选矿法制取合成硫酸钾工艺

摘要

选矿法制取合成硫酸钾工艺，首先对钾长石原矿石加水作业，进行二级破碎，输送到棒磨机内进行棒磨，磨碎至100目的细度；再输送到磁选机进行磁选，将钾长石中的铁选出来；对尾矿给药，输送到分级机，经分级后，多部分的二氧化硅被清除后，再输送到浮选机，经药品与溶剂的作用，将钾和铝浮选出来，其间，少量的二氧化硅再被清除，成为铝钾精砂粉。铝钾精砂粉再输送到重选滤选器，经精选，排除掉铁、硅和钠，即成为铝钾精粉。本发明的工艺全过程属于物理合成过程，钾长石原矿石从粉碎、棒磨带水作业，无噪音，无粉尘污染。水经二道沉淀池沉淀后循环使用，无废水排放；铝钾精粉在高温焙烧的过程中化合饱和，无废气排放；干品碳酸钾与硫酸化合属于产品的发酵过程。

权利要求

1.选矿法制取合成硫酸钾工艺，其特征在于首先对钾长石原矿石加水作业，进行二级破碎，输送到棒磨机内进行棒磨，磨碎至100目的细度；再输送到磁选机进行磁选，将钾长石中的铁选出来；对尾矿给药，输送到分级机，经分级后，多部分的二氧化硅被清除后，再输送到浮选机，经药品与溶剂的作用，将钾和铝浮选出来，其间，少量的二氧化硅再被清除，成为铝钾精砂粉；铝钾精砂粉再输送到重选滤选器，经精选，排除掉铁、硅和钠，即成为铝钾精粉。

说明书

选矿法制取合成硫酸钾工艺

技术领域：

[0001] 本发明涉及硫酸钾制取工艺，尤其涉及选矿法制取合成硫酸钾工艺。背景技术：

[0002] 按照现有技术采用硫酸钠或者芒硝(Na2SO4·10H2O)和氯化钾转化制备硫酸钾的生产技术中，其生产工艺主要包括有两段转化母液蒸发的方法和一段转化、一段蒸发、一次洗涤及两段转化母液冷冻析出杂盐后再蒸发的方法。这两种方法都属于化学的方法，而采用纯化学的方法对钾长石原矿石进行制备几乎是不可能的，一方面是工艺流程太过复杂，第二方面是费用过高，几乎可以说是一项没有经济效益的工作。发明内容：

[0003] 本发明的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种选矿法制取合成硫酸钾工艺，采用专用的设备和专用的药剂，将钾长石原矿石中的硅、铁、钾、钠和铝，用物理的工艺技术进行分解后再合成，使得产品的回收率可达96％以上，产品的品位可达60％至98％以上。

[0004] 本发明所述的选矿法制取合成硫酸钾工艺，首先对钾长石原矿石加水作业，进行二级破碎，输送到棒磨机内进行棒磨，磨碎至100目的细度；再输送到磁选机进行磁选，将钾长石中的铁选出来；对尾矿给药，输送到分级机，经分级后，多部分的二氧化硅被清除后，再输送到浮选机，经药品与溶剂的作用，将钾和铝浮选出来，其间，少量的二氧化硅再被清除，成为铝钾精砂粉。铝钾精砂粉再输送到重选滤选器，经精选，排除掉铁、硅和钠，即成为铝钾精粉。

[0005] 工艺1：所得产品二氧化硅品位98％以上；氧化铁品位60％以上；铝钾精粉品位98％以上。

[0006] 工艺2：铝钾精粉添加专用的药剂、溶剂，经高温焙烧，焙烧后经水洗，此时碳酸钾可溶解于水。氧化铝粉和硅酸盐矿渣混合物再经本发明所用的专用设备进行处理，添加专用药剂进行二次浮选，所得产品为氧化铝粉和硅酸盐矿渣；碳酸钾溶液经喷雾干燥，所得干品为碳酸钾。

[0007] 工艺3：干品碳酸钾与硫酸化合；化合后生成含量大于或等于50％氧化钾的纯硫酸钾。

[0008] 本发明所述的选矿法制取合成硫酸钾工艺，全程工艺简单，实施方便，其工艺全过程属于物理合成过程，钾长石原矿石从粉碎、棒磨带水作业，无噪音，无粉尘污染。水经二道沉淀池沉淀后循环使用，无废水排放；铝钾精粉在高温焙烧的过程中化合饱和，无废气排放；干品碳酸钾与硫酸化合属于产品的发酵过程。钾长石原矿石的全矿石经棒磨、粉碎、分级、浮选、重选、焙烧后全部回收为产品，整个工艺流程属于环保型工艺生产流程。