定珠圈加工方法

摘要

本发明公开了一种可保证定位孔加工精度，节省加工材料，缩短加工周期的定珠圈加工方法，包括如下步骤：裁料；用冲孔模冲制16个锥孔的底孔；用冲径模冲定珠圈内外径，加工前、后定珠圈分别使用不同尺寸的模具；软磨定珠圈正反两个平面；用定位孔钻模钻两定位孔兼倒角；预铣16个孔锥面；软磨定珠圈正反平面；车定珠圈内径及外径兼倒角；加工位置孔兼倒角，加工前定珠圈用钻模钻圆形位置孔兼倒角，加工后定珠圈用铣模铣半圆形位置孔兼倒角；连续炉淬火，箱式炉回火；硬磨定珠圈正反两个平面；借助于底孔铰模和铰刀将16个底孔直径精加工至所需要求；用定位孔铰模铰两定位孔；用靠模对16个锥孔基准面倒角；精磨定珠圈正反两个平面；镗铣16个孔锥面。

权利要求

1.定珠圈加工方法，其特征在于：包括如下步骤：1、裁料；2、用冲孔模冲制16个锥孔的底孔；3、用冲径模冲定珠圈内外径，其中，加工前、后定珠圈分别使用不同尺寸的模具；

4、软磨定珠圈正反两个平面；5、用定位孔钻模钻两定位孔兼倒角；6、预铣16个孔锥面；7、软磨定珠圈正反平面；8、车定珠圈内径及外径兼倒角；9、加工位置孔兼倒角，其中，加工前定珠圈采用位置孔钻模钻圆形位置孔兼倒角，加工后定珠圈采用位置孔铣模铣半圆形位置孔兼倒角；10、连续炉淬火，箱式炉回火；11、硬磨定珠圈正反两个平面；12、借助于底孔铰模和铰刀将16个底孔直径精加工至所需要求；13、用定位孔铰模铰两定位孔；14、用靠模对

16个锥孔基准面倒角；15、精磨定珠圈正反两个平面；16、镗铣16个孔锥面。

说明书

定珠圈加工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及定珠圈的一种加工方法。

背景技术

[0002] 定珠圈是涡旋式汽车空调压缩机上使用的一种零部件。公开号是CN101380711，公开日是2009年3月11日的中国专利申请，公开了定珠圈的一种加工方法，在上述加工方法中包括如下步骤，步骤一：裁料；步骤二：用冲孔模冲制16个锥孔的底孔；步骤三：用冲径模冲定珠圈内外径；步骤四：对定珠圈进行稳定处理，消除加工应力；步骤五：软磨定珠圈正反两个平面；步骤六：用定位孔钻模钻两定位孔兼倒角；步骤七：用位置孔钻模钻位置孔兼倒角；步骤八：预铣16个孔锥面；步骤九：软磨定珠圈正反平面；步骤十：车定珠圈内径及外径兼倒角；步骤十一：连续炉淬火，箱式炉回火；步骤十二：硬磨定珠圈正反两个平面；步骤十三：用定位孔铰模铰两定位孔；步骤十四：用靠模对16个锥孔基准面倒角；步骤十五：对半成品稳定处理，消除加工应力；步骤十六：精磨定珠圈正反两个平面；步骤十七：镗铣16个孔锥面。加工定珠圈关键工序之一是镗铣16个底孔的锥面，镗铣时工件是以定位孔定位的，而铰定位孔时又以16个底孔定位，故16个底孔的精度至关成品精度。而且，由于前定珠圈的内外径和后定珠圈的内外径是不同的，若在冲定珠圈内外径工序中仅使用一套模具，则会浪费加工材料，增加后续工序“车定珠圈内径及外径兼倒角”的工作量。另外，经过实践中的多次试验，发现现有加工方法中的稳定处理和去应力两道工序，对提高产品质量的作用不大。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种可保证定位孔加工精度，节省加工材料，缩短加工周期的定珠圈加工方法。

[0004] 本发明包括如下步骤：1、裁料；2、用冲孔模冲制16个锥孔的底孔；3、用冲径模冲定珠圈内外径，其中，加工前、后定珠圈分别使用不同尺寸的模具；4、软磨定珠圈正反两个平面；5、用定位孔钻模钻两定位孔兼倒角；6、预铣16个孔锥面；7、软磨定珠圈正反平面；8、车定珠圈内径及外径兼倒角；9、加工位置孔兼倒角，其中，加工前定珠圈采用位置孔钻模钻圆形位置孔兼倒角，加工后定珠圈采用位置孔铣模铣半圆形位置孔兼倒角；10、连续炉淬火，箱式炉回火；11、硬磨定珠圈正反两个平面；12、借助于底孔铰模和铰刀将16个底孔直径精加工至所需要求；13、用定位孔铰模铰两定位孔；14、用靠模对16个锥孔基准面倒角；
15、精磨定珠圈正反两个平面；16、镗铣16个孔锥面。

[0005] 较现有的定珠圈加工方法而言，本发明的定珠圈加工方法在加工定位孔前，增加了借助于底孔铰模和铰刀铰16个底孔的工序，提高了16个底孔的精度，从而为后续的定位孔加工创造有利条件，以保证定位孔尺寸、精度达到最佳。而且，在冲前、后定珠圈内、外径时分模，即根据加工要求使用不同尺寸的模具冲制，一方面可以提高16个孔孔距的准确性，另一方面后定珠圈可以节约材料15％，同时也相应地减少了后续工序“车定珠圈内径及