窗帘轨道固定架

摘要

一种窗帘轨道固定架，包含一主架体，具有一直立体身及由直立体身上下端边向前凸伸的两水平体身，该直立体身的本体开设有若干透孔以及向内凸出的补强肋，该两水平体身的本体开设有数透孔，且水平体身的三侧缘并水平延伸有卡置边，该卡置边端面上具有卡置孔，各该卡置边前缘复延伸有滑槽；一卡掣件，呈直立板状，上下端缘各凸设一抵靠部，该抵靠部前端延伸有卡定体；该卡掣件以抵靠部容设于本体的该滑槽中，而得于该滑槽中滑动，且经卡定体卡定于该卡置孔中呈固置；藉此，轨道的前后条轨受本体的直立体身及水平体身所顶持，而轨道的前壁面受该卡掣件所靠抵封闭，使其具有快速拆装窗帘轨道及良好固持力。

权利要求

1.一种窗帘轨道固定架，其特征在于，包含：

一主架体，具有一直立体身及由直立体身上下端边向前凸伸的两水平体身，该直立体身的本体开设有若干透孔以及向内凸出的补强肋，该两水平体身的本体开设有数透孔，在两水平体身的三侧缘并水平延伸有卡置边，该卡置边上端面具有卡置孔，各该卡置边前缘延伸有滑槽；

一卡掣件，呈直立板状，上下端缘各凸设抵靠部，该抵靠部前端延伸有卡定体；该卡掣件以抵靠部容设于所述滑槽中，而使之于该滑槽中滑动，且经卡定体卡定于该卡置孔中呈固置；藉此，轨道的前后条轨受本体的直立体身及水平体身所顶持，而轨道的前壁面受该卡掣件所靠抵封闭。

2.如权利要求1所述的窗帘轨道固定架，其特征在于，卡定体为弧形体结构。

3.如权利要求1所述的窗帘轨道固定架，其特征在于，滑槽为弧形槽结构。

4.如权利要求1所述的窗帘轨道固定架，其特征在于，滑槽为斜形槽结构。

5.如权利要求1所述的窗帘轨道固定架，其特征在于，水平体身的卡置边及滑槽高度略低于其水平体身高度。

说明书

窗帘轨道固定架

技术领域

[0001] 本发明与窗帘的零组件有关，特别指一种具有快速拆装窗帘轨道及良好固持力的窗帘轨道固定架。

[0002] 背景技术

[0003] 按一般传统的窗帘轨道固定架，其固定轨道的方式，是以钩部顶持于轨道的条轨，其缺失在于固定架与轨道间缺乏支撑力，对于轨道的固持力并不十分稳固；此外，另有一传统窗帘轨道固定架，是以架板组成，利用架板作为窗帘轨道的支撑，该架板结构虽提升窗帘轨道的支撑力，但架板在装设上必须预先结合在窗帘轨道，再以整组窗帘轨道作安装，拆装操作上相当麻烦且不便，尤其是拆卸窗帘轨道更为不便。

[0004] 发明内容

[0005] 本发明的目的在于，提供一种窗帘轨道固定架，旨在解决上揭缺失，使其对于窗帘轨道具有良好的固持力。

[0006] 本发明的另一目的在于，提供一窗帘轨道固定架，固定架包含一卡掣件，令得以快速安装及拆卸窗帘轨道。

[0007] 为达成上述目的，本发明所提供的窗帘轨道固定架，包含一主架体，具有一直立体身及由直立体身上下端边向前凸伸的两水平体身，该直立体身的本体开设有若干透孔以及向内凸出的补强肋，该两水平体身的本体开设有数透孔，在两水平体身的三侧缘并水平延伸有卡置边，该卡置边上端面具有卡置孔，各该卡置边前缘复延伸有滑槽；一卡掣件，呈直立板状，上下端缘各凸设抵靠部，该抵靠部前端延伸有卡定体；该卡掣件以抵靠部容设于所述滑槽中，而使之于该滑槽中滑动，且经卡定体卡定于该卡置孔中呈固置；藉此，轨道的前后条轨受本体的直立体身及水平体身所顶持，而轨道的前壁面受该卡掣件所靠抵封闭。 [0008] 其中，卡定体为弧形体结构。

[0009] 其中，滑槽为弧形槽结构。

[0010] 其中，滑槽为斜形槽结构。

[0011] 其中，水平体身的卡置边及滑槽高度略低于其水平体身高度。

[0012] 本发明的优点：本发明具有快速拆装窗帘轨道及良好的固持力。 附图说明

[0013] 图1：是本发明立体分解图。

[0014] 图2：是本发明固定示意图。

[0015] 图3：是本发明组合示意图。

[0016] 图4：是本发明组合完成图。

[0017] 图5：是本发明装设完成图。

[0018] 图6：是本发明拉力分布示意图。

[0019] 图7：是本发明下压力量分布示意图。

[0020] 图8：是本发明固定力量示意图。

[0021] 图9：是本发明另一实施例的装设示意图。

[0022] 图10：是本发明又一实施例的装设示意图。

[0023] 图11：是本发明又一实施例的装设完成图。

[0024] 图12：是本发明再一实施例的装设示意图。

具体实施方式

[0025] 请参阅图1所示，本发明主要包含，一主架体1呈具开口的匚型体，具有一直立体身10以及两水平体身11、12，该直立体身10本体壁面上开设有两横列穿孔100、101及一透孔104，该两横列穿孔100、101两侧的直立体身10壁面上另向内凸出有两直立补强肋102、103；其中由直立体身10上端凸伸的水平体身11，其本体上开设有供长螺丝通过的数穿孔
110，且于未与直立体身10衔接的三侧端边水平延伸有高度略低的卡置边13、14、15，该各卡置边13、14、15上并开设有至少一卡置孔130、140、150，图上所示，大致呈长形孔，各该卡置边13、14、15前缘复延伸有滑槽131、141、151；而由直立体身10下端凸伸的水平体身12，其本体上则开设有对应上方水平体身11穿孔110的多个圆穿孔120以及分布于水平体身
12三侧端的若干卡置孔121、122、123，且由该水平体身12的三侧端边再直接水平延伸有滑槽16、17、18。

[0026] 一卡掣件2，呈直立板状，该卡掣件2本体墙面上开设有数个穿孔20，该穿孔20两侧的壁面上另向内凸出有两直立补强肋200、201，该卡掣件2上、下端缘各凸设一抵靠部21、22，该各抵靠部21、22前端延伸有至少一卡定体23、24，其较佳实施例为图上所示呈弧体状。

[0027] 装设时，如图2、图3所示，是以长螺丝3由两水平体身11、12上端面开设的贯穿孔110、120，将主架体1预先固定于天花板或壁面上，令窗帘轨道4由主 架体1形成的开口容置入，受直立体身10及两水平体身11、12顶持而获得支撑后，将卡掣件2以侧插的方式，使各抵靠部21、22分别容入滑槽，而得以该滑槽滑动，于滑移的过程中，该卡定体23、24会卡入卡置孔；使卡掣件2产生定体固置，并封闭其本体1开口，且靠抵在窗帘轨道4的前壁(如图4、图5所示)。

[0028] 根据图6、图7所示，当窗帘轨道4受本发明固定架的顶持，于使用窗帘产生的下压拉力，会使得卡掣件2的抵靠部受力而朝两侧推顶卡掣片2定位后无法移动及不易脱离(由图8所示)，欲取下卡掣片2时，则施以侧移的外力，其抵靠会依卡定体23、24弧形体的导引而向上顶起使卡定体23、24脱离卡置孔的固定状态，即可取下卡掣片2，进而拆卸窗帘轨道4。

[0029] 请再参阅图9所示，是本发明卡掣片2安装操作的另一较佳实施例，主要是将卡掣片2的下端卡定体23先行卡入下端卡置孔中，再直接将上端抵靠部朝水平体身的卡置孔按压扣固，由于卡置孔的高度略低其抵靠部，故卡定体可轻易的经按压而卡入卡置孔中，达到如图6所示定位的目的。

[0030] 根据图10所示，是本发明卡掣片2安装操作的又一较佳实施例，主要是将卡掣片2以侧插的方式，将各抵靠部21、22分别容入滑槽，使抵靠部21、22下端的卡定体卡入卡置孔中而定位，作为窗帘轨道4侧端开口的封闭面(如图11)。

[0031] 参阅图12是本发明卡掣片2安装操作的再一较佳实施例，主要是将一卡掣片2以侧插的方式，以抵靠部21、22容入滑槽而移动，使抵靠部下端的卡定体卡入卡置孔中而定位，作为窗帘轨道4侧端固定板，供长螺丝3将固定架固置于墙壁面上。