一种用于改进具有蒸发器(12)、吸收器(14)、发生器(16)和冷凝器(20)的吸收式冷却器(10)的操作的方法和系统改变了制冷剂和/或吸收剂溶液的循环，以容许吸收式冷却器(10)在低冷却和/或低加热需求期间进行连续的操作。溢流循环回路(46，50，54)配置成改变吸收剂溶液的循环，并且选择性地使过量的吸收剂溶液从发生器(16)再循环到吸收器(14)中。制冷剂循环回路(34，52，58，60)配置成改变蒸发器(12)中的制冷剂的循环，以避免制冷剂泵(36)在蒸发器(12)包含最少量的制冷剂时运转。这种吸收式冷却器(10)可以是单效、双效或三效吸收式冷却器。在一些实施例中，吸收式冷却器(10)能够同时进行加热和冷却。
1.一种用于提供加热和/或冷却的系统，所述系统包括：吸收式冷却器，包括：
蒸发器，所述蒸发器配置成接收液体形式的制冷剂，并使所 述制冷剂的一部分蒸发；
吸收器，所述吸收器配置成包含吸收剂溶液，并从所述蒸发 器接收蒸汽形式的制冷剂，使得所述吸收剂溶液吸收所述制冷剂，以 形成稀释的吸收剂溶液；
发生器，所述发生器配置成接收所述稀释的吸收剂溶液和热 源，从而从所述稀释的吸收剂溶液中蒸发出制冷剂；和冷凝器，所述冷凝器配置成从所述发生器接收蒸汽形式的制 冷剂，使得所述制冷剂冷凝，并使液体形式的所述制冷剂再循环回至 所述蒸发器；以及用于改变所述制冷剂和所述吸收剂溶液中的至少一个的循环的 装置，从而容许所述吸收式冷却器在低的冷却需求和低的加热需求中 的至少一个期间进行连续的操作。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述用于改变循 环的装置包括溢流循环回路，所述溢流循环回路配置成选择性地使过 量的吸收剂溶液从所述发生器再循环至所述吸收器。
3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述溢流循环回 路包括：位于所述吸收器和所述发生器之间的第一组管线；
泵，所述泵用于通过所述第一组管线而将所述稀释的吸收剂溶液 从所述吸收器传送到所述发生器；
位于所述发生器和所述吸收器之间的第二组管线，所述第二组管 线配置成接收所述吸收剂溶液和蒸汽形式的制冷剂；和阱，所述阱连接到所述第二组管线上，并配置成选择性地容许所 述吸收剂溶液流回到所述吸收器中，并防止所述蒸发的制冷剂通过所 述阱。
4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述用于改变循 环的装置包括制冷剂循环回路，所述制冷剂循环回路用于控制所述蒸 发器中的所述制冷剂的循环。
5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，所述制冷剂循环 回路包括：所述蒸发器中的贮槽，所述贮槽用于接收并储存来自所述冷凝器 的液体形式的所述制冷剂；
泵，所述泵配置成将所述制冷剂传送给所述蒸发器中的喷射器；
至少一个传感器，用于监测所述贮槽中的所述制冷剂的水平，以 控制所述泵的操作。
6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述至少一个传 感器包括低水平传感器，并且当所述低水平传感器检测到所述贮槽中 的制冷剂水平低于最低水平时，关闭所述泵。
7.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述至少一个传 感器包括高水平传感器，并且当所述高水平传感器检测到所述贮槽中 的制冷剂水平位于或高于预定的水平时，起动所述泵。
8.一种用于提供加热和/或冷却的系统，所述系统包括：吸收式冷却器，包括：
蒸发器，所述蒸发器配置成接收液体形式的制冷剂，并使所 述制冷剂的一部分蒸发；
吸收器，所述吸收器配置成包含吸收剂溶液，并从所述蒸发 器接收蒸汽形式的所述制冷剂，使得所述吸收剂溶液吸收所述制冷 剂，以形成稀释的吸收剂溶液；
发生器，所述发生器配置成接收所述稀释的吸收剂溶液和热 源，从而从所述稀释的吸收剂溶液蒸发出制冷剂；和冷凝器，所述冷凝器配置成从所述发生器接收蒸汽形式的制 冷剂，使得所述制冷剂冷凝，并使液体形式的所述制冷剂再循环回至 所述蒸发器；以及循环回路，配置成改变所述制冷剂和所述吸收剂溶液中的至少一 个，并使得所述吸收式冷却器在低的冷却需求和低的加热需求中的至 少一个期间能够进行连续的操作。
9.根据权利要求8所述的系统，其特征在于，所述循环回路是 吸收剂循环回路，所述吸收剂循环回路包括：位于所述吸收器和所述发生器之间的第一组管线，用于将所述稀 释的吸收剂溶液从所述吸收器传送到所述发生器；和位于所述发生器和所述吸收器之间的第二组管线，配置成接收所 述吸收剂溶液和蒸汽形式的所述制冷剂。
10.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，所述吸收剂循环 回路还包括连接到所述第二组管线上的阱，所述阱配置成选择性地使 所述吸收剂溶液再循环回到所述吸收器。
11.根据权利要求8所述的系统，其特征在于，所述循环回路是 制冷剂循环回路，所述制冷剂循环回路包括：所述蒸发器中的贮槽，用于接收并储存来自所述冷凝器的液体形 式的所述制冷剂；
泵，所述泵配置成将所述制冷剂传送给所述蒸发器中的喷射器； 和至少一个传感器，用于监测所述贮槽中的制冷剂的水平，其中， 当所述贮槽中的制冷剂水平低于最低水平时，关闭所述泵，当所述贮 槽中的制冷剂水平位于或高于预定的水平时，起动所述泵。
12.根据权利要求11所述的系统，其特征在于，所述至少一个传 感器包括低水平传感器，并且当所述低水平传感器检测到所述蒸发器 中的制冷剂水平低于最低水平时，关闭所述泵。
13.根据权利要求11所述的系统，其特征在于，所述至少一个传 感器包括高水平传感器，并且当所述高水平传感器检测到所述蒸发器 中的制冷剂水平位于或高于预定的水平时，起动所述泵。
14.根据权利要求8所述的系统，其特征在于，所述吸收式冷却 器还包括至少一个溶液热交换器，所述溶液热交换器配置成接收所述 吸收剂溶液。
15.根据权利要求8所述的系统，其特征在于，所述吸收式冷却 器还包括辅助热交换器，所述辅助热交换器配置成提高通过所述辅助 热交换器的热水源的温度。
16.根据权利要求8所述的系统，其特征在于，所述制冷剂是水， 所述吸收剂溶液是溴化锂。
17.根据权利要求8所述的系统，其特征在于，所述吸收式冷却 器是双效吸收式冷却器，并且还包括第二发生器。
18.根据权利要求8所述的系统，其特征在于，所述吸收式冷却 器是三效吸收式冷却器。
19.根据权利要求8所述的系统，其特征在于，所述吸收式冷却 器配置成用于提供同时的加热和冷却。
20.一种操作具有蒸发器、吸收器、发生器和冷凝器的吸收式冷 却器的方法，所述方法包括：使制冷剂和吸收剂溶液流过所述吸收式冷却器来提供冷却和加 热中的至少一个；
改变所述制冷剂和所述吸收剂溶液中的至少一个的循环，从而使 得所述吸收式冷却器在低的冷却需求和低的加热需求中的至少一个 期间能够进行连续的操作。
21.根据权利要求20所述的方法，其特征在于，改变循环包括 监测所述蒸发器中的制冷剂的水平，以控制泵的操作，所述泵配置成 将制冷剂传送给所述蒸发器的滴水器系统和喷射器中的至少一个。
22.根据权利要求21所述的方法，其特征在于，监测所述蒸发 器中的制冷剂的水平由至少一个传感器来执行。
23.根据权利要求22所述的方法，其特征在于，所述至少一个 传感器包括：低水平传感器，配置成检测所述蒸发器的贮槽中的制冷剂的水 平，其中，当所述低水平传感器确定所述贮槽中的所述制冷剂水平低 于最低水平时关闭所述泵；和高水平传感器，配置成检测所述贮槽中的制冷剂的水平，其中， 当所述高水平传感器确定所述贮槽中的所述制冷剂水平位于或高于 预定的水平时起动所述泵。
24.根据权利要求20所述的方法，其特征在于，改变循环包括 使所述发生器中的过量的吸收剂溶液再循环回到所述吸收器。
25.根据权利要求24所述的方法，其特征在于，使过量的吸收 剂溶液再循环回到所述吸收器是通过在所述发生器和所述吸收器之 间提供溢流管线来实现的。
26.根据权利要求25所述的方法，其特征在于，使过量的吸收 剂溶液再循环回到所述吸收器包括防止蒸汽形式的制冷剂流回所述 吸收器。
27.一种用于改进具有蒸发器、吸收器、发生器和冷凝器的吸收 式冷却器的操作的系统，所述系统包括：泵，配置成将液体形式的制冷剂从所述蒸发器的贮槽传送到所述 蒸发器的顶部；
低水平传感器，配置成检测所述贮槽中的制冷剂的水平，其中， 当所述低水平传感器确定所述贮槽中的所述制冷剂水平低于最低水 平时关闭所述泵；和高水平传感器，配置成检测所述贮槽中的制冷剂的水平，其中， 当所述高水平传感器确定所述贮槽中的所述制冷剂水平位于或高于 预定的水平时起动所述泵。
28.根据权利要求27所述的系统，其特征在于，所述系统还包 括：连接到所述蒸发器上的容器，所述容器配置成接收和储存来自所 述冷凝器的制冷剂的一部分，其中，所述低水平传感器和所述高水平 传感器定位在所述容器的内部，并且所述容器中的制冷剂的水平与所 述蒸发器的所述贮槽中的制冷剂的水平相关联。
29.根据权利要求27所述的系统，其特征在于，所述系统还包 括：溢流系统，配置成用于选择性地容许所述发生器中的过量的吸收 剂溶液流回所述吸收器。
30.根据权利要求29所述的系统，其特征在于，所述溢流系统 包括：定位在所述发生器和所述吸收器之间的溢流管线，所述溢流管线 配置成接收所述吸收剂溶液和蒸汽形式的所述制冷剂；和连接在所述溢流管线上的阱，配置成选择性地使所述吸收剂溶液 能够流回到所述吸收器，并防止所述蒸发的制冷剂通过所述阱。
31.一种操作具有蒸发器、吸收器、发生器和冷凝器的吸收式冷 却器的方法，所述方法包括：检测所述蒸发器的贮槽中的制冷剂的水平；
当所述贮槽中的所述制冷剂的水平低于最低水平时，中止所述蒸 发器的泵的操作；和当所述贮槽中的制冷剂水平位于或高于预定的水平时，继续所述 泵的操作。
32.根据权利要求31所述的方法，其特征在于，所述方法还包 括：使所述发生器中的过量的吸收剂溶液能够流回所述吸收器。
33.一种用于改进具有蒸发器、吸收器、发生器和冷凝器的吸收 式冷却器的操作的溢流系统，所述溢流系统包括：定位在所述发生器和所述吸收器之间的管线，所述管线配置成接 收蒸汽和吸收剂溶液；和连接到所述管线上的蒸汽阱，所述蒸汽阱配置成选择性地容许所 述吸收剂溶液通过所述蒸汽阱并流入所述吸收器，以及防止蒸汽通过 所述蒸汽阱。
34.根据权利要求33所述的溢流系统，其特征在于，所述管线 配置成从所述发生器除去过量的吸收剂溶液，并使所述过量的吸收剂 溶液再循环回至所述吸收器。
35.根据权利要求33所述的溢流系统，其特征在于，所述溢流 系统还包括：至少一个传感器，配置成用于监测所述蒸发器中的制冷剂的水 平，以控制泵的操作，所述泵配置成将制冷剂传送到所述蒸发器的滴 水器系统和喷射器中的至少一个。
36.一种改进具有蒸发器、吸收器、发生器和冷凝器的吸收式冷 却器的操作的方法，所述方法包括：当所述发生器中存在过量的吸收剂溶液时，引导所述发生器中的 吸收剂溶液流回到所述吸收器；和防止蒸汽流回到所述吸收器。
背景技术
[0001]本公开涉及一种吸收式冷却器系统。更具体地说，本公开 涉及用于扩展吸收式冷却器系统的调节比的特征。
[0002]吸收式冷却器包括蒸发器、吸收器、发生器和冷凝器，其 使用吸收剂溶液和制冷剂来提供冷却和/或加热。吸收式冷却器可能 具有有限的调节比，其是最大容量对最小容量的比。这种限制可能部 分地随供给发生器的能源热量或吸收器中用于过量吸收剂溶液的有 限空间而变化。另外，蒸发器中较低的制冷剂水平可能阻碍了吸收式 冷却器取得更高的调节比。
[0003]需要改进吸收式冷却器系统的操作，使得冷却器具有扩展 的调节比并且能够在更宽的操作条件范围内连续操作。
发明内容
[0004]本公开涉及一种用于改进具有蒸发器、吸收器、发生器和 冷凝器的吸收式冷却器的操作的方法和系统。本公开涉及改变制冷剂 和/或吸收剂溶液的循环，以容许吸收式冷却器在低冷却和/或低加热 需求期间的连续的操作。溢流循环回路配置成改变来自发生器的吸收 剂溶液的循环，并选择性地使过量的吸收剂溶液从发生器再循环到吸 收器。制冷剂循环回路配置成改变蒸发器中的制冷剂的循环，以防止 制冷剂泵在蒸发器的贮槽中的制冷剂少于最小量时运转。吸收式冷却 器可以是单效、双效或三效吸收式冷却器。在一些实施例中，吸收式 冷却器能够同时进行加热和冷却。
附图说明
[0005]图1是可扩展调节比的吸收式冷却器系统的示例性实施例 的示意图。
[0006]图2是图1中所示的系统一部分的示意图，其显示了使用 定位在吸收器和高阶段发生器之间的溢流管线和蒸汽阱使过量的吸 收剂溶液再循环回至吸收器中。
[0007]图3是图1中所示的系统一部分的示意图，其显示了使用 液位传感器来监测蒸发器内部的制冷剂水平，以控制制冷剂泵的操 作。
具体实施方式
[0008]图1是吸收式冷却器系统10的示意图，其包括蒸发器12、 吸收器14、高阶段发生器16、低阶段发生器18、冷凝器20、高温溶 液热交换器22、低温溶液热交换器24和辅助热交换器26。在图1的 示例性的实施例中，冷却器系统10是一种具有同时加热和冷却能力 的双效吸收式冷却器，因此系统10可用于对建筑物进行供热和冷却。 应该懂得，本文所述的用于扩展冷却器系统10的调节比的方法和系 统还可应用于任何类型的吸收式冷却器，包括但不局限于单效或三效 吸收式冷却器、配置成仅用于冷却的吸收式冷却器和/或配置成用于 分开加热和冷却的吸收式冷却器。
[0009]冷却器系统10配置成可通过降低被冷冻的水源28的温度 而将冷却提供给建筑物，该水源通过蒸发器12。系统10能够通过升 高热水源30的温度而同时将加热提供给建筑物，该水源通过辅助热 交换器26。通常供吸收式冷却器使用的系统10还包括冷却水环路32， 用于使水从冷却塔流过吸收器14和冷凝器20，使得冷却水用于散热。
[0010]如本领域中已知的那样，吸收式冷却器系统，如系统10， 配置成使用例如溴化锂的吸收剂溶液和例如水的制冷剂，用以提供冷 却和/或加热效果。虽然所述冷却器系统10使用溴化锂和水，但是应 该懂得在系统10中可备选使用其它结合(例如水作为吸收剂和氨作为 制冷剂)。
[0011]蒸发器12配置成从冷凝器20接收液体形式的制冷剂(即 水)，并将水储存在蒸发器贮槽34中。借助于使用制冷剂泵36，蒸发 器12将水从贮槽34泵到定位于蒸发器12顶部的喷射器38中，或泵 到蒸发器12的滴水器系统中。由于冷冻水28通过蒸发器12内部的 管，来自喷射器38的水被蒸发，并且冷冻水28降低了温度。如图所 示，系统10是一种闭环系统，并保持在真空中，使得来自喷射器38 的水在较低的温度下沸腾。制冷剂(水)现在以蒸汽的形式通过消除器 40移动至吸收器14，在吸收器14通过位于吸收器14顶部的喷射器 42所喷洒的浓缩的溴化锂溶液吸收水。然后利用溶液泵44将稀释的 溴化锂溶液传送给高阶段发生器16。高温和低温溶液热交换器22和 24将溴化锂溶液传送给低阶段发生器18并从低阶段发生器18传送 回来，热交换器22和24提高了流向发生器16的稀释的溴化锂溶液 的温度，并从而提高了发生器16的效率。
[0012]排气供给高阶段发生器16，以使来自溴化锂溶液的水沸 腾，因而产生蒸汽。在图1的示例性的实施例中，排气从微型涡轮机 或另一类型的原动机被供给。系统10的好处是其利用建筑物中所使 用的另一构件的废热。应该懂得，可使用其它类型的热源用于将热能 供给发生器16。例如，在备选实施例中，发生器16可以是直接加热 的、蒸汽加热的或热水驱动的。之后可将发生器16所产生的蒸汽引 导至低阶段发生器18和辅助热交换器26中。此外，来自发生器16 的蒸汽还可能停留在溢流管线46中。
[0013]来自高阶段发生器16的蒸汽流向低阶段发生器18的管程。 来自高阶段发生器16的溴化锂溶液流过热交换器22，之后流向低阶 段发生器18的壳程。然后发生器18中的溴化锂溶液由于从发生器 18的管程中的蒸汽传递的热量而沸腾出其它的蒸汽。发生器18的壳 程中的其它的蒸汽然后通过定位在发生器18和冷凝器20之间的消除 器48而移动至冷凝器20中。在冷凝器20中，冷却水32流过冷凝器 20的管程。当来自发生器18的蒸汽进入冷凝器20的壳程时，蒸汽 冷凝，冷凝物被再循环回至蒸发器12中。
[0014]发生器18的管程中的蒸汽冷凝，并使冷凝物与来自冷凝器 20的冷凝物一起再循环回至蒸发器12中。再次处于高浓度下的来自 发生器18的溴化锂流过热交换器24，并再循环回至吸收器14中。 该循环随着浓缩的溴化锂在吸收器14中被喷洒而重复，从而吸收来 自蒸发器12中的水。
[0015]在图1的示例性的实施例中，因为系统10是一种同时加热 和冷却的吸收式冷却器，所以系统10还包括辅助热交换器26，其可 用于加热。来自高阶段发生器16的蒸汽移动到辅助热交换器26的壳 程，在此处蒸汽冷凝，因而将热量传递给流过热交换器26的管程的 热水源30。在蒸汽冷凝之后，液体冷凝物再循环回至发生器16中， 在此处其可被发生器16中的溴化锂溶液再吸收。
[0016]在图1所显示的实施例中，系统10包括用于控制系统10 的操作的三个主要的阀-分流阀70(也被称为CV1)、热交换器控制阀 72(也被称为CV2)和低阶段发生器控制阀(也被称为CV3)。阀70(CV1) 配置成基于对系统10的加热和/或冷却需求而调节供给高阶段发生器 16的排气的量。阀72(CV2)配置成依据加热需求而调节再循环回至发 生器16的热交换器26中的液体冷凝物的量。阀74(CV3)配置成基于 加热和/或冷却需求和高阶段发生器16的内部条件而调节再循环回至 蒸发器12的低阶段发生器18中的液体冷凝物的量。系统10还包括 与热交换器26并联配置的旁通环路80以及阀82。应该懂得，旁通 环路80和阀82在冷却器系统10中不是必须的，但可用于改进系统 10的操作，特别是在没有加热需求的情况下。应该懂得，同图1中 所示的实施例相比，吸收式冷却器系统可根据吸收式冷却器的具体类 型而包括更多或更少的阀。
[0017]当系统10的冷却或加热负荷较低时，例如在春天或秋天的 温和的天气条件期间，负荷可能落在系统10的最小冷却或加热能力 之下，并且可能要求系统10停止运转或进入再循环关闭模式。在外 部环境温度相对较低，而建筑物仍具有最小的冷却需求的情况下，高 阶段发生器16中的溴化锂溶液的水平可能升高到不希望的水平，并 且系统10可能停止运转(或进入再循环模式)。这将在下面进行更详 细的描述。作为备选或作为附加，低的冷却需求可能导致蒸发器12 的贮槽34中的制冷剂(水)达到耗尽的水平，如以下所述。蒸发器贮 槽34中的低的制冷剂水平可能造成蒸发器12的制冷剂泵36被抽空， 并最终导致泵36的破坏。图1的吸收式冷却器系统10配置成改变来 自高阶段发生器16的溴化锂溶液的循环，并改变蒸发器12中的制冷 剂的循环，从而容许吸收式冷却器系统10在低冷却需求期间的连续 操作。因此，系统10能够提高调节比(即最大容量对最小容量的比)。
[0018]当建筑物具有低的冷却需求，而外部周围的空气温度仍然 低时，来自冷却塔的冷却水流过冷却水环路32，因而处于较低的温 度。冷却水在其通过吸收器14时的更低的温度增加吸收器14中的吸 收效果，使得来自蒸发器12的更多的水被吸收器14中的溴化锂溶液 吸收。结果，增加了体积的稀释的溴化锂溶液流向高阶段发生器16。 此外，在低的冷却负荷下，最大限度地减小了对发生器16的热量输 入(排气)。因为其接收较少的能量，所以发生器16从发生器16中的 溴化锂溶液沸腾出较少的蒸汽。
[0019]吸收器14中增加的吸收效果和发生器16中减少的蒸汽产 出都导致更大体积的溴化锂溶液驻留在发生器16中。在标准的吸收 式系统中，在某些点上，一旦在高阶段发生器中存在比发生器中的水 闸能够承受的溶液体积更大体积的溶液时，将需要系统停止运转，或 者需要溶液泵停止。此外，由于吸收器14中的水吸收增加和发生器 16中的蒸汽产出的降低，所以较少的水再循环回至蒸发器12中(通过 低阶段发生器18和冷凝器20)。因而，低的冷却需求还导致蒸发器贮 槽34中的制冷剂水平降低。如果制冷剂泵36在系统10操作期间连 续运转，那么贮槽34中的制冷剂可能不够，并且泵36可能没有足够 的净压吸头(NPSH)，其可能造成泵36被抽空。
[0020]本文所述和图1-3中所显示的设计特征意图解决上述的可 能抑制系统10的低调节的限制。设计特征包括安装在高阶段发生器 16和吸收器14之间的溢流管线46、与溢流管线46串联安装的蒸汽 阱50、以及液位传感器52，其用于监测和控制蒸发器贮槽34中的制 冷剂水平。
[0021]图1中显示了在同时加热和冷却的吸收式冷却器系统10 中所提供的溢流管线46、蒸汽阱50和液位传感器52。应该懂得，管 线46、阱50和传感器52可并入到任何类型的吸收式冷却器中。例 如，这些扩展的调节特征可包含于在加热模式和冷却模式之间转换的 而不是配置成用于同时加热和冷却的吸收式冷却器中。如本文所述， 这些特征致力于实现冷却器系统10在低冷却需求期间的连续操作。 应该懂得，管线46、阱50和传感器52还可用于在低加热需求期间 增强调节。
[0022]如图1中所示，溢流管线46连接到发生器16上。在系统 10正常操作(即中等至高的冷却和/或加热需求)期间，当蒸汽在发生 器16中蒸发，并从溴化锂溶液中除去时，浓缩的溴化锂溶液流过发 生器16内部的水闸，之后通过热交换器22流向低阶段发生器18。 在这点上，发生器16中的一部分蒸汽可能流到溢流管线46、辅助热 交换器26和低阶段发生器18中。
[0023]相反，如果有低的冷却需求，那么在发生器16内部包含更 大体积的溴化锂溶液，并且产生较少的蒸汽。此外，对发生器16的 低的热量输入和冷却水环路32中的较低的冷却水温度可能降低高阶 段发生器16内的压力。这种内部压力的降低可阻碍溴化锂溶液从高 阶段发生器16流向低阶段发生器18。随着系统10继续操作，溴化 锂溶液在发生器16中可能持续升高到不合适的水平，使得溶液高于 水闸中预定的水平。在某一点，在没有溢流管线46的条件下，溴化 锂溶液可能在发生器16中发生溢流，导致系统10关闭。
[0024]系统10具有溢流吸收剂循环回路，其包括溢流管线46， 配置成基于系统10尤其是发生器16中的条件而改变吸收剂溶液的循 环。在系统10的正常操作期间，溴化锂溶液从高阶段发生器16流向 低阶段发生器18。然而如上所述，操作条件，例如低的冷却需求存 在，则如果吸收剂溶液升高到高阶段发生器16的水闸中预定的水平 以上，那么改变溴化锂溶液的循环可能是必须的或有益的。当溴化锂 溶液在发生器16中达到预定的水平时，发生器16中的过量的溴化锂 溶液通过溢流管线46而被引导回至吸收器14中。这容许冷却器系统 10在可能造成更大体积的吸收剂溶液驻留在发生器16中的条件下继 续操作。因为来自发生器16的蒸汽也可能驻留在溢流管线46中，所 以系统10包括位于吸收器14和发生器16之间的蒸汽阱50，如以下 参照图2更详细描述的。
[0025]图2是图1的溢流管线46的一部分和蒸汽阱50的示意图。 作为吸收剂循环回路的一部分，溢流管线46可用于从发生器16中除 去过量的溴化锂溶液，并防止发生器16内的吸收剂溶液的溢流。溢 流管线46配置成使发生器16中的过量的溴化锂溶液再循环回至吸收 器14中。
[0026]在发生器16的操作期间，溢流管线46可只包含蒸汽，只 包含溴化锂，或溴化锂和蒸汽。因为蒸汽是有用的能量，不希望容许 任何蒸汽随吸收剂溶液一起从发生器16流回到吸收器14中。蒸汽阱 50配置成有选择地容许溴化锂溶液再循环回至吸收器14中，同时防 止蒸汽通过而流向吸收器14。
[0027]如图2中所示，来自发生器16的溢流管线46可连接到蒸 汽阱50的底端50a上，并且从吸收器14延伸出来的管线54可连接 到蒸汽阱50的顶端50b上。之后通过管线54再循环回至吸收器14 中的过量的溴化锂可包含在吸收器14的贮槽中。在示例性的实施例 中，蒸汽阱50可以是倒吊桶式阱。应该懂得，其它类型的蒸汽阱可 备选地用于系统10，包括例如恒温的、机械的和热力学的蒸汽阱。
[0028]图3是图1的蒸发器12和吸收器14的一部分的示意图， 其显示了包括传感器52的制冷剂循环回路，用以改变蒸发器12中的 制冷剂的循环。制冷剂循环回路配置成可防止泵36在贮槽34中的水 不够时运转。在系统10正常操作期间，制冷剂(水)由于吸收器14中 的溴化锂的吸收而继续被从蒸发器12除去，之后从冷凝器20再循环 回至蒸发器12中。如上面解释的那样，当系统10具有低的冷却需求 时，更多的制冷剂被吸收在吸收器14中，并且较少的制冷剂返回到 蒸发器12中，导致蒸发器贮槽34中的制冷剂水平下降。在这些条件 下，当贮槽34中的水位下降到最低水平以下时，可能需要中止泵36 的操作。
[0029]如图3中所示，容器56连接到蒸发器12上，并包含液位 传感器52。来自冷凝器20的液体制冷剂通过管线58移动到蒸发器 12，之后包含在贮槽34和容器56中。容器56中的制冷剂的水平与 贮槽34中的制冷剂水平相关联。液位传感器52配置成检测容器56 中的制冷剂水平。传感器52包括低水平传感器52a、高水平传感器 52b和共用传感器52c。容器56配置成使得传感器52可根据需要而 容易被除去和更换。在优选的实施例中，传感器52连接到系统10的 控制器上，该控制器控制泵36的操作。在备选实施例中，泵36可基 于来自传感器52的信号而手动控制。
[0030]当低水平传感器52a检测到贮槽34中的水位已经降到最低 水平以下时，来自传感器52a的信号造成控制器中止泵36的操作， 其停止液体制冷剂经由管线60从贮槽34传送至喷射器38中。一旦 高水平传感器52b检测到贮槽34中的水位已经返回到预定的水平， 来自传感器52b的信号就使泵36再起动。共用传感器52c延伸到容 器56中最远处，使得贮槽34中的水位将始终高于共用传感器52c的 传感端。因此，共用传感器52c作为传感器52a和52b的基准点。应 该懂得，在容器56中可包含不止三个传感器。
[0031]在泵36关闭期间，没有液体制冷剂供给蒸发器12的喷射 器38。结果，在泵36停止运转期间，冷冻水源28可能提高到其设 定点以上。因为泵36通常可在短的时间周期之后重新起动，所以对 冷却能力应具有最小的整体影响，尤其是在低的冷却需求下。对冷却 的最小影响比损坏泵36或必须完全关闭系统10更为适宜。
[0032]在图1所显示的示例性的实施例中，冷却器系统10包括溢 流管线46(带有蒸汽阱50)和液位传感器52的组合。溢流管线46和 蒸汽阱50改变来自发生器16的吸收剂溶液的循环，以容许冷却器系 统10在低的冷却或加热需求期间的连续操作。液位传感器52改变蒸 发器12中的制冷剂的循环，以容许冷却器系统10在低的冷却或加热 需求期间的连续操作。溢流管线46和液位传感器52可一起用于改变 制冷剂和吸收剂溶液的循环，以便增加系统10的调节比。应该懂得， 冷却器系统可包括溢流管线46和蒸汽阱50，并排除液位传感器52； 作为备选，冷却器系统可包括液位传感器52，而没有溢流管线46和 蒸汽阱50。在优选的实施例中，并且为了达到吸收式冷却器系统的 最佳操作，溢流管线、蒸汽阱和液位传感器应结合使用。
[0033]虽然已经参照优选实施例描述了本发明，但是本领域中的 技术人员应该认识到，在不脱离本发明的精神和范围的条件下可在形 式和细节方面进行变化。
