液压蝶阀阀轴安装机

摘要

本发明涉及一种液压蝶阀阀轴安装机，其特征在于设有条形机架，由所述机架的右端至左端沿中心线中心对称依次设置水平放置的液压缸、活塞杆导向架、带过孔阀体支撑台面及阀体定位块，所述活塞杆导向架是由平行设置的左、右导向支板，支撑在左、右导向支板之间的两水平并行导向柱及滑动套装在两导向柱上的导向板构成，所述液压缸的活塞杆通过锁紧螺母固定连接所述导向板，锁紧螺母端面设有卧装阀轴端部的凹槽。本发明的有益效果是：免除操作者繁重的体力劳动，消除噪音，改善操作者工作条件及环境，并保证产品质量，提高生产效率。

权利要求

1.一种液压蝶阀阀轴安装机，其特征在于设有条形机架，由所述机架的右端至左端沿机架中心线中心对称依次设置水平放置的液压缸、活塞杆导向架、带过孔阀体支撑台面及阀体定位块，所述活塞杆导向架是由平行设置的左、右导向支板，支撑在左、右导向支板之间的两水平并行导向柱及滑动套装在两导向柱上的导向板构成，所述左导向支板设置阀轴定位槽口，所述右导向支板设置活塞杆过口；所述阀体定位块为一设有阀轴定位槽口的阀体挡块；所述液压缸的活塞杆通过锁紧螺母固定连接所述导向板，锁紧螺母端面设有卧装阀轴端部的凹槽。

2.根据权利要求1所述的液压蝶阀阀轴安装机，其特征在于所述液压缸连接脚踏开关式液压机。

3.根据权利要求1所述的液压蝶阀阀轴安装机，其特征在于所述液压缸通过液压缸支架及液压缸固定架固定安装在所述机架上。

说明书

液压蝶阀阀轴安装机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种蝶阀组装设备，尤其涉及一种液压蝶阀阀轴安装机。

背景技术

[0002] 蝶阀因其结构简单、体积小、重量轻、启闭方便迅速省力、且具有良好的流体控制特性而广泛应用于石油、煤气、化工、水处理等工业领域，同时还用于热电站的冷却水系统。蝶阀主要包括阀体、阀座、阀板及阀轴，一般应用于圆柱形通道内，使用中，其圆盘形阀板沿管道的径向安装，并环绕着阀轴在0°～90°之间旋转，实现全闭全开。长久以来，在蝶阀制造行业，尤其中小型加工企业，其组装仍以手工为主，在向阀板中心的轴毂内压入阀轴的组装作业中，完全靠人力用铁锤将阀轴敲入阀体内，其弊端是劳动强度高耗费人力、工时，噪音大，尤其手工施力不规范，经常出现将轴砸坏现象使工件损伤，影响产品质量，降低生产效率，与当今经济技术迅速发展实行更为人性化的生产管理体系极为不符。

发明内容

[0003] 本发明的主要目的在于针对上述问题，提供一种液压蝶阀阀轴安装机，用液压机代替人力，以免除操作者繁重的体力劳动，消除噪音，改善工作条件及环境，并保证产品质量，提高生产效率。

[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

[0005] 一种液压蝶阀阀轴安装机，其特征在于设有条形机架，由所述机架的右端至左端沿机架中心线中心对称依次设置水平放置的液压缸、活塞杆导向架、带过孔阀体支撑台面及阀体定位块，所述活塞杆导向架是由平行设置的左、右导向支板，支撑在左、右导向支板之间的两水平并行导向柱及滑动套装在两导向柱上的导向板构成，所述液压缸的活塞杆通过锁紧螺母固定连接所述导向板，锁紧螺母端面设有卧装阀轴端部的凹槽。

[0006] 所述阀体定位块为一设有阀轴定位槽口的阀体挡块。

[0007] 所述左导向支板设置阀轴定位槽口，所述右导向支板设置活塞杆过口。

[0008] 所述液压缸连接脚踏开关式液压机。

[0009] 所述液压缸通过液压缸支架及液压缸固定架固定安装在所述机架上。

[0010] 本发明的有益效果是：以液压机代替人力，免除操作者繁重的体力劳动，消除噪音，改善操作者工作条件及环境，并保证产品质量，提高生产效率，为蝶阀机械化组装奠定基础。

附图说明

[0011] 图1是本发明的主视结构示意图；

[0012] 图2是图1的俯视图；

[0013] 图3是本发明的应用示意图。

[0014] 图中：1阀体定位块，2机架，21带过孔阀体支撑台面，22过孔，3导向柱，4锁紧螺母，5导向板，6活塞杆，7液压缸固定架，8液压缸，9液压缸支架，10液压油管，11液压机，12脚踏开关，13左、右导向支板，131阀轴定位槽口，132活塞杆过口，14阀轴，15阀体，151下轴脖，152上轴脖，16阀轴定位槽口。

[0015] 以下结合附图和实施例对本发明详细说明。

具体实施方式

[0016] 图1～图3示出一种液压蝶阀阀轴安装机，其特征在于设有条形机架2，由所述机架2的右端至左端沿机架中心线中心对称依次设置水平放置的液压缸8、活塞杆导向架、带过孔阀体支撑台面21及阀体定位块1，上述液压缸8通过液压缸支架9及液压缸固定架7固定安装在机架2上；上述活塞杆导向架是由平行设置的左、右导向支板13，支撑在左、右导向支板13之间的两水平并行导向柱3及滑动套装在两导向柱上的导向板5构成，上述液压缸8的活塞杆6的端部通过锁紧螺母4固定连接上述导向板5，锁紧螺母4端面设有卧装阀轴端部的凹槽。上述阀体定位块1为一设有阀轴定位槽口16的阀体挡块。阀轴定位槽口16是沿中心线设置的弧形槽口。上述左导向支板设置阀轴定位槽口131，上述右导向支板设置活塞杆过口132，均为弧形槽口。上述阀体定位块1用于防止阀体15向左移动；左、右导向支板13、导向柱3及导向板5用于引导液压缸活塞杆6沿直线运动，不偏移中心。本实施例中，上述液压缸连接脚踏开关式液压机11。液压缸8、液压机11均为市售产品。

[0017] 本发明具体操作如下：

[0018] 首先，将待安装阀轴14的阀体15以其下轴脖151底端对准阀轴定位槽口16抵住阀体定位块1水平放置在带过孔22的阀体支撑台面21上，过孔22的作用是给阀板留有下伸空间。实际操作中，对不同规格的阀体，用长方木块调整阀体高度，保障阀体阀轴和液压缸8在同一直线；然后，将阀轴14右端插入到锁紧螺母4端面的凹槽中且轴体放置在阀轴定位槽口131中，此时阀轴14左端对准了阀体上轴脖152的上端口，踏动脚踏开关12，启动液压机11，通过液压油管10，液压机提供的压力使液压缸8的活塞杆6运动，向左推动阀轴14，将其安装入阀体15的轴套中。整个操作过程，省力简便，噪音极低，且采用柔性的液压力，施力均匀，不损坏工件，保证产品质量，提高生产效率。

[0019] 以上所述，仅是本发明的优选实施例而已，并非对本发明的形状材料和结构作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。