本发明公开了一种手动刷墙机，包括三通管、固定手柄及调节手柄，三通管分别连接滚筒、单向阀及吸液筒的一端，吸液筒内设置有活动拉杆，活动拉杆的前端设置有与吸液筒内径对应的密封套，吸液筒的另一端与固定手柄的一端连接，固定手柄内设有空腔，空腔内设置有推进块、弹性装置及挡板，调节手柄套接在推进块上，固定手柄的另一端与调节手柄的外壁转接，调节手柄内壁上设有凸出的滑块，推进块上设置有与滑块相适配的斜弧面，活动拉杆穿过固定手柄、推进块及调节手柄向外延伸，活动拉杆上设置有齿条，推进块的内壁上设置有与齿条相适配的凸扣。本发明的优点是：送料均匀，送料速度快，比较省力，在送料完毕后，活动拉杆会自动锁住而不会产生后退。
1.一种手动刷墙机，包括三通管(1)、固定手柄(2)及调节手柄(3)，所述三通管(1)的第一阀口通过空心管(4)连接滚筒(5)，所述三通管(1)的第二阀口上设置有单向阀用于连接吸液装置，所述三通管(1)的第三阀口与吸液筒(6)的一端连接，所述吸液筒(6)内设置有活动拉杆(7)，所述活动拉杆(7)的前端设置有与吸液筒(6)内径对应的密封套，其特征在于：所述吸液筒(6)的另一端与固定手柄(2)的一端连接，所述固定手柄(2)内设有空腔，所述空腔内设置有推进块(8)，所述空腔内还设置有挡板(9)，所述挡板(9)与推进块(8)之间设置有弹性装置(10)，所述调节手柄(3)套接在推进块(8)上，所述固定手柄(2)的另一端与调节手柄(3)的外壁转接，所述调节手柄(3)内壁上设有至少一个凸出的滑块(11)，所述推进块(8)上设置有与滑块(11)相适配且数量相等的斜弧面(12)，所述活动拉杆(7)穿过固定手柄(2)、推进块(8)及调节手柄(3)向外延伸形成延伸端(13)，所述活动拉杆(7)上设置有至少一根齿条(14)，所述推进块(8)的内壁上设置有与齿条(14)相适配且与齿条(14)数量相等的凸扣(15)，所述活动拉杆(7)为圆柱形，所述空心管(4)也为圆柱形，所述活动拉杆(7)的圆弧面上沿轴向设有与齿条(14)数量相同的平面，所述齿条(14)设置在平面上。
2.如权利要求1所述的一种手动刷墙机，其特征在于：所述齿条(14)与活动拉杆(7)为一体设置。
3.如权利要求1所述的一种手动刷墙机，其特征在于：所述齿条(14)上的齿为止回齿。
4.如权利要求1至3中任一项所述的一种手动刷墙机，其特征在于：所述齿条(14)为两条，所述凸扣(15)为两个，所述两条齿条(14)对称设置在活动拉杆(7)上。
5.如权利要求1所述的一种手动刷墙机，其特征在于：所述滑块(11)和斜弧面(12)均为两个，所述两个斜弧面(12)对称设置，所述每个斜弧面(12)的顶端均设有固定滑块(11)位置的凹槽(16)。
6.如权利要求5所述的一种手动刷墙机，其特征在于：所述每个斜弧面(12)的底端也均设有固定滑块(11)位置的凹槽(16)。
7.如权利要求1所述的一种手动刷墙机，其特征在于：所述活动拉杆(7)的延伸端(13)上设置有推拉手柄(17)。
一种手动刷墙机
技术领域
[0001] 本发明涉及一种刷墙机，具体的说，是涉及一种手动刷墙机。
背景技术
[0002] 手动刷墙机涂刷墙体适于大面积施工，如对房屋的过道、楼梯的墙体部分，由于对该部分墙体的装修要求并不高，因此通常采用效率较高的手动刷墙机来涂刷墙体。手动刷墙机需要通过拉动活动拉杆使吸液管来补充涂料，吸液管穿过手动刷墙机中的单向阀，此时单向阀打开用于洗液，取下吸液管时单向阀关闭，涂料也不会泄漏。再在刷涂时通过推动活动拉杆使涂料通过三通管的空心管挤出到滚筒上。
[0003] 拉杆结构是目前手动滚涂机中常见的，即通过直接向前直线推动拉手使涂料喷向滚筒进行涂刷操作，虽然具有可操作性，但在实际操作过程中存在的不足也是突出的：在涂刷操作过程中很难对涂料的流量进行控制，涂料不均匀的附着在滚筒表面，即造成涂料的浪费，也使得涂刷后的作业面存在厚度不均，需要多次重复涂刷来抹平作业面的问题。现有的活动拉杆为了方便设置齿条，使得活动拉杆制造为棱柱形，与之配套的空心管也为棱柱形，这样势必减少了一次吸入涂料的量，增加了吸料次数。
[0004] 本人于2009年1月6日申请了申请号为200920112125.8的手动滚涂机，虽然解决了涂料流量控制不均匀的问题，但是螺旋形的推进方式在送料时过慢，而且旋转式推进送料比较消耗体力。
发明内容
[0005] 本发明的目的在于提供一种手动刷墙机，能够有效解决现有拉杆机构的手动滚涂机送料不均匀，螺旋式送料速度慢的问题。
[0006] 为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种手动刷墙机，包括三通管、固定手柄及调节手柄，所述三通管的第一阀口通过空心管连接滚筒，所述三通管的第二阀口上设置有单向阀用于连接吸液装置，所述三通管的第三阀口与吸液筒的一端连接，所述吸液筒内设置有活动拉杆，所述活动拉杆的前端设置有与吸液筒内径对应的密封套，所述吸液筒的另一端与固定手柄的一端连接，所述固定手柄内设有空腔，所述空腔内设置有推进块，所述空腔内还设置有挡板，所述挡板与推进块之间设置有弹性装置，所述调节手柄套接在推进块上，所述固定手柄的另一端与调节手柄的外壁转接，所述调节手柄内壁上设有至少一个凸出的滑块，所述推进块上设置有与滑块相适配且数量相等的斜弧面，所述活动拉杆穿过固定手柄、推进块及调节手柄向外延伸形成延伸端，所述活动拉杆上设置有至少一根齿条，所述推进块的内壁上设置有与齿条相适配且与齿条数量相等的凸扣。
[0007] 优选的，所述活动拉杆为圆柱形，所述空心管也为圆柱形，所述活动拉杆的圆弧面上沿轴向设有与齿条数量相同的平面，所述齿条设置在平面上；在同等用料的情况下，使得内部吸料空间比棱柱形要大，减少吸料次数。
[0008] 优选的，所述齿条与活动拉杆为一体设置；增加整体稳定性。
[0009] 优选的，所述齿条上的齿为止回齿；防止使用时活动拉杆向后退。
[0010] 优选的，所述齿条为两条，所述凸扣为两个，所述两条齿条对称设置在活动拉杆上；增加可靠性，防止在一条齿条出现故障的情况下导致整个装置无法使用。
[0011] 优选的，所述滑块和斜弧面均为两个，所述两个斜弧面对称设置，所述每个斜弧面的顶端均设有固定滑块位置的凹槽；两个滑块增加整体可靠性，在斜弧面的顶端设置凹槽防止滑块在此位置与斜弧面相对滑动，调节手柄要带动推进块转动。
[0012] 优选的，所述每个斜弧面的底端也均设有固定滑块位置的凹槽；防止滑块在斜弧面底端时与斜弧面相对滑动，
[0013] 优选的，所述活动拉杆的延伸端上设置有推拉手柄；方便推拉活动拉杆。
[0014] 与现有技术相比，本发明的优点是：保证送料均匀的同时，送料速度也明显加快，同时比较省力，在送料完毕后，活动拉杆会自动锁住而不会产生后退。
附图说明
[0015] 图1为本发明的结构示意图；
[0016] 图2为本发明的手柄部的剖视图；
[0017] 图3为本发明的调节手柄与推进块连接示意图；
[0018] 图4为本发明的推进块结构示意图；
[0019] 图5为本发明的调节手柄立体图；
[0020] 图6为本发明的止回齿条结构示意图；
[0021] 图7为本发明的齿条的另一种结构的俯视图。
具体实施方式
[0022] 参阅图1至图5为本发明一种手动刷墙机的实施例，一种手动刷墙机，包括三通管1、固定手柄2及调节手柄3，所述三通管1的第一阀口通过空心管4连接滚筒5，所述三通管
1的第二阀口上设置有单向阀用于连接吸液装置，所述三通管1的第三阀口与吸液筒6的一端连接，所述吸液筒6内设置有活动拉杆7，所述活动拉杆7的前端设置有与吸液筒6内径对应的密封套，所述吸液筒6的另一端与固定手柄2的一端连接，所述固定手柄2内设有空腔，所述空腔内设置有推进块8，所述空腔内还设置有挡板9，所述挡板9与推进块8之间设置有弹性装置10，所述调节手柄3套接在推进块8上，所述固定手柄2的另一端与调节手柄
3的外壁转接，所述调节手柄3内壁上设有至少一个凸出的滑块11，所述推进块8上设置有与滑块11相适配且数量相等的斜弧面12，所述活动拉杆7穿过固定手柄2、推进块8及调节手柄3向外延伸形成延伸端13，所述活动拉杆7上设置有至少一根齿条14，所述推进块
8的内壁上设置有与齿条14相适配且与齿条14数量相等的凸扣15，所述活动拉杆7为圆柱形，所述空心管4也为圆柱形，所述活动拉杆7的圆弧面上沿轴向设有与齿条14数量相同的平面，所述齿条14设置在平面上，所述齿条14与活动拉杆7为一体设置，所述齿条14上的齿为止回齿，如图6，所述齿条14为两条，所述凸扣15为两个，所述两条齿条14对称设置在活动拉杆7上，所述滑块11和斜弧面12均为两个，所述两个斜弧面12对称设置，所述每个斜弧面12的顶端均设有固定滑块11位置的凹槽16，所述每个斜弧面12的底端也均设有固定滑块11位置的凹槽16，所述活动拉杆7的延伸端13上设置有推拉手柄17。
[0023] 使用时，旋转调节手柄3，调节手柄3的滑块11移动到推进块8的斜弧面12顶端的凹槽16内，然后带动推进块8一起在旋转，使推进块8的凸扣15从齿条14中脱出，拉动活动拉杆7延伸端13的推拉手柄17，涂料从第二阀口的单向阀吸入吸液筒6内，吸完涂料后，与刚才旋转方向相反的旋动调节手柄3，调节手柄3的滑块11移动到推进块8的斜弧面12底端的凹槽16内，然后带动推进块8一起旋转，使推进块8的凸扣15插入齿条14中；
准备刷墙时，将推拉手柄17向里推，凸扣15在齿条14的止回齿上向前滑动，不用力时活动拉杆7也不会向后退出。
[0024] 如图7所述，本发明的齿条14也可以采用这样齿形为圆弧形的齿条14，在吸料和送料时凸扣15从圆弧齿内脱开，其余时候凸扣15卡入圆弧齿内，固定住活动拉杆7不会随意运动。
[0025] 以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。
