加热装置及设置该加热装置的烘干机转让专利
申请号 : CN200910208589.3
文献号 : CN101701417A
文献日 : 2010-05-05
发明人 : 郑基旭
申请人 : 南京乐金熊猫电器有限公司
摘要 :
本发明中的加热装置，其特征是，包括以下几个部件所构成：加热装置外壳；设置于上述加热装置外壳的内部的支撑板；与上述支撑板连接，并缠绕有加热线圈的绝缘子；为了防止形成在与上述绝缘子相连接的连接部位上的帽销引起的振动，设置于上述支撑板的上述连接部位，并向上述绝缘子施加压力的加压部。
权利要求 :
1.一种加热装置，其特征是，它由以下几个部件所构成：加热装置外壳；
设置于上述加热装置外壳的内部的支撑板；
与上述支撑板连接，并缠绕有加热线圈的绝缘子；
为了防止形成在与上述绝缘子相连接的连接部位上的帽销引起的振动，设置于上述支撑板的上述连接部位，并向上述绝缘子施加压力的加压部。
2.根据权利要求1所述的加热装置，其特征是：上述支撑板上形成有能够使上述绝缘子插入的开口部，上述绝缘子的两侧部位形成有镶嵌槽，从而能够使上述支撑板镶嵌，并且，上述加压部从上述支撑板表面向大概垂直于上述支撑板表面的方向凸出形成，即，上述加压部的凸出方向与上述镶嵌槽的宽度方向一致，并且，上述加压部起到向上述绝缘子施加压力的作用。
3.根据权利要求2所述的加热装置，其特征是，上述开口部由以下几个部件所构成：相隔一定距离相互面对形成，其相隔距离相当于上述绝缘子的断面长度，并可使上述绝缘子插入的一对第1边；
在上述绝缘子的镶嵌槽内镶嵌上述支撑板的状态下，从上述第1边引导上述绝缘子，从而可使上述绝缘子旋转的一对第2边；
从上述第2边向内侧凸出一定距离形成，用于限制上述绝缘子的进一步旋转的一对第3边。
4.根据权利要求2或者权利要求3所述的加热装置，其特征是：上述加压部可以采用上述支撑板的相应部位弯曲成波浪形后凸出的结构，因此，当上述加压部镶嵌到上述绝缘子的镶嵌槽时，具有一定的弹性变形能力。
5.根据权利要求2或者权利要求3所述的加热装置，其特征是：上述加压部可以采用上述支撑板的相应部位凸出后形成倾斜面的结构，因此，当上述加压部镶嵌到上述绝缘子的镶嵌槽时，具有一定的弹性变形能力。
6.一种烘干机，本发明其特征是，由以下几个部件所构成：壳体；
可旋转的设置于上述壳体的内部，用于收容烘干物的烘干滚筒；
设置于上述壳体内部的加热装置外壳；
设置于上述加热装置外壳的内部的支撑板；
与上述支撑板连接，并缠绕有加热线圈的绝缘子；
为了防止形成在与上述绝缘子相连接的连接部位上的帽销引起的振动，设置于上述支撑板的上述连接部位，并向上述绝缘子施加压力的加压部。
7.根据权利要求6所述的烘干机，其特征是：
上述支撑板上形成有能够使上述绝缘子插入的开口部，上述绝缘子的两侧部位形成有镶嵌槽，从而能够使上述支撑板镶嵌，并且，上述加压部从上述支撑板表面向大概垂直于上述支撑板表面的方向凸出形成，即，上述加压部的凸出方向与上述镶嵌槽的宽度方向一致，并且，上述加压部起到向上述绝缘子施加压力的作用。
8.根据权利要求7所述的烘干机，其特征是，上述开口部由以下几个部件所构成：相隔一定距离相互面对形成，其相隔距离相当于上述绝缘子的断面长度，并可使上述绝缘子插入的一对第1边；
在上述绝缘子的镶嵌槽内镶嵌上述支撑板的状态下，从上述第1边引导上述绝缘子，从而可使上述绝缘子旋转的一对第2边；
从上述第2边向内侧凸出一定距离形成，用于限制上述绝缘子的进一步旋转的一对第3边。
9.根据权利要求7或者权利要求8所述的烘干机，其特征是：上述加压部可以采用上述支撑板的相应部位弯曲成波浪形后凸出的结构，因此，当上述加压部镶嵌到上述绝缘子的镶嵌槽时，具有一定的弹性变形能力。
10.根据权利要求7或者权利要求8所述的烘干机，其特征是：上述加压部可以采用上述支撑板的相应部位凸出后形成倾斜面的结构，因此，当上述加压部镶嵌到上述绝缘子的镶嵌槽时，具有一定的弹性变形能力。
说明书 :
技术领域
本发明涉及加热装置及设置该加热装置的烘干机，更为详细的说是，涉及对其结构进行相应改进，从而能够防止设置在加热装置上的绝缘子引起的振动的加热装置及设置该加热装置的烘干机的发明。
背景技术
通常而言，烘干机主要是由以下几个部件所构成：具有一定形状的主体；设置在上述主体的内部，用于收容烘干物的烘干滚筒；向上述烘干滚筒的内部提供高温干燥的空气的加热器；通过皮带与上述烘干滚筒连接，用于向上述烘干滚筒提供驱动力的驱动电机。
如上所述的烘干机大体上可分为冷凝式烘干机和排气式烘干机两种。下面，将对冷凝式烘干机的工作原理进行简单的描述。利用送风风扇的送风作用，将加热器产生的热气输送到烘干滚筒侧，进而对烘干滚筒内部的烘干物进行烘干处理。此时，对烘干物进行烘干处理后的烘干滚筒内部的空气将会变成高温潮湿的状态。然后，冷凝机将去除上述高温潮湿的空气中含有的湿气，从而使上述高温潮湿的空气变成干燥的空气。最后，通过送风风扇的送风作用，上述干燥的空气将重新流入到烘干滚筒的内部。
下面，将对排气式烘干机的工作原理进行简单的描述。利用送风风扇的送风作用，将加热器产生的热气输送到烘干滚筒侧，进而对烘干滚筒内部的烘干物进行烘干处理。此时，对烘干物进行烘干处理后的烘干滚筒内部的空气将会变成高温潮湿的状态。然后，上述高温潮湿的空气将通过形成于烘干机一侧的排气口排出到外部。
在如上所述的排气式烘干机中，在进行烘干作业的过程中，从烘干物脱落的纤维屑(微小的棉绒屑)将与热风一同通过排气口排出到烘干机的外部。
具备如上所述结构构成的烘干机的加热装置上设置有绝缘子，当烘干机运行时，绝缘子会引起振动，从而导致烘干机产生噪音。
如上所述的烘干机大体上可分为冷凝式烘干机和排气式烘干机两种。下面，将对冷凝式烘干机的工作原理进行简单的描述。利用送风风扇的送风作用，将加热器产生的热气输送到烘干滚筒侧，进而对烘干滚筒内部的烘干物进行烘干处理。此时，对烘干物进行烘干处理后的烘干滚筒内部的空气将会变成高温潮湿的状态。然后，冷凝机将去除上述高温潮湿的空气中含有的湿气，从而使上述高温潮湿的空气变成干燥的空气。最后，通过送风风扇的送风作用，上述干燥的空气将重新流入到烘干滚筒的内部。
下面，将对排气式烘干机的工作原理进行简单的描述。利用送风风扇的送风作用，将加热器产生的热气输送到烘干滚筒侧，进而对烘干滚筒内部的烘干物进行烘干处理。此时，对烘干物进行烘干处理后的烘干滚筒内部的空气将会变成高温潮湿的状态。然后，上述高温潮湿的空气将通过形成于烘干机一侧的排气口排出到外部。
在如上所述的排气式烘干机中，在进行烘干作业的过程中，从烘干物脱落的纤维屑(微小的棉绒屑)将与热风一同通过排气口排出到烘干机的外部。
具备如上所述结构构成的烘干机的加热装置上设置有绝缘子，当烘干机运行时，绝缘子会引起振动，从而导致烘干机产生噪音。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种加热装置及设置该加热装置的烘干机，在本发明中，对其结构进行相应改进，从而能够防止设置在加热装置上的绝缘子引起的振动。
为实现上述目的，本发明是通过以下的技术方案来实现的：
为了达到上述目的，依据本发明实施例的加热装置，其特征是，包括以下几个部件所构成：加热装置外壳；设置于上述加热装置外壳的内部的支撑板；与上述支撑板连接，并缠绕有加热线圈的绝缘子；为了防止形成在与上述绝缘子相连接的连接部位上的帽销引起的振动，设置于上述支撑板的上述连接部位，并向上述绝缘子施加压力的加压部。
前述的加热装置，其特征是：上述支撑板上形成有能够使上述绝缘子插入的开口部，上述绝缘子的两侧部位形成有镶嵌槽，从而能够使上述支撑板镶嵌，并且，上述加压部从上述支撑板表面向大概垂直于上述支撑板表面的方向凸出形成，即，上述加压部的凸出方向与上述镶嵌槽的宽度方向一致，并且，上述加压部起到向上述绝缘子施加压力的作用。
前述的加热装置，其特征是，上述开口部由以下几个部件所构成：相隔一定距离相互面对形成，其相隔距离相当于上述绝缘子的断面长度，并可使上述绝缘子插入的一对第1边；在上述绝缘子的镶嵌槽内镶嵌上述支撑板的状态下，从上述第1边引导上述绝缘子，从而可使上述绝缘子旋转的一对第2边；从上述第2边向内侧凸出一定距离形成，用于限制上述绝缘子的进一步旋转的一对第3边。
前述的加热装置，其特征是：上述加压部可以采用上述支撑板的相应部位弯曲成波浪形后凸出的结构，因此，当上述加压部镶嵌到上述绝缘子的镶嵌槽时，具有一定的弹性变形能力。
前述的加热装置，其特征是：上述加压部可以采用上述支撑板的相应部位凸出后形成倾斜面的结构，因此，当上述加压部镶嵌到上述绝缘子的镶嵌槽时，具有一定的弹性变形能力。
本发明的一种烘干机，其特征是，由以下几个部件所构成：壳体；可旋转的设置于上述壳体的内部，用于收容烘干物的烘干滚筒；设置于上述壳体内部的加热装置外壳；设置于上述加热装置外壳的内部的支撑板；与上述支撑板连接，并缠绕有加热线圈的绝缘子；为了防止形成在与上述绝缘子相连接的连接部位上的帽销引起的振动，设置于上述支撑板的上述连接部位，并向上述绝缘子施加压力的加压部。
前述的烘干机，其特征是：上述支撑板上形成有能够使上述绝缘子插入的开口部，上述绝缘子的两侧部位形成有镶嵌槽，从而能够使上述支撑板镶嵌，并且，上述加压部从上述支撑板表面向大概垂直于上述支撑板表面的方向凸出形成，即，上述加压部的凸出方向与上述镶嵌槽的宽度方向一致，并且，上述加压部起到向上述绝缘子施加压力的作用。
前述的烘干机，其特征是，上述开口部由以下几个部件所构成：相隔一定距离相互面对形成，其相隔距离相当于上述绝缘子的断面长度，并可使上述绝缘子插入的一对第1边；在上述绝缘子的镶嵌槽内镶嵌上述支撑板的状态下，从上述第1边引导上述绝缘子，从而可使上述绝缘子旋转的一对第2边；从上述第2边向内侧凸出一定距离形成，用于限制上述绝缘子的进一步旋转的一对第3边。
前述的烘干机，其特征是：上述加压部可以采用上述支撑板的相应部位弯曲成波浪形后凸出的结构，因此，当上述加压部镶嵌到上述绝缘子的镶嵌槽时，具有一定的弹性变形能力。
前述的烘干机，其特征是：上述加压部可以采用上述支撑板的相应部位凸出后形成倾斜面的结构，因此，当上述加压部镶嵌到上述绝缘子的镶嵌槽时，具有一定的弹性变形能力。
本发明的有益效果是：如上所述，依据本发明的加热装置及设置该加热装置的烘干机具有如下效果，即，在设置于加热装置内的支撑板上设置有能够向绝缘子施加压力的加压部，因此，不但能够防止设置于加热装置的绝缘子引起的振动，而且还能够防止由于绝缘子的振动而产生的噪音。
为实现上述目的，本发明是通过以下的技术方案来实现的：
为了达到上述目的，依据本发明实施例的加热装置，其特征是，包括以下几个部件所构成：加热装置外壳；设置于上述加热装置外壳的内部的支撑板；与上述支撑板连接，并缠绕有加热线圈的绝缘子；为了防止形成在与上述绝缘子相连接的连接部位上的帽销引起的振动，设置于上述支撑板的上述连接部位，并向上述绝缘子施加压力的加压部。
前述的加热装置，其特征是：上述支撑板上形成有能够使上述绝缘子插入的开口部，上述绝缘子的两侧部位形成有镶嵌槽，从而能够使上述支撑板镶嵌，并且，上述加压部从上述支撑板表面向大概垂直于上述支撑板表面的方向凸出形成，即，上述加压部的凸出方向与上述镶嵌槽的宽度方向一致，并且，上述加压部起到向上述绝缘子施加压力的作用。
前述的加热装置，其特征是，上述开口部由以下几个部件所构成：相隔一定距离相互面对形成，其相隔距离相当于上述绝缘子的断面长度，并可使上述绝缘子插入的一对第1边；在上述绝缘子的镶嵌槽内镶嵌上述支撑板的状态下，从上述第1边引导上述绝缘子，从而可使上述绝缘子旋转的一对第2边；从上述第2边向内侧凸出一定距离形成，用于限制上述绝缘子的进一步旋转的一对第3边。
前述的加热装置，其特征是：上述加压部可以采用上述支撑板的相应部位弯曲成波浪形后凸出的结构，因此，当上述加压部镶嵌到上述绝缘子的镶嵌槽时，具有一定的弹性变形能力。
前述的加热装置，其特征是：上述加压部可以采用上述支撑板的相应部位凸出后形成倾斜面的结构，因此，当上述加压部镶嵌到上述绝缘子的镶嵌槽时，具有一定的弹性变形能力。
本发明的一种烘干机，其特征是，由以下几个部件所构成：壳体；可旋转的设置于上述壳体的内部，用于收容烘干物的烘干滚筒；设置于上述壳体内部的加热装置外壳；设置于上述加热装置外壳的内部的支撑板；与上述支撑板连接，并缠绕有加热线圈的绝缘子；为了防止形成在与上述绝缘子相连接的连接部位上的帽销引起的振动，设置于上述支撑板的上述连接部位，并向上述绝缘子施加压力的加压部。
前述的烘干机，其特征是：上述支撑板上形成有能够使上述绝缘子插入的开口部，上述绝缘子的两侧部位形成有镶嵌槽，从而能够使上述支撑板镶嵌，并且，上述加压部从上述支撑板表面向大概垂直于上述支撑板表面的方向凸出形成，即，上述加压部的凸出方向与上述镶嵌槽的宽度方向一致，并且，上述加压部起到向上述绝缘子施加压力的作用。
前述的烘干机，其特征是，上述开口部由以下几个部件所构成：相隔一定距离相互面对形成，其相隔距离相当于上述绝缘子的断面长度，并可使上述绝缘子插入的一对第1边；在上述绝缘子的镶嵌槽内镶嵌上述支撑板的状态下，从上述第1边引导上述绝缘子，从而可使上述绝缘子旋转的一对第2边；从上述第2边向内侧凸出一定距离形成，用于限制上述绝缘子的进一步旋转的一对第3边。
前述的烘干机，其特征是：上述加压部可以采用上述支撑板的相应部位弯曲成波浪形后凸出的结构，因此，当上述加压部镶嵌到上述绝缘子的镶嵌槽时，具有一定的弹性变形能力。
前述的烘干机，其特征是：上述加压部可以采用上述支撑板的相应部位凸出后形成倾斜面的结构，因此，当上述加压部镶嵌到上述绝缘子的镶嵌槽时，具有一定的弹性变形能力。
本发明的有益效果是：如上所述，依据本发明的加热装置及设置该加热装置的烘干机具有如下效果，即，在设置于加热装置内的支撑板上设置有能够向绝缘子施加压力的加压部，因此，不但能够防止设置于加热装置的绝缘子引起的振动，而且还能够防止由于绝缘子的振动而产生的噪音。
附图说明
图1是概略表示依据本发明实施例的烘干机的侧断面图。
图2是表示图1中烘干机的加热装置内部的斜视图。
图3是表示图2中的加热装置的平面图。
图4是表示图3中的加热装置连接绝缘子时的支撑板开口部的放大图。
图5是表示图4中的支撑板上连接绝缘子时的连接结构的侧面图。
<附图主要部分的符号说明>
110：壳体 130：烘干滚筒
170：加热装置 171：加热装置外壳
180：支撑板 182：加压部
184：开口部 190：绝缘子
192：镶嵌槽
图2是表示图1中烘干机的加热装置内部的斜视图。
图3是表示图2中的加热装置的平面图。
图4是表示图3中的加热装置连接绝缘子时的支撑板开口部的放大图。
图5是表示图4中的支撑板上连接绝缘子时的连接结构的侧面图。
<附图主要部分的符号说明>
110：壳体 130：烘干滚筒
170：加热装置 171：加热装置外壳
180：支撑板 182：加压部
184：开口部 190：绝缘子
192：镶嵌槽
具体实施方式
下面，将参照附图，对依据本发明的衣物烘干机用提升装置的实施例进行详细的说明。
图1是概略表示依据本发明实施例的烘干机的侧断面图。
如图所示，依据本发明的烘干机包含有以下几个部分：形成外观的壳体110；可旋转的设置于上述壳体110的内部的烘干滚筒130。
并且，在上述壳体110的指定位置上设置有以下几个部件：对空气进行加热，从而使空气变为高温状态(即，热风)的加热器170；用于将上述加热器170产生的热风供给到烘干滚筒130的热风供给风道172。
并且，上述壳体110上还设置有以下几个部件：向外部排出潮湿的空气(在烘干滚筒130内部与烘干物完成热交换的空气)的排气风道179；吸入潮湿的空气的鼓风组件178。
另外，为了方便进行说明，本发明以采用间接驱动方式(利用电机160和皮带165来旋转烘干滚筒130的驱动方式)的烘干机为例进行进一步的说明。但是，需要强调的是，本发明不仅局限于此。
即，直接驱动方式(电机直接连接在烘干滚筒130的后方，并直接旋转烘干滚筒130的驱动方式)也适用于本发明的烘干机。
上述烘干滚筒130的内部空间将作为烘干室(对烘干物进行烘干处理的场所)发挥作用。详细的说，上述烘干滚筒130的内部设置有能够提高烘干效率的提升叶片131。随着烘干滚筒130的旋转，在上述提升叶片131的作用下，烘干物在烘干滚筒130中不断的被提升掉落，再提升再掉落，做重复运动，从而使烘干物能够被有效的搅拌。
另外，上述烘干滚筒130和壳体110之间设置有前支架140和后支架150。
即，上述烘干滚筒130可旋转的设置在上述前支架140和后支架150之间。上述前支架140、后支架150及烘干滚筒130之间设置有密封部件(图中未表示)。其中，上述密封部件起到防漏的作用。
上述前支架140和后支架150将遮挡上述烘干滚筒130的前面和后面，从而形成烘干室。并且，上述前支架140和后支架150还将起到支撑上述烘干滚筒130的前端和后端的作用。
另外，上述前支架140上形成有开口部。上述烘干滚筒130将通过上述开口部与烘干机的外部相互连通。并且，门114将开启和关闭上述开口部。
并且，上述前支架140与棉绒风道174相连接，上述棉绒风道174是烘干滚筒130内部的空气排出到外部的通道。并且，上述棉绒风道174上设置有棉绒过滤器175。
另外，鼓风组件178的一侧与上述棉绒风道174相连接，而上述鼓风组件178的另一侧则与排气风道179相连接。
此时，上述鼓风组件178一旦启动，烘干滚筒130内部的空气将依次经由棉绒风道174和排气风道179，然后排出到外部。在这里，毛绒屑等异物质将会被上述棉绒过滤器175过滤掉。
另外，上述后支架150上形成有多个通孔150a，并且，上述通孔150a与上述热风供给风道172相连接。
另外，后盖112上形成有能够使外部空气流入的吸入孔112a。
如图2及图3所示，在加热装置上设置有绝缘子。详细的说，在具备如上所述结构构成的烘干机中，对上述绝缘子190连接于加热装置上的连接结构进行了改进，因此，能够防止由于绝缘子190的振动而产生的噪音。
上述加热装置主要由以下几个部件所构成：加热装置外壳171；设置在上述加热装置外壳171的内部的支撑板180；与上述支撑板180相连接的绝缘子190。
此时，上述加热装置外壳171安装在烘干滚筒130的下侧，并与热风供给风道(图1中的172)相连接。
上述加热装置外壳171是由两个子外壳相互组装而成，并且，组装后呈现圆筒形状。
当然，本发明的加热装置外壳的形状不仅局限于圆筒形状一种。如果上述加热装置外壳171能够可靠的保护安装在内部的加热线圈170a，并可有效的产生热风，那么采用任何形状都可以。
上述支撑板180设置在加热装置外壳171的内部。详细的说，上述加热装置外壳171是由两个子外壳相互组装而成，上述支撑板180的两侧部则连接在两个子外壳相互衔接的部位。即，上述两个子外壳相互组装时，将上述支撑板180的两侧部镶嵌到上述两个子外壳相互衔接的部位，从而使上述支撑板180固定于上述加热装置外壳171。
如上所述，上述支撑板180安装在上述加热装置外壳171内部的指定部位后，上述支撑板180将上述加热装置外壳171的内部空间分割为两个空间。并且，与支撑板180相结合的绝缘子190将位于上述加热装置外壳171的内部空间。因此，设置在上述绝缘子190上的加热线圈170a将可有效的对流入到上述加热装置外壳171内部的空气进行加热。此时，在空气顺畅的通过上述加热装置外壳171内部的同时，将被上述加热线圈170a加热。
另外，上述绝缘子190结合于上述支撑板180。并且，加热线圈170a缠绕在上述绝缘子190上，因此，能够对流入到上述加热装置外壳171内部的空气进行加热。
在这里，当加热装置内设置有加热线圈170a时，上述绝缘子190将作为必不可少的重要部件起到支撑加热线圈170a的作用，同时还起到绝缘的作用。
此时，为了能够在上述绝缘子190的长度方向(在图中为上下方向)的两端部分别缠绕加热线圈170a，上述绝缘子190的长度方向的两端部上分别形成有槽或者缝隙。并且，沿着加热线圈170a螺旋前进的方向，在上述支撑板180上至少设置有一个以上的绝缘子190。
当然，上述绝缘子190是由绝缘性能良好的陶瓷材料制作而成。
下面，将参照图4及图5，对上述绝缘子190结合于上述支撑板180的连接结构进行详细的说明。
上述支撑板180上形成有具有一定尺寸的能够使上述绝缘子190贯穿的开口部184。在这里，为了能够使上述绝缘子190贯穿，上述开口部184的形状与上述绝缘子190的横断面的形状相匹配。
另外，为了能够使上述绝缘子190的一部分贯穿上述支撑板180的开口部184后，并使上述绝缘子190固定结合在上述支撑板180上，上述绝缘子190的两侧部形成有能够镶嵌上述支撑板180的镶嵌槽192。
在这里，上述支撑板180的开口部184是由第1边184a、第2边184b、第3边184c围成的。详细的说，将上述绝缘子190的一部分插入到上述支撑板180的开口部184的情况下，旋转上述绝缘子190，上述绝缘子190将可通过上述镶嵌槽192连接在上述支撑板180上。
上述一对第1边184a相隔一定距离相互面对形成，并且，其相隔距离相当于上述绝缘子190的断面长度。因此，当插入上述绝缘子190时，上述一对第1边184a能够与上述绝缘子190的两侧面接触。
并且，在上述绝缘子190的镶嵌槽192内镶嵌上述支撑板180的状态下，上述第2边184b从上述第1边184a引导上述绝缘子190，从而能够使上述绝缘子190旋转。
即，上述第2边184b从上述第1边184a延长形成，并且，相互面对的一对第2边184b之间的距离相当于分别形成于上述绝缘子190两侧部的镶嵌槽192之间的距离。
并且，上述第2边184b和上述第1边184a之间的夹角大约为135度。因此，上述绝缘子190插入到开口部184后，能够被上述第2边184b引导，并顺利旋转。
另外，为了能够限制上述绝缘子190的进一步旋转，上述第3边184c从上述第2边184b向内侧凸出一定距离形成。
即，上述第3边184c从上述第2边184b向开口部184的内侧空间弯折后延长形成。在这里，由于上述绝缘子190旋转一定程度后，上述绝缘子190的镶嵌槽192将卡在上述第3边184c上，因此，上述第3边184c能够限制上述绝缘子190的进一步旋转。
如上所述，将上述绝缘子190插入到上述支撑板180的开口部184后，使上述绝缘子190旋转一定角度，上述绝缘子190将可与上述支撑板180相结合。
但是，由于上述绝缘子190与上述支撑板180之间的结合不是十分紧密，因此，在烘干机运行时，将会从绝缘子190产生振动噪音。
换句话说，当上述绝缘子190连接在上述支撑板180的情况下，上述支撑板180的连接部位和镶嵌槽192之间的结合不是十分紧密(比较松)，因此，上述绝缘子190将随着外部的振动而一同振动。
因此，为了防止由于绝缘子190的振动而产生的噪音，支撑板180(此支撑板180与绝缘子190相结合的连接部位)上形成有能够向绝缘子190施加压力的加压部182。
上述加压部182设置在第2边184b上，即，上述加压部182设置在从第2边184b过渡到第3边184c之前的第2边184b上。
上述加压部182从上述支撑板180表面向大概垂直于上述支撑板180表面的方向凸出形成。即，上述加压部182的凸出方向与上述镶嵌槽192的宽度方向一致。
即，当支撑板180的连接部位镶嵌到绝缘子190的镶嵌槽192内的情况下，上述加压部182面向上述镶嵌槽192的上侧内壁或者下侧内壁，从上述支撑板180的表面凸出，从而能够向上述绝缘子190施加压力。作为一种实施例，如图4及图5所示，加压部182向着镶嵌槽192的上侧内壁从支撑板180表面的凸出。
当然，加压部182的结构不应只局限于面向绝缘子190的镶嵌槽192的上侧内壁或者下侧内壁凸出的结构。加压部182的结构可以采用同时面向绝缘子190的镶嵌槽192的上侧内壁及下侧内壁(即，同时面向两侧内壁)凸出的结构。
上述加压部182可以采用上述支撑板180的相应部位弯曲成波浪形后凸出的结构。因此，当上述加压部182镶嵌到上述绝缘子190的镶嵌槽192时，具有一定的弹性变形能力。
为了向上述绝缘子190的镶嵌槽192施加压力，上述加压部182的凸出高度大于镶嵌槽192的下侧内壁和上侧内壁之间的距离。因此，当上述加压部182强行镶嵌到上述绝缘子190的镶嵌槽192内后，上述加压部182将伴随一定的弹性变形(压扁)。
作为一实施例，虽未在附图中表示，加压部182可以采用支撑板180的相应部位凸出后形成倾斜面的结构。如果加压部182的外面形成为倾斜形状，当上述加压部182镶嵌到上述绝缘子190的镶嵌槽192时，由于加压部182的倾斜面与上述绝缘子190的镶嵌槽192的接触面相对滑动，加压部182将可顺畅的进入上述绝缘子190的镶嵌槽192。
具备如上所述结构构成的本发明中，由于设置于加热装置内的支撑板180上设置有能够向绝缘子190施加压力的加压部182，因此，可以取消设置在与上述绝缘子190相连接的连接部位上的帽销。这样，不仅能够防止由于帽销而引起的振动，而且还能够防止由于振动而产生的噪音。
另外，本发明不仅只局限于烘干机，也可以适用于具有烘干功能的洗衣机。即，本发明适用于所有具有烘干功能的洗涤装置。
本发明的权利不只局限于如上所述的实施例，而是由权利要求书中的记载而定。在不超出权利要求书中记载的本发明技术范围的情况下，相关行业的技术人员可对其进行多种变形和修改。
图1是概略表示依据本发明实施例的烘干机的侧断面图。
如图所示，依据本发明的烘干机包含有以下几个部分：形成外观的壳体110；可旋转的设置于上述壳体110的内部的烘干滚筒130。
并且，在上述壳体110的指定位置上设置有以下几个部件：对空气进行加热，从而使空气变为高温状态(即，热风)的加热器170；用于将上述加热器170产生的热风供给到烘干滚筒130的热风供给风道172。
并且，上述壳体110上还设置有以下几个部件：向外部排出潮湿的空气(在烘干滚筒130内部与烘干物完成热交换的空气)的排气风道179；吸入潮湿的空气的鼓风组件178。
另外，为了方便进行说明，本发明以采用间接驱动方式(利用电机160和皮带165来旋转烘干滚筒130的驱动方式)的烘干机为例进行进一步的说明。但是，需要强调的是，本发明不仅局限于此。
即，直接驱动方式(电机直接连接在烘干滚筒130的后方，并直接旋转烘干滚筒130的驱动方式)也适用于本发明的烘干机。
上述烘干滚筒130的内部空间将作为烘干室(对烘干物进行烘干处理的场所)发挥作用。详细的说，上述烘干滚筒130的内部设置有能够提高烘干效率的提升叶片131。随着烘干滚筒130的旋转，在上述提升叶片131的作用下，烘干物在烘干滚筒130中不断的被提升掉落，再提升再掉落，做重复运动，从而使烘干物能够被有效的搅拌。
另外，上述烘干滚筒130和壳体110之间设置有前支架140和后支架150。
即，上述烘干滚筒130可旋转的设置在上述前支架140和后支架150之间。上述前支架140、后支架150及烘干滚筒130之间设置有密封部件(图中未表示)。其中，上述密封部件起到防漏的作用。
上述前支架140和后支架150将遮挡上述烘干滚筒130的前面和后面，从而形成烘干室。并且，上述前支架140和后支架150还将起到支撑上述烘干滚筒130的前端和后端的作用。
另外，上述前支架140上形成有开口部。上述烘干滚筒130将通过上述开口部与烘干机的外部相互连通。并且，门114将开启和关闭上述开口部。
并且，上述前支架140与棉绒风道174相连接，上述棉绒风道174是烘干滚筒130内部的空气排出到外部的通道。并且，上述棉绒风道174上设置有棉绒过滤器175。
另外，鼓风组件178的一侧与上述棉绒风道174相连接，而上述鼓风组件178的另一侧则与排气风道179相连接。
此时，上述鼓风组件178一旦启动，烘干滚筒130内部的空气将依次经由棉绒风道174和排气风道179，然后排出到外部。在这里，毛绒屑等异物质将会被上述棉绒过滤器175过滤掉。
另外，上述后支架150上形成有多个通孔150a，并且，上述通孔150a与上述热风供给风道172相连接。
另外，后盖112上形成有能够使外部空气流入的吸入孔112a。
如图2及图3所示，在加热装置上设置有绝缘子。详细的说，在具备如上所述结构构成的烘干机中，对上述绝缘子190连接于加热装置上的连接结构进行了改进，因此，能够防止由于绝缘子190的振动而产生的噪音。
上述加热装置主要由以下几个部件所构成：加热装置外壳171；设置在上述加热装置外壳171的内部的支撑板180；与上述支撑板180相连接的绝缘子190。
此时，上述加热装置外壳171安装在烘干滚筒130的下侧，并与热风供给风道(图1中的172)相连接。
上述加热装置外壳171是由两个子外壳相互组装而成，并且，组装后呈现圆筒形状。
当然，本发明的加热装置外壳的形状不仅局限于圆筒形状一种。如果上述加热装置外壳171能够可靠的保护安装在内部的加热线圈170a，并可有效的产生热风，那么采用任何形状都可以。
上述支撑板180设置在加热装置外壳171的内部。详细的说，上述加热装置外壳171是由两个子外壳相互组装而成，上述支撑板180的两侧部则连接在两个子外壳相互衔接的部位。即，上述两个子外壳相互组装时，将上述支撑板180的两侧部镶嵌到上述两个子外壳相互衔接的部位，从而使上述支撑板180固定于上述加热装置外壳171。
如上所述，上述支撑板180安装在上述加热装置外壳171内部的指定部位后，上述支撑板180将上述加热装置外壳171的内部空间分割为两个空间。并且，与支撑板180相结合的绝缘子190将位于上述加热装置外壳171的内部空间。因此，设置在上述绝缘子190上的加热线圈170a将可有效的对流入到上述加热装置外壳171内部的空气进行加热。此时，在空气顺畅的通过上述加热装置外壳171内部的同时，将被上述加热线圈170a加热。
另外，上述绝缘子190结合于上述支撑板180。并且，加热线圈170a缠绕在上述绝缘子190上，因此，能够对流入到上述加热装置外壳171内部的空气进行加热。
在这里，当加热装置内设置有加热线圈170a时，上述绝缘子190将作为必不可少的重要部件起到支撑加热线圈170a的作用，同时还起到绝缘的作用。
此时，为了能够在上述绝缘子190的长度方向(在图中为上下方向)的两端部分别缠绕加热线圈170a，上述绝缘子190的长度方向的两端部上分别形成有槽或者缝隙。并且，沿着加热线圈170a螺旋前进的方向，在上述支撑板180上至少设置有一个以上的绝缘子190。
当然，上述绝缘子190是由绝缘性能良好的陶瓷材料制作而成。
下面，将参照图4及图5，对上述绝缘子190结合于上述支撑板180的连接结构进行详细的说明。
上述支撑板180上形成有具有一定尺寸的能够使上述绝缘子190贯穿的开口部184。在这里，为了能够使上述绝缘子190贯穿，上述开口部184的形状与上述绝缘子190的横断面的形状相匹配。
另外，为了能够使上述绝缘子190的一部分贯穿上述支撑板180的开口部184后，并使上述绝缘子190固定结合在上述支撑板180上，上述绝缘子190的两侧部形成有能够镶嵌上述支撑板180的镶嵌槽192。
在这里，上述支撑板180的开口部184是由第1边184a、第2边184b、第3边184c围成的。详细的说，将上述绝缘子190的一部分插入到上述支撑板180的开口部184的情况下，旋转上述绝缘子190，上述绝缘子190将可通过上述镶嵌槽192连接在上述支撑板180上。
上述一对第1边184a相隔一定距离相互面对形成，并且，其相隔距离相当于上述绝缘子190的断面长度。因此，当插入上述绝缘子190时，上述一对第1边184a能够与上述绝缘子190的两侧面接触。
并且，在上述绝缘子190的镶嵌槽192内镶嵌上述支撑板180的状态下，上述第2边184b从上述第1边184a引导上述绝缘子190，从而能够使上述绝缘子190旋转。
即，上述第2边184b从上述第1边184a延长形成，并且，相互面对的一对第2边184b之间的距离相当于分别形成于上述绝缘子190两侧部的镶嵌槽192之间的距离。
并且，上述第2边184b和上述第1边184a之间的夹角大约为135度。因此，上述绝缘子190插入到开口部184后，能够被上述第2边184b引导，并顺利旋转。
另外，为了能够限制上述绝缘子190的进一步旋转，上述第3边184c从上述第2边184b向内侧凸出一定距离形成。
即，上述第3边184c从上述第2边184b向开口部184的内侧空间弯折后延长形成。在这里，由于上述绝缘子190旋转一定程度后，上述绝缘子190的镶嵌槽192将卡在上述第3边184c上，因此，上述第3边184c能够限制上述绝缘子190的进一步旋转。
如上所述，将上述绝缘子190插入到上述支撑板180的开口部184后，使上述绝缘子190旋转一定角度，上述绝缘子190将可与上述支撑板180相结合。
但是，由于上述绝缘子190与上述支撑板180之间的结合不是十分紧密，因此，在烘干机运行时，将会从绝缘子190产生振动噪音。
换句话说，当上述绝缘子190连接在上述支撑板180的情况下，上述支撑板180的连接部位和镶嵌槽192之间的结合不是十分紧密(比较松)，因此，上述绝缘子190将随着外部的振动而一同振动。
因此，为了防止由于绝缘子190的振动而产生的噪音，支撑板180(此支撑板180与绝缘子190相结合的连接部位)上形成有能够向绝缘子190施加压力的加压部182。
上述加压部182设置在第2边184b上，即，上述加压部182设置在从第2边184b过渡到第3边184c之前的第2边184b上。
上述加压部182从上述支撑板180表面向大概垂直于上述支撑板180表面的方向凸出形成。即，上述加压部182的凸出方向与上述镶嵌槽192的宽度方向一致。
即，当支撑板180的连接部位镶嵌到绝缘子190的镶嵌槽192内的情况下，上述加压部182面向上述镶嵌槽192的上侧内壁或者下侧内壁，从上述支撑板180的表面凸出，从而能够向上述绝缘子190施加压力。作为一种实施例，如图4及图5所示，加压部182向着镶嵌槽192的上侧内壁从支撑板180表面的凸出。
当然，加压部182的结构不应只局限于面向绝缘子190的镶嵌槽192的上侧内壁或者下侧内壁凸出的结构。加压部182的结构可以采用同时面向绝缘子190的镶嵌槽192的上侧内壁及下侧内壁(即，同时面向两侧内壁)凸出的结构。
上述加压部182可以采用上述支撑板180的相应部位弯曲成波浪形后凸出的结构。因此，当上述加压部182镶嵌到上述绝缘子190的镶嵌槽192时，具有一定的弹性变形能力。
为了向上述绝缘子190的镶嵌槽192施加压力，上述加压部182的凸出高度大于镶嵌槽192的下侧内壁和上侧内壁之间的距离。因此，当上述加压部182强行镶嵌到上述绝缘子190的镶嵌槽192内后，上述加压部182将伴随一定的弹性变形(压扁)。
作为一实施例，虽未在附图中表示，加压部182可以采用支撑板180的相应部位凸出后形成倾斜面的结构。如果加压部182的外面形成为倾斜形状，当上述加压部182镶嵌到上述绝缘子190的镶嵌槽192时，由于加压部182的倾斜面与上述绝缘子190的镶嵌槽192的接触面相对滑动，加压部182将可顺畅的进入上述绝缘子190的镶嵌槽192。
具备如上所述结构构成的本发明中，由于设置于加热装置内的支撑板180上设置有能够向绝缘子190施加压力的加压部182，因此，可以取消设置在与上述绝缘子190相连接的连接部位上的帽销。这样，不仅能够防止由于帽销而引起的振动，而且还能够防止由于振动而产生的噪音。
另外，本发明不仅只局限于烘干机，也可以适用于具有烘干功能的洗衣机。即，本发明适用于所有具有烘干功能的洗涤装置。
本发明的权利不只局限于如上所述的实施例，而是由权利要求书中的记载而定。在不超出权利要求书中记载的本发明技术范围的情况下，相关行业的技术人员可对其进行多种变形和修改。