铁轨紧固组件中使用的构件(7)，所述组件包括铁轨紧固扣件和用于保持该扣件的铁轨扣件锚定装置，所述铁轨紧固扣件具有压在铁轨上的第一部件，所述构件包括第一部分(71)，当组件使用过程中、该第一部分位于所述铁轨扣件锚定装置的基本竖直的表面和相邻铁轨的足部的侧面之间时，所述第一部分适于接受来自铁轨的横向载荷。所述构件还包括第二部分(71)，该第二部分用于接纳铁轨扣件的第二支承部件。所述构件(7)的所述第一部分(71)和所述第二部分(72)彼此分离、通过连接部分(73)互相连接。
1.铁轨紧固组件中使用的设备，所述组件包括铁轨紧固扣件(3)，该铁轨紧固扣件具有用于压在铁轨(5)上的第一部件(34)和跟部(32，36)，所述设备包括：用于保持铁轨紧固扣件(3)的铁轨扣件锚定装置(1)，该锚定装置(1)具有头部(1A)，该头部(1A)包括基本竖直的前表面(12)和两个彼此分离但又互相连接的壁(10)，当所述锚定装置处于使用中时，所述前表面(12)与铁轨(5)的足部相邻接，而要被保持的铁轨紧固扣件(3)的一部分被保持在两个壁(10)之间，所述锚定装置(1)还包括扣件接合机构(110)，该扣件接合机构(110)由所述壁(10)支撑，用于与要被保持的铁轨紧固扣件(3)的一部分接合，其中，当所述铁轨紧固扣件(3)处于使用中时，所述锚定装置(1)没有任何结构或表面与面向下方的扣件部分的表面接合；
构件(7)，该构件(7)包括第一部分(71)、第二部分(72)和连接部分(73)，所述构件的连接部分(73)用于将所述第一和第二部分(71，72)连接并彼此间隔，当组件使用过程中、第一部分(71)位于所述铁轨扣件锚定装置(1)的前表面(12)和相邻铁轨(5)的足部的侧面之间时，所述第一部分(71)适于接受来自铁轨的横向载荷；当所述第一部分(71)位于前表面(12)与铁轨(5)之间时，所述第二部分(72)位于所述锚定装置(1)的与其前表面(12)相对的侧面上，且该第二部分(72)作为锚定装置(1)的跟部座部分，当所述锚定装置(1)处于使用中时，铁轨紧固扣件(3)的跟部(32、36)压在所述跟部座部分上；
其中，所述壁(10)提供各自的扣件接合表面(11)，所述扣件接合表面(11)从锚定装置(1)的后端到前端向下倾斜，并且，在扣件接合表面(11)上设有扣件接合结构(110)。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于：所述锚定装置(1)的所述壁(10)通过锚定装置连接部分(14)连接到一起，该锚定装置连接部分(14)具有延伸于所述壁(10)之间的部件，该部件从所述壁的当所述锚定装置(1)使用时最靠近所述铁轨(5)的一个末端延伸到所述壁的另一末端，所述锚定装置连接部分(14)还具有顶面，该顶面在向下倾斜的方向上延伸，从而形成斜坡(140)，该斜坡(140)用于在铁轨紧固扣件(3)被推入锚定装置(1)时、偏转要被保持的所述铁轨紧固扣件(3)的一部分，并且能够操作所述锚定装置(1)的所述斜坡(140)，以使该斜坡(140)与相关联的密封板上的凸块(27)接合。
3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于：所述锚定装置连接部分(14)的形成斜坡(140)的部件沿所述壁的侧缘与所述壁(10)连接。
4.根据权利要求1，2或3所述的设备，其特征在于：构件(7)的连接部分(73)包括至少一个长形元件(73)，该长形元件延伸于所述第一和第二部分(71，72)之间，所述长形元件(73)不适于接受来自铁轨(5)的横向载荷。
5.根据权利要求1，2或3所述的设备，其特征在于：所述构件的连接部分(73)以这样的方式连接所述构件的所述第一和第二部分(71，72)，从而使得：当所述第一部分(71)位于锚定装置(1)和铁轨足部之间时，所述构件的连接部分(73)伸出到锚定装置(1)的外周边缘之外。
6.一种密封板(2)，该密封板用于与如权利要求1，2或3所述的设备一起使用，其中，所述设备的所述铁轨扣件锚定装置(1)具有从所述头部(1A)延伸出的茎部(1B)，当锚定装置在使用时，该茎部(1B)用于将锚定装置保持在混凝土枕木(6)中其中，密封板(2)包括定位机构(27)，该定位机构用于将密封板定位在锚定装置(1)的头部(1A)上，并且，当锚定装置(1)的茎部(1B)插入混凝土枕木(6)中时，所述密封板(2)延伸于所述头部(1A)的底侧上，从而防止混凝土进入锚定装置的头部(1A)，并且，所述密封板(2)还适于保持在枕木(6)的表面上，从而提供用于接纳所述设备的所述构件(7)的支承平面。
7.根据权利要求6所述的密封板，其特征在于：所述密封板(2)使得，当压力施加于该密封板的当枕木(6)处于使用中时位于最底下的主面(21)上时，围绕所述密封板(2)的使用时位于最上方的主面(20)的外周边缘形成密封。
8.根据权利要求6所述的密封板，其特征在于：所述密封板由塑料材料制成。
9.根据权利要求6所述的密封板，其特征在于：所述密封板(2)的外形基本为矩形，并且所述密封板(2)的一个边缘具有切去部分(22)，该切去部分的形状使其能够接纳邻近锚定装置茎部(1B)的锚定装置头部(1A)的一部分。
10.根据权利要求9所述的密封板，其特征在于：切去部分(22)具有斜缘(22a)，该斜缘与所述邻近锚定装置茎部(1B)的锚定装置(1)头部(1A)的一部分的斜缘配合。
11.根据权利要求6所述的密封板，其特征在于：所述定位机构(27)包括至少一个凸块(27)，该凸块突起在密封板(2)的使用时位于最上方的主面(20)上，用于与锚定装置(1)上的相应结构接合。
12.根据权利要求6所述的密封板，其特征在于：所述密封板(2)的主面(20、21)上形成有一个或多个通孔(24)，该一个或多个通孔分别用于接纳锚定装置(1)的从该锚定装置(1)的头部(1A)的底侧伸出的部分。
13.根据权利要求6所述的密封板，其特征在于：所述密封板(2)的当枕木(6)处于使用中时位于最底下的主面(21)上设有增强肋条(28)，这些肋条互相交叉、界定了多个凹部(29)。
14.根据权利要求6到13的任一项所述的密封板，其特征在于：该密封板与混凝土枕木(6)结合，密封板(2)被插入混凝土枕木(6)中，其中，所述密封板(2)的使用时位于最上方的主面(20)与混凝土枕木(6)的顶面平齐。
15.一种铁轨紧固组件，包括权利要求1到3中任一项所述的设备，还包括权利要求
用于铁轨紧固组件的元件
技术领域
[0001] 本发明涉及用于铁轨紧固组件的元件。
背景技术
[0002] 在专利文献WO93/12294、WO93/12295和WO93/12296中，本申请人公开了一种铁轨紧固系统，其中，铁轨紧固扣件从侧面被推到铁轨上，并可被保持在扣件锚定装置(肩部)中、处于“预组装”或“停放”位置，在该位置，所述扣件的尖端部分没有压在铁轨上。这使得铁轨枕木在工厂里时就可以与扣件预装在一起(所述扣件被保持在预组装位置)，从而使得，当枕木被运送到施工地点时，一旦铁轨就位，就可以简单地将扣件推到位扣住。此外，当后来需要对铁轨进行维护时，可以将扣件推离铁轨、再推入到所述预组装位置。这种扣件有时被称为“开关”式扣件。虽然事实表明这种紧固系统非常成功，但申请人仍希望对这种紧固系统的制造和使用的某些方面做出改进。
[0003] 本申请人在以前的一份专利申请(该申请在本申请的申请日时尚未公布)中提出了一种肩部，该肩部的壁的下部上没有设置扣件接合结构。因此，有必要提供一种可供选择的、用于所述扣件的跟部的扣件支承部件。
发明内容
[0004] 根据本发明的第一个方面，提供一种铁轨紧固组件中使用的构件，所述组件包括铁轨紧固扣件和用于保持该扣件的铁轨扣件锚定装置，所述铁轨紧固扣件具有压在铁轨上的第一部件，所述构件包括第一部分，当组件使用过程中、该第一部分位于所述铁轨扣件锚定装置的基本竖直的表面和相邻铁轨的足部的侧面之间时，所述第一部分适于接受来自铁轨的横向载荷；其中，所述构件还包括第二部分，该第二部分用于接纳铁轨扣件的第二支承部件；所述构件的所述第一部分和所述第二部分彼此分离、通过连接部分互相连接。因此，所述构件可以提供所述锚定装置缺少的跟部支承部件。此外，如果所述构件的跟部支承部件由于磨损或损害而需要更换，这种更换可以快速而容易地进行。如果需要对所述组件的一些特征进行调节，也可以很容易地更换所述构件——换成第一部分更厚或更薄和/或第二部分更高或更矮的构件。另外，通过使所述第一和第二部分互相连接，可以最大限度地减少松动部件的数目，所述松动部件需要在枕木制造工厂中提供和装配，以便于野外维修。
[0005] 优选地，所述第一部分适于将其接受到的来自铁轨的横向载荷传递给铁轨扣件锚定装置。因此，所述第一部分的功能是作为一个侧柱。
[0006] 所述连接部分最好包括至少一个延伸于所述第一和第二部分之间的长形元件。由于该长形元件不需接受来自铁轨的横向载荷，因此可以采用相对较小、较薄的元件，以降低所需材料的成本。
[0007] 优选地，所述连接部分以这样的方式连接所述第一和第二部分，从而使得：当所述第一部分位于锚定装置和铁轨足部之间时，所述连接部分伸出到锚定装置的外周边缘之外。
[0008] 在一个优选实施方式中，所述连接部分包括两个长形元件，其中一个长形元件延伸于第一部分上的第一点和第二部分上的第一点之间，而另一长形元件延伸于第一部分上的第二点和第二部分上的第二点之间。如果由互相连接的长形元件、第一部分与第二部分所界定的区域的形状使得该区域能够容纳铁轨扣件锚定装置，那么可以通过简单地将该构件在锚定装置的顶部上方滑动而将所述构件安装到铁轨紧固组件内。优选地，所述构件紧紧围绕着所述锚定装置的底部安装。
[0009] 所述构件最好是整体成型，优选由具有耐磨表面的材料制成，所述耐磨表面可以应付第一和第二部分上的耐磨需求。作为选择，一个部分可以通过共同注入的方式形成，如果需要的话，还可以使用两种不同的材料。如果所述构件的第一部分要形成一个绝缘体，则至少所述第一部分由电绝缘材料构成。在任何情况下，所述构件优选由塑料材料如尼龙构成。
[0010] 所述第二部分优选包括至少一个向上延伸的结构，当所述构件处于使用中时，该向上延伸的结构界定一个扣件接受表面。所述第二部分优选包括两个彼此分离的扣件座区域，每个扣件座区域具有一个扣件接受表面。所述扣件座区域可以由各自的互连结构构成。如果所述构件的外形基本为矩形，则所述扣件座区域可分别位于所述构件的相邻角落处。优选地，当从与所述扣件接受表面基本垂直的方向看过去时，每个扣件座区域的横截面大致呈L形。
[0011] 所述第一部分可以具有至少一个盖在所述锚定装置的局部上的部件。在这种情形下，当所述扣件被锚定装置保持着时，所述部件可被铁轨紧固扣件盖住。
[0012] 当本发明的构件与铁轨扣件锚定装置结合时，所述构件的第一部分位于与锚定装置的基本竖直的表面相邻的位置，所述锚定装置在使用时面向铁轨的足部，所述第二部分坐落在所述锚定装置的与所述基本竖直的表面相对的侧面上。所述第二部分作为锚定装置的跟部座部分，当所述装置处于使用中时，铁轨紧固扣件的跟部压在所述跟部座部分上。
[0013] 根据本发明的第二个方面，提供一种用于与铁轨扣件锚定装置一起使用的密封板，所述锚定装置具有头部和茎部，当锚定装置在使用时，该茎部从所述头部延伸、伸入混凝土枕木中，当锚定装置的茎部插入混凝土枕木中时，所述密封板延伸于所述头部的底侧上，从而防止混凝土进入锚定装置的头部，并随后将该头部保持在枕木的表面上。
[0014] 所述密封板优选由例如塑料材料(比如聚丙烯)制成。
[0015] 所述密封板可用于在枕木制造过程中封住模袋中的孔，并防止混凝土进入所述肩部的头部。使用时，密封板有效胶合在混凝土枕木的顶部上，以使密封板的顶面与枕木顶部上的混凝土顶面平齐。
[0016] 根据本发明的第三个方面，提供一种铁轨紧固组件，包括：根据本发明第二个方面所述的密封板，铁轨扣件锚定装置，以及根据本发明第一个方面所述的构件。所述密封板钩在所述肩部上，从而为所述跟部座/侧柱构件提供平的支承面。
附图说明
[0017] 以下通过示例的方式，结合附图，对本发明作进一步说明，其中：
[0018] 图1展示了根据本发明第一个方面的所述构件，其中，图1A为俯视透视图，图1B为仰视透视图，图1C为俯视图，图1D为沿图1C中V-V线剖切的部分剖视图，图1E为沿图1D中Y-Y线剖切的剖视图，图1F为沿图1D中W-W线剖切的部分剖视图，图1G为所述构件的主视图，图1H为沿图1G中Z-Z线剖切的剖视图，图1J为仰视图，图1K为沿图1C中X-X线剖切的剖视图，图1L为图1J中C处的放大图，图1M为图1E中A处的放大图，图1N为图
1H中B处的放大图；
[0019] 图2展示了根据本发明第二个方面的密封板，其中，图2A为俯视透视图，图2B为仰视透视图，图2C为展示密封板的顶面的平面图，图2D和2E为侧视图，图2F为密封板底侧的平面图，图2G为沿图2C中T-T线剖切的剖视图，图2H为沿图2F中W-W线剖切的剖视图，图2J为沿图2C中Z-Z线剖切的剖视图，图2K为图2J中C处的放大图，图2L为图2G中D处的放大图，图2M为图2G中B处的放大图，图2N为沿图2F中U-U线剖切的剖视图，图2P为图2H中A处的放大图；
[0020] 图3展示了适于与本发明第一个方面所述的构件和本发明第二个方面所述的密封板一起使用的锚定装置，其中，图3A为俯视透视图，图3B为侧视图；
[0021] 图4为采用了本发明第一个方面所述的构件和本发明第二个方面所述的密封板的铁轨紧固组件，其中，图4A为所述组件的侧视图，图中，铁轨紧固扣件压在铁轨上，图4B为所述组件的透视图，图4C为俯视图。
具体实施方式
[0022] 如图1A～1N所示，本发明第一个方面所述的构件7包括第一部分71和第二部分72。该第一和第二部分的末端分别通过两个长形元件73连接在一起。
[0023] 所述第一部分71的形状使得其可作为一个侧柱绝缘体，该第一部分具有基本竖直的支承面78，该支承面78受到来自铁轨的横向载荷的作用、并将该横向载荷传递给相邻的铁轨扣件锚定装置(见图3)和搁板77，该搁板77盖住所述锚定装置1的一部分。
[0024] 所述第二部分72包括两个彼此分离的扣件座区域75，该两个区域通过长形元件74连接在一起。所述扣件座区域75分别具有L形的扣件接受表面75a。每个表面75a的后缘均设有凹陷75b，该凹陷75b的形状使得扣件的安装更容易。
[0025] 所述长形元件73、74和扣件座区域75均为基本中空的结构，具有所需的增强肋条。
[0026] 本发明第二个方面所述的塑料密封板2展示在图2A～2P中。密封板2具有位于最顶上的第一主面20，使用时，所述第一主面20位于枕木的顶上，密封板2还具有与所述第一主面相对的第二主面21。密封板2的外形基本为矩形，具有沿侧面22的切去部分，从而形成了耳部23，该耳部23确保位于切去部分22内、板2上方的肩部1的角落处的密封。切去部分22具有斜缘22a，该斜缘与肩部1的后表面15上的相应斜缘配合。切去部分22还具有用于接纳肩部1的两个茎部(见图3)的凹陷24。
[0027] 锚定装置(即“肩部”)的一个实施例适于与本发明第一个方面所述的构件和本发明第二个方面所述的密封板一起使用，图3A和3B展示了该实施例。图3所示的锚定装置1包括头部1A，从头部1A的底侧向下伸出两个茎部1B，该两个茎部1B用于在混凝土枕木的制造过程中埋入所述混凝土枕木中。作为选择，也可以使用Y形茎部。
[0028] 锚定装置1的头部1A包括两个彼此分离的壁10，该两个壁10的底部在头部1A的一端通过连接部分14连接到一起。连接部分14的顶面向下倾斜并形成斜坡140，而连接部分14的前表面构成肩部1的前表面12。壁10的位于头部1A前端处的末端通过弯曲部分13与肩部的前表面12相连。
[0029] 壁10在其顶部向外延伸，以分别提供扣件接合表面11，该扣件接合表面11具有向下突出的扣件接合突起110。扣件接合表面11从肩部1的后部向肩部1的前部向下倾斜，用于偏转铁轨紧固扣件的腿部。肩部1的前表面12具有突起120，该突起120用于与枕木模具接合，从而在注入混凝土之前，将肩部定位在模具内的恰当高度。作为选择，可以设置单个搁板，而不是两个突起120。肩部1具有与前表面12相对的后表面15。
[0030] 再看图2A～2P，板2的主面20上形成有直立凸块27，该凸块27用于分别与肩部1底侧上的结构127配合，以在板2和肩部1被放入枕木的混凝土中之前、将板2保持在肩部1上(反之亦然)。孔26也设置在板2的主面上，以使凸块27的底侧能在密封板2的制造过程中形成。
[0031] 肩部1在一个机构的作用下被保持定位于模具内，所述机构拉动头部1A、使其通过模具的底部。肩部1上的突起120用于减小施加到密封板上的拉力值，否则密封板可能会被扭曲。
[0032] 板2的第一主面20上还形成有长形竖柱25，该长形竖柱25沿板2的后缘的局部延伸，以帮助保持构件7，当该构件使用时，构件7的长形元件74被置于竖柱25和凸块27之间。
[0033] 板2的第二主面21(其构成密封板的底侧)上形成有多个交叉肋条28，这些肋条28界定了许多凹部29。当所述板被放入混凝土枕木的顶面中时，这些凹部29被混凝土填满，增加了板2的强度，从而降低了材料的用量、降低了制造板2所需的成本。
[0034] 采用上述元件的铁轨紧固组件展示在图4A至4C中。用于紧固铁轨5的图4A-4C的铁轨紧固组件包括：图3所示的肩部1，铁轨紧固扣件3，图1所示、本发明第一个方面所述的构件7，图2所示、本发明第二个方面所述的密封板2，以及轨下垫板4。优选地(虽然没有在图4A～4C中表示出来)，使用时，肩部1的茎部1B埋入混凝土枕木6中。密封板2也埋入混凝土枕木6中，这使密封板2的顶面与枕木6的顶面平齐。可以通过将扣件腿部31、37的倾斜自由端引入构件7上的扣件座区域75的顶面75a与肩部1的壁10的外表面上的扣件接合表面11之间的缝隙中，将扣件3推入肩部1中，并将支撑着尖端绝缘体34a的扣件3的尖端部分插入肩部1的壁10的内表面之间的空间中，从而使扣件3的尖端通过尖端绝缘体34a压在肩部1的斜坡140上。这一位置被称为“预组装”或“停放”位置，在该位置，扣件没有压在铁轨5上，而是盖在构件7的隔板77上。位于尖端绝缘体34a和斜坡
140上的联锁结构防止扣件3从肩部1中退出。腿部31、37的面向下方的部分搁在扣件座区域75的顶面75a上。
[0035] 可将扣件3从所述预组装位置(第一工作位置)推入第二工作位置，在该第二工作位置，扣件3的尖端部分压在铁轨5的足部上，壁10的突起110与扣件3的腿部31、37内的止动件接合，且扣件3的第二和第六部分(跟部)32、36压在扣件座区域75的顶面75a上。扣件3盖在构件7的侧柱绝缘体部分的隔板77上。如果需要的话，可以将扣件从这一位置推回到预组装位置，以便在铁轨上移动或工作。
[0036] 安装扣件3时，扣件3的尖端被位于肩部1中央的斜坡140向上推，而腿部31、37被向下推，从而使扣件各部分展开。这可使所述组件比其它情形下更低一些。
