转印部45b并不必须由头块49b形成，也可以与转印头40形成一体。

[0057] 另外，在转印头40上除了第1转印部45a之外的与转印带1接触的部分上，覆盖着能使转印带1顺畅地移动的第2光滑盖构件102。而且，在盖体15的与缺口部16处的第1转印部45a相面对的部分上，覆盖着能使转印带1顺畅地移动的第3光滑盖构件103。 [0058] 如以上所述，在转印头40中覆盖安装着第1光滑盖构件101和第2光滑盖构件
102，在盖体15的与第1转印部45a相面对的部位上覆盖安装着第3光滑盖构件103，由此，可使在转印头40上移动的转印带1能够顺畅地移动，而且能防止转印带1与转印头40摩擦而损伤转印带1。

[0059] 弹簧构件46由受扭螺旋弹簧形成，该受扭螺旋弹簧卷装在例如由第3支承轴18c铰支为可旋转状态的扇形齿轮41的旋转筒部41a上，一端卡在在外壳主体11的基部12上突出设置的卡止槽部12a上，另一端卡在转印头40上。由于这样形成的弹簧构件46的所施加的力，即弹力，转印头40的自由端侧被压向被转印面4一侧。而且，只要弹簧构件46能向被转印面4侧对转印头40的自由端部侧，即第1转印部45a一侧施加弹力，则也可以是受扭螺旋弹簧以外的弹簧构件。

[0060] 上述确认声发生机构60由转动构件和挠性爪构件61构成，该转动构件与转印头40的铰支部同轴安装，例如为扇形齿轮41；该挠性爪构件61具有复原性，其一端固定在外壳主体11的基部12上，在整个第2转印部45b被压在被转印面4上时，该挠性爪构件61间歇地与扇形齿轮41卡合、且在间歇地卡合时振动而发出声音。在该情况下，挠性爪构件
61由以下部分构成：大致椭圆形的固定部63，其具有两个嵌合孔62，该两个嵌合孔62与突出设置在外壳主体11的基部12上的两根固定柱12b嵌合；爪部64，其从该固定部63的上端侧部向下方下垂成弯曲状，端头为尖状。这样构成的挠性爪构件61由拉伸强度及弯曲强度优异的具有挠性的材质，例如由聚缩醛树脂等合成树脂形成。

[0061] 如以上所述，通过用扇形齿轮41和挠性爪构件61构成确认声发生机构60，因此，由于能共同使用构成卷绕机构50的扇形齿轮41，所以能够谋求减少构成构件，而且能使粘合转印器具小型化。

[0062] 而且，在将上述卷绕机构50和构成确认声发生机构60的扇形齿轮41、供给齿轮52、驱动齿轮51、中间齿轮53、从动齿轮54和挠性爪构件61配设在外壳主体11内时，要在预先将这些扇形齿轮41、供给齿轮52、驱动齿轮51、中间齿轮53、从动齿轮54和挠性爪构件61安装在隔板14上之后，将它们一起配设在外壳主体11内。

[0063] 即，如图4及图7所示，隔板14具有：贯通孔14a，在其中穿插有在驱动齿轮51上突出设置的旋转筒部51a；贯通孔14b，在其中穿插有在从动齿轮54上突出设置的带凸缘的旋转筒部54a；贯通孔14c，在其中穿插有在扇形齿轮41上突出设置的旋转筒部41a；以及圆弧状孔14d，在其中穿插有在扇形齿轮41上突出设置的圆弧槽部43。首先，通过隔板14在该隔板14的一 个面(背面)上配置扇形齿轮41、供给齿轮52、驱动齿轮51、中间齿轮53、从动齿轮54和挠性爪构件61，在另一面(表面)上配置由转印带保持部件80保持的能旋转的卷装有转印带1的供给卷盘20和卷绕卷盘30。

[0064] 接着，将扇形齿轮41、供给齿轮52、驱动齿轮51、中间齿轮53、从动齿轮54及挠性爪构件61、供给卷盘20及卷绕卷盘30与隔板14一起收容在外壳主体11内。此时，将在隔板14的背面一侧突出设置的能弹性变形的卡定爪14e卡嵌在外壳主体11的基部12上突出设置的卡止座部12c上，将隔板14固定在外壳主体11上(参照图4)。然后，将盖体15覆盖安装在外壳主体11的开口部11a上，至此结束组装，可供使用。

[0065] 而且，在不使用时，在外壳主体11和盖体15的缺口部16一侧，盖上例如由聚丙烯等合成树脂制构件形成的帽19，由帽19覆盖从盖体15的缺口部16突出来的转印头40。该帽19与外壳主体11和盖体15同样，也制成透明的。

[0066] 根据像上述那样构成，可通过用划分外壳10的表面侧和背面侧的不透明的隔板14，在背面侧配置扇形齿轮41、供给齿轮52、驱动齿轮51、中间齿轮53、从动齿轮54和挠性爪构件61，在表面侧配置供给卷盘20、卷绕卷盘30以及转印带1。因此，从透明的外壳10的表面能看见供给卷盘20、卷绕卷盘30以及转印带1，从背面侧能看见扇形齿轮41、供给齿轮52、驱动齿轮51、中间齿轮53、从动齿轮54以及挠性爪构件61。

[0067] 而且，在更换转印带1时，如图10所示，用转印带保持部件80的保持爪81、82固定卷装有新的转印带1的供给卷盘20和空的卷绕卷盘30，使用对该固定好的供给卷盘20和卷绕卷盘30进行临时保持的更换用转印带保持部件70来更换转印带1。

[0068] 更换用转印带保持部件70例如由聚丙烯等合成树脂制构 件形成。如图11所示，该更换用转印带保持部件70具备：由圆弧状带片构成的第1保持部71，其保持卷绕卷盘30的卷绕筒部30a的一半区域；第2保持部72，其从该第1保持部71向外侧延伸、保持卷装在供给卷盘20上的转印带1的外周；弯折片73，其从第1保持部71和第2保持部72的宽度方向的一端向外侧弯折；板式捏手74，其向弯折片73处的第1保持部71一侧的外侧延伸；一对卡止片75，其在弯折片73处的板式捏手74的附近相面对地设置。在该情况下，第2保持部72由从第1保持部71的一端部笔直延伸的保持片76、和从第1保持部71的另一端部向扩开方向延伸、端头部向内侧弯曲的弯曲保持片77构成，保持片76和弯曲保持片77向相对接近或离开的方向弹性变形，由此保持卷装在供给卷盘20上的转印带1的外周。 [0069] 在使用上述那样构成的更换用转印带保持部件70来更换转印带1时，首先，用更换用转印带保持部件70临时保持由两端具有保持爪81、82的转印带保持部件80所保持的能旋转的供给卷盘20和卷绕卷盘30。接着，如图11中的(a)所示，将新的卷装了转印带1的供给卷盘20和卷绕卷盘30与更换用转印带保持部件70一起，收容在打开了盖体15的空的外壳主体11内。此时，将设置在更换用转印带保持部件70上的一对卡止片75插入到设置在外壳主体11的立壁部13上的窄缝17中。然后，拉动向外壳主体11的外侧突出来的板式捏手74，使卡止片75从窄缝17中向外侧移动，解除更换用转印带保持部件70的临时保持状态，将更换用转印带保持部件70取出到外侧，结束转印带1的更换(参照图11中的(b))。然后闭合盖体15以供使用。

[0070] 以下对上述实施方式的粘合转印器具的动作方式进行说明。

[0071] <点状转印>

[0072] 在将粘合剂3以点状转印到被转印面4上时，首先，将粘合转印器具移动到被转印面4的转印位置的上方(参照图8)。

[0073] 接着，在将转印头40的自由端侧即第1转印部45a抵接在被转印面4上的状态下，克服弹簧构件46的弹力，将第2转印部45b压在被转印面4上(参照图8中的(b))。此时，若扇形齿轮41随着转印头40的转动而转动，整个转印面45c抵接在被转印面4上，则扇形齿轮41间歇地与挠性爪构件61的爪部64卡合，挠性爪构件61振动，发出声音。由此，使用者能够确认第2转印部45b的整个转印面45c抵接在被转印面4上。

[0074] 另外，随着转印头40的转动，扇形齿轮41转动，该扇形齿轮41与供给齿轮52啮合，在不使供给卷盘20转动的状态下，使供给齿轮52转动，与此同时，使驱动齿轮51转动。随着该驱动齿轮51的转动，通过中间齿轮53，从动齿轮54转动，而且，使卷绕卷盘30向卷绕方向转动。由此，卷绕卷盘30和转印头40的自由端侧之间的转印带1(具体而言是带基材2)被卷绕到卷绕卷盘30上，能防止由于克服弹簧构件46的弹力使转印头40摆动而产生的松弛。

[0075] 接着，通过使第2转印部45b离开被转印面4，转印带1的粘合剂3被以点状转印在被转印面4上(参照图8中的(c))。若使第2转印部45b离开被转印面4，则由于弹簧构件46的弹力，转印头40和扇形齿轮41转动到原来的位置，扇形齿轮41与供给齿轮52啮合，使供给卷盘20转动，另一方面，驱动齿轮51也转动，随着驱动齿轮51的转动，通过中间齿轮53，从动齿轮54转动。由此，从供给卷盘20拉出转印带1，同时，卷绕到卷绕卷盘30上，未使用的转印带1被放置在转印头40上。

[0076] <线状转印>

[0077] 在将粘合剂3以线状转印到被转印面4上时，首先，将粘合 转印器具移动到被转印面4的转印位置的上方(参照图9中的(a))。

[0078] 接着，将第1转印部45a抵接在被转印面4上，利用弹簧构件46的弹力，将第1转印部45a压在被转印面4上(参照图9中的(b))。在该状态下，通过使粘合转印器具相对于被转印面4平行移动，第1转印部45a在被转印面4上移动，转印带1的粘合剂3被以线状转印在被转印面4上(参照图9中的(c))。此时，随着粘合转印器具的移动，转印带1被从供给卷盘20上拉出，供给卷盘20转动。随着供给卷盘20的转动，驱动齿轮51转动，随着驱动齿轮51的转动，通过中间齿轮53，从动齿轮54转动，卷绕卷盘30转动，卷绕转印带1(具体而言是带基材2)。

[0079] 在使粘合转印器具移动、将粘合剂3转印了规定的长度之后，通过使第1转印部45a离开被转印面4，转印带1的粘合剂3在被转印面4上以线状转印了规定的长度(参照图9中的(d))。

[0080] 而且，在上述实施方式中，虽然对将转印带1的粘合剂3沿带基材2的长度方向和宽度方向交错状或等间隔配置并将其图案化的情况进行了说明，但粘合剂3的方式不一定限定于此。例如，也可以使用在带基材2的单面上载持有空开适当间隔相互平行地配置的多个带状的粘合剂的转印带、或空开适当间隔配置具有比转印面45c小的面积的粘合剂等、具有任意图案的转印带。

[0081] 工业上的可利用性

[0082] 根据本发明，在克服弹簧构件的弹力将第2转印部压在被转印面上之后，通过使第2转印部离开被转印面，将转印带的粘合剂以点状转印在被转印面上，另外，在利用弹簧构件的弹力将第1转印部压在被转印面上的状态下，通过使其在被转印面上移动，能将转印带的粘合剂以线状转印在被转印面上，因 此，可通过简单操作来选择以点状转印或是线状转印，可靠地将粘合剂转印到被转印面上。