一种排水性沥青路面机能恢复车，在汽车底盘上设安装底座，安装底座上设液压泵、电磁离合器、电控箱、与电磁离合器相联的发动机，电磁离合器的一输出轴接液压泵，安装底座上发动机后设液压控制箱、装有抽风机消音器的抽风机、发动机散热水箱，抽风机通过皮带传动机构与电磁离合器另一根输出轴相联，安装底座上后端设污水处理罐翻转油缸、与抽风机相联通的污水处理罐，污水处理罐右侧设射流器，安装底座的右侧设清水罐和污水处理罐联通的清水泵、与污水处理罐和射流器联通的污水泵，安装底座后端下设通过管道与污水处理罐和射流器相联通的吸盘，安装底座的左侧设与清水罐联通与吸盘相通的前高压水泵和后高压水泵。可用于清洗排水性沥青路面。
1.一种排水性沥青路面机能恢复车，其特征在于：在汽车底盘(12)上设安装底座(11)，安装底座(11)上前端设置有发动机(1)、液压泵(21)、电磁离合器(19)、电控箱(13)，发动机(1)的输出轴上设置电磁离合器(19)，电磁离合器(19)的一输出轴与液压泵(21)相联，安装底座(11)上发动机(1)后设置有液压控制箱(3)、抽风机(4)、发动机散热水箱(14)，液压泵(21)通过管道与液压控制箱(3)相联通，抽风机(4)通过皮带传动机构(18)与电磁离合器(19)的另一根输出轴相联，抽风机(4)的排风管道上设置有抽风机消音器(2)，发动机散热水箱(14)通过管道与发动机(1)相联通，安装底座(11)上抽风机(4)后设置有清水罐(5)，安装底座(11)上后端设置有污水处理罐翻转油缸(7)、通过管道与抽风机(4)相联通的污水处理罐(6)，污水处理罐(6)右侧面上设置与污水处理罐(6)内相联通的射流器(17)，安装底座(11)的右侧设置通过管道与清水罐(5)和污水处理罐(6)相联通的清水泵(15)、通过管道与污水处理罐(6)和射流器(17)相联通的污水泵(16)，安装底座(11)后端下设置有吸盘(8)，吸盘(8)通过管道与污水处理罐(6)相联通、与流经射流器(17)的真空端相联通，前高压水泵(10)和后高压水泵(9)均通过管道与清水罐(5)相联通以及与吸盘(8)相联通；
上述的吸盘8为：在吸盘箱体(8-8)上前端设置安装在一根水平导向杆(8-19)上的联接架(8-1)、后端设置安装在另一根水平导向杆(8-19)上的悬挂臂(8-13)，2根竖导向杆(8-2)的上、下端设置在联接架(8-1)上，吸盘上下移动油缸(8-3)的上端设置在安装底座(11)上、下端与联接架(8-1)联接，悬挂臂(8-13)的上端设置在上端与安装底座(11)联接的导轨(8-12)上，联接架(8-1)上设置有液压马达(8-4)，液压马达(8-4)通过链轮与一端安装在吸盘箱体(8-8)前侧左端、另一端安装在吸盘箱体(8-8)前侧右端的前牵引链条(8-10)相联，后牵引链条(8-11)的一端安装在悬挂臂(8-13)上一侧、另一端绕过换向链轮(8-7)安装在悬挂臂(8-13)上另一侧，在吸盘箱体(8-8)上设置有真空吸引管(8-17)、真空联通管(8-18)、与负压抽吸嘴(8-14)相联通的负压抽吸管(8-16)，吸盘箱体(8-8)底部设置行走胶辊(8-9)、装有喷嘴(8-6)的喷水管(8-5)、与真空吸引管(8-17)相联通的高真空吸嘴(8-15)；
上述的污水处理罐6为：在罐体(6-1)外前侧上端设置联接有抽风机联接管(6-3)的抽风管(6-2)、后端设置底部联接有污水排放阀(6-9)的罐盖(6-8)，罐体(6-1)外左右两侧各设置1个与罐盖(6-8)联接的开盖液压油缸(6-5)，罐体(6-1)外左侧设置有与罐体(6-1)内相联通的加水管(6-4)，罐体(6-1)后左右两侧上设置有与罐体(6-1)内联通的吸盘联接管(6-6)，罐体(6-1)外的右侧设置有与罐体(6-1)内联通的射流器进水管(6-12)、射流器循环抽水管(6-15)、抽水管(6-14)、液位计(6-13)，罐体(6-1)底部左右两侧设置有罐体支座(6-10)，后侧两个罐体支座(6-10)上设置有旋转支座(6-11)，抽风管(6-2)内设置内部安装有精滤网(6-17)的粗滤网(6-16)，罐体(6-1)内顶部吸盘联接管(6-6)前设置有导流板(6-18)，罐体(6-1)底部从后往前依次设置有第一道滤网(6-19)、第二道滤网(6-20)、第三道滤网(6-21)、第四道滤网(6-22)。
2.按照权利要求1所述的排水性沥青路面机能恢复车，其特征在于：所说的喷水管(8-5)为左右方向排列的3根喷水管(8-5)，前后两根喷水管(8-5)上设置有V形喷嘴(8-6)，中间一根喷水管(8-5)上设置有气穴喷嘴(8-6)。
3.按照权利要求2所述的排水性沥青路面机能恢复车，其特征在于：所说的前面一根喷水管(8-5)上的V形喷嘴(8-6)的中心线与水平面车前进方向的正向之间的夹角为
25°～45°，后面一根喷水管(8-5)上的V形喷嘴(8-6)的中心线与水平面车前进方向的反向之间的夹角为25°～45°，中间一根喷水管(8-5)上气穴喷嘴(8-6)的中心线与水平面垂直。
4.按照权利要求1所述的排水性沥青路面机能恢复车，其特征在于：所说的负压抽吸嘴(8-14)至少为2个相互联通或不联通的负压抽吸嘴(8-14)。
5.按照权利要求1或4所述的排水性沥青路面机能恢复车，其特征在于所说的负压抽吸嘴(8-14)为：联通管(8-14.2)的一端与吸嘴(8-14.3)联接、另一端与联接法兰(8-14.1)联接，吸嘴(8-14.3)前后两侧面之间的夹角(α)为5°～30°，前侧面与水平面之间的夹角(β)为30°～60°，前侧面与后侧面为两个相等的等腰梯形，后侧面的上底边长与下底边长的比为1∶2～6。
6.按照权利要求5所述的排水性沥青路面机能恢复车，其特征在于：所说的粗滤网(6-16)是孔径为3mm的滤网，精滤网(6-17)为42目的滤网，第一道滤网(6-19)是虑孔径为3mm的滤网，第二道滤网(6-20)是虑孔径为1mm的滤网，第三道滤网(6-21)是30目的滤网，第四道滤网(6-22)是42目的滤网。
排水性沥青路面机能恢复车
技术领域
[0001] 本发明属于修理、修复或去除道路或类似铺面用的辅助设备技术领域，具体涉及到对完成的路面进行处理的设备。
背景技术
[0002] 近20年以来，伴随着我国社会经济的快速发展，交通运输事业发展迅猛，截止2008年底，全国公路总里程达368万公里，高速公路6.03万公里，我国农村公路里程达到
320万公路。随着我国大规模新建道路的发展，对高等级道路的建设提出了更多功能性的要求。
[0003] 排水性沥青路面是一种空隙率大(20％左右)、排水性能好、安全性好、噪音低的功能性路面。目前国外只有少数几个国家铺筑了这种路面，如美国、日本、丹麦、法国、英国等国家。国内部分高校和研究所对这种路面做了一些研究工作，上海、天津、西安、江苏等省市少量地铺筑了一些路段。
[0004] 排水性沥青路面在使用一段时间后，排水性沥青路面的空隙被灰尘、砂粒等杂物逐步堵塞，丧失了部分排水降低噪音的功能，需及时进行修复养护。排水性沥青路面的修复养护设备，目前只有日本、丹麦等国有一些设备，但受价格高昂等多种因素影响，养护成本较高，制约了其推广应用。国内目前尚无同类产品，也没有相应的道路养护机械设备可以对其进行养护，排水性沥青路面的功能恢复、养护，是摆在国内道路技术领域的一大难题。 发明内容
[0005] 本发明所要解决的技术问题在于克服上述沥青洒布车的缺点，提供一种设计合理、自动化程度高、冲洗彻底、施工速度快、清洁效果好的排水性沥青路面机能恢复车。 [0006] 解决上述技术问题所采用的技术方案是：在汽车底盘上设安装底座，安装底座上前端设置有发动机、液压泵、电磁离合器、电控箱，发动机的输出轴上设置电磁离合器，电磁离合器的一输出轴与液压泵相联，安装底座上发动机后设置有液压控制箱、抽风机、发动机散热水箱，液压泵通过管道与液压控制箱相联通，抽风机通过皮带传动机构与电磁离合器另一根输出轴相联，抽风机的排风管道上设置有抽风机消音器，发动机散热水箱通过管道与发动机相联通，安装底座上抽风机后设置有清水罐，安装底座上后端设置有污水处理罐翻转油缸、通过管道与抽风机相联通的污水处理罐，污水处理罐右侧面上设置与污水处理罐内相联通的射流器，安装底座的右侧设置通过管道与清水罐和污水处理罐相联通的清水泵、通过管道与污水处理罐和射流器相联通的污水泵，安装底座后端下设置有吸盘，吸盘通过管道与污水处理罐相联通、与流经射流器的真空端相联通，前高压水泵和后高压水泵均通过管道与清水罐相联通以及与吸盘相联通。
[0007] 本发明的吸盘为：在吸盘箱体前端设置安装在一根水平导向杆上的联接架后端设置安装在另一根水平导向杆上的悬挂臂，2根竖导向杆的上、下端设置在联接架上、吸盘上下移动油缸的上端设置在安装底座上、下端与联接架联接，悬挂臂的上端设置在上端与安装底座联接的导轨上，联接架上设置有液压马达，液压马达通过链轮与一端安装在吸盘箱体前侧左端、另一端安装在吸盘箱体前侧右端的前牵引链条相联，后牵引链条的一端安装在悬挂臂上一侧、另一端绕过换向链轮安装在悬挂臂上另一侧，在吸盘箱体上设置有真空吸引管、真空联通管、与负压抽吸嘴相联通的负压抽吸管，吸盘箱体底部设置行走胶辊、装有喷嘴的喷水管、与真空吸引管相联通的高真空吸嘴。
[0008] 本发明的喷水管有左右方向排列的3根喷水管，前后两根喷水管上设置有V形喷嘴，中间一根喷水管上设置有气穴喷嘴。
[0009] 本发明的前面一根喷水管上的V形喷嘴的中心线与水平面车前进方向的正向之间的夹角为25°～45°，后面一根喷水管上的V形喷嘴的中心线与水平面车前进方向的反向之间的夹角为25°～45°，中间一根喷水管上气穴喷嘴的中心线与水平面垂直。 [0010] 本发明的负压抽吸嘴至少有2个相互联通或不联通的负压抽吸嘴。 [0011] 本发明的负压抽吸嘴为：联通管的一端与吸嘴联接、另一端与联接法兰联接，吸嘴前后两侧面之间的夹角α为5°～30°，前侧面与水平面之间的夹角β为30°～60°，前侧面与后侧面为两个相等的等腰梯形，后侧面的上底边长与下底边长的比为1∶2～6。 [0012] 本发明的污水处理罐为：在罐体外前侧上端设置联接有抽风机联接管的抽风 管、后端设置底部联接有污水排放阀的罐盖，罐体外左右两侧各设置1个与罐盖联接的开盖液压油缸，罐体外左侧设置有与罐体内相联通的加水管，罐体后左右两侧上设置有与罐体内联通的吸盘联接管，罐体外的右侧设置有与罐体内联通的射流器进水管、射流器循环抽水管、抽水管、液位计，罐体底部左右两侧设置有罐体支座，后侧两个罐体支座上设置有旋转支座，抽风管内设置内部安装有精滤网的粗滤网，罐体内顶部吸盘联接管前设置有导流板，罐体底部从后往前依次设置有第一道滤网、第二道滤网、第三道滤网、第四道滤网。 [0013] 本发明的粗滤网是孔径为3mm的滤网，精滤网为42目的滤网，第一道滤网是虑孔径为3mm的滤网，第二道滤网是虑孔径为1mm的滤网，第三道滤网是30目的滤网，第四道滤网是42目的滤网。
[0014] 本发明采用抽风机和射流器产生的负压将高压水冲洗排水性沥青路面后的污水抽到排水性沥青路面机能恢复车的污水处理罐内，污水处理罐内设置有四道滤网，对吸回冲洗过的排水性沥青路面的污水进行过滤，并将污水和泥砂排出，冲洗速度快、彻底、施工效率高，冲洗过的排水性沥青路面恢复了该路面的功能。本发明可用于清洗排水性沥青路面。
附图说明
[0015] 图1是本发明实施例1的结构示意图。
[0016] 图2是图1的俯视图。
[0017] 图3是图1中吸盘8的主视图。
[0018] 图4是图3的左视图。
[0019] 图5是图3的俯视图。
[0020] 图6是图4中负压抽吸嘴8-14的主视图。
[0021] 图7是图6的左视图。
[0022] 图8是图6的俯视图。
[0023] 图9是图1中污水处理罐6的主视图。
[0024] 图10是图9的后视图。
[0025] 图11是图9的剖视图。
具体实施方式
[0026] 下面结合附图和实施例对本发明进一步详细说明，但本发明不限于这些实施例。 [0027] 实施例1
[0028] 在图1、2中，本实施例的排水性沥青路面机能恢复车由发动机1、抽风机消音器2、液压控制箱3、抽风机4、清水罐5、污水处理罐6、污水处理罐翻转油缸7、吸盘8、后高压水泵9、前高压水泵10、安装底座11、汽车底盘12、电控箱13、发动机散热水箱14、清水泵15、污水泵16、射流器17、皮带传动机构18、电磁离合器19、减速箱20、液压泵21联接构成。 [0029] 在汽车底盘12上用螺纹紧固联接件固定联接有安装底座11，安装底座11上前端用螺纹紧固联接件固定联接有发动机1、电控箱13、抽风机4，发动机1为本发明施工作业时提供动力，发动机1的输出轴用联接件与减速箱20联接，减速箱20上有两根输出轴，其中一根输出轴通过电磁离合器19、皮带传动机构18与抽风机4的输入轴联接，减速箱20的另一输出轴用联接件与液压泵21的驱动轴相联，液压泵21为本发明提供压力源，电控箱13内安装有电器元件、电气开关、线路，电控箱13用于对本发明的电器零部件的工作状态进行控制。安装底座11上发动机1后用螺纹紧固联接件固定联接有液压控制箱3、发动机散热水箱14，液压控制箱3内安装有控制阀门、控制开关、液压油箱，液压泵21通过管道与液压控制箱3相联通，抽风机4的排风管道上安装有抽风机消音器2，发动机散热水箱14通过管道与发动机1相联通，为发动机1散热。安装底座11上抽风机4后用螺纹紧固联接件固定联接有清水罐5，清水罐5内装有干净水，用于清洁排水性沥青路面。安装底座11上后端用螺纹紧固联接件固定联接有污水处理罐6、污水处理罐翻转油缸7，污水处理罐6的上端通过管道与抽风机4相联通，污水处理罐6用于装清洁排水性沥青路面后的污水并进行过滤，污水处理罐翻转油缸7用于将污水处理罐6前端举高，倒出污水处理罐6内的污水以及泥砂等污物。在污水处理罐6的右侧面上用螺纹紧固联接件固定联接有射流器17。安装底座11的右侧用螺纹紧固联接件固定联接有清水泵15和污水泵16，清水泵15通过管道与清水罐5和污水处理罐6相联通，清水泵15将干净水输入到清水罐5内，污水处理罐6内的污水经过滤后的干净水由清水泵15输入到清水罐5内重复使用，污水泵16的入口通过管道与污水处理罐6内相联通、出口通过管道与射流器17的入口相联通，射流器17的出口通过管道与污水处理罐6内相联通，污水泵16将污水处理罐6内经过滤后的回收水抽 出，流经射流器17流回到污水处理罐6内，在射流器17的真空端产生真空。安装底座11后端下用螺纹紧固联接件联接有吸盘8，吸盘8通过管道与污水处理罐6内相联通、通过管道与流经射流器17的真空端相联通，吸盘8用于将冲刷排水性沥青路面的污水吸回到污水处理罐6内。
[0030] 安装底座11的左侧中部用螺纹紧固联接件固定联接有前高压水泵10、后高压水泵9，前高压水泵10和后高压水泵9通过管道与清水罐5相联通、通过管道与吸盘8相联通，高压水从吸盘8喷出，将排水性沥青路面空隙内的污物冲出。
[0031] 在图3、4、5中，本实施例的吸盘8由联接架8-1、竖导向杆8-2、吸盘上下移动油缸8-3、液压马达8-4、喷水管8-5、喷嘴8-6、换向链轮8-7、吸盘箱体8-8、行走胶辊8-9、前牵引链条8-10、后牵引链条8-11、导轨8-12、悬挂臂8-13、负压抽吸嘴8-14、高真空吸嘴8-15、负压抽吸管8-16、真空吸引管8-17、真空联通管8-18、水平导向杆8-19联接构成。 [0032] 在吸盘箱体8-8上表面前端和后端用螺纹紧固联接件各固定联接有1根水平导向杆8-19，前端的水平导向杆8-19上安装联接架8-1，后端的水平导向杆8-19上安装有悬挂臂8-13，联接架8-1和悬挂臂8-13可在水平导向杆8-19上左右移动。2根竖导向杆8-2的上、下端安装在联接架8-1上，联接架8-1上端与安装底座11联接，悬挂臂8-13的上端安装在导轨8-12上，悬挂臂8-13可在导轨8-12上上下移动，导轨8-12的上端与安装底座
11的后端联接，吸盘上下移动油缸8-3的上端用联接轴与安装底座11联接、吸盘上下移动油缸8-3的下端用螺纹紧固联接件与联接架8-1联接，吸盘上下移动油缸8-3通过导管与液压控制箱3相联通，吸盘上下移动油缸8-3上下移动，拖动吸盘箱体8-8上下移动。联接架8-1上用螺纹紧固联接件固定联接有液压马达8-4，液压马达8-4为吸盘箱体8-8左右移动提供动力，液压马达8-4的输出轴上安装有链轮，后牵引链条8-11的一端安装的悬挂臂
8-13上一侧、另一端绕过换向链轮8-7安装在悬挂臂8-13上另一侧，后牵引链条8-11起牵引作用，使得吸盘箱体8-8的前端和后端受力均匀，吸盘箱体8-8保持水平状态，前牵引链条8-10的一端与吸盘箱体8-8前侧左端相联、另一端绕过换向链轮8-7与吸盘箱体8-8前侧右端相联，液压马达8-4顺转或反转通过链轮前链条传动机构驱动吸盘箱体8-8左右移动。
[0033] 在吸盘箱体8-8上焊接联接有2个负压抽吸管8-16、2个真空吸引管8-17、2 个真空联通管8-18，2个负压抽吸管8-16通过管道与污水处理罐6的上部相联通，2个真空吸引管8-17通过管道与射流器17的真空端相联通，使得吸盘箱体8-8下部真空吸引管8-17附近为真空区，冲刷排水性沥青路面空隙内污水向真空区流动，将部分污水吸入到射流器17的负压端，流回到污水处理罐6内。2个真空联通管8-18通过管道相联通，真空联通管
8-18用于存储吸盘箱体8-8下部真空吸引管8-17附近真空区内的气体。在吸盘箱体8-8上焊接联接有8个负压抽吸嘴8-14，每4个负压抽吸嘴8-14用管道汇集后与1个负压抽吸管8-16相联通，负压抽吸管8-16通过管道与污水处理罐6相联通。
[0034] 在吸盘箱体8-8底部安装有3个行走胶辊8-9，行走胶辊8-9用于本发明在路面上被牵引运行，吸盘箱体8-8底部左右方向用螺纹紧固联接件固定联接有1根高真空吸嘴8-15，高真空吸嘴8-15与真空吸引管8-17相联通。吸盘箱体8-8底部左右方向用螺纹紧固联接件固定联接有3根喷水管8-5，前后两根喷水管8-5上通过螺纹联接各安装有V形喷嘴8-6，V形喷嘴8-6的具体数量应按照所清洗路面的宽度来确定，中间一根喷水管8-5上通过螺纹联接安装有气穴喷嘴8-6，气穴喷嘴8-6的具体数量应按照所清洗路面的宽度来确定，V形喷嘴8-6和气穴喷嘴8-6均为市场上销售的商品，前面一根喷水管8-5上的V形喷嘴8-6的中心线与水平面车前进方向的正向之间的夹角为35°，后面一根喷水管8-5上的V形喷嘴8-6的中心线与水平面车前进方向的反向之间的夹角为35°，中间一根喷水管
8-5上的气穴喷嘴8-6的中心线与水平面垂直，高压水从前面一根喷水管8-5上的V形喷嘴
8-6和后面一根喷水管8-5上的V形喷嘴8-6向前后两内测喷出，中间一根喷水管8-5上的气穴喷嘴8-6垂直向下喷出高压水，三根喷水管8-5上的喷嘴8-6集中喷向中部的排水性沥青路面，可将排水性沥青路面内的灰尘砂粒冲出。
[0035] 在图6、7、8中，本实施例负压抽吸嘴8-14由联接法兰8-14.1、联通管8-14.2、吸嘴8-14.3联接构成。联通管8-14.2的一端与吸嘴8-14.3焊接联接、另一端与联接法兰8-14.1焊接联接，吸嘴8-14.3前后两侧面之间的夹角α为10°，前侧面与水平面之间的夹角β为45°，前侧面与后侧面为两个相等的等腰梯形，后侧面的上底边长与下底边长的比为1∶4，左侧的4个负压抽吸嘴8-14的联接法兰8-14.1用螺纹紧固联接件与一根管道相联接、并通过该管道与左侧的负压抽吸管8-16相联通，右侧的4个负压抽吸嘴8-14的联接法兰8-14.1用螺纹紧固联接件与一根管 道相联接、并通过该管道与右侧的负压抽吸管
8-16相联通。
[0036] 在图9、10、11中，本实施例的污水处理罐6由罐体6-1、抽风管6-2、抽风机联接管6-3、加水管6-4、开盖液压油缸6-5、吸盘联接管6-6、罐盖支座6-7、罐盖6-8、污水排放阀6-9、罐体支座6-10、旋转支座6-11、射流器进水管6-12、液位计6-13、抽水管6-14、射流器循环抽水管6-15、粗滤网6-16、精滤网6-17、导流板6-18、第一道滤网6-19、第二道滤网6-20、第三道滤网6-21、第四道滤网6-22联接构成。
[0037] 在罐体6-1外前侧上端焊接联接有抽风管6-2，抽风管6-2上焊接有抽风机联接管6-3，抽风机联接管6-3通过管道与抽风机相连通，罐体6-1外后侧上端焊接联接有罐盖支座6-7，罐盖支座6-7上用联接轴联接有罐盖6-8，罐盖6-8盖在罐体6-1的后端，罐体6-1外的左右两侧用螺纹紧固联接件各固定联接有1个开盖液压油缸6-5，开盖液压油缸6-5的一端固定在罐体6-1外，开盖液压油缸6-5的另一端与罐盖6-8联接，罐盖6-8的开启或关闭用安装在罐体6-1外侧的两个开盖液压油缸6-5来实现，打开罐盖6-8，可将罐体6-1内沉淀物取出，罐盖6-8下部用螺纹紧固联接件固定联接有污水排放阀6-9，罐体6-1内的污水可从污水排放阀6-9放出到罐体6-1外。在罐体6-1外的左侧焊接联接有1根加水管6-4，加水管6-4与罐体6-1内相联通，罐体6-1后左右两侧上部焊接联接有吸盘联接管
6-6，吸盘联接管6-6与罐体6-1内相联通，吸盘联接管6-6用于安装与吸盘相联通的管道，吸盘吸回冲洗排水性沥青路面后的污水从吸盘联接管6-6进入到罐体6-1内。罐体6-1底部后左右两侧焊接联接安装有罐体支座6-10，后侧两个罐体支座6-10上用联接轴联接有旋转支座6-11，罐体6-1可绕旋转支座6-11转动，打开罐盖6-8，罐体6-1的前端举高，罐体
6-1内的污物可从罐体6-1后端倒出。罐体6-1外的右侧焊接联接有射流器进水管6-12、射流器循环抽水管6-15、抽水管6-14，射流器进水管6-12、射流器循环抽水管6-15、抽水管
6-14与罐体6-1内相联通，射流器进水管6-12和射流器循环抽水管6-15用于安装与射流器17相联通的管道，抽水管6-14用于安装与清水泵15相联通的管道。罐体6-1外的右侧安装有液位计6-13，液位计6-13用于指示污水罐6内污水的液位高度。
[0038] 在罐体6-1上的抽风管6-2内安装有粗滤网6-16，粗滤网6-16内安装有精滤网6-17，粗滤网6-16是孔径为3mm的滤网，精滤网6-17为42目的滤网，粗滤 网6-16、精滤网
6-17用于将吸回冲洗排水性沥青路面后混在气流中的杂物过滤掉。在罐体6-1内顶部吸盘联接管6-6前焊接联接有导流板6-18，导流板6-18起导流作用，使得从吸盘联接管6-6流回的冲刷排水性沥青路面后的污水经导流板6-18导流后流到罐体6-1内底部。罐体6-1内底部从后往前依次安装有第一道滤网6-19、第二道滤网6-20、第三道滤网6-21、第四道滤网6-22，第一道滤网6-19是孔径为3mm的滤网，第二道滤网6-20是孔径为1mm的滤网，第三道滤网6-21是30目的滤网，第四道滤网6-22是42目的滤网。冲洗排水性沥青路面后吸回到罐体6-1内的污水经4道滤网过滤后成为干净水，从抽水管6-14进入到清水罐15循环使用。
[0039] 实施例2
[0040] 在本实施例中，吸盘箱体8-8底部左右方向用螺纹紧固联接件固定联接有3根喷水管8-5，前后两根喷水管8-5上通过螺纹联接各安装有V形喷嘴8-6，中间一根喷水管8-5上通过螺纹联接安装有气穴喷嘴8-6，前面一根喷水管8-5上的V形喷嘴8-6的中心线与水平面车前进方向的正向之间的夹角为25°，后面一根喷水管8-5上的V形喷嘴8-6的中心线与水平面车前进方向的反向之间的夹角为25°，中间一根喷水管8-5上的气穴喷嘴8-6的中心线与水平面垂直。其它零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。 [0041] 实施例3
[0042] 在本实施例中，吸盘箱体8-8底部左右方向用螺纹紧固联接件固定联接有3根喷水管8-5，前后两根喷水管8-5上通过螺纹联接各安装有V形喷嘴8-6，中间一根喷水管8-5上通过螺纹联接安装有气穴喷嘴8-6，前面一根喷水管8-5上的V形喷嘴8-6的中心线与水平面车前进方向的正向之间的夹角为45°，后面一根喷水管8-5上的V形喷嘴8-6的中心线与水平面车前进方向的反向之间的夹角为45°，中间一根喷水管8-5上的气穴喷嘴8-6的中心线与水平面垂直。其它零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。 [0043] 实施例4
[0044] 在以上的实施例1～3中，在吸盘箱体8-8上焊接联接有2个负压抽吸管8-16、2个负压抽吸嘴8-14，1个负压抽吸嘴8-14与1个负压抽吸管8-16相联通。其它零部件以及零部件的联接关系与相应的实施例相同。
[0045] 实施例5
[0046] 在以上的实施例1～3中，在吸盘箱体8-8上焊接联接有2个负压抽吸管8-16、12个负压抽吸嘴8-14，每6个负压抽吸嘴8-14用管道汇集后与1个负压抽吸管8-16相联通。其它零部件以及零部件的联接关系与相应的实施例相同。
[0047] 实施例6
[0048] 在以上的实施例1～5中，负压抽吸嘴8-14为：联通管8-14.2的一端与吸嘴8-14.3联接、另一端与联接法兰8-14.1联接，吸嘴8-14.3前后两侧面之间的夹角α为
5°，前侧面与水平面之间的夹角β为30°，前侧面与后侧面为两个相等的等腰梯形，后侧面的上底边与下底边的比为1∶2。其它零部件以及零部件的联接关系与相应的实施例相同。
[0049] 实施例7
[0050] 在以上的实施例1～5中，负压抽吸嘴8-14为：联通管8-14.2的一端与吸嘴8-14.3联接、另一端与联接法兰8-14.1联接，吸嘴8-14.3前后两侧面之间的夹角α为
30°，前侧面与水平面之间的夹角β为60°，前侧面与后侧面为两个相等的等腰梯形，后侧面的上底边与下底边的比为1∶6。其它零部件以及零部件的联接关系与相应的实施例相同。
