有彩色印刷薄片贴面的防伪瓶盖

摘要

本发明是关于一种有彩色印刷薄片贴面的防伪瓶盖，所述防伪瓶盖包括外壳，及设置在外壳上的、用于包覆外壳的防伪膜；其包括以下工艺及步骤：1)在透明塑料薄膜背面印刷一层彩色图案，反印在薄膜上形成彩色印刷层；2)在印刷层上通过转移金属以形成金属层；3)将防伪膜包覆在瓶盖外壳上，并在防伪膜上设置引导开启结构；4)所述塑料薄膜为热收缩膜；5)防伪膜上有开启破口和断裂隐线，且其破口与瓶盖的开启结构相联。由于其是在有金属感的塑料薄膜上加工图案，能在同一平面上实现彩色印刷和金属光泽等各种不同的效果，使生产成本降低、效率提高、质量稳定。

权利要求

1.一种有彩色印刷薄片贴面的防伪瓶盖的制作工艺，其特征在于：所述防伪瓶盖包括外壳，及设置在外壳上的、用于包覆外壳的防伪膜；防伪瓶盖的制作工艺包括以下工艺及步骤：

1).在透明塑料薄膜背面印刷一层彩色图案，反印在薄膜上形成彩色印刷层，在薄膜上可进行印刷UV墨、皱纹墨、磨砂、压纹或烫金工艺；所述彩色图案为商标、产品名称、公司名称、专有图案或专有防伪标识；

2).在印刷层上通过转移金属以形成金属层，透过印刷层和薄膜反射出金属光泽制作完成防伪膜；

3).将防伪膜包覆在瓶盖外壳上，并在防伪膜上设置引导开启结构；

4).所述塑料薄膜为热收缩膜，复合在瓶盖外壳上以后，通过加热使所述塑料薄膜收紧且其两端超出瓶盖两端长度的部分或位于外壳的凹槽部分向内翻回包裹；

5).防伪膜上有开启破口和断裂隐线，且其破口与瓶盖的开启结构相联，瓶盖开启时会使防伪膜的开启破口破裂且沿断裂隐线断裂。

2.根据权利要求1所述的有彩色印刷薄片贴面的防伪瓶盖的制作工艺，其特征是：所述塑料薄膜上的转移金属层通过模具压出精细的按一定规律排布的纹理，以形成折光或镭射效果。

3.根据权利要求1所述的有彩色印刷薄片贴面的防伪瓶盖的制作工艺，其特征是：所述塑料薄膜通过胶水粘接在瓶盖外壳上。

4.根据权利要求1所述的有彩色印刷薄片贴面的防伪瓶盖的制作工艺，其特征是：所述塑料薄膜通过高周波焊接在瓶盖外壳上。

5.根据权利要求1所述的有彩色印刷薄片贴面的防伪瓶盖的制作工艺，其特征是：所述加工工艺中均为金属局部转移或局部彩色印刷。

6.根据权利要求1所述的有彩色印刷薄片贴面的防伪瓶盖的制作工艺，其特征是：所述第3步工艺之后还包括在外壳上安装一上帽，所述上帽上有防伪标识，所述上帽与引导开启结构相连，所述防伪膜的上沿边缘位于上帽内。

说明书

有彩色印刷薄片贴面的防伪瓶盖

技术领域

[0001] 本发明涉及一种有彩色印刷薄片贴面的防伪瓶盖。

背景技术

[0002] 目前的防伪瓶盖大都在瓶盖的结构上下功夫，利用瓶盖自身的结构特点达到防伪目的。中国专利CN2124208U公开了一种《防伪瓶盖》它是利用瓶盖上的划针对瓶体产生的划痕达到防伪目的。但这种防伪瓶盖的防伪效果不理想。

[0003] 近年来，随着人们对商品外观式样以及质量要求的提高，印刷技术、包装技术都有了很大的进步。然而，由于瓶盖是由塑胶或金属制成的，无法直接在塑胶或金属上进行彩色印刷。而现有的几种制作工艺也各存在如下缺点：1.电镀不环保，且电镀是全部镀，不能实现局部图案；2.丝印效率低，色彩不真实，不能全色彩，且丝印烫金后易发生质量问题；3.转移印易掉色，真实度降低，暴露在外面没有保护；4.喷漆成本高，效率低，且只有一种色，色彩单调。

[0004] 因此，业界急需出现一种能解决上述问题的防伪瓶盖的制作工艺。 发明内容

[0005] 本发明要解决的技术问题是提供一种生产成本低、效率高的有彩色印刷和金属光泽薄片贴面的防伪瓶盖的制作工艺。本发明是通过以下技术方案来实现的： [0006] 本发明的一种有彩色印刷薄片贴面的防伪瓶盖，所述防伪瓶盖包括外壳，及设置在外壳上的、用于包覆外壳的防伪膜；其包括以下工艺及步骤：

[0007] 1).在透明塑料薄膜背面印刷一层彩色图案，反印在薄膜上形成彩色印刷层，在薄膜上可进行印刷UV墨、皱纹墨、磨砂、压纹烫金工艺；所述彩色图案为商标、产品名称、公司名称、专有图案、专有防伪标识；

[0008] 2).在印刷层上通过转移金属以形成金属层，透过印刷层和薄膜反射出金属光泽制作完成防伪膜；

[0009] 3).将防伪膜包覆在瓶盖外壳上，并在防伪膜上设置引导开启结构； [0010] 4).所述塑料薄膜为热收缩膜，复合在瓶盖外壳上以后，通过加热使所述塑料薄膜收紧且其两端超出瓶盖两端长度的部分或位于外壳的凹槽部分向内翻回包裹； [0011] 5).防伪膜上有开启破口和断裂隐线，且其破口与瓶盖的开启结构相联，瓶盖开启时会使防伪膜的开启破口破裂且沿断裂隐线断裂。

[0012] 作为优选，所述塑料薄膜上的转移金属层通过特制模具压出精细的按一定规律排布的纹理，以形成折光或镭射效果。

[0013] 作为优选，所述塑料薄膜通过胶水粘复合在瓶盖外壳上。

[0014] 作为优选，所述塑料薄膜通过高周波焊接复合在瓶盖外壳上。 [0015] 作为优选，所述加工工艺中均为金属局部转移、局部彩色印刷。 [0016] 作为优选，所述第3步工艺之后还包括在外壳上安装一上帽，所述上帽上有特制防伪标识，所述上帽与引导开启结构相连，所述防伪膜的上沿边缘位于上帽内。 [0017] 本发明的一种有彩色印刷薄片贴面的防伪瓶盖，由于防伪膜为复合结构，包括有塑胶层和金属层，彩色印刷层，通过塑胶层可保护彩色印刷层，金属层使表面有金属光泽，美观漂亮；当打开瓶盖时，防伪膜撕开，撕开后不可复原，达到防伪的功能。由于其是在有金属感的塑料薄膜上加工图案，能在同一平面上实现彩色印刷和金属光泽等各种不同的效果，使生产成本降低、效率提高、质量稳定。附图标记

[0018] 为了易于说明，本发明由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。 [0019] 图1为本发明有彩色印刷薄片贴面的防伪瓶盖的立体示意图；

[0020] 图2为图1所示的局部放大图；

[0021] 图3为本发明有彩色印刷薄片贴面的防伪瓶盖中外壳的示意图； [0022] 图4为本发明有彩色印刷薄片贴面的防伪瓶盖中外壳与上帽组合的示意图。 [0023] 具体实施方式

[0024] 本发明的一种有彩色印刷薄片贴面的防伪瓶盖，主要是针对酒类产品，如图1至图4所示，所述防伪瓶盖包括外壳1，及设置在外壳1上的、用于包覆外壳1的防伪膜2；所述防伪膜2包括透明塑料薄膜20，及反印在透明塑料薄膜上的彩色印刷层21，及设置在印刷层21上、通过转移金属以形成的金属层22；所述防伪膜2上设置有引导开启结构23，及与开启结构23相联的开启破口24和断裂隐线25。瓶盖开启时会使防伪膜2的开启破口24破裂且沿断裂隐线24断裂，撕开后不可复原，达到防伪的功能。如图4所示，为本发明的另一实施例，其在外壳1上安装一上帽3，所述上帽3上有特制防伪标识，所述上帽3与引导开启结构23相连，所述防伪膜的上沿边缘26位于上帽3内。

[0025] 其包括以下工艺及步骤：

[0026] 1).在透明塑料薄膜背面印刷一层彩色图案，反印在薄膜上形成彩色印刷层，在薄膜上可进行印刷UV墨、皱纹墨、磨砂、压纹、烫金工艺；所述彩色图案为商标、产品名称、公司名称、专有图案、专有防伪标识；

[0027] 2).在印刷层上通过转移金属以形成金属层，透过印刷层和薄膜反射出金属光泽制作完成防伪膜；所述转移为局部转移，可以实现局部出现金属光泽；所述塑料薄膜上的转移金属层通过特制模具压出精细的按一定规律排布 的纹理，以形成折光或镭射效果。 [0028] 3).将防伪膜包覆在瓶盖外壳上，所述塑料薄膜通过胶水粘复合在瓶盖外壳上。当然，也可通过别的粘接方式，如：所述塑料薄膜通过高周波焊接复合在瓶盖外壳上。 [0029] 4).所述塑料薄膜为热收缩膜，复合在瓶盖外壳上以后，通过加热使所述塑料薄膜收紧且其两端超出瓶盖两端长度的部分或位于外壳的凹槽部分向内翻回包裹。 [0030] 5).防伪膜上有开启破口和断裂隐线，且其破口与瓶盖的开启结构相联，瓶盖开启时会使防伪膜的开启破口破裂且沿断裂隐线断裂，撕开后不可复原，达到防伪的功能。 [0031] 当然，所述第3步工艺之后还包括在外壳上安装一上帽，所述上帽上有特制防伪标识，所述上帽与引导开启结构相连，所述防伪膜的上沿边缘位于上帽内。当打开上帽时，同时也会使防伪膜的开启破口破裂且沿断裂隐线断裂，撕开后不可复原，达到防伪的功能。 [0032] 本发明的一种有彩色印刷薄片贴面的防伪瓶盖，由于防伪膜为复合结构，包括有塑胶层和金属层，彩色印刷层，通过塑胶层可保护彩色印刷层，金属层使表面有金属光泽，美观漂亮；当打开瓶盖时，防伪膜撕开，撕开后不可复原，达到防伪的功能。由于其是在有金属感的塑料薄膜上加工图案，能在同一平面上实现彩色印刷和金属光泽等各种不同的效果，使生产成本降低、效率提高、质量稳定。

[0033] 上述实施例，只是本发明的一个实例，并不是用来限制本发明的实施与权利范围，凡依据本发明申请专利保护范围所述的制作工艺方法所作的等效变化和修饰，均应包括在本发明申请专利范围内。