生态焗油染发膏及其制备方法转让专利

申请号 : CN201010039618.0

文献号 : CN101744735B

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发明人 : 史远

申请人 : 史远

摘要 :

本发明所述的生态焗油染发膏为一种组合剂,包括染发剂和氧化剂;染发剂中各组分为:硬脂醇,甘油硬脂酸酯,丙二醇,氨水,匀染剂,染料中间体,乳化剂,抗氧化剂,溶剂水;氧化剂中各组分为:硬脂醇,甘油硬脂酸酯,过氧化氢,丙二醇,乳化剂,稳定剂,pH值调节剂,溶剂水。本发明所述的生态焗油染发膏的制备方法,包括染发剂制备方法和氧化剂制备方法。本发明的产品染发效果好,对人体无伤害,使用方便。

权利要求 :

1.一种生态焗油染发膏,其特征在于它为一种组合剂,包括染发剂和氧化剂;

染发剂中各组分的重量百分比为:硬脂醇为6-10%,甘油硬脂酸酯为3-5%,丙二醇为

3-5%,氨水为2-4%,匀染剂为1-4%,染料中间体为1-3%,乳化剂为0.5-2%,抗氧化剂为

0.1-1%,其余为溶剂水;

氧化剂中各组分的重量百分比为:硬脂醇为4-8%,甘油硬脂酸酯为3-7%,过氧化氢为3-7%,丙二醇为3-5%,乳化剂为0.5-2%,稳定剂为0.05-0.5%,pH值调节剂

0.05-0.5%,其余为溶剂水;

染发剂和氧化剂在使用时再混合,混合时染发剂的用量以重量百分比计为:40-60%,氧化剂的用量以重量百分比计为60-40%;

所述的匀染剂选用月桂醇聚醚-20,染料中间体选用甲苯-2,5-二胺硫酸盐和2,4-二氨基苯氧基乙醇硫酸盐,其中甲苯-2,5-二胺硫酸盐占组分总量的重量百分比为1-2.5%,

2,4-二氨基苯氧基乙醇硫酸盐占组分总量的重量百分比为0.05-0.5%,染发剂中的乳化剂选用西曲氯铵,氧化剂中的乳化剂选用月桂醇硫酸酯钠。

2.根据权利要求1所述的生态焗油染发膏,其特征在于抗氧化剂选用异抗坏血酸钠,稳定剂选用乙酰苯胺,pH值调节剂选用磷酸。

3.根据权利要求1所述的生态焗油染发膏,其特征在于氨水为氢氧化铵,氨水的NH3的重量百分浓度为20%;所用过氧化氢的重量百分浓度为27.5%。

4.根据权利要求1所述的生态焗油染发膏,其特征在于溶剂水为去离子水。

说明书 :

生态焗油染发膏及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于日用化学品领域,具体地说是一种生态焗油染发膏及其制备方法。

背景技术

[0002] 现有的一些焗油染发膏,不但染发效果差,而且由于配方中含有较多量的有害物质,如重金属、酚类等,使用后还会对人体造成较大的伤害,如引起皮肤过敏,损伤头发(头发变脆、脱落等)。

发明内容

[0003] 本发明的目的是研究出一种生态焗油染发膏及其制备方法。
[0004] 本发明要解决的是现有的一些焗油染发膏,染发效果差,使用后对人体造成伤害等的问题。
[0005] 本发明所述的生态焗油染发膏为一种组合剂,包括染发剂和氧化剂;
[0006] 染发剂中各组分的重量百分比为:硬脂醇为6-10%,甘油硬脂酸酯为3-5%,丙二醇为3-5%,氨水为2-4%,匀染剂为1-4%,染料中间体为1-3%,乳化剂为0.5-2%,抗氧化剂为0.1-1%,其余为溶剂水;
[0007] 氧化剂中各组分的重量百分比为:硬脂醇为4-8%,甘油硬脂酸酯为3-7%,过氧化氢为3-7%,丙二醇为3-5%,乳化剂为0.5-2%,稳定剂为0.05-0.5%,PH值调节剂0.05-0.5%,其余为溶剂水;
[0008] 染发剂和氧化剂在使用时再混合,混合时染发剂的用量以重量百分比计为:40-60%,氧化剂的用量以重量百分比计为60-40%。
[0009] 本发明所述的生态焗油染发膏的制备方法,包括染发剂制备方法和氧化剂制备方法,
[0010] 所述的染发剂制备方法至少包括如下步骤:
[0011] 1)A组分的制备:按比例称取硬脂醇和甘油硬脂酸酯,混合后加热到94℃-96℃,搅拌,并冷却到90℃-92℃,得A组分;
[0012] 2)B组分液的制备:按比例称取丙二醇,匀染剂,染料中间体,乳化剂,抗氧化剂和水,混合后加热到94℃-96℃,搅拌,并冷却到90℃-92℃,得B组分;
[0013] 3)乳化体和半成品的制备:把B组分加入到A组份,维持温度在90℃-92℃下搅拌5-15分钟,得乳化体;乳化体用水浴冷却到43℃-47℃后,再加入氨水并用水浴冷却到33-37℃后得半成品,半成品检验合格后灌装,得染发剂;
[0014] 所述的氧化剂制备方法至少包括如下步骤:
[0015] 1)C组分的制备:按比例称取硬脂醇和甘油硬脂酸酯,混合后加热到94℃-96℃,搅拌,并冷却到90℃-92℃,得C组分;
[0016] 2)D组分液的制备:按比例称取过氧化氢,丙二醇,乳化剂,稳定剂,PH值调节剂,水,混合后加热到94℃-96℃,搅拌,冷却到90℃-92℃,得D组分;
[0017] 3)乳化体和半成品的制备:把D组分加入到C组份,维持温度在90℃-92℃下搅拌5-15分钟,得乳化体;乳化体用水浴冷却到33-37℃后,再加入过氧化氢并用水浴冷却到28-30℃时加入磷酸,调节PH值,得半成品,半成品检验合格后再灌装,得氧化剂。
[0018] 本发明的生态焗油染发膏具有的优点:一是染发效果好,染发后的头发柔软光滑,光泽好;二是对人体无伤害,三是使用方便。

附图说明

[0019] 图1为本发明染发剂制备工艺流程图。
[0020] 图2为本发明氧化剂制备工艺流程图。

具体实施方式

[0021] 现结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0022] 实施例一
[0023] 本发明所述的一种生态焗油染发膏为一种组合剂,包括染发剂和氧化剂;
[0024] 染发剂中各组分的重量百分比为:硬脂醇为8%,甘油硬脂酸酯为4%,丙二醇为4%,氨水即氢氧化铵为3%,该氨水中的NH3的重量百分浓度为20%,匀染剂月桂醇聚醚-20为3%,染料中间体甲苯-2,5-二胺硫酸盐1%,染料中间体2,4-二氨基苯氧基乙醇硫酸盐为0.1%,乳化剂西曲氯铵为0.9%,抗氧化剂异抗坏血酸钠为0.3%,溶剂去离子水为75.7%;
[0025] 氧化剂中各组分的重量百分比为:硬脂醇为6%,甘油硬脂酸酯为5%,过氧化氢为5%,该过氧化氢的重量百分浓度为27.5%,丙二醇为3%,乳化剂月桂醇硫酸酯钠为1%,稳定剂乙酰苯胺为0.1%,PH值调节剂磷酸0.1%,溶剂去离子水为79.8%;
[0026] 染发剂和氧化剂在使用时再混合,混合时染发剂的用量以重量百分比计为:50%,氧化剂的用量以重量百分比计为50%。
[0027] 本发明所述的生态焗油染发膏的制备方法,包括染发剂制备方法和氧化剂制备方法,
[0028] 所述的染发剂制备方法至少包括如下步骤:
[0029] 1)A组分的制备:按比例称取硬脂醇和甘油硬脂酸酯,加入到200升可倾式乳化机的油相罐中进行混合,用蒸汽加热到95℃,搅拌,并冷却到90℃,得A组分;
[0030] 2)B组分液的制备:按比例称取丙二醇,匀染剂,染料中间体,乳化剂,抗氧化剂和水,加入到200升可倾式乳化机的水相罐中进行混合,用蒸汽加热到95℃,搅拌,并冷却到90℃,得B组分;
[0031] 3)乳化体和半成品的制备:把A组分过滤后注入200升可倾式乳化机的均质罐中,再加入过滤后的B组分,在90℃下搅拌10分钟,进行真空均质乳化,得乳化体;搅拌乳化体并用水浴冷却到45℃后,再加入氨水后搅拌并用水浴冷却到35℃后得半成品,半成品检验合格后灌装,得染发剂;
[0032] 所述的氧化剂制备方法至少包括如下步骤:
[0033] 1)C组分的制备:按比例称取硬脂醇和甘油硬脂酸酯,加入到300升可倾式乳化机的油相罐中进行混合,用蒸汽加热到95℃,搅拌,并冷却到90℃,得C组分;
[0034] 2)D组分液的制备:按比例称取过氧化氢,丙二醇,乳化剂,稳定剂,PH值调节剂,水,加入到300升可倾式乳化机的水相罐中进行混合,用蒸汽加热到95℃,搅拌,冷却到90℃,得D组分;
[0035] 3)乳化体和半成品的制备:把C组分过滤后注入300升可倾式乳化机的均质罐中,再加入过滤后的D组分,在90℃下搅拌10分钟,进行真空均质乳化,得乳化体;搅拌乳化体并用水浴冷却到35℃后,再加入过氧化氢后搅拌并用水浴冷却,冷却到30℃时加入磷酸,调节PH值,得半成品,半成品检验合格后再灌装,得氧化剂。
[0036] 实施例二
[0037] 本发明所述的一种生态焗油染发膏为一种组合剂,包括染发剂和氧化剂;
[0038] 染发剂中各组分的重量百分比为:硬脂醇为9%,甘油硬脂酸酯为3%,丙二醇为5%,氨水即氢氧化铵为3%,该氨水中的NH3的重量百分浓度为20%,匀染剂月桂醇聚醚-20为4%,染料中间体甲苯-2,5-二胺硫酸盐2%,染料中间体2,4-二氨基苯氧基乙醇硫酸盐为0.08%,乳化剂西曲氯铵为0.8%,抗氧化剂异抗坏血酸钠为0.3%,溶剂去离子水为74.82%;
[0039] 氧化剂中各组分的重量百分比为:硬脂醇为7%,甘油硬脂酸酯为4%,过氧化氢为5%,该过氧化氢的重量百分浓度为27.5%,丙二醇为4%,乳化剂月桂醇硫酸酯钠为1%,稳定剂乙酰苯胺为0.1%,PH值调节剂磷酸0.1%,溶剂去离子水为78.8%;
[0040] 染发剂和氧化剂在使用时再混合,混合时染发剂的用量以重量百分比计为:51%,氧化剂的用量以重量百分比计为49%。
[0041] 本发明所述的生态焗油染发膏的制备方法,包括染发剂制备方法和氧化剂制备方法,所述的染发剂和氧化剂的制备方法同实施例一。