一种刺梨高纤维全果粉及制作方法

摘要

本发明公开了一种刺梨高纤维全果粉及制作方法，其特征在于：选择刺梨果实，用水浸泡冲洗，再用臭氧水浸泡杀菌，破碎成0.5～2厘米的果块；将果块装入真空干燥机内进行干燥，干燥至果块含水量＝6％；干燥后的果块于冷却间筛分除籽并降温；d、冷却除籽后的果块经粉碎至粒度100～300目。本发明产利用全果肉加工果粉使原料利用率及成品率大大提高；通过真空干燥技术极大保存了刺梨原料的功效成分，且利于保藏使用；通过超微粉碎技术，刺梨果渣纤维得到有效活化，且明显提高了产品功能性及适口性。本发明得到的刺梨高纤维全果粉，产品外观色泽深黄色，手感细腻均匀，有典型刺梨清香味，无异味。各项指标优于现有果粉产品。

权利要求

1.一种刺梨高纤维全果粉制作方法，其特征在于：包括下述步骤：a、选择新鲜、成熟的刺梨果实，剔出枝叶、杂质、异物和腐烂果，用水浸泡冲洗，再用臭氧水浸泡杀菌，沥干水分，破碎成0.5～2厘米的果块；

b、将果块装入真空干燥机内进行干燥，干燥至果块含水量≤6%；

c、干燥后的果块于冷却间筛分除籽并降温；

d、冷却除籽后的果块经粉碎至粒度160-200目。

2.根据权利要求1所述的刺梨高纤维全果粉制作方法，其特征在于：步骤a中，臭氧水-6的臭氧浓度为0.7～0.9×10 ppm，果块浸泡杀菌时间为1～2分钟。

3.根据权利要求1所述的刺梨高纤维全果粉制作方法，其特征在于：步骤b中，干燥的具体方法为，将真空干燥机设定至80～90℃，再装入果块，果块料层厚2～3厘米，待真空干燥机温度到达设定温度后抽真空，使真空干燥机内的真空度在0.07 MPa～0.08MPa，干制0.5～1小时后，调节温度至60～70℃，再干制1～2小时，然后保持50～55℃干燥至果块含水量≤6%时结束。

4.根据权利要求1所述的刺梨高纤维全果粉制作方法，其特征在于：步骤d中，果块粉碎粒度为180～200目。

5.根据权利要求1～4任一项所述制作方法得到的刺梨高纤维全果粉，其特征在于：所述刺梨高纤维全果粉外观色泽深黄色，有刺梨清香味。

6.根据权利要求5所述的刺梨高纤维全果粉，其特征在于：所述刺梨高纤维全果粉的水分≤6%，可溶性膳食纤维的含量≥18.0%，膨胀率≥500.0%，持水率≥75.0%，Vc含量≥3000mg/100g。

说明书

一种刺梨高纤维全果粉及制作方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种刺梨高纤维全果粉及制作方法，属于刺梨果粉制作技术领域。

背景技术

[0002] 刺梨作为一种天然珍贵果品，富含人体所需的60多种有效成份和微量元素，其中VC、SOD、芦丁(VP)等功效成分含量极高。刺梨具有多项医药保健功能，在保健食品和医药产品中得到逐步应用。目前刺梨开发产品主要涉及饮料、果酒、罐头、蜜饯、果酱等大类几十个品种食品，此外刺梨也作为传统医药加工中常用原料。由于刺梨原料其自身特性，目前产品开发主要以压榨后果汁为主要原料和成品形式，有效成分在加工贮藏中易被破坏不易保藏，导致现有技术产品质量及产品档次低下，原料大量果渣也未能充分有效利用，产品适口性差或被废弃，极大制约了刺梨产业的发展。果蔬粉产品具有低水分易于贮藏、贮藏运输包装费用低、原料的利用率高、产品营养丰富、应用范围广等优点，是果蔬具有良好的发展前景的加工途径。中国专利94109274.7公开了一种刺梨粉，200710031278.5公开了一种刺梨粉的加工方法，200710031327.5公开了一种营养保健刺梨粉的生产方法，上述3个专利均是先将刺梨榨汁，然后经过后序的过滤、干燥等工艺得到刺梨粉。中国专利200410043989.0公开了一种刺梨茶及其加工工艺，其刺梨粉的加工方法为：先将鲜刺梨切成块或片，去核，将所述的刺梨片晾晒成干或机器烘干，剔除发霉、未干、及杂质，将所得到合格的材料粉碎成粉末，用2-5毫米的孔网筛出所述的刺梨粉，再用微波炉干燥杀菌，其温度为70℃-80℃。该方法的缺点是刺梨果块经晒干或普通热力烘干后粗粉碎制成，对刺梨原料浪费大，而且发霉、未干的刺梨片处理不当的话，会影响产品的品质，刺梨果渣未得到合理加工有效利用(食用)，造成资源浪费和作为废弃物处理费用增加。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于：提供一种提高刺梨原料利用率、提高保健功能活性、增强产品贮藏稳定性、适口性以及加工适应性的刺梨高纤维全果粉及制作方法，以克服现有技术的不足。

[0004] 本发明的技术方案。刺梨高纤维全果粉制作方法，包括下述步骤：

[0005] a、选择新鲜、成熟的刺梨果实，剔出枝叶、杂质、异物和腐烂果，用水浸泡冲洗，再用臭氧水浸泡杀菌，沥干水分，破碎成0.5～2厘米的果块；

[0006] b、将果块装入真空干燥机内进行干燥，干燥至果块含水量≤6％；

[0007] c、干燥后的果块于冷却间筛分除籽并降温；

[0008] d、冷却除籽后的果块经粉碎至粒度160-200目。

[0009] 上述的刺梨高纤维全果粉制作方法，步骤a中，臭氧水的臭氧浓度为0.7～-60.9×10 ppm，果块浸泡杀菌时间为1～2分钟。

[0010] 上述的刺梨高纤维全果粉制作方法，步骤b中，干燥的具体方法为，将真空干燥机设定至80～90℃，再装入果块，果块料层厚2～3厘米，待真空干燥机温度到达设定温度后抽真空，使真空干燥机内的真空度在0.07MPa～0.08MPa，干制0.5～1小时后，调节温度至60～70℃，再干制1～2小时，然后保持50～55℃干燥至果块含水量≤6％时结束。

[0011] 上述的刺梨高纤维全果粉制作方法，步骤d中，果块粉碎粒度为180～200目。

[0012] 上述的刺梨高纤维全果粉制作方法得到的刺梨高纤维全果粉，所述刺梨高纤维全果粉外观色泽深黄色，有刺梨清香味。

[0013] 上述的刺梨高纤维全果粉，所述刺梨高纤维全果粉的水分＝6％，可溶性膳食纤维的含量≥18.0％，膨胀率≥500.0％，持水率≥75.0％，Vc含量≥3000mg/100g。

[0014] 本发明产品加工技术及品质有别于其他刺梨产品，利用全果肉加工果粉使原料利用率及成品率大大提高；通过真空干燥技术极大保存了刺梨原料的功效成分，且利于保藏使用；通过超微粉碎技术，刺梨果渣纤维得到有效活化，且明显提高了产品功能性及适口性；臭氧处理及前期高温低氧干制的减菌措施，提高了产品安全品质及耐贮性。产品极大保留和提高了刺梨作为保健食品原料的功效品质，与同类其他产品相比优势明显。本发明得到的果粉产品可作为终端产品，也可作为功能性基料广泛用于其他食品药品生产。本发明得到的刺梨高纤维全果粉，产品外观色泽深黄色，手感细腻均匀，有典型刺梨清香味，无异味。入口滋味清甜、微酸，风味绵长。经检验，本发明得到的刺梨果粉水分≤6％，可溶性膳食纤维的含量达到18.49％，膨胀率为585.7％，持水率为78.9％，Vc含量
3003.47-4071.18mg/100g。细菌总数＝1000cfu/g；大肠菌群＝30MPN/100g；霉菌＝20cfu/g，致病菌未检出。同现有果粉产品相比，外观色泽质地口感较传统热力干燥工艺及普通粗粉产品明显改善，商品特性明显提高。可溶性膳食纤维的含量、膨胀率、持水率为为普通粗粉碎产品的1.9、2.5、3.2倍；Vc含量较传统热风干制提高45％-50％以上，微生物指标优于同类果蔬粉产品。同现有技术相比，本发明利用刺梨全果肉，采用先进实用的干燥技术有效保存刺梨功效成分，微粉碎技术使刺梨渣纤维功能得到活化提高并有效改善产品适口性，最大限度提高刺梨果应有的品质特性，减少生产排放。

具体实施方式

[0015] 本发明的实施例1：刺梨高纤维全果粉制作方法，包括下述步骤：

[0016] a、选择新鲜、充分成熟刺梨果实为原料，成熟度为8.5-9.5的原料为宜，人工栽培果无籽少籽品种为佳，无病虫害、腐烂变质，无杂质异物。剔出枝叶、杂质、异物和腐烂果，用流动水浸泡滚动冲洗，再用臭氧水浸泡杀菌，沥干水分，破碎成0.5～2厘米的果块。臭氧-6水的臭氧浓度为0.7～0.9×10 ppm，果块浸泡杀菌时间为1～2分钟。

[0017] b、将果块装入真空干燥机内进行干燥，干燥至果块含水量＝6％。真空干燥机可以采用固定温度和真空度一次干燥到位，也可以采用梯度式降温方式，干燥的具体方法为，将真空干燥机设定至80～90℃，再装入果块，果块料层厚2～3厘米，待真空干燥机温度到达设定温度后抽真空，使真空干燥机内的真空度在0.07MPa～0.08MPa，干制0.5～1小时后，调节温度至60～70℃，再干制1～2小时，然后保持50～55℃干燥至果块含水量＝6％时结束。

[0018] c、干燥后的果块于冷却间筛分除籽并快速降温。

[0019] d、冷却除籽后的果块经超微粉碎机粉碎至粒度160～200目。

[0020] 上述方法制备的刺梨高纤维全果粉，刺梨高纤维全果粉外观色泽深黄色，有刺梨