采煤机牵引电机磁极开关组合结构转让专利
申请号 : CN200910266101.2
文献号 : CN101728906A
文献日 : 2010-06-09
发明人 : 郭生龙 , 张丽明 , 薛亮
申请人 : 太原矿山机器集团有限公司
摘要 :
本发明属于采煤机运行位置监测，具体涉及一种采煤机牵引电机磁极开关组合结构，解决了现有采煤机上不是没有位置监测，就是安装的位置不理想，结构比较繁琐，使用中经常损坏，测量精度较低，形同虚设，甚至成为新的故障源的问题。煤机牵引电机磁极开关组合结构，其特征在于采煤机采空侧牵引电机的测速接线盒内布置有磁极开关，此处的电机轴输出端均布有若干凹槽。本发明的有益效果：1、可以提高其测量精度。2、可以使结构更简化和紧凑。3、很方便维护，制造成本低。4、磁极开关容易被保护，提高了使用的可靠性。
权利要求 :
1.一种采煤机牵引电机磁极开关组合结构，其特征在于采煤机采空侧牵引电机(2)的测速接线盒(3)内布置有磁极开关(1)，此处的电机轴输出端均布有若干凹槽。
说明书 :
技术领域
本发明属于采煤机部件，具体涉及一种采煤机牵引电机磁极开关组合结构。
背景技术
采煤机作为工作面的关键设备，只有在运行数据远程传输技术、位置检测技术上强有力的支持，在此前提下方可能实现地面对井下设备运行数据的检测、管理，乃至实现集中控制(或监控)。现有国外各种电牵引采煤机在智能检测和控制上都已经有很大的发展，采煤机的多种运行参数都能够检测并显示，并可以实现对采煤机运行的集中控制。由于井下工作面条件比较差，要求监测和控制的参数要尽可能全面准确。
而现有国内各种采煤机上不是没有位置监测，就是靠在牵引传动箱内部重新设计一输出轴安装测速装置，然后通过转换，最后将信号传到计算机进行处理。采用这种方式测速，环节较多，产生的误差较大；损坏了也不容易更换和维修。在牵引箱上专设监测装置造成机构复杂，占用了采煤机上的有限空间；再者就是精度不够，或者就是占用的空间比较大，安装的位置不理想，结构比较繁琐，不容易保护，使用中经常损坏，测量精度较低，很多都成了摆设，甚至成为新的故障源。
而现有国内各种采煤机上不是没有位置监测，就是靠在牵引传动箱内部重新设计一输出轴安装测速装置，然后通过转换，最后将信号传到计算机进行处理。采用这种方式测速，环节较多，产生的误差较大；损坏了也不容易更换和维修。在牵引箱上专设监测装置造成机构复杂，占用了采煤机上的有限空间；再者就是精度不够，或者就是占用的空间比较大，安装的位置不理想，结构比较繁琐，不容易保护，使用中经常损坏，测量精度较低，很多都成了摆设，甚至成为新的故障源。
发明内容
本发明为了解决现有采煤机上不是没有位置监测，就是安装的位置不理想，结构比较繁琐，使用中经常损坏，测量精度较低，形同虚设，甚至成为新的故障源的问题，提供了一种采煤机牵引电机磁极开关组合结构。
本发明采用如下的技术方案实现：
采煤机牵引电机磁极开关组合结构，其特征在于采煤机采空侧牵引电机的测速接线盒内布置有磁极开关，此处的电机轴输出端均布有若干凹槽。
本发明考虑到位置监测的准确性及采煤机的整体结构，在牵引电机原有的接线盒内设计了磁极开关监测装置，即将磁极开关集成在牵引电机原有的接线盒内，如此原有的接线盒形成测速接线盒。具体结构是在采煤机采空侧牵引电机的电机输出轴端布置磁极开关，用以精确测量电机的转动圈数，计算出采煤机销轨轮转动的圈数，从而较精确地计算出采煤机在工作面移动的距离，牵引电机磁极开关与采煤机控制中心相连，直接送入计算机处理，将结果传送到显示屏中，通过网络使用户可以随时观测到采煤机的转速、位移、在工作面的运行状态等，进一步实现采煤机的自动化控制，从而对采煤机运行状态进行控制。
本发明具有如下有益效果：
1、可以提高其测量精度，通过直接测量电机轴转动圈数，避免了以前采用其它方式测量带来较大的误差。
2、可以使结构更简化和紧凑，不需要在采煤机牵引传动系统中重新设计一输出轴安装磁极开关。磁极开关集成布置在牵引电机的原有的接线腔内，利用测速接线盒进行保护，测速接线盒由电机本身的结构形成，结构简单，容易布置。
3、方便维护，制造成本低。磁极开关集成布置于采煤机牵引电机的轴端，容易保护，不易发生损坏等故障；即使有了故障也可以及时更换维护。
4、磁极开关可靠性高。磁极开关集成布置在电机外侧，可以避免布置在内侧或里面因发热等原因而造成的损坏。
因此，本发明能够广泛运用于我国多种型号的采煤机牵引电机上，使其结构更加合理，可靠性更高，同时还可以有效提高采煤机移动距离的测量精度，以实现采煤机井下运行状态较精确的控制，为实现采煤机的智能监测打下坚实的基础。
本发明采用如下的技术方案实现：
采煤机牵引电机磁极开关组合结构，其特征在于采煤机采空侧牵引电机的测速接线盒内布置有磁极开关，此处的电机轴输出端均布有若干凹槽。
本发明考虑到位置监测的准确性及采煤机的整体结构，在牵引电机原有的接线盒内设计了磁极开关监测装置，即将磁极开关集成在牵引电机原有的接线盒内，如此原有的接线盒形成测速接线盒。具体结构是在采煤机采空侧牵引电机的电机输出轴端布置磁极开关，用以精确测量电机的转动圈数，计算出采煤机销轨轮转动的圈数，从而较精确地计算出采煤机在工作面移动的距离，牵引电机磁极开关与采煤机控制中心相连，直接送入计算机处理，将结果传送到显示屏中，通过网络使用户可以随时观测到采煤机的转速、位移、在工作面的运行状态等，进一步实现采煤机的自动化控制，从而对采煤机运行状态进行控制。
本发明具有如下有益效果：
1、可以提高其测量精度，通过直接测量电机轴转动圈数，避免了以前采用其它方式测量带来较大的误差。
2、可以使结构更简化和紧凑，不需要在采煤机牵引传动系统中重新设计一输出轴安装磁极开关。磁极开关集成布置在牵引电机的原有的接线腔内，利用测速接线盒进行保护，测速接线盒由电机本身的结构形成，结构简单，容易布置。
3、方便维护，制造成本低。磁极开关集成布置于采煤机牵引电机的轴端，容易保护，不易发生损坏等故障；即使有了故障也可以及时更换维护。
4、磁极开关可靠性高。磁极开关集成布置在电机外侧，可以避免布置在内侧或里面因发热等原因而造成的损坏。
因此，本发明能够广泛运用于我国多种型号的采煤机牵引电机上，使其结构更加合理，可靠性更高，同时还可以有效提高采煤机移动距离的测量精度，以实现采煤机井下运行状态较精确的控制，为实现采煤机的智能监测打下坚实的基础。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图
图2为图1的侧视图
图3为测速接线盒端电机轴结构示意图
图4为图3的俯视图
图中：1-磁极开关，2-牵引电机，3-测速接线盒
图2为图1的侧视图
图3为测速接线盒端电机轴结构示意图
图4为图3的俯视图
图中：1-磁极开关，2-牵引电机，3-测速接线盒
具体实施方式
结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
采煤机牵引电机磁极开关组合结构，采煤机采空侧牵引电机的测速接线盒内布置有磁极开关，此处的电机轴输出端均布有若干凹槽。在牵引电机的电机轴输出端布置磁极开关是用于检测电机转速，而测速接线盒就可以实现对磁极开关的保护。这种设计比较容易实现，磁极开关体积小，占用空间小；在电机输出轴上开出均布的5个凹槽(均布的5个凹槽和自然形成的凸起是为了产生稳定的开关连续信号，并达到计数准确)，磁极开关在测速接线盒内很容易保护和布置。通过此种结构的设计，可以提高电机转速的检测精度，因为它可以直接将数据传送到计算机进行处理，对采煤机的位置检测及运行控制也很精确。磁极开关布置在电机主壳体外侧，可以避免布置在里面因摩擦发热等原因而造成的损坏，并且有效避免了干扰。磁极开关布置于电机采空侧轴端，如发生损坏等故障可以及时更换，维护。解决了牵引电机转速检测的不稳定和电气元件的可靠性，提高了采煤机运行位置的测量精度，对采煤机运行进行精确控制。
通过采煤机井下使用证明，运行参数检测准确，控制精度得到很大提高。由此不仅减少了采煤机故障率，提高了生产效率，也减少了配件消耗，大大降低了生产成本，取得了明显的经济效益，深受用户的欢迎。对于生产企业也受益非浅，降低了维护费用和生产成本。
采煤机牵引电机磁极开关组合结构，采煤机采空侧牵引电机的测速接线盒内布置有磁极开关，此处的电机轴输出端均布有若干凹槽。在牵引电机的电机轴输出端布置磁极开关是用于检测电机转速，而测速接线盒就可以实现对磁极开关的保护。这种设计比较容易实现，磁极开关体积小，占用空间小；在电机输出轴上开出均布的5个凹槽(均布的5个凹槽和自然形成的凸起是为了产生稳定的开关连续信号，并达到计数准确)，磁极开关在测速接线盒内很容易保护和布置。通过此种结构的设计，可以提高电机转速的检测精度，因为它可以直接将数据传送到计算机进行处理，对采煤机的位置检测及运行控制也很精确。磁极开关布置在电机主壳体外侧，可以避免布置在里面因摩擦发热等原因而造成的损坏，并且有效避免了干扰。磁极开关布置于电机采空侧轴端，如发生损坏等故障可以及时更换，维护。解决了牵引电机转速检测的不稳定和电气元件的可靠性，提高了采煤机运行位置的测量精度，对采煤机运行进行精确控制。
通过采煤机井下使用证明，运行参数检测准确，控制精度得到很大提高。由此不仅减少了采煤机故障率，提高了生产效率，也减少了配件消耗，大大降低了生产成本，取得了明显的经济效益，深受用户的欢迎。对于生产企业也受益非浅，降低了维护费用和生产成本。