阴模喂泥机转让专利

申请号 : CN200910258525.4

文献号 : CN101708628B

文献日 :

基本信息:

PDF:

法律信息:

相似专利:

发明人 : 孙秋艳玄兆燕彭雪飞彭国相

申请人 : 河北理工大学

摘要 :

一种陶瓷阴模滚压成型领域使用的喂泥机,由一个角钢焊接的机架、安装在机架上的两个油缸、一个气缸、一个蓄泥槽、一个小型皮带输送机、机架下面装有的油箱和油泵组成。其中,一个油缸通过棘轮棘爪机构驱动皮带输送机步进式运动,每进一步,便把已放在输送带上的诸多泥段之一推入蓄泥槽内,再由一推泥油缸推动泥段纵向前移。当泥段被推出蓄泥槽口设定长度时,小气缸推动切泥刀,切下一个泥饼,落入阴性石膏模内,完成喂泥工作。推泥油缸每推移一次,切刀便切下一个泥饼,作为一个小循环。当泥段被切剩设定长度时,推泥油缸活塞快速退回,主动辊带动传送带把一个泥段再次推入蓄泥槽内,又一个大的循环开始。本机结构简单,制造成本低,实现了喂泥工序自动化,取代了手工喂泥,劳动强度低,使用和维护方便。

权利要求 :

1.一种喂泥机,包括皮带输送机构、驱动机构和切泥机构,其特征在于:所述皮带输送机构是一个小型皮带输送机,主动辊(14)和从动辊(18)安装在机架(16)的上面,中间装有传送带(1),安装从动辊(18)的轴承(2)可通过固定螺母(3)、调位螺栓(4)进行张紧力调节;所述驱动机构由棘轮油缸(5)、棘轮棘爪机构(6)、油箱和油泵(17)组成,油箱与油泵(17)安装在机架(16)的下面,棘轮油缸(5)安装在机架(16)的右或左侧,油缸的活塞杆与棘轮棘爪机构(6)的棘爪相联,棘轮棘爪机构(6)的棘轮与主动辊(14)右或左端面相联;

所述切泥机构由蓄泥槽(7)、推泥油缸(8)、推泥头(9)、切泥刀(13)和切泥气缸(15)组成,其中蓄泥槽(7)安装在传送带(1)的前面下方,推泥油缸(8)与蓄泥槽(7)平行,并安装在蓄泥槽(7)的下方,切泥气缸(15)上面装有切泥刀(13),安装在传送带(1)的左或右前面上方,切泥刀(13)对准蓄泥槽(7)的出口,推泥油缸(8)通过铰链联接推泥头(9)推动蓄泥槽(7)中的泥段(11)纵向前移。

2.根据权利要求1所述的喂泥机,其特征在于:棘轮油缸(5)通过棘轮棘爪机构(6)驱动皮带输送机构步进式运动。

3.根据权利要求1所述的喂泥机,其特征在于:由切泥气缸(15)推动切泥刀(13)快速将泥段(11)切成泥饼(12),靠自重落入石膏模(10)中。

说明书 :

阴模喂泥机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种陶瓷成型领域使用的喂泥机,其特别适合我国在阴模滚压成型配套的液压式自动喂泥机。

背景技术

[0002] 目前,陶瓷盘、杯、碗类制品都是半机械化大批量生产,普遍使用滚压成型机制作坯体。但是为滚压成型机的供料(现场工人称喂泥),基本还是人工操作,不仅劳动强度大,而且坯体成品率低、成品优质率低、生产成本高,限制了滚压成型机充分发挥其效益。为解决上述问题,应给滚压成型机设计配套的自动喂泥机,使这一工序机械化、自动化。
[0003] 与滚压成型机配套的喂泥机,目前基本上是空缺。为填补此空缺,我们曾设计《喂泥机》,并申请了专利,其专利号为ZL200720181757.0。但此机器仅适用于阳模滚压的6″至10″盘类陶瓷制品滚压成型机的喂泥,不能适用于给杯类和碗类陶瓷制品的阴模滚压成型的喂泥。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于针对现有技术的不足,填补给阴模滚压成型机配套的喂泥机的空缺,提供一种喂泥机,该机配备了液压装置,使用2个液压缸和1个气压缸,棘轮油缸通过棘轮棘爪机构驱动皮带输送机步进式运动,完成送泥,其结构简单,劳动强度低。
[0005] 为实现上述发明目的采用了以下技术方案:一种喂泥机,包括皮带输送机构、驱动机构和切泥机构,其特征在于:所述皮带输送机构是一个小型皮带输送机,主动辊和从动辊安装在机架的上面,中间装有传送带,安装从动辊的轴承可通过固定螺母、调位螺栓进行张紧力调节;所述驱动机构由棘轮油缸、棘轮棘爪机构、油箱和油泵组成,油箱与油泵安装在机架的下面,棘轮油缸安装在机架的右或左侧,油缸的活塞杆与棘轮棘爪机构的棘爪相联,棘轮棘爪机构的棘轮与主动辊右或左端面相联;所述切泥机构由蓄泥槽、推泥油缸、推泥头、切泥刀和切泥气缸组成,其中蓄泥槽安装在传送带的前面下方,推泥油缸与蓄泥槽平行,并安装在蓄泥槽的下方,切泥气缸上面装有切泥刀,安装在传送带的左或右前面上方,切泥刀对准蓄泥槽的出口,推泥油缸通过铰链联接推泥头推动蓄泥槽中的泥段纵向前移,由切泥气缸推动切泥刀快速将泥段切成泥饼,泥饼靠自重落入石膏模中。
[0006] 采用本发明的有益效果是:与现有技术相比,本发明结构简单,操作方便,并且制造和维护成本低,本机取代了人工喂泥,解放了工人的繁重劳动,经济实用。

附图说明

[0007] 图1为本发明整体结构示意图;
[0008] 图2为局部部分构件相对位置示意图。
[0009] 图中:1-传送带;2-轴承;3-固定螺母;4-调位螺栓;5-棘轮油缸;6-棘轮棘爪机构;7-蓄泥槽;8-推泥油缸;9-推泥头;10-阴性石膏模;11-泥段;12-泥饼;13-切泥刀;14-主动辊;15-切泥气缸;16-机架;17-油箱和油泵;18-从动辊。

具体实施方式

[0010] 下面结合附图对本发明做进一步的描述:
[0011] 一种喂泥机,包括皮带输送机构、驱动机构和切泥机构。其中:
[0012] 所述皮带输送机构是一个小型皮带输送机,主动辊14和从动辊18安装在机架16的上面,中间装有传送带1,安装从动辊18的轴承2可通过固定螺母3、调位螺栓4进行张紧力调节;
[0013] 所述驱动机构由棘轮油缸5、棘轮棘爪机构6、油箱和油泵17组成,油箱与油泵17安装在机架16的下面,棘轮油缸5安装在机架16的右或左侧,油缸的活塞杆与棘轮棘爪机构6的棘爪相联,棘轮棘爪机构6的棘轮与主动辊14右或左端面相联;
[0014] 所述切泥机构由蓄泥槽7、推泥油缸8、推泥头9、切泥刀13和切泥气缸15组成,其中蓄泥槽7安装在传送带1的前面下方,推泥油缸8与蓄泥槽7平行,并安装在蓄泥槽7的下方,切泥气缸15上面装有切泥刀13,安装在传送带1的左或右前面上方,切泥刀13对准蓄泥槽7的出口,推泥油缸8通过铰链联接推泥头9推动蓄泥槽7中的泥段11纵向前移,由切泥气缸15推动切泥刀13快速将泥段11切成泥饼12,泥饼12靠自重落入石膏模10中。
[0015] 本发明的具体工作过程:
[0016] 棘轮油缸5通过棘轮棘爪机构6驱动皮带输送机构步进式运动,其每运动一步,便把放在传送带1上的诸多泥段之一推入蓄泥槽7中;推泥油缸8接到指令后,推动泥段11纵向前移,当泥段前端面触及到限位针时,控制机构发出指令,推泥油缸8停止推动,切泥气缸15接到指令推动切泥刀13,切下一个泥饼12,泥饼12靠自重落入石膏模10内,同时切泥刀13退回,等待下一个指令;推泥油缸8接到下一个指令后推动泥段11继续前移,当泥段11再次触到限位针时,接收到指令的切泥气缸15推动切泥刀13切下第二个泥饼,如此循环,完成一个小的工作循环;当泥段被切剩到设定长度时,推泥油缸8接收到指令,推泥油缸8的活塞快速退回;棘轮油缸5接到指令后开始运动,再次把一个泥段推进蓄泥槽7内,推泥油缸8接到指令,第二次开始推动一个泥段纵向前移,等待切泥刀13再次切泥,下一个大的工作循环开始。
[0017] 滚压成型机的工作台是一个间歇转动的多工位大圆盘,本机不需单设气泵,使用滚压成型机原有气泵。在其停转期间,其各个工位同时工作,喂泥机则在其喂泥工位上完成把泥饼投入到石膏模内,滚压成型机和其喂泥机是两个相互配合的自动循环机,各自有自己的自动循环程序,为保证配合,喂泥机切泥饼的指令信号源必须在成型机上。