漆包机自动供液装置

摘要

一种漆包机自动供液装置，包括储油盒(1)和涂油装置(2)，在所述储油盒(1)内设有油泵(3)，并在储油盒(1)的底面设有加热器(4)和测温器(5)，在油泵(3)的出口上固定连接有流量调节阀(6)，在流量调节阀(6)的出口上设有流量观察管(7)，在流量观察管(7)与涂油装置(2)之间连接有填满吸油介质(8)的套管，套管中的吸油介质(8)与涂油装置(2)中的吸油介质(8)粘连在一起。具有环保、安全、生产成本低、涂覆润滑效果好的优点。

权利要求

1.一种漆包机自动供液装置，包括储油盒(1)和涂油装置(2)，其特征在于：在所述储油盒(1)内设有油泵(3)，并在储油盒(1)的底面设有加热器(4)和测温器(5)，在油泵(3)的出口上固定连接有流量调节阀(6)，在流量调节阀(6)的出口上设有流量观察管(7)，在流量观察管(7)与涂油装置(2)之间连接有填满吸油介质(8)的套管，套管中的吸油介质(8)与涂油装置(2)中的吸油介质(8)粘连在一起，所述流量调节阀(6)上设有回流口(9)和调节螺丝(10)，通过调节螺丝(10)控制润滑剂流量。

说明书

漆包机自动供液装置

技术领域

[0001] 本发明涉及漆包机技术领域，尤其涉及一种漆包机自动供液装置。

背景技术

[0002] 在电磁线生产过程中，需在电磁线表面涂覆一层润滑剂，以帮助电磁线绕制到线轴上时，排线整齐，易于放线；现有的漆包机润滑剂涂覆装置，是将半固态的润滑剂通过溶剂稀释后装入容器中，然后在容器上方放置吸油介质，行线从吸油介质穿过，靠吸介质吸附润滑剂后涂附到电磁线上；由于溶剂的易挥发性和易燃性，一方面造成环境污染、安全存在隐患、生产成本高，另一方面润滑剂溶解并稀释后，其浓度变化较大，容易造成涂覆不均匀、润滑效果差，同时，容器内液位高低变化时，吸油介质吸附效果也随之变化，导致电磁线表面涂覆润滑效果差。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是，提供一种环保、安全、生产成本低、涂覆润滑效果好的漆包机自动供液装置。

[0004] 为解决上述问题，本发明的漆包机自动供液装置，包括储油盒和涂油装置，其特征在于：在所述储油盒内设有油泵，并在储油盒的底面设有加热器和测温器，在油泵的出口上固定连接有流量调节阀，在流量调节阀的出口上设有流量观察管，在流量观察管与涂油装置之间连接有填满吸油介质的套管，套管中的吸油介质与涂油装置中的吸油介质粘连在一起。在所述流量调节阀上设有回流口和调节螺丝，通过调节螺丝控制润滑剂流量。

[0005] 采用本发明的漆包机自动供液装置，置于储油盒的半固态的润滑剂经加热器加热并控制在一定温度范围内之后溶解为液态，利用油泵实现自动供液，在流量调节阀中分为两路，一路经流量观察管，再由吸油介质将液态的润滑剂吸出供给至涂油装置涂覆，电磁线穿过涂油装置后则在其表面均匀涂覆一层润滑剂；另一路到回流口，经过调节螺丝调节回流量大小，控制润滑剂流量。具有环保、安全、生产成本低、涂覆润滑效果好的优点。

附图说明

[0006] 图1为本发明的结构示意图。

[0007] 图2为本发明的俯视图。

[0008] 图3为图1沿A-A方向的剖视图。

[0009] 图4为本发明的使用状态示意图。

具体实施方式

[0010] 如图1所示，采用本发明的漆包机自动供液装置，包括储油盒1和涂油装置2，其特征在于：在所述储油盒1内设有油泵3，并在储油盒1的底面设有加热器4和测温器5，在油泵3的出口上固定连接有流量调节阀6，在流量调节阀6的出口上设有流量观察管7，在流量观察管7与涂油装置2之间连接有填满吸油介质8的套管，套管中的吸油介质8与涂油装置2中的吸油介质8粘连在一起。在所述流量调节阀6上设有回流口9和调节螺丝10，通过调节螺丝10控制润滑剂流量。

[0011] 采用本发明的漆包机自动供液装置，置于储油盒1的半固态的润滑剂经加热器4加热并控制在一定温度范围内之后溶解为液态，利用油泵3实现自动供液，在流量调节阀6中分为两路，一路经流量观察管7，再由吸油介质8将液态的润滑剂吸出供给至涂油装置2涂覆，电磁线11穿过涂油装置2后则在其表面均匀涂覆一层润滑剂；另一路到回流口9，经过调节螺丝10调节回流量大小，控制润滑剂流量。