聚己内酯金属纤维转让专利
申请号 : CN200910152451.6
文献号 : CN101701386A
文献日 : 2010-05-05
发明人 : 徐关祥
申请人 : 江苏鹰翔化纤股份有限公司
摘要 :
一种聚己内酯金属纤维面料，其特征在于：本发明是首先合成了高分子量的聚己内酯并纺丝成1.56～1.65detx×38mm的纤维，然后选择金属纤维与聚己内酯纤维进行混纺，金属纤维包括银纤维、铜纤维、金纤维、不锈钢纤维等，金属纤维规格：1.56～2.65detx×38mm，两种纤维经过清花、梳棉、并条、细纱、织布、染色等工序纺织成面料。
权利要求 :
1.一种聚己内酯金属纤维面料，其特征在于：
首先合成了高分子量的聚己内酯，然后聚己内酯纺丝成1.56～1.65detx×38mm的纤维，聚酯进行熔体纺丝，然后依次经过一道拉伸、热定型、二道拉伸、卷曲、热定型、切断工序；
最后选择金属纤维与聚己内酯纤维进行混纺，聚己内酯纤维所占质量为90～95％，金属纤维所占质量为5～10％，两种纤维经过清花、梳棉、并条、细纱、织布、染色等工序纺织成面料的方法。
2.根据权利要求1，其特征在于：聚己内酯熔体纺丝的拉伸温度210℃，纺丝速度为1000～2000m/min，一道拉伸的牵伸比2.5～3.5，拉伸温度120℃，热定型温度在90～100℃，二道拉伸的牵伸比1.15～1.50，拉伸温度为100℃，卷曲温度为70～80℃，再经过热定型使纤维温度达到45℃以下，切断，纺丝规格：1.56～1.65detx×38mm。
3.根据权利要求1，其特征在于：聚己内酯的制备中原料为己内酯，催化剂为硅酸钠和钛酸四丁酯，硅酸钠的添加量为丁二醇量的150×10-6，钛酸四丁酯的添加量为丁二醇量的400×10-6。
4.选根据权利要求1，其特征在于：选择金属纤维与聚己内酯进行混纺，金属纤维包括银纤维、铜纤维、金纤维、不锈钢纤维、钢纤维等，金属纤维纺丝规格：1.56～2.65detx×38mm。
说明书 :
技术领域
本发明涉及纤维面料制备领域，特别涉及一种聚己内酯金属纤维面料。
背景技术
随着人们环保意识的增强，环保材料面料制作的服装越来越受到人们的青睐，其中可降解的纤维面料正在被人们研究并逐步投入到使用中，可降解纤维面料的种类日益繁多，其应用涉及到医用、服用、渔业、建筑、卫生、装饰、工业处理等诸多领域。可降解高分子材料中，脂肪族聚酯可通过化工工艺合成，通过合成分子量的提高，断裂强度，断裂伸长率有明显的提高，有工业化，产业化前景，也是人们研究最多的。但是可降解脂肪族聚酯纤维也存在着自身的缺点，熔点低，强度小，高分子量聚酯的合成较困难，限制它的加工和应用。
发明内容
为了提高可降解脂肪族聚酯合成高分子量，进一步优化聚酯的合成工艺，使用高效的催化剂，为了提高可降解脂肪族聚酯纤维的力学强度，选择与金属纤维混纺，以得到可降解金属复合纤维面料。
一种聚己内酯金属纤维面料，首先合成了高分子量的聚己内酯并纺丝成纤维，然后选择金属纤维与聚己内酯纤维进行混纺，两种纤维经过清花、梳棉、并条、细纱、织布、染色等工序纺织成面料。
聚己内酯的制备：原料为己内酯，催化剂为硅酸钠和钛酸四丁酯，硅酸钠的添加量为丁二醇量的150×10-6，钛酸四丁酯的添加量为丁二醇量的400×10-6，连续聚合工艺通过四个反应釜完成，聚己内酯的合成工艺：
条件 反应釜I 反应釜II 反应釜III 反应釜IV 反应温度/℃ 140～150 160～180 200～210 200～210 反应压力/Pa (1.3～1.5)×105 6.0×104 2500～3000 50～100 停留时间/min 60～90 60～90 50～70 120～150
聚己内酯熔体纺丝的拉伸温度210℃，纺丝速度为1000～2000m/min，一道拉伸的牵伸比2.5～3.5，拉伸温度120℃，热定型温度在90～100℃，二道拉伸的牵伸比1.15～1.50，拉伸温度为100℃，卷曲温度为70～80℃，再经过热定型使纤维温度达到45℃以下，切断，纺丝规格：1.56～1.65detx×38mm。
选择金属纤维与聚己内酯进行混纺，金属纤维包括银纤维、铜纤维、金纤维、不锈钢纤维、钢纤维等，金属纤维纺丝规格：1.56～2.65detx×38mm。聚己内酯纤维所占质量为90～95％，金属纤维所占质量为5～10％，经过清花、梳棉、并条、细纱、织布、染色等工序纺织成面料。
本发明的进步意义在于：
1.采用四釜连续反应法合成了高分子量的聚己内酯。
2.可降解聚己内酯纤维通过金属纤维混纺，提高了可降解脂肪族聚酯面料的力学强度，拉伸强度并具有金属光泽、手感柔软、具有记忆性等功能，因金属纤维带有的金属离子极性较强，因此可以产生抗菌、防静电的效果。
3.具体实施方式
一种聚己内酯金属纤维面料，其特征在于：首先合成了高分子量的聚己内酯并纺丝成纤维，然后选择金属纤维与聚己内酯纤维进行混纺，两种纤维经过清花、梳棉、并条、细纱、织布、染色等工序纺织成面料。
实施例
首先合成高分子量的聚己内酯：原料为己内酯，催化剂为硅酸钠和钛酸四丁酯，硅酸钠的添加量为丁二醇量的150×10-6，钛酸四丁酯的添加量为丁二醇量的400×10-6。硅酸钠、钛酸四丁酯、阻燃剂、消光剂和己内酯混合成浆料一起进入第一反应釜，稳定剂在最后反应阶段添加进第四反应釜。连续聚合工艺通过四个反应釜完成。聚己内酯的合成工艺：
条件 反应釜I 反应釜II 反应釜III 反应釜IV 反应温度/℃ 140～150 160～180 200～210 200～210 反应压力/Pa (1.3～1.5)×105 6.0×104 2500～3000 50～100 停留时间/min 60～90 60～90 50～70 120～150
聚己内酯熔体纺丝的拉伸温度为210℃，纺丝速度为1000～2000m/min，一道拉伸的牵伸比为2.5～3.5，拉伸温度为120℃，热定型温度在90～100℃；一道拉伸的牵伸比为1.15～1.50，拉伸温度为100℃，卷曲温度为70～80℃，再经过热定型使纤维温度达到45℃以下，切断，纺丝规格：1.56～1.65detx×38mm。
选择金属纤维与聚己内酯进行混纺，金属纤维包括银纤维、铜纤维、金纤维、不锈钢纤维、钢纤维等，金属纤维纺丝规格：1.56～2.65detx×38mm。聚己内酯纤维所占质量为90～95％，金属纤维所占质量为5～10％，经过清花、梳棉、并条、细纱、织布、染色等工序纺织成面料。提高了可降解脂肪族聚酯面料的力学强度，拉伸强度并具有金属光泽、手感柔软、具有记忆性等功能，因金属纤维带有的金属离子极性较强，因此可以产生抗菌、防静电的效果。
一种聚己内酯金属纤维面料，首先合成了高分子量的聚己内酯并纺丝成纤维，然后选择金属纤维与聚己内酯纤维进行混纺，两种纤维经过清花、梳棉、并条、细纱、织布、染色等工序纺织成面料。
聚己内酯的制备：原料为己内酯，催化剂为硅酸钠和钛酸四丁酯，硅酸钠的添加量为丁二醇量的150×10-6，钛酸四丁酯的添加量为丁二醇量的400×10-6，连续聚合工艺通过四个反应釜完成，聚己内酯的合成工艺：
条件 反应釜I 反应釜II 反应釜III 反应釜IV 反应温度/℃ 140～150 160～180 200～210 200～210 反应压力/Pa (1.3～1.5)×105 6.0×104 2500～3000 50～100 停留时间/min 60～90 60～90 50～70 120～150
聚己内酯熔体纺丝的拉伸温度210℃，纺丝速度为1000～2000m/min，一道拉伸的牵伸比2.5～3.5，拉伸温度120℃，热定型温度在90～100℃，二道拉伸的牵伸比1.15～1.50，拉伸温度为100℃，卷曲温度为70～80℃，再经过热定型使纤维温度达到45℃以下，切断，纺丝规格：1.56～1.65detx×38mm。
选择金属纤维与聚己内酯进行混纺，金属纤维包括银纤维、铜纤维、金纤维、不锈钢纤维、钢纤维等，金属纤维纺丝规格：1.56～2.65detx×38mm。聚己内酯纤维所占质量为90～95％，金属纤维所占质量为5～10％，经过清花、梳棉、并条、细纱、织布、染色等工序纺织成面料。
本发明的进步意义在于：
1.采用四釜连续反应法合成了高分子量的聚己内酯。
2.可降解聚己内酯纤维通过金属纤维混纺，提高了可降解脂肪族聚酯面料的力学强度，拉伸强度并具有金属光泽、手感柔软、具有记忆性等功能，因金属纤维带有的金属离子极性较强，因此可以产生抗菌、防静电的效果。
3.具体实施方式
一种聚己内酯金属纤维面料，其特征在于：首先合成了高分子量的聚己内酯并纺丝成纤维，然后选择金属纤维与聚己内酯纤维进行混纺，两种纤维经过清花、梳棉、并条、细纱、织布、染色等工序纺织成面料。
实施例
首先合成高分子量的聚己内酯：原料为己内酯，催化剂为硅酸钠和钛酸四丁酯，硅酸钠的添加量为丁二醇量的150×10-6，钛酸四丁酯的添加量为丁二醇量的400×10-6。硅酸钠、钛酸四丁酯、阻燃剂、消光剂和己内酯混合成浆料一起进入第一反应釜，稳定剂在最后反应阶段添加进第四反应釜。连续聚合工艺通过四个反应釜完成。聚己内酯的合成工艺：
条件 反应釜I 反应釜II 反应釜III 反应釜IV 反应温度/℃ 140～150 160～180 200～210 200～210 反应压力/Pa (1.3～1.5)×105 6.0×104 2500～3000 50～100 停留时间/min 60～90 60～90 50～70 120～150
聚己内酯熔体纺丝的拉伸温度为210℃，纺丝速度为1000～2000m/min，一道拉伸的牵伸比为2.5～3.5，拉伸温度为120℃，热定型温度在90～100℃；一道拉伸的牵伸比为1.15～1.50，拉伸温度为100℃，卷曲温度为70～80℃，再经过热定型使纤维温度达到45℃以下，切断，纺丝规格：1.56～1.65detx×38mm。
选择金属纤维与聚己内酯进行混纺，金属纤维包括银纤维、铜纤维、金纤维、不锈钢纤维、钢纤维等，金属纤维纺丝规格：1.56～2.65detx×38mm。聚己内酯纤维所占质量为90～95％，金属纤维所占质量为5～10％，经过清花、梳棉、并条、细纱、织布、染色等工序纺织成面料。提高了可降解脂肪族聚酯面料的力学强度，拉伸强度并具有金属光泽、手感柔软、具有记忆性等功能，因金属纤维带有的金属离子极性较强，因此可以产生抗菌、防静电的效果。