不用定型框架的超薄超轻触摸式数码屏转让专利

申请号 : CN201010102902.8

文献号 : CN101739175B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 文佳文成海

申请人 : 文佳

摘要 :

本发明不用定型框架的超薄超轻触摸式数码屏属于触摸式压电感应的数码屏技术领域,特别是涉及触摸的薄膜能被调节平整的数码屏。包括凹形边条组成的封闭外框、底板、上下两层压电感应膜,底板位于外框内面四周的凹槽框中,底板四周边缘设有与底板边缘垂直的卡螺帽短凹槽;焊有多个螺帽的条型板的每个螺帽卡在短凹槽中,上层压电感应膜与底板背后粘接;外框侧面与短凹槽对应位置设有导孔,调节螺柱位于导孔中,且调节螺柱的一端穿过上层压电感应膜与条型板上的螺帽连接。优点:不用在底板背后用定型框架支撑底板,而用螺柱接用外框的固定上层压电感应膜,调节平整,整个数码屏的重量减轻、成本降低,实用性很强。

权利要求 :

1.不用定型框架的超薄超轻触摸式数码屏,包括凹形边条组成的封闭外框(1)、底板(2)、上下两层压电感应膜,下层压电感应膜(8)平整粘接固定在底板(2)上,在下层压电感应膜(8)的四周粘接有2.0mm--4.0mm厚度的隔片(12),其特征在于:底板(2)位于外框(1)内面四周的凹槽框(4)中,底板(2)四周边缘设有与底板(2)边缘垂直的卡螺帽短凹槽(9);焊有多个螺帽的条型板(10)的每个螺帽卡在短凹槽(9)中,上层压电感应膜(3)覆盖在下层压电感应膜(8)和隔片(12)的外表面,并且上层压电感应膜(3)的边缘翻过底板(2)边缘与底板(2)背后粘接;外框(1)侧面与短凹槽(9)对应位置设有导孔(6),调节螺柱(5)位于导孔(6)中,且调节螺柱(5)的一端穿过上层压电感应膜(3)与条型板(10)上的螺帽(11)连接;凹形边条的外框(1)由内、外两个横截面为“L”字型的分框(7)内外相卡而成;外分框和内分框与短凹槽(9)对应的侧板上设有多个导孔(6);底板(2)稍小于内分框(7)。

说明书 :

不用定型框架的超薄超轻触摸式数码屏

技术领域

[0001] 本发明属于触摸式压电感应数码屏(数码白板)技术领域,特别是涉及想对现有数码屏的厚度及重量进行改造,即改造后的变薄、变轻数码屏的上、下两层压电感应薄膜间仍保持规定微小间距,并要求屏面仍保持平整的触摸式压电感应数码屏。

背景技术

[0002] 现有的触摸式压电感应数码屏主要部件有外框、定型框架、底板、双层上层压电感应膜。定型框架用于将底板固定成平整,底板表面覆盖两层压电感应膜,两层压电感应膜间有2.0mm--4.0mm间隙。但底板越大,则定型框架越厚和重量越重才能保持两层压电感应膜间有2.0mm--4.0mm间隙。一般1250mm--1500mm×1600mm--2500mm的底板,要使用30.0mm--50.0mm厚的定型框架,其定型框架要用矩型钢管焊接而成固定形状,所以定型框架非常重,使定型框架的费用也非常高。所以现有的触摸式数码屏为了保证上层压电感应膜平整性,和两层压电感应膜之间有2.0mm--4.0mm间隙,使触摸式数码屏又厚、又重、费用又高。如120英寸的大尺寸压电压电感应式数码屏更是重达150公斤以上,使其运输、安装、使用时移动都非常不方便。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供不用定型框架支撑数码屏的底板,两张压电感应膜之间的间隙均匀,上层压电感应膜能保持平整,而且重量轻、成本低的触摸式数码屏。
[0004] 本发明的结构是:
[0005] 不用定型框架的超薄超轻触摸式数码屏,包括凹形边条组成的封闭外框1、底板2、上下两层压电感应膜,下层压电感应膜8平整粘接固定在底板2上,在下层压电感应膜8的四周粘接有2.0mm--4.0mm厚度的隔片12,其特征在于:底板2位于外框1内面四周的凹槽框4中,底板2四周边缘设有与底板2边缘垂直的卡螺帽短凹槽9;焊有多个螺帽的条型板10的每个螺帽卡在短凹槽9中,上层压电感应膜3覆盖在下层压电感应膜8和隔片12的外表面,并且上层压电感应膜3的边缘翻过底板2边缘与底板2背后粘接;外框1侧面与短凹槽9对应位置设有导孔6,调节螺柱5位于导孔6中,且调节螺柱5的一端穿过上层压电感应膜3与条型板10上的螺帽11连接。使用时,如果上层压电感应膜3不平整,可在外框1的侧板外面旋转调节螺柱5,调节条型板10与外框1之间的间隔距离,从而拉动包裹在条型板10外面的上层压电感应膜3,起到把上层压电感应膜3拉平整的作用。从而使上、下两层压电感应膜具有均匀的2.0mm--4.0mm间隙。这种结构的上层压电感应膜3平整,是以外框1的固定形状为支撑骨架。
[0006] 而现有的上层压电感应膜平整,是以多根矩形钢管焊接成定型框架,支撑在底板后面,为使上层压电感应膜平整,且保持均匀的2.0mm--4.0mm固定间隙,后面加的定型框架必需非常结实牢固,用以支撑底板平整,再用平整的底板支撑上层压电感应膜平整。但如果夏天太热或室内温度太高,或其它原因使上层压电感应膜有松弛后,就不能把上层压电感应膜从新拉成平整状态,而使该数码白板难以正常使用。
[0007] 本发明的凹形边条的外框1还可由内、外两个横截面为“L”字型的分框7内外相卡而成;外分框和内分框与短凹槽9对应的侧板上设有多个导孔6。这种结构方便把底板2卡在两个横截面为“L”字型的分框7中,使两个横截面为“L”字型的分框7组成有凹形边的封闭外框1。
[0008] 本发明的优点:不用现有的在底板背后使用定型的矩型钢管制作定型框架支撑底板,也能使数码屏的上下两层压电感应薄膜之间保持2.0mm--4.0mm间隙,并且上层压电感应膜可随时被调节成平整状态。从而丢弃了过去使用的矩型钢管支架或别的支架等定型框架,使整个数码屏的厚度变薄,即可将现有的数码屏30.0mm--40.0mm的厚度减至本发明的10.0mm及以下的厚度;还使重量大大减轻,即可现有的数码屏的重量降低三分之二。如以
120英寸的数码屏为例,现有的数码屏因有定型框架而使其有150.0公斤以上的重量,但本发明的数码屏只有50.0公斤以下的重量。但本发明的数码屏还具有成本降低,方便运输,方便使用时移动等实用性很强的优点。

附图说明

[0009] 图1是本发明的局部剖视结构示意图;
[0010] 图2是焊有多个螺帽的条型板和底板组合结构示意图;
[0011] 图中1是外框、2是底板、3是上层压电感应膜、4是凹槽框、5是调节螺柱、6是导孔、7是分框、8是下层压电感应膜、9是短凹槽、10是条型板、11是螺帽、12隔片。

具体实施方式

[0012] 不用定型框架的超薄超轻触摸式数码屏
[0013] 如图1、2,制作内、外两个横截面为“L”字型的分框7,两个分框7的侧板成紧配合的卡接结构关系。外分框7的侧板内尺寸为2500mm×1500mm,内分框7的侧板外尺寸稍小于外分框7的侧板内尺寸,使两个分框7的侧板成紧配合的卡接结构。
[0014] 把稍小于内分框7侧板内空尺寸的铝塑板作为底板2,底板2四周的每个边缘开5--8个与底板2边缘垂直的卡螺帽短凹槽9,卡螺帽短凹槽9的长度为20mm--30mm。
[0015] 把四个焊有多个螺帽的条型板10的每个螺帽,卡在底板2的短凹槽9中。
[0016] 把下层压电感应膜8平整粘接固定在有短凹槽9的底板2那一面上。下层压电感应膜8四周边缘粘接2.0mm--4.0mm厚度的隔片12。
[0017] 把上层压电感应膜3覆盖在下层压电感应膜8和隔片12的外表面,并且上层压电感应膜3的边缘翻过底板2边缘与底板2背后粘接,然后,把带有下层压电感应膜8、隔片12、条型板10和上层压电感应膜3的底板2放入到“L”字型的内分框7中,再用“L”字型外分框7卡在内分框7外面。把“L”字型内、外分框7的侧板焊接或铆接。使内分框7和外分框7合成外框1。
[0018] 在每个条型板10上螺帽位置对应的内、外分框7的侧板上钻导孔6,从每个导孔6外向导孔6内旋转插入调节螺柱5,调节螺柱5插入导孔6的那一端,穿过底板2侧面的上层压电感应膜3后,与条型板10上的螺帽11连接。旋转已连接螺帽11的调节螺柱5,拉动条型板10,从而拉紧上层压电感应膜3,使上层压电感应膜3整个膜面与下层压电感应膜8保持有隔片12厚度的间隔距离,即上层压电感应膜3与下层压电感应膜8之间始终保持有2.0mm--4.0mm隔片12厚度的间隔距离。把上层压电感应膜3和下层压电感应膜8与相应的电器用导线连通,制成不用定型框架的超薄超轻触摸式数码屏。