排水带包装自动粘合装置

摘要

本发明公开了一种排水带包装自动粘合装置，包括第一工作台、第二工作台、包装粘合装置，包装粘合装置置于第一工作台和第二工作台之间，包装粘合装置的一端和第一工作台上都设有可调节输带槽，置于包装粘合装置一端上的可调节输带槽连接有热熔机构，热熔机构连接有控制器，包装粘合装置的凸起块内部设有压辊组和导辊组，压辊组和导辊组都通过链连接有第一电机和第二电机，第一电机置于包装粘合装置的凸起块上，第二电机置于包装粘合装置的下端内部，在包装粘合装置的凸起块上设有吹风机，包装粘合装置设有可调节输带槽的一端外侧连接电源箱。本发明具有结构简单、生产工艺简单，节约时间，提高工作效率的优点。

权利要求

1.一种排水带包装自动粘合装置，其特征在于：所述包装自动粘合装置包括第一工作台(1)、第二工作台(2)、包装粘合装置，所述包装粘合装置置于第一工作台(1)和第二工作台(2)之间，所述包装粘合装置的一端和第一工作台(1)上都设有可调节输带槽(3)，所述置于包装粘合装置一端上的可调节输带槽(3)连接有热熔机构(4)，热熔机构(4)和包装粘合装置另一端的凸起块之间设有横杆(6)，所述热熔机构(4)连接有控制器(5)，所述控制器(5)置于横杆(6)上，所述包装粘合装置的凸起块内部设有压辊组(7)和导辊组(8)，所述压辊组(7)置于导辊组(8)的上方，所述压辊组(7)通过链(9)连接有第一电机(10)，所述导辊组(8)通过链(9)连接有第二电机(11)，所述第一电机(10)置于包装粘合装置的凸起块上，所述第二电机(11)置于包装粘合装置的下端内部，并与导辊组(8)相对应，所述包装粘合装置的凸起块上设有吹风机(12)，所述包装粘合装置设有可调节输带槽(3)的一端外侧连接电源箱(13)。

说明书

排水带包装自动粘合装置

技术领域：

[0001] 本发明涉及一种自动粘合装置，特别是一种排水带包装自动粘合装置。背景技术：

[0002] 在排水带生产完成后，都需要将排水带进行包装，以便与输送，防止输送过程中损坏，现有的排水带包装都需要人工先将包装纸包在排水带上，然后在包装纸的一边上涂上胶水，通过人工将包装纸的另一边粘合在包装纸的一边上，再通过机器压合，这样不仅工序较为复杂，且浪费时间，降低了工作效率。发明内容：

[0003] 本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单、生产工艺简单，节约时间，提高工作效率的排水带包装自动粘合装置。

[0004] 本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种排水带包装自动粘合装置，自动粘合装置包括第一工作台、第二工作台、包装粘合装置，包装粘合装置置于第一工作台和第二工作台之间，包装粘合装置的一端和第一工作台上都设有可调节输带槽，置于包装粘合装置一端上的可调节输带槽连接有热熔机构，热熔机构和包装粘合装置另一端的凸起块之间设有横杆，热熔机构连接有控制器，控制器置于横杆上，包装粘合装置的凸起块内部设有压辊组和导辊组，压辊组置于导辊组的上方，压辊组和导辊组都通过链连接有第一电机和第二电机，第一电机置于包装粘合装置的凸起块上，第二电机置于包装粘合装置的下端内部，并与导辊组相对应，在包装粘合装置的凸起块上设有吹风机，包装粘合装置设有可调节输带槽的一端外侧连接电源箱。

[0005] 本发明与现有技术相比具有以下优点：在包装粘合装置一端上设有可调节输带槽，可根据需要包装的排水带的宽度调节槽的宽度，可调节输带槽连接有热熔机构，这样通过热熔机构将固体胶进行融化，胶水就直接涂在包装纸上，并进入导辊组和压辊组之间进行压合，这样不仅节省了人力，且节约了时间，提高了工作效率。附图说明：

[0006] 图1为本发明的结构示意图；

[0007] 图中标号：1-第一工作台、2-第二工作台、3-可调节输带槽、4-热熔机构、5-控制器、6-横杆、7-压辊组、8-导辊组、9-链、10-第一电机、11-第二电机、12-吹风机、13-电源箱。具体实施方式：

[0008] 为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

[0009] 如图1、示出了本发明排水带包装自动粘合装置的一种实施方式，包括第一工作台1、第二工作台2、包装粘合装置，包装粘合装置置于第一工作台1和第二工作台2之间，包装粘合装置的一端和第一工作台1上都设有可调节输带槽3，且两个可调节输带槽3相对应，并可根据排水带的宽度调节两个可调节输带槽3的宽度，可调节输带槽3起导向的作用，置于包装粘合装置一端上的可调节输带槽3连接有热熔机构4，热熔机构4和包装粘合装置另一端的凸起块之间设有横杆6热熔机构4连接有控制器5，控制器5可随时控制并可调节热熔机构4的温度，以达到固体胶所需融化的最佳温度，控制器5置于横杆6上，包装粘合装置的凸起块内部设有压辊组7和导辊组8，压辊组7置于导辊组8的上方，压辊组
7和导辊组8都通过链9连接有第一电机10和第二电机11，第一电机10置于包装粘合装置的凸起块上，第二电机11置于包装粘合装置的下端内部，并与导辊组8相对应，包装粘合装置的凸起块上设有吹风机12，可利用吹风机12将热熔机构4进行散热，包装粘合装置设有可调节输带槽3的一端外侧连接电源箱13，电源箱14通过电线分别与控制器5、第一电机10、第二电机11和吹风机12相连接，并控制整个排水带包装自动粘合装置的运行，在工作时，启动电源箱13，第一电机10和第二电机11转动，并分别通过链9带动压辊组7和导辊组8转动，同时在热熔机构4内放入固体胶，通过控制器5开启控制热熔机构4，热熔机构
4开始逐渐加热升温，并将固体胶融化，再将包装纸包在排水带的外部，然后将包装纸的一端折合，并塞进热熔机构4，热熔机构4开始涂胶，并推动未涂胶的排水带连同包装纸，直至将已经涂好胶的包装纸连同排水带一起推入压辊组7和导辊组8之间，且压辊组7和导辊组8之间的高度可根据排水带的高度进行设定，这样可避免压辊组7和导辊组8之间的距离较小，将排水带压坏，经压辊组7和导辊组8的压合，包装纸便可直接将排水带进行包装，包装好的排水带有第二工作台2输出，这样不仅包装工序较为简单，节省了人力，且节约时间，提高了工作效率。