液晶显示装置的共同电压的设定方法及其设定系统

摘要

液晶显示装置的共同电压的设定方法及其设定系统。该液晶显示装置的共同电压的设定方法包含有：提供液晶显示装置的目前温度值；感测液晶显示装置的一显示画面以产生一第一闪烁电压值；以及依据目前温度值与第一闪烁电压值来提供一第一参考电压值用以设定为液晶显示装置的共同电压。该方法还包含加热该液晶显示装置至一预设温度值，其中该预设温度值为液晶显示装置达到热平衡时的温度值或者目前温度值。

权利要求

1.一种液晶显示装置的共同电压的设定方法，包含：提供该液晶显示装置的一目前温度值；

感测该液晶显示装置的一显示画面以产生一第一闪烁电压值；以及依据可提供闪烁电压值、该液晶显示装置的温度值以及一参考电压值三者间的对应关系式的查找表，由该目前温度值与该第一闪烁电压值来提供一第一参考电压值，用以设定为该液晶显示装置对应于该目前温度的一共同电压。

2.如权利要求1所述的设定方法，其还包含：在将该第一参考电压值设定为该液晶显示器对应于该目前温度的该共同电压后，感测该液晶显示装置的该显示画面以产生一第二闪烁电压值。

3.如权利要求2所述的方法，其还包含：

在产生该第二闪烁电压值后，依据该目前温度值与该第二闪烁电压值来提供一第二参考电压值，用以设定为该液晶显示器对应于该目前温度的该共同电压。

4.如权利要求1所述的方法，其还包含：

加热该液晶显示装置至一预设温度值。

5.如权利要求4所述的方法，其中该预设温度值为该液晶显示装置达到热平衡时的温度值。

6.如权利要求4所述的方法，其中该预设温度值为该目前温度值。

7.如权利要求1所述的方法，其中该查找表依据该目前温度值与该第一闪烁电压值来提供该第一参考电压值以设定为该液晶显示装置达到热平衡时的该共同电压。

8.一种液晶显示装置的共同电压的设定系统，包含有：一温度感测器，用以提供该液晶显示装置的一目前温度值；

一闪烁检查器，用以感测该液晶显示装置的一显示画面以产生一第一闪烁电压值；以及一参考电压设定模块，耦接该温度感测器与该闪烁检查器，并依据该目前温度值与该第一闪烁电压值来提供一第一参考电压值用以设定为该液晶显示装置对应于该目前温度值的一共同电压。

9.如权利要求8所述的设定系统，其中该参考电压设定模块还包含：一信号处理器，耦接于该闪烁检查器以及该温度感测器，用以接收该目前温度值与该第一闪烁电压值以产生一控制信号。

10.如权利要求9所述的设定系统，其中该参考电压设定模块还包含：一存储单元，耦接于该信号处理器，用以存储一查找表并依据该控制信号来提供该第一参考电压值。

11.如权利要求10所述的设定系统，其中该查找表依据该目前温度值与该第一闪烁电压值来提供该第一参考电压值以设定为该液晶显示装置达到热平衡温度时的共同电压。

12.如权利要求10所述的设定系统，其中该参考电压设定模块还包含：一数字模拟转换器，耦接于该信号处理器以及该存储单元，用以将该第一参考电压值转换成该液晶显示装置的该共同电压。

13.如权利要求8所述的设定系统，其还包含：一加热装置，用以加热该液晶显示装置至一预设温度值。

14.如权利要求13所述的设定系统，其中该预设温度值为该液晶显示装置达到热平衡时的温度值。

说明书

液晶显示装置的共同电压的设定方法及其设定系统

技术领域

[0001] 本发明涉及一种液晶显示装置的共同电压的设定方法及设定系统，尤其涉及一种利用温度感测器来减少调整共同电压的时间。

背景技术

[0002] 液晶显示面板主要是利用排列成矩阵的晶体管搭配适当的电容、转接垫等电子元件来驱动液晶像素。由于液晶显示面板具有外型轻薄、耗电量低以及无辐射污染等特性，故被广泛应用于笔记型计算机(Notebook)、个人数字助理(PDA)、平面电视等信息产品上。

[0003] 液晶显示面板包含上下两个基板，而两个基板间则包含有液晶分子所组成的液晶层，其中一个基板被定义为像素电极(pixel electrode)，另一个基板则被定义为共用电极(common electrode)。当两基板间的跨压改变时，位于中间的液晶分子的排列方向也会随着跨压的不同而改变。

[0004] 请参考图1，图1(包含有图1A与图1B)为液晶显示装置的共同电压的特性的示意图。由于液晶分子具有无法长期处于同极性电场中的特性，因此像素电极的电压(以VST来表示的)必须以共用电极的共同电压(以VCOM来表示的)为中心，以在两极性之间切换，如图1A所示。然而实际上，共同电压VCOM会受到偏压、温度等因素的影响而有所偏移，如图1B所示。因此，必须在确定系统温度达到热平衡后调整共同电压VCOM，以避免造成图像闪烁(flicker)以及图像残留(image sticking)等问题。而在液晶显示面板的制程中，调整共同电压需待系统温度达到热平衡，因而耗费相当长的时间，造成量产上的困难。

发明内容

[0005] 因此，本发明的目的之一在于提出一种液晶显示装置的共同电压的设定方法及其设定系统，以解决上述的问题。

[0006] 本发明公开一种液晶显示装置的共同电压的设定方法。该方法包含有：提供该液晶显示装置的一目前温度值；感测该液晶显示装置的一显示画面以产生一第一闪烁电压值；以及依据该目前温度值与该第一闪烁电压值来提供一第一参考电压值用以设定为该液晶显示装置的一共同电压。

[0007] 本发明公开一种液晶显示装置的共同电压的设定系统。设定系统包含温度感测器、闪烁检查器以及参考电压设定模块。温度感测器用以提供液晶显示装置的一目前温度值。闪烁检查器用以感测液晶显示装置的一显示画面以产生一第一闪烁电压值。参考电压设定模块耦接温度感测器与闪烁检查器，并依据目前温度值与第一闪烁电压值来提供一第一参考电压值用以设定为液晶显示装置的共同电压。

附图说明

[0008] 图1(包含有图1A与图1B)为液晶显示装置的共同电压的特性的示意图。

[0009] 图2为本发明液晶显示装置的共同电压的设定系统的第一实施例的示意图。

[0010] 图3为本发明液晶显示装置的共同电压的设定系统的第二实施例的示意图。

[0011] 图4为本发明液晶显示装置的共同电压的设定方法的一操作范例的流程图。

[0012] 图5为本发明液晶显示装置的共同电压的设定系统的第三实施例的示意图。

[0013] 图6为本发明液晶显示装置的共同电压的设定方法的另一操作范例的流程图。

[0014] 【主要元件符号说明】

[0015] VST 像素电极的电压

[0016] T 温度

[0017] 200、300、500 设定系统

[0018] 210、310 闪烁检查器

[0019] 220 温度感测器

[0020] 230 参考电压设定模块

[0021] 240、340 信号处理器

[0022] 250 存储单元

[0023] 252 查找表

[0024] 260 数字模拟转换器

[0025] 280、380 液晶显示面板

[0026] T1 目前温度值

[0027] Vf1 第一闪烁电压值

[0028] SC 控制信号

[0029] VREF1 第一参考电压值

[0030] VCOM 共同电压

[0031] 402～410、602～610 步骤

[0032] 510 加热装置

具体实施方式

[0033] 在说明书及所附的权利要求书当中使用了某些词汇来指称特定的元件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同的名词来称呼同样的元件。本说明书及所附的权利要求书并不以名称的差异来作为区分元件的方式，而是以元件在功能上的差异来作为区分的准则。在通篇说明书及所附的权利要求书当中所提及的「包含」为一开放式的用语，故应解释成「包含但不限定于」。另外，「耦接」一词在此包含任何直接及间接的电气连接手段。因此，如果文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表该第一装置可直接电气连接于该第二装置，或通过其他装置或连接手段间接地电气连接至该第二装置。

[0034] 请参考图2，图2为本发明液晶显示装置的共同电压的设定系统200的第一实施例的示意图。如图2所示，设定系统200包含(但不局限于)闪烁检查器210、温度感测器220以及参考电压设定模块230。在本实施例中，设定系统200的闪烁检查器210、温度感测器220以及参考电压设定模块230皆被整合于液晶显示装置的一液晶显示面板280中，但此并非本发明的限制条件。其中，温度感测器220提供液晶显示装置的目前温度值T1，而闪烁检查器210用以感测该液晶显示装置的一显示画面(未示出)以产生第一闪烁电压值Vf1。参考电压设定模块230耦接温度感测器220与闪烁检查器210，并依据目前温度值T1与第一闪烁电压值Vf1来提供第一参考电压值VREF1用以设定为该液晶显示装置对应于目前温度值T1的共同电压VCOM。参考电压设定模块230包含有信号处理器240、存储单元250以及数字模拟转换器260，其中信号处理器240耦接于闪烁检查器210以及温度感测器220，用以接收目前温度值T1与第一闪烁电压值Vf1以产生控制信号SC。存储单元250用以存储一查找表(Look up table)252，并依据控制信号SC来提供第一参考电压值VREF1。而数字模拟转换器260耦接于信号处理器240以及存储单元250，用以将第一参考电压值VREF1转换成该液晶显示装置的共同电压VCOM。

[0035] 请注意，闪烁检查器210可包含一光感测器(photo sensor)或者一感光元件，但本发明并不局限于此，亦可由其他元件来实践。此外，液晶显示面板280可为一硅基液晶显示面板(Liquid crystal on silicon display panel，LCoS display panel)，但本发明并不局限于此，亦可为其他种类的显示面板。

[0036] 请再注意，存储单元250可为一单次可编程存储器(OTP memory)，但此并非本发明的限制条件，亦可采用其他存储媒介来实践。查找表252可提供闪烁电压值、液晶显示装置温度以及参考电压值三者间的对应关系式。此关系式的建立依据液晶显示装置的目前温度值T1与第一闪烁电压值Vf1以提供第一参考电压值VREF1作为该液晶显示装置对应于目前温度值T1的共同电压VCOM。在不同温度值情况下重复前述的步骤，可以得到上述的对应关系式，将此对应关系式存储于查找表252之中，并以下列式子来表示的：

[0037] VCOM＝Function(Vf，VT) (1)

[0038] 其中，VCOM代表该液晶显示装置的共同电压，Vf代表闪烁电压值，而VT代表温度T所对应的一电压值。因此，如果提供该液晶显示装置达到热平衡温度或操作温度(例如T2)时所对应的电压值VT2代入式子(1)当中，便可以估测该液晶显示装置对应于热平衡温度或操作温度T2的共同电压VCOM。换句话说，查找表252可依据目前温度值T1与第一闪烁电压值Vf1来提供第一参考电压值VREF1，并可设定在液晶显示装置达到热平衡温度或操作温度T2时的共同电压VCOM。在上述实施例中，信号处理器240可以接收目前温度值T1与第一闪烁电压值Vf1来产生控制信号SC，存储单元250并依据此控制信号SC由查找表252提供第一参考电压值VREF1。此外，在另一实施例中，信号处理器240也可直接将所接收的目前温度值T1与第一闪烁电压值Vf1，依据上述的对应关系式来进行计算，以提供第一参考电压值VREF1作为该液晶显示装置对应于目前温度值T1的共同电压VCOM，进而提供该液晶显示装置对应于热平衡温度或操作温度T2的共同电压VCOM。

[0039] 请参考图3，图3为本发明液晶显示装置的共同电压的设定系统300的第二实施例的示意图。在图3中，设定系统300的架构与图2所示的设定系统200的架构类似，两者不同之处在于设定系统300的闪烁检查器310以及信号处理器340系外接于液晶显示面板380，而非整合于液晶显示面板380之中。此外，信号处理器340可由一主机实践，但本发明并不局限于此。

[0040] 请参考图4，图4为本发明液晶显示装置的共同电压的设定方法的一操作范例的流程图，其包含(但不局限于)以下的步骤(请注意，假若可获得实质上相同的结果，则这些步骤并不一定要遵照图4所示的执行次序来执行)：

[0041] 步骤402：开始。

[0042] 步骤404：提供该液晶显示装置的一目前温度值。

[0043] 步骤406：感测该液晶显示装置的一显示画面以产生第一闪烁电压值。

[0044] 步骤408：依据目前温度值与第一闪烁电压值来提供第一参考电压值用以设定为该液晶显示装置对应于目前温度值的共同电压。重复步骤406～408。

[0045] 步骤410：依据目前温度值与第一闪烁电压值来提供第一参考电压值，以设定为该液晶显示装置达到热平衡温度时的共同电压。

[0046] 接下来，请配合图4所示的各步骤以及图2或图3所示的各元件来说明各元件之间如何运作。在步骤404～406中，由温度感测器220来提供该液晶显示装置的目前温度值T1，并通过闪烁检查器210来感测该液晶显示装置的一显示画面以产生第一闪烁电压值Vf1。接着，参考电压设定模块230依据目前温度值T1与第一闪烁电压值Vf1来提供第一参考电压值VREF1用以设定为该液晶显示装置对应于目前温度值T1的共同电压VCOM(步骤408)。在重复步骤406～408数次之后，可以得到目前温度值T1、第一闪烁电压值Vf1以及对应于目前温度值T1的共同电压VCOM之间的对应关系，并将此对应关系存储于查找表252之中。
最后，查找表252再依据目前温度值T1与第一闪烁电压值Vf1来提供第一参考电压值VREF1，以设定为该液晶显示装置达到热平衡温度或操作温度T2时的共同电压VCOM(步骤410)，此即为该液晶显示装置的最佳共同电压。

[0047] 换句话说，本实施例所公开的液晶显示装置的共同电压的设定机制可利用温度感测器220所提供的目前温度值T1来找出对应于目前温度值T1的最佳共同电压，再通过查找表252来依据目前温度值T1以及对应于目前温度值T1的最佳共同电压找出对应于热平衡温度或操作温度T2时的最佳共同电压，如此一来，可以节省等待系统温度达到热平衡所需耗费的时间，进而改善先前技术中量产上所遇到的困难。

[0048] 请参考图5，图5为本发明液晶显示装置的共同电压的设定系统500的第三实施例的示意图。在图5中，设定系统500的架构与图3所示的设定系统300的架构类似，两者不同之处在于设定系统500还包含加热装置510，耦接于液晶显示面板380，用以加热该液晶显示装置至一预设温度值T3。其中，预设温度值T3可为前述的目前温度值T1、热平衡温度或操作温度T2，但本发明并不局限于此。

[0049] 请参考图6，图6为本发明液晶显示装置的共同电压的设定方法的另一操作范例的流程图，其包含(但不局限于)以下步骤：

[0050] 步骤602：开始。

[0051] 步骤604：提供该液晶显示装置的目前温度值。

[0052] 步骤605：加热该液晶显示装置至预设温度值。

[0053] 步骤606：感测该液晶显示装置的一显示画面以产生第一闪烁电压值。

[0054] 步骤608：依据预设温度值与第一闪烁电压值来提供第一参考电压值用以设定为该液晶显示装置对应于预设温度值的共同电压。重复步骤606～608。

[0055] 步骤610：依据预设温度值与第一闪烁电压值来提供第一参考电压值，以设定为该液晶显示装置达到热平衡温度时的共同电压。

[0056] 图6所示的步骤与图4所示的步骤类似，两者不同之处在于图6所示的步骤还包含将该液晶显示装置加热至预设温度值T3的动作(亦即步骤605)，其中预设温度值T3可为前述的目前温度值T1、热平衡温度或操作温度T2。请搭配图6所示的各步骤以及图5所示的各元件即可了解各元件间如何运作。

[0057] 换句话说，本实施例所公开的液晶显示装置的共同电压的设定机制是先将该液晶显示装置加热至预设温度值T3(例如热平衡温度或操作温度T2)，再通过查找表252来根据预设温度值T3来找出对应于预设温度值T3的最佳共同电压，如此一来，可以节省等待系统温度达到热平衡所需耗费的时间，进而改善先前技术中量产上所遇到的困难。

[0058] 上述流程的步骤仅为本发明所举可行的实施例，并非限制本发明的限制条件，且在不违背本发明的精神的情况下，此方法可还包含其他的中间步骤或者可将几个步骤合并成单一步骤，以做适当的变化。

[0059] 以上所述的实施例仅用来说明本发明的技术特征，并非用来局限本发明的范围。由上可知，本发明提供一种液晶显示装置的共同电压的设定机制，可先利用温度感测器所提供的目前温度值T1来找出对应于目前温度值T1的最佳共同电压，再通过查找表252来依据目前温度值T1以及对应于目前温度值T1的最佳共同电压找出对应于热平衡温度或操作温度T2时的最佳共同电压；或者利用加热装置直接将该液晶显示装置加热至预设温度值T3(例如热平衡温度或操作温度T2)，再通过查找表252来根据预设温度值T3来找出对应于预设温度值T3的最佳共同电压，如此一来，可大幅缩短等待系统温度达到热平衡所需耗费的时间，进而改良量产液晶显示面板的过程。此外，本发明所公开的方法十分简易而且增加的成本不高，即可以达到很好的成效。

[0060] 以上所述仅为本发明的优选实施例，凡依本发明权利要求书所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。