止动环冲模

摘要

本发明公开了一种加工精度高，生产效率高的止动环冲模，其包括上模板和下模板；在所述上模板的下方布置上凸模和上凹模；所述上凹模套在上凸模外，上凸模和上凹模都固定连接在上模板上；在所述下模板上固定连接下模，下模上设置一出料腔，所述出料腔同时穿过下模板；上凸模下端面的外径上设置刃口，上凹模下端面的内径上设置刃口，下模上端面的内、外径上分别设置刃口。

权利要求

1.止动环冲模，其特征在于：包括上模板和下模板；在所述上模板和下模板之间布置上凸模、上凹模和下模；所述上凹模套在上凸模外，上凸模和上凹模都固定连接在上模板的下侧面上；下模固定连接在下模板的上侧面上，下模上设置一出料腔，所述出料腔同时穿过下模板；上凸模下端面的外径上设置刃口，上凹模下端面的内径上设置刃口，下模上端面的内、外径上分别设置刃口；

还包括上卸料块和下卸料块；所述上卸料块套在上凸模外，布置在上凸模和上凹模之间；在所述上卸料块的上部的外侧面上设置一环绕上卸料块的斜面，在所述上凹模的下部内侧面上设置可与上述斜面相互配合的另一斜面；在上卸料块的上端面上布置若干个上弹性橡胶垫；下卸料块套在所述下模外，所述下卸料块的下侧布置若干个下弹性橡胶垫。

说明书

止动环冲模

技术领域

[0001] 本发明涉及一种加工止动环的模具，尤其涉及用于加工止动环内、外径的冲模。

背景技术

[0002] 止动环是应用在汽车空调压缩机上的一种零件，其形状呈圆环状。止动环加工的传统方法是采用车加工形成止动环的内、外径。由于车加工速度慢，故满足不了产品批量生产的要求。冲压加工止动环可克服上述缺陷，但需要设计出相应的冲模。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种加工精度高，生产效率高的止动环冲模。

[0004] 本发明包括上模板和下模板；在所述上模板和下模板之间布置上凸模、上凹模和下模；所述上凹模套在上凸模外，上凸模和上凹模都固定连接在上模板的下侧面上；下模固定连接在下模板的上侧面上，下模上设置一出料腔，所述出料腔同时穿过下模板；上凸模下端面的外径上设置刃口，上凹模下端面的内径上设置刃口，下模上端面的内、外径上分别设置刃口。

[0005] 本发明中的冲模置于冲床的滑块与工作台之间，冲模的上模板与滑块固定连接，冲模的下模板与工作台固定连接。加工时，冲床的滑块向下运动，令上模板下移，从而带动上凸模和上凹模向下移动，冲击工件。由设置在上凸模下端面外径上的刃口和设置在下模上端面内径上的刃口共同作用冲制出止动环的内径，由设置在上凹模下端面的内径上的刃口和设置在下模上端面外径上的刃口共同作用冲制出止动环的外径，完成冲制。之后，上模板、上凸模和上凹模随冲床的滑块向上运动，冲外径的余料落在下模外，冲内径的余料则通过出料腔排出。与传统的车加工相比，利用本发明中的冲径模可一次性加工出止动环的内、外径，提高了加工效率；另外，所述上凸模控制止动环内径尺寸及与下模的对模间隙；所述上凹模控制止动环的外径尺寸；所述下模主要是控制冲压间隙，从而保证了加工精度。

[0006] 优选地，还包括上卸料块和下卸料块；所述上卸料块套在上凸模外，布置在上凸模和上凹模之间；在所述上卸料块的上部的外侧面上设置一环绕上卸料块的斜面，在所述上凹模的下部内侧面上设置可与上述斜面相互配合的另一斜面；在上卸料块的上端面上布置若干个上弹性橡胶垫；下卸料块套在所述下模外，所述下卸料块的下侧布置若干个下弹性橡胶垫。

[0007] 冲加工过程中，上卸料块接触到工件后，上弹性橡胶垫被压缩产生弹性形变，上卸料块相对于上凸模和上凹模向上移动。上凸模和上凹模则继续下行，冲击工件。完成冲制时，下弹性橡胶垫也被压缩产生弹性形变。随后，整个上模上移，上弹性橡胶垫恢复形变，上卸料块则相对于上凸模和上凹模向下移动，从而将粘附在上凸模和上凹模之间的止动环卸下。相同地，上模上移时，下弹性橡胶垫也恢复形变，下卸料块则相对于下模向上移动，将冲外径的余料弹出。上述卸料机构方便了卸料，同时保证了冲压后的工件不会弯曲变形。

[0008] 说明书附图

[0009] 图1是止动环冲模的结构示意图。

具体实施方式

[0010] 如图1所示，本实施方式中的止动环冲模包括上模板1，在所述上模板1的下方布置上凸模2、上凹模3和上卸料块4。所述上凹模3套在上凸模2外，上凸模2和上凹模3都固定连接在上模板1的下侧面上。上卸料块4套在上凸模2外，布置在上凸模2和上凹模3之间。在所述上卸料块4的上部的外侧面上设置一环绕上卸料块4的斜面4-1；在所述上凹模3的下部内侧面上设置可与上述斜面4-1相互配合的另一斜面3-1。在上卸料块4的上端面上布置若干个上弹性橡胶垫5。

[0011] 止动环冲模还包括下模板6，在所述下模板6的上侧面上固定连接下模7，所述下模7外套下卸料块8，所述下卸料块8的下侧布置若干个下弹性橡胶垫9。另在下模7上设置一出料腔7-1，所述出料腔7-1同时穿过下模板6。

[0012] 上凸模2下端面的外径上设置刃口，上凹模3下端面的内径上设置刃口，下模7上端面的内、外径上分别设置刃口。

[0013] 冲床的滑块向下运动，上模板1随之下移，从而带动上凸模2、上凹模3和上卸料块4向下移动。上卸料块4接触到工件10后，上弹性橡胶垫5被压缩产生弹性形变，上卸料块4相对于上凹模3向上移动。上凸模2和上凹模3则继续下行，冲击工件10。由设置在上凸模2下端面外径上的刃口和设置在下模7上端面内径上的刃口共同作用冲制出止动环的内径，由设置在上凹模3下端面的内径上的刃口和设置在下模7上端面外径上的刃口共同作用冲制出止动环的外径，完成冲制。此时下弹性橡胶垫9也被压缩产生弹性形变。之后，冲床的向下作用力撤销，上模板1、上凸模2、上凹模3和上卸料块4随冲床的滑块向上运动，下弹性橡胶垫9和上弹性橡胶垫5恢复形变，下卸料块8和上卸料块4在弹性橡胶垫的反作用力下分别将冲外径的余料和冲制的止动环卸下，冲内径的余料则通过出料腔7-1排出。