一种可测量楔锁行程的后扩孔锚杆安装器

摘要

一种可测量楔锁行程的后扩孔锚杆安装器，属于锚杆安装用具。直杆(5)一端的端面上设置有与钎杆(16)相连接的钎杆盲孔(51)，直杆(5)另一端的端面上设置有与锚杆外露端(15)相连接的锚杆盲孔(52)，所述直杆(5)中间段的外壁上固定有一滑杆座(53)，滑杆座(53)上设置有一个滑杆孔(54)，滑杆孔(54)内穿有滑杆(55)，滑杆(55)及滑杆孔(54)的轴线与直杆(5)的轴线相平行。便于锚杆楔锁的行程控制，实现机械安装，安装质量直观可控，操作方便，施工简单，安装快速，可充分发挥锚杆的抗拉强度，提供最大的锚固力，为后扩孔锚杆的推广应用提供了有利条件。

权利要求

1.一种可测量楔锁行程的后扩孔锚杆安装器，包括一直杆(5)，其特征在于：所述直杆(5)一端的端面上设置有与钎杆(16)相连接的钎杆盲孔(51)，直杆(5)另一端的端面上设置有与锚杆外露端(15)相连接的锚杆盲孔(52)，所述直杆(5)中间段的外壁上固定有一滑杆座(53)，滑杆座(53)上设置有一个滑杆孔(54)，滑杆孔(54)内穿有滑杆(55)，滑杆(55)及滑杆孔(54)的轴线与直杆(5)的轴线相平行。

2.根据权利要求1所述的一种可测量楔锁行程的后扩孔锚杆安装器，其特征在于：所述的滑杆(55)上套有一个夹卡(56)，夹卡(56)上固定有一根平行于滑杆(55)的标尺(57)。

3.根据权利要求2所述的一种可测量楔锁行程的后扩孔锚杆安装器，其特征在于：所述的夹卡(56)是与滑杆(55)滑动配合的管体，管体的外壁上旋合有锁紧螺栓(58)，锁紧螺栓(58)的端部顶向滑杆(55)。

4.根据权利要求2所述的一种可测量楔锁行程的后扩孔锚杆安装器，其特征在于：所述的夹卡(56)套接在靠近锚基(41)一端的滑杆(55)上。

5.根据权利要求1或2所述的一种可测量楔锁行程的后扩孔锚杆安装器，其特征在于：

所述的滑杆座(53)与一拉簧(59)的一端相连接，拉簧(59)的另一端与滑杆(55)上远离锚基(41)一侧的端部相连接，或者在滑杆座(53)与夹卡(56)之间的滑杆(55)上套有压簧(50)。

6.根据权利要求1所述的一种可测量楔锁行程的后扩孔锚杆安装器，其特征在于：所述的锚杆盲孔(52)中设置有与锚杆外露端(15)上外螺纹相旋合的内螺纹。

7.根据权利要求1所述的一种可测量楔锁行程的后扩孔锚杆安装器，其特征在于：所述直杆(5)的外径是锚杆外露端(15)外径的1.2-2倍。

8.根据权利要求1所述的一种可测量楔锁行程的后扩孔锚杆安装器，其特征在于：所述钎杆盲孔(51)的孔底为平底，所述的钎杆(16)为平头钎杆，钎杆盲孔(51)与钎杆(16)滑动配合。

说明书

一种可测量楔锁行程的后扩孔锚杆安装器

技术领域

[0001] 本发明涉及一种锚杆安装用具，具体来说涉及一种可测量楔锁行程的后扩孔锚杆安装器。属于岩石或混凝土的锚固支护或结构加固或设备安装的辅助装置。

背景技术

[0002] 中国专利公告号：CN2404619Y，公告日：2000年11月8日，实用新型名称《一种混凝土自锁插杆及配套的扩孔钻头》，推出后，因其锚固机理新颖，性能可靠，使用范围广而获得了大量的应用。后扩孔锚杆技术是在岩石或混凝土上钻出的直孔中采用扩孔钻头，将直孔底扩成倒锥面，将带楔块的开槽锚杆插入孔底，加压后楔块压入槽内，使杆头胀大楔入扩孔内，锚杆张拉时，扩孔壁锥面的围压对杆头提供锚固力，楔块在槽内受压自锁不被滑出。由于扩孔自锁锚杆是利用锚头与孔壁之间的机械咬合力来提供锚固力的，扩孔壁愈坚硬，锚头能提供的锚固力愈大。目前，现行的预应力锚杆支护或结构加固或设备安装过程中已较多地采用了后扩孔自锁锚杆。

[0003] 本申请人于2009年9月18日向国家知识产权局专利局递交了申请号为2009102721367，发明名称为《一种可快速安装的后扩孔自锁锚杆》的专利申请，该包括杆体内锚端、中间杆、杆体外露端和楔块，杆体内锚端的端面上开有贯通截面的楔槽，楔块的一端设置有楔头，另一端设置有底座，楔头与底座之间为中间段，中间段的直径或截面面积小于楔头大端的直径或截面面积。锚杆经纵向加压即可完成锚固，实现了快速安装，并达到了后扩孔锚杆的功能要求，安装质量直观可控，操作方便，施工简单。特别适于内锚段为坚硬基岩或高强混凝土的场合。

[0004] 锚固过程中，将上述后扩孔自锁锚杆的开槽一端插入锚孔中，并采用铁锤或风镐对锚杆外露端进行加压，使锚杆的内锚段楔入锚孔内壁中即完成加压楔锁锚固过程。由于后扩孔锚杆是通过胀开的锚头与后扩孔之间的机械咬合力来提供锚固力，因此，对锚杆的加压楔锁操作对后扩孔锚杆的安装质量影响极大。中国专利公告号：CN 2898311Y，公告日：2007年5月9日，实用新型名称《锚杆安装器》，提出了包括连接动力钻的直杆型旋转部和连接锚杆的直杆型顶进部的技术方案，采用动力钻对锚杆加压，并通过直杆型顶部将直杆型旋转部的旋转作用力转化为垂直的推进力，有效地杜绝了锚杆旋转对锚杆安装孔孔壁的破坏，提高了锚固力。但该安装器在使用中难以了解和掌握锚杆内锚段楔入锚孔内壁的情况，无法控制和保证锚杆内锚段楔入后扩孔部位的楔合质量。

发明内容

[0005] 本发明的目的是针对现有锚杆安装装置无法监控锚杆运动的轴向行程，难以保证锚杆锚固质量的缺陷和不足，提出一种结构简单，可准确测量楔锁行程的后扩孔锚杆安装器。它安装方便，操作简便，可以较好地控制锚杆楔入后扩孔部位的楔合质量。

[0006] 本发明的技术解决方案是：一种可测量楔锁行程的后扩孔锚杆安装器，包括一直杆，所述直杆一端的端面上设置有与钎杆相连接的钎杆盲孔，直杆另一端的端面上设置有与锚杆外露端相连接的锚杆盲孔，所述直杆中间段的外壁上固定有一滑杆座，滑杆座上设置有一个滑杆孔，滑杆孔内穿有滑杆，滑杆及滑杆孔的轴线与直杆的轴线相平行。

[0007] 所述的滑杆上套有一个夹卡，夹卡上固定有一根平行于滑杆的标尺。

[0008] 所述的夹卡是与滑杆滑动配合的管体，管体的外壁上旋合有锁紧螺栓，锁紧螺栓的端部顶向滑杆。

[0009] 所述的夹卡套接在靠近锚基一端的滑杆上。

[0010] 所述的滑杆座与一拉簧的一端相连接，拉簧的另一端与滑杆上远离锚基一侧的端部相连接，或者在滑杆座与夹卡之间的滑杆上套有压簧。

[0011] 所述的锚杆盲孔中设置有与锚杆外露端上外螺纹相旋合的内螺纹。

[0012] 所述直杆的外径是锚杆外露端外径的1.2-2倍。

[0013] 所述钎杆盲孔的孔底为平底，所述的钎杆为平头钎杆，钎杆盲孔与钎杆滑动配合。

[0014] 与现有技术相比较，本发明的有益效果是：1.用直杆将锚杆外露杆与风镐钎杆相连，利用风镐锤击施压，实现了后扩孔锚杆安装的机械化操作，避免了用铁锤手工敲击所引起的安装质量人为因素大，且易损伤锚杆外露端螺纹的弊病，提高了锚杆安装的工效。2.在直杆中间段设置滑杆座，穿上滑杆并将滑杆一端顶在锚基上，可以通过滑杆座在滑杆上的移动距离反映出后扩孔锚杆在锚孔内壁中的楔锁行程。在滑杆上设置有带有杆尺的夹卡，可以对锚杆的楔锁行程进行准确的尺寸度量，通过以上装置可方便地掌控锚杆安装质量。3.锚杆经纵向加压即可完成锚固，利用该安装器，锚杆安装实现了机械化，且安装质量直观可控，现场操作简便，使后扩孔锚杆实现快速安装迅速提供锚固力成为可能。因锚杆安装工效高，为后扩孔锚杆的推广应用提供了有利条件，可广泛地运用于采掘工程，加固工程和安装工程。

附图说明

[0015] 图1是锚杆楔锁前本发明第一种结构的安装示意图；

[0016] 图2是锚杆楔锁后本发明第一种结构的示意图；

[0017] 图3是锚杆楔锁前本发明第二种结构的安装示意图；

[0018] 图4是是锚杆楔锁后本发明第二种结构的示意图。

[0019] 图中：杆体外露端15，钎杆16，锚基41，直杆5，压簧50，钎杆盲孔51，锚杆盲孔52，滑杆座53，滑杆孔54，滑杆55，夹卡56，标尺57，锁紧螺栓58，拉簧59。

具体实施方式

[0020] 以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步的详细描述：

[0021] 参见图1，图2，图3，图4，本发明的一种可测量楔锁行程的后扩孔锚杆安装器，包括一直杆5，所述直杆5一端的端面上设置有与钎杆16相连接的钎杆盲孔51，直杆5另一端的端面上设置有与杆体外露端15相连接的锚杆盲孔52，所述直杆5中间段的外壁上固定有一滑杆座53，滑杆座53上设置有一个滑杆孔54，滑杆孔54内穿有滑杆55，滑杆55及滑杆孔54的轴线与直杆5的轴线相平行。所述滑杆55的断面形状以及滑杆孔54的孔形均为圆形或多边形。所述的直杆5为一圆钢棒，也可以是多棱形棒，所述直杆5的外径是杆体外露端15外径的1.2-2倍。一般可为杆体外露端15外径的1.4倍。所述的锚杆盲孔52的孔深应大于锚杆盲孔52的孔径，还可以在锚杆盲孔52中设置有与杆体外露端15上外螺纹相旋合的内螺纹，在安装锚杆时，可以将直杆5旋合在杆体外露端15上。

[0022] 为保证风镐的冲击施压效果，最好是使所述钎杆盲孔51的孔底为平底，并使所述的钎杆16为平头钎杆，钎杆盲孔51与钎杆16滑动配合。

[0023] 图1，图2中，所述的滑杆座53与一拉簧59的一端相连接，拉簧59的另一端与滑杆55上远离锚基41一侧的端部相连接。图3，图4中也可以在滑杆55与滑杆座53之间的滑杆55上套有压簧50。分别安装以上两种弹簧的目的是使滑杆55有向锚基41方向运动的趋势，以确保滑杆座53在滑杆55上移动时，滑杆55的一端始终顶在锚基41上。

[0024] 使用时，先将带楔头的锚杆插入锚孔底，再将锚杆盲孔52套或拧在杆体外露端15上，将风镐上的钎杆16插入钎杆盲孔15，再将滑杆55的一端顶在锚基41上，并在滑杆55上标定出锚杆楔锁前滑杆座53的初始位置和锚杆楔锁后滑杆座53的终止位置，如用粉笔在滑杆55上标注出滑杆座53的初始位置和终止位置，开动风镐，在风镐及钎杆16的冲击作用下，直杆5推动锚杆向锚孔的底部运动，这时滑杆座53在滑杆55上会向锚基41一侧滑动，当滑杆座53滑动到终止位置，即滑动距离等于杆体内锚端与楔头完全楔合后的轴向长度时，停止风镐及钎杆16的作业，锚杆即达到楔锁的安装要求。

[0025] 为便于滑杆座53在滑杆55上移动距离的测量，最好是在所述的滑杆55上套有一个夹卡56，所述的夹卡56是与滑杆55滑动配合的管体，管体的外壁上旋合有锁紧螺栓58，锁紧螺栓58的端部顶向滑杆55。夹卡56上固定有一根平行于滑杆55的标尺57。标尺57上标记有长度单位的刻度。

[0026] 使用时可以将所述的夹卡56套接在靠近锚基41一端的滑杆55上，根据杆体内锚端与楔头楔合的轴向长度，通过标尺57来标定锚杆楔锁前滑杆座53的初始位置和锚杆楔锁后滑杆座53的终止位置，然后旋紧锁紧螺栓58，将夹卡56锁定在滑杆55上。锚杆楔锁安装时，滑杆座53从楔锁前的初始位置向锚基方向滑动，当滑杆座53到达标尺57上终止位置的刻度时，锚杆即安装到位。锚杆安装的操作方便、直观，并可准确控制锚固的行程，从而确保锚杆的安装质量。