洗衣机程控器护罩

摘要

本发明公开了一种洗衣机程控器护罩，其特征在于：具有处于同一水平面上的程控器护罩A和与程控器护罩A相连的程控器护罩B；所述程控器护罩A和B之间通过两对及两对以上卡孔、卡头，实现可改变相互位置关系的连接定位结构；所述卡孔有中心卡孔、轨道卡孔和角度定位卡孔，其中中心卡孔为圆形通孔，轨道卡孔是以中心卡孔中心为圆心的圆弧段通孔，角度定位卡孔为以中心卡孔中心为圆心的圆弧段通孔。本发明通过卡孔和卡头连接固定来实现旋转连接，连接后的程控器护罩A、B可以从一个角度转动为另一个或几个固定的角度，实现在不同的工序中洗衣机的两个或者几个不同的配合部件保持一个或者几个特殊的空间姿态，操作方便、可靠。

权利要求

1.一种洗衣机程控器护罩，其特征在于：具有处于同一水平面上的程控器护罩A(13)和与程控器护罩A相连的程控器护罩B(12)；所述程控器护罩A和B之间通过两对及两对以上卡孔、卡头，实现可改变相互位置关系的连接定位结构；所述卡孔中，其中一个为圆形通孔，至少一个有长短轴，所述长轴为垂直轴；所述程控器护罩A(13)上设有护罩A结合连接板(1)，所述卡孔设在护罩A结合连接板上；所述程控器护罩B上设有护罩B结合连接板(9)，所述卡头设在护罩B结合连接板上；所述卡孔包含中心卡孔(2)和角度定位卡孔(4)；

所述角度定位卡孔(4)上设有卡头固定装置(5)，所述卡头固定装置(5)位于角度定位卡孔(4)外缘，为局部开口的圆环形的凸台结构，上部开口处两个端口为半圆形的圆凸口(10)。

2.根据权利要求1所述的洗衣机程控器护罩，其特征在于：所述中心卡孔(2)和角度定位卡孔(4)之间或中心卡孔(2)和角度定位卡孔(4)的另一侧还设有轨道卡孔(3)。

3.根据权利要求2所述的洗衣机程控器护罩，其特征在于：所述中心卡孔(2)为圆形通孔；轨道卡孔(3)为以中心卡孔中心为圆心的圆弧段通孔，两端部为以孔宽为直径的半圆形；角度定位卡孔(4)为以中心卡孔中心为圆心的圆弧段通孔，一端部为以孔宽为直径的半圆形，另一端部为直径略大于孔宽的圆形。

4.根据权利要求2或3所述的洗衣机程控器护罩，其特征在于：在各个卡孔周边设有外扩圆台(6)，所述圆台呈与各孔形状类似的环形。

5.根据权利要求2或3所述的洗衣机程控器护罩，其特征在于：与中心卡孔和轨道卡孔相配合的卡头I(7)为下部是圆柱形，上部为半球形，中间开轴向通槽将整个卡头分成独立的两部分；卡头圆柱形直径略小于与其配合的卡孔直径及轨道卡孔的宽度；半球形直径则略大于卡孔直径及轨道卡孔的宽度。

6.根据权利要求1或2或3所述的洗衣机程控器护罩，其特征在于：与角度定位卡孔相配合的卡头II(8)为下部是圆柱形，上部为半球形，中间开轴向通槽将整个卡头分成独立的两部分；卡头圆柱形直径略小于角度定位卡孔的宽度，半球形直径则略大于角度定位卡孔的较大一侧的端部直径，半球形表面分布有四个内凹口(11)。

说明书

洗衣机程控器护罩

技术领域

[0001] 本发明涉及一种洗衣机的部件，具体为一种旨在实现洗衣机程控器护罩在不同工序或工作模式的不同状态转换，实现电脑程控器组件强弱电模块化的旋转连接结构。

背景技术

[0002] 现代社会家用洗衣机的构造一般包括，首下部分与首上部分。首下部分由箱体包住洗涤脱水桶，盛水桶等部件，是衣物在洗涤时的主要场所；首上部分包括前控部分，衣物投入口，后控部分等，其中前控部分是供用户操作使用的部分，上面分布的按钮，显示灯等都位于电脑程控器组件上，在首上部分内部，一般将电脑程控器组件分为两部分，一部分是强电模块，另一部分是弱电模块，通常情况下强电模块与弱电模块被安置在底面处于同一水平面的一个护罩内或者被安置在底面处于同一个水平面的不同的护罩内，在设计，生产，安装到销售等步骤内均处于同一个状态；此外也有程控器组件未区分强弱电部分的情况，但是其在设计，生产，安装到销售等的步骤内亦均处于同一个状态。通常电脑程控器组件被安装在程控器护罩内，再对程控器护罩进行固定，弱电侧的电脑程控器组件是由程控器护罩A包覆的，强电侧的电脑程控器组件由程控器护罩B包覆。在实际的生产与设计时通常将设有强电与弱电两个模块的电脑程控器组件安装在同一平面内的同一护罩内，护罩中间有筋将两个模块分开，在封胶的工序中，因强电模块与弱电模块处于同一水平面上，故可直接进行封胶，在安装的工序中，因强电模块与弱电模块处处于同一个护罩内，可直接将程控器护罩用螺钉固定在控制座上；当强电与弱电模块处于不同护罩内时，通常是将强电模块安置于程控器护罩B中，将弱电模块安置于程控器护罩A中，用接插线将强电模块与弱电模块连接，在电脑程控器组件封胶后，分别用螺钉将程控器护罩A与B固定在控制座上。

[0003] 本发明所涉及的程控器组件分为强电与弱电两个模块，相应的程控器护罩也分成两个独立的部件。程控器护罩旋转连接结构将程控器护罩A与程控器护罩B用卡头与卡孔实现相互连接固定，在封胶工序时保持一个空间姿态，在安装工序时保持一个空间姿态，并且通过旋转在两者之间实现转换。

发明内容

[0004] 本发明主要是解决现有洗衣机电脑程控器组件强弱电的模块化，同时在生产实际中强电模块与弱电模块实现不同空间姿态的转换与连接固定的洗衣机程控器护罩。

[0005] 本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种洗衣机程控器护罩，其特征在于：具有处于同一水平面上的程控器护罩A和与程控器护罩A相连的程控器护罩B；所述程控器护罩A和B之间通过两对及两对以上卡孔、卡头，(一般有2～5对)，实现可改变相互位置关系的连接定位结构；所述卡孔中，其中一个为圆形通孔，至少一个有长短轴，所述长轴为垂直轴。一般有2～5个，

[0006] 本发明的技术方案还可以进一步完善：

[0007] 作为优选，程控器护罩A上设有护罩A结合连接板，所述卡孔设在护罩A结合连接板上；程控器护罩B上设有护罩B结合连接板，所述卡头设在护罩B结合连接板上。

[0008] 作为优选，所述卡孔包含中心卡孔和角度定位卡孔。

[0009] 作为优选，所述中心卡孔和角度定位卡孔之间或中心卡孔和角度定位卡孔的另一侧还设有轨道卡孔。当有两个轨道卡孔的时候可分别位于中心卡孔的两侧，起到旋转导向和连接固定两结合连接板的作用。

[0010] 一般是：一个中心卡孔，零个到两个轨道卡孔，一个到两个角度定位卡孔。

[0011] 作为优选，所述中心卡孔为圆形通孔；轨道卡孔为以中心卡孔中心为圆心的圆弧段通孔，两端部为以孔宽为直径的半圆形；角度定位卡孔为以中心卡孔中心为圆心的圆弧段通孔，一端部为以孔宽为直径的半圆形，另一端部为直径略大于孔宽的圆形。

[0012] 作为优选，在各个卡孔周边设有外扩圆台，所述圆台呈与各孔形状类似的环形。通过它可以增加平面连接板的厚度，配合卡头固定整个装置，当程控器护罩A上的平面连接板壁厚大于2mm时可以去掉，反之保留。

[0013] 作为优选，所述角度定位卡孔上设有卡头固定装置，所述卡头固定装置位于角度定位卡孔外缘，为局部开口的圆环形的凸台结构，高度与卡头II齐平，上部开口处两个端口为半圆形的圆凸口。此两个圆凸口与卡头II上的下部的两个内凹口形状类似并能够在第一个角度状态时配合，卡头固定装置圆环形构造的上侧还有两个圆凸口，此两个圆凸口与卡头II上的上侧的两个内凹口形状类似并能够在第二个角度状态时配合。

[0014] 作为优选，与中心卡孔和轨道卡孔相配合的卡头I：下部是圆柱形，上部为半球形，中间开轴向通槽将整个卡头分成独立的两部分，并保持弹性的构造；卡头圆柱形直径略小于与其配合的卡孔直径及轨道卡孔的宽度；半球形直径则略大于卡孔直径及轨道卡孔的宽度。

[0015] 作为优选，与角度定位卡孔相配合的卡头II：为下部是圆柱形，上部为半球形，中间开轴向通槽将整个卡头分成独立的两部分，并保持弹性的构造；卡头圆柱形直径略小于角度定位卡孔的宽度，半球形直径则略大于角度定位卡孔的较大一侧的端部直径，半球形表面分布有四个内凹口。

[0016] 因此，本发明的有益效果是：洗衣机的设计及制造时，在不同的环节中会出现不同的工序要求。本发明可以实现在不同的工序中洗衣机的两个或者几个不同的配合部件保持一个或者几个特殊的空间姿态，诸如生产时，装配时，运输时等的情况，并且保持各个空间姿态的相互固定，操作方便，可靠。

附图说明

[0017] 附图1是本发明的一种结构示意图；

[0018] 附图2是图1的程控器护罩A、B旋转后示意图；

[0019] 附图3是程控器护罩A、B与控制座连接示意图；

[0020] 附图4是程控器护罩A的结构立体示意图；

[0021] 附图5是图4的结构主视图；

[0022] 附图6是程控器护罩B的主视图；

[0023] 附图7是图6的侧视图。

具体实施方式

[0024] 下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

[0025] 实施例：

[0026] 如图1至图7所示的洗衣机程控器护罩，程控器护罩A结合连接板1，中心卡孔2，轨道卡孔3，角度定位卡孔4，卡头固定装置5，外扩圆台6，卡头I7，卡头II8，程控器护罩B结合连接板9，圆凸口10，内凹口11(共四个)，程控器护罩B12，程控器护罩A13，控制座14，由塑料材质注塑而成。

[0027] 程控器护罩A13为长条型构造，内部基面安置电脑程控器组件，端部设有护罩A结合连接板1，护罩A结合连接板上设有卡孔，本实施例设有三。卡孔结构分三类，一个中心卡孔2，一轨道卡孔3，一个角度定位卡孔4。中心卡孔2是整个装置的旋转中心，为圆形构造，直径介于卡头I 7上部半球形直径和下部圆柱形直径之间，圆周边上分布有外扩圆台6；轨道卡孔3位于其他两类卡孔的中间，其形状为圆弧形，以中心卡孔2为圆心，此圆弧形的孔的长度依装置旋转的角度(转换的角度以0度～45度为最佳)和与中心卡孔2距离而定，宽度与中心卡孔2直径一致，两端部为半圆形，孔位周边同样分布有外扩圆台6；角度定位卡孔4在轨道卡孔3的外侧，大致结构类似轨道卡孔3，但圆弧段孔的长度依孔侧位置，旋转角度，与中心卡孔2的距离等而定，并且区别于轨道卡孔3在其一端部与一直径略大的圆形衔接(为卡头II 8与轨道卡孔3初始卡入时的位置)，外扩圆台6上设有卡头固定装置5，卡头固定装置5位于角度定位卡孔4外缘，为局部开口的圆环形的凸台结构，高度与卡头II8齐平，上部开口处两个端口为半圆形的圆凸口10，此两个圆凸口10与卡头II8上的下部的两个内凹口11形状类似并能够在第一个角度状态时配合，卡头固定装置5圆环形构造的上侧还有两个圆凸口10，此两个圆凸口10与卡头II8上的上侧的两个内凹口11形状类似并能够在第二个角度状态时配合。

[0028] 程控器护罩B12内部基面同样的安置电脑程控器组件，边侧壁为结合连接板，板上分布有3个卡头。卡头下部为圆柱形，上部为半球形，中间沿轴向开通槽，半球形直径大于下部圆柱形直径，卡头I7的下部圆柱形直径略大于卡头II8。与角度定位卡孔4配合的卡头的形状区别于其他卡头，在其上部半球形构造有内凹圆弧缺口11(数量依变换角度的次数而定)，配合卡头固定装置5。

[0029] 附图1中，卡头I7，卡头II8与外扩圆台6配合将程控器护罩A结合连接板1和程控器护罩B结合连接板9的工作面相互贴附并结合。中心卡孔2与卡头I7，卡头固定装置5与卡头II8将整个装置保持在第一个固定角度状态，其中卡头II8的固定是通过卡头固定装置5上部开口处的两个圆凸口10与卡头II8下侧的两个内凹口11的配合来完成的。在第一个固定角度状态时卡头I7和卡头II8均处于原始松弛状态，程控器护罩A13与程控器护罩B12的底面处于同一水平面上，于是强电模块与弱电模块在安装进入程控器护罩后也处于同一水平面上。在一般的对程控器护罩封胶程序时，需要电脑程控器组件处于同一水平面上，而第一个固定角度状态正是解决了以上的问题。

[0030] 附图2中，整个装置从第一个固定角度状态，转换为第二个固定角度状态。在转换的过程中，整个装置以中心卡孔2与卡头I7的配合中点为中心，在受到一定的圆周向外加力的作用下时，卡头II8在通过卡头固定装置5时其两个独立的部分向内压缩，并向第二个固定位置方向运动，当卡头II8进入第二个固定角度状态时，卡头II8又处于原始松弛状态，此时卡头固定装置5的下部圆环形构造将整个卡头II8内包住，同时前述的卡头固定装置5圆环形构造的上侧的两个圆凸口10与卡头II8的上侧的两个内凹口11的配合将整个装置定位。从而完成程控器护罩A与B从初始位置到最终位置(即第二个固定角度状态)的旋转过程。

[0031] 附图3中，程控器护罩A13与程控器护罩B12处于第二个固定角度状态，在此状态时程控器护罩A13与程控器护罩B12的底面呈一定的角度。本发明所涉及的程控器护罩在与控制座配合安装的过程中，为防止干涉，程控器护罩A13与程控器护罩B12在设计时必须呈一定的角度，并且两者需要相互连接固定，第二个固定角度状态正是解决了以上的问题。在程控器护罩与控制座的安装的工序中，将程控器护罩A13与程控器护罩B12旋转至第二个角度状态，最后用螺钉将程控器护罩与控制座固定。