铸造型砂加料装置

摘要

本发明涉及在树脂砂铸造造型过程中使用的铸造型砂加料装置，快速催化剂液料桶的出口端连接快速催化剂进料电磁阀，快速催化剂进料电磁阀的出口端连接称量下料系统，慢速催化剂液料桶的出口端连接慢速催化剂进料电磁阀，慢速催化剂进料电磁阀的出口端连接称量下料系统，称料混料桶的出口端连接液料阀的进料端，液料阀的出料端连接缓冲桶的进料端，缓冲桶的出料端连接过滤器的进料端，过滤器的出料端连接液料泵的进料端，液料泵的出料端连接流量仪的进料端，流量仪的出料端连接液料三通阀的进料端。本发明可以实现A液料和B液料自动加入、智能配比，并在保证泵精度的同时实现泵的有效流量范围尽可能宽。

权利要求

1. 一种铸造型砂加料装置，包括快速催化剂液料桶（3)、慢速催化剂液料桶（4)、称 料混料桶（8)与缓冲桶（11)，其特征是：在称料混料桶（8)内安装有称量下料系统（7)与 搅拌器（9)，快速催化剂液料桶（3)的出口端通过管道连接快速催化剂进料电磁阀（5)， 快速催化剂进料电磁阀（5)的出口端通过管道连接称量下料系统（7)，慢速催化剂液料桶 (4)的出口端通过管道连接慢速催化剂进料电磁阀（6)，慢速催化剂进料电磁阀（6)的出 口端通过管道连接称量下料系统（7)，称料混料桶（8)的出口端通过管道连接液料阀（10) 的进料端，液料阀（10)的出料端通过管道连接缓冲桶（11)的进料端，缓冲桶（11)的出 料端通过管道连接过滤器（17)的进料端，过滤器（17)的出料端通过管道连接液料泵（16) 的进料端，液料泵（16)的出料端通过管道连接流量仪（15)的进料端，流量仪（15)的出 料端通过管道连接液料三通阀（14)的进料端；还具有液料控制系统，液料控制系统内设有变频器以及PLC，所述液料控制系统能 够控制快速催化剂进料电磁阀（5)、慢速催化剂进料电磁阀（6)、搅拌器（9)与液料泵 (16)的开启或者关闭，还能够根据砂斗测温系统反馈的信号完成快速催化剂液料与慢速 催化剂液料的配比设置。

2.如权利要求1所述的铸造型砂加料装置，其特征是：液料三通阀（14)的第一出料 端通过管道连接缓冲桶（11)的回料端。

3.如权利要求1所述的铸造型砂加料装置，其特征是：快速催化剂液料桶（3)与慢速 催化剂液料桶（4)均设置在称料混料桶（8)上方位置。

说明书

铸造型砂加料装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种在树脂砂铸造造型过程中使用的铸造型砂加料装置。 背景技术

[0002] 随着铸造工业的发展，铸造厂对铸造设备的要求越来越高，具体到树脂砂混砂 机，要求根据环境温度、液料温度的变化而自动运算调节A液料和B液料的加入比例， 实现智能配比，原有的液料系统已经不能满足在保证泵的精度的同时还能使泵的有效流 量范围尽可能的宽这一要求。

发明内容

[0003] 本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以实现A液料和B液 料自动加入、智能配比，并在保证泵精度的同时实现泵的有效流量范围尽可能宽的铸造 型砂加料装置。

[0004] 按照本发明提供的技术方案，所述铸造型砂加料装置，包括快速催化剂液料 桶、慢速催化剂液料桶、称料混料桶与缓冲桶，在称料混料桶内安装有称量下料系统与 搅拌器，快速催化剂液料桶的出口端通过管道连接快速催化剂进料电磁阀，快速催化剂 进料电磁阀的出口端通过管道连接称量下料系统，慢速催化剂液料桶的出口端通过管道 连接慢速催化剂进料电磁阀，慢速催化剂进料电磁阀的出口端通过管道连接称量下料系 统，称料混料桶的出口端通过管道连接液料阀的进料端，液料阀的出料端通过管道连接 缓冲桶的进料端，缓冲桶的出料端通过管道连接过滤器的进料端，过滤器的出料端通过 管道连接液料泵的进料端，液料泵的出料端通过管道连接流量仪的进料端，流量仪的出 料端通过管道连接液料三通阀的进料端；

[0005] 还具有液料控制系统，液料控制系统内设有变频器以及PLC，所述液料控制系 统能够控制快速催化剂进料电磁阀、慢速催化剂进料电磁阀、搅拌器与液料泵的开启或 者关闭，还能够根据砂斗测温系统反馈的信号完成快速催化剂液料与慢速催化剂液料的 配比设置。

[0006] 液料三通阀的第一出料端通过管道连接缓冲桶的回料端。快速催化剂液料桶与 慢速催化剂液料桶均设置在称料混料桶上方位置。

[0007] 本发明可以实现A液料和B液料自动加入、智能配比，并在保证泵精度的同时 实现泵的有效流量范围尽可能宽。

附图说明

[0008] 图1是本发明的整体结构示意图。 具体实施方式

[0009] 下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。3[0010] 如图所示：该铸造型砂加料装置，包括快速催化剂液料桶3、慢速催化剂液料 桶4、称料混料桶8与缓冲桶11，在称料混料桶8内安装有称量下料系统7与搅拌器 9， 快速催化剂液料桶3的出口端通过管道连接快速催化剂进料电磁阀5，快速催化剂进料电 磁阀5的出口端通过管道连接称量下料系统7，慢速催化剂液料桶4的出口端通过管道连 接慢速催化剂进料电磁阀6，慢速催化剂进料电磁阀6的出口端通过管道连接称量下料系 统7，称料混料桶8的出口端通过管道连接液料阀10的进料端，液料阀10的出料端通过 管道连接缓冲桶11的进料端，缓冲桶11的出料端通过管道连接过滤器17的进料端，过 滤器17的出料端通过管道连接液料泵16的进料端，液料泵16的出料端通过管道连接流 量仪15的进料端，流量仪15的出料端通过管道连接液料三通阀14的进料端。

[0011] 液料三通阀14的第一出料端通过管道连接缓冲桶11的回料端，液料三通阀14 的第二出料端通过管道连接混砂机的进料端。快速催化剂液料桶3与慢速催化剂液料桶 4均设置在称料混料桶8上方位置。

[0012] 最好还具有液料控制系统，液料控制系统内设有变频器以及PLC，此液料控制 系统可控制快速催化剂进料电磁阀5、慢速催化剂进料电磁阀6、搅拌器9与液料泵16的 开启或者关闭，还可根据砂斗测温系统反馈的信号完成A、B液料的配比设置等。

[0013] 使用时，快速催化剂液料桶3与慢速催化剂液料桶4通过快速催化剂进料电磁阀 5、慢速催化剂进料电磁阀6下料至称量下料系统7，称量后物料下至称料混料桶8内，启 动搅拌器9完成物料搅拌，搅拌后的物料通过液料阀10进入缓冲桶11，打开液料三通阀 14的第二出料端，关闭液料三通阀14的第一出料端，缓冲后通过过滤器17、液料泵16、 流量仪15与液料三通阀14接至混砂机，如果混砂机损坏，打开液料三通阀14的第一出 料端，关闭液料三通阀14的第二出料端，物料通过过滤器17、液料泵16、流量仪15与 液料三通阀14回料至缓冲桶11内。