除甲醛家具材料的制作方法转让专利
申请号 : CN200910248508.2
文献号 : CN101745962B
文献日 : 2011-06-29
发明人 : 王秀宝
申请人 : 王秀宝
摘要 :
本发明涉及一种除甲醛家具材料的制作方法。包括下述步骤，毛料加工→白身加工→打磨I→打底色→固化I→打磨II→UV腻子漆→固化II→打磨III→批灰→底漆→干砂→去尘→面漆→抛光→包装→成品。本发明工艺简单，成本低，纹理清晰，表面耐磨性好，尺寸稳定，变形量小，阻燃，防蛀、防霉，具有独特的吸附、降解室内空气中游离甲醛的效果。
权利要求 :
1.除甲醛家具材料的制作方法，其特征在于包括下述步骤：毛料加工→白身加工→打磨I→打底色→固化I→打磨II→UV腻子漆→固化II→打磨III→批灰→底漆→干砂→去尘→面漆→抛光→包装→成品；
毛料加工：挑选经过处理烘干的优质木材，进行定型拼接，加工到制作所要求的规格尺寸，以备雕刻及木线条之用；
白身加工：经过打孔、铣型、截斜角、雕刻工序，将各分件从毛料加工成图纸所要求的尺寸和形状；加工面必须光滑，线条流畅，过渡自然，加工后部件表面平整，无崩边撕裂、划痕象，部件表面干净，无杂物，无木屑存在，偏差为0-1.5mm；
打磨I：对白坯进行打磨、修补钉孔，使部件表面不得有毛刺，边沿平滑，无凹凸不平；
打底色：使部件的正反表面木纹修成统一颜色；
固化I：待上述打底色干燥后，用UV紫外线固化底色涂层；
打磨II：待上述固化底色涂层干燥后，进行打磨，使部件表面平整，光滑；
UV腻子漆：滚涂一次UV腻子漆，填充部件表面毛孔；
固化II：用UV紫外线固化UV腻子漆涂层；
打磨III：对部件表面进行打磨，使部件表面平滑，无坑沟、砂眼、气孔及堆积的腻子；
批灰：对部件表面进行批灰，使部件表面坚实、平滑、厚薄均匀；
底漆：涂刷UV耐磨底漆，增加部件表面的饱满度及硬度，并起到阻燃效果；涂层面无针孔、粒状及漆渣，涂刷均匀不流挂、无缩孔、涨边、鼓泡，涂层必须覆盖批灰底；
干砂：用打磨机对漆面进行干砂，使漆面平滑，不能有针孔、钉眼，不能砂穿漆涂层，砂路要直和细，不能有沟痕；
去尘：部件表面清洁干净，无灰渣、尘粒，清理干净孔位、槽位的木屑；
面漆：1000g面漆中加入13-15g纳米TiO2/硅藻土复合催化剂，纳米TiO2/硅藻土复合催化剂即为除甲醛剂；涂刷一次除甲醛剂UV耐磨面漆，喷涂均匀、使表面平整光滑，无流挂、缩孔、涨边、鼓泡、皱皮，线脚外与平面相同，无积漆磨伤，无需喷涂部位保持清洁，边沿漆线整齐；
抛光：对部件进行抛光，使部件表面具有镜面般光泽，目视不可见抛光纹路，无露尘、皱皮、鼓泡；
包装：对不同部件进行分类堆放；
成品。
2.根据权利要求1所述的除甲醛家具材料的制作方法，其特征在于所述的面漆步骤中，1000g面漆中加入14g纳米TiO2/硅藻土复合催化剂，即每平方米家具材料用8g除甲醛剂。
3.根据权利要求1所述的除甲醛家具材料的制作方法，其特征在于所述的UV腻子漆步骤中，1000gUV腻子漆中加入14g纳米TiO2/硅藻土复合催化剂。
4.根据权利要求1所述的除甲醛家具材料的制作方法，其特征在于所述的底漆步骤中，1000gUV耐磨底漆中加入14g纳米TiO2/硅藻土复合催化剂。
5.根据权利要求1所述的除甲醛家具材料的制作方法，其特征在于所述的打磨I步骤中，用400#砂纸打磨。
6.根据权利要求1所述的除甲醛家具材料的制作方法，其特征在于所述的打磨II步骤中，用600#砂纸打磨。
7.根据权利要求1所述的除甲醛家具材料的制作方法，其特征在于所述的打磨III步骤中，用800#砂纸打磨。
8.根据权利要求1所述的除甲醛家具材料的制作方法，其特征在于所述的木材为实木或板材。
说明书 :
除甲醛家具材料的制作方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种家具材料的制作方法，尤其涉及一种除甲醛家具材料的制作方法。包括实木家具和板材家具。
背景技术
[0002] 随着人们生活品质的提高，现代家具已形成风格多样、品种完备、档次齐全的大市场格局，主要包括实木家具和板材家具，实木家具是指由天然木材制成的家具，家具制造者对于实木家具一般注意涂饰清漆或亚光漆等来表现木材的天然色泽；板式家具是指以人造板为主要基材、以板件为基本结构的拆装组合式家具。
[0003] 现有技术中，在生产制作家具的过程中，由于使用了一些化学试剂，使得家具含有3
大量甲醛。甲醛熔点-92℃，沸点-21℃，液态时的密度为0.815克/厘米 (20℃)，易溶于水和乙醇。甲醛分子中有醛基，是一种重要的有机原料，是无色、具有强烈气味的刺激性气体。各种人造板材(刨花板、纤维板、胶合板等)中由于使用了粘合剂，因而可含有甲醛。
新式家具的制作，墙面、地面的装饰铺设，都要使用粘合剂。凡是大量使用粘合剂的地方，总会有甲醛释放。此外，某些化纤地毯、油漆涂料也含有一定量的甲醛。甲醛属用途广泛、生产工艺简单、原料供应充足的大宗化工产品，是甲醇下游产品中的主干，世界年产量在2500万吨左右，30％左右的甲醇都用来生产甲醛。甲醛滥用的主要原因在于其低廉的价格。甲醛产量成逐年递增的趋势，这与纺织工业和建材工业的发展是一致的，这说明在今后的很长一段时间内甲醛还是化工行业的宠儿。经常吸入少量甲醛，能引起慢性中毒，出现粘膜充血、皮肤刺激症、过敏性皮炎、指甲角化和脆弱、甲床指端疼痛等。全身症状有头痛、乏力、胃纳差、心悸、失眠、体重减轻以及植物神经紊乱等。甲醛对健康危害主要有以下几个方面：刺激作用，甲醛的主要危害表现为对皮肤粘膜的刺激作用，甲醛是原浆毒物质，能与蛋白质结合、高浓度吸入时出现呼吸道严重的刺激和水肿、眼刺激、头痛；致敏作用，皮肤直接接触甲醛可引起过敏性皮炎、色斑、坏死，吸入高浓度甲醛时可诱发支气管哮喘。致突变作用，高浓度甲醛还是一种基因毒性物质。实验动物在实验室高浓度吸入的情况下，可引起鼻咽肿瘤。
室内是人类最主要的活动空间，人们每天在室内的生活和工作时间至少在12个小时以上，室内空气对人类的健康有至关重要的影响。由于技术和材料所限，目前在制造室内家俱和装修过程中还无法完全禁止使用含有甲醛组分的原材料，无法从源头上去除甲醛的危害，因此，高效和环境友好的室内甲醛去除材料具有良好的应用前景。由于不能全面限制甲醛使用，消除和降低甲醛危害是当务之急。
大量甲醛。甲醛熔点-92℃，沸点-21℃，液态时的密度为0.815克/厘米 (20℃)，易溶于水和乙醇。甲醛分子中有醛基，是一种重要的有机原料，是无色、具有强烈气味的刺激性气体。各种人造板材(刨花板、纤维板、胶合板等)中由于使用了粘合剂，因而可含有甲醛。
新式家具的制作，墙面、地面的装饰铺设，都要使用粘合剂。凡是大量使用粘合剂的地方，总会有甲醛释放。此外，某些化纤地毯、油漆涂料也含有一定量的甲醛。甲醛属用途广泛、生产工艺简单、原料供应充足的大宗化工产品，是甲醇下游产品中的主干，世界年产量在2500万吨左右，30％左右的甲醇都用来生产甲醛。甲醛滥用的主要原因在于其低廉的价格。甲醛产量成逐年递增的趋势，这与纺织工业和建材工业的发展是一致的，这说明在今后的很长一段时间内甲醛还是化工行业的宠儿。经常吸入少量甲醛，能引起慢性中毒，出现粘膜充血、皮肤刺激症、过敏性皮炎、指甲角化和脆弱、甲床指端疼痛等。全身症状有头痛、乏力、胃纳差、心悸、失眠、体重减轻以及植物神经紊乱等。甲醛对健康危害主要有以下几个方面：刺激作用，甲醛的主要危害表现为对皮肤粘膜的刺激作用，甲醛是原浆毒物质，能与蛋白质结合、高浓度吸入时出现呼吸道严重的刺激和水肿、眼刺激、头痛；致敏作用，皮肤直接接触甲醛可引起过敏性皮炎、色斑、坏死，吸入高浓度甲醛时可诱发支气管哮喘。致突变作用，高浓度甲醛还是一种基因毒性物质。实验动物在实验室高浓度吸入的情况下，可引起鼻咽肿瘤。
室内是人类最主要的活动空间，人们每天在室内的生活和工作时间至少在12个小时以上，室内空气对人类的健康有至关重要的影响。由于技术和材料所限，目前在制造室内家俱和装修过程中还无法完全禁止使用含有甲醛组分的原材料，无法从源头上去除甲醛的危害，因此，高效和环境友好的室内甲醛去除材料具有良好的应用前景。由于不能全面限制甲醛使用，消除和降低甲醛危害是当务之急。
发明内容
[0004] 本发明针对上述传统技术中存在的问题，经过努力探索和研究，提供了一种除甲醛家具材料的制作方法，在家具材料的制作过程中加入除甲醛剂，即纳米TiO2/硅藻土复合多孔光催化材料，消除和降低甲醛危害，固定并吸收家具材料中甲醛；同时吸收空气中甲醛。
[0005] 除甲醛家具材料的制作方法，包括下述步骤：
[0006] 毛料加工→白身加工→打磨I→打底色→固化I→打磨II→UV腻子漆→固化II→打磨III→批灰→底漆→干砂→去尘→面漆→抛光→包装→成品；
[0007] 毛料加工：挑选经过处理烘干的优质木材，进行定型拼接，加工到制作所要求的规格尺寸，以备雕刻及木线条之用；
[0008] 白身加工：经过打孔、铣型、截斜角、雕刻工序，将各分件从毛料加工成图纸所要求的尺寸和形状；加工面必须光滑，线条流畅，过渡自然，加工后部件表面平整，无崩边撕裂、划痕象，部件表面干净，无杂物，无木屑存在，偏差为0-1.5m；
[0009] 打磨I：对白坯进行打磨、修补钉孔，使部件表面不得有毛刺，边沿平滑，无凹凸不平；
[0010] 打底色：使部件的正反表面木纹修成统一颜色；
[0011] 固化I：待上述打底色干燥后，用UV紫外线漆固化底色涂层；
[0012] 打磨II：待上述固化涂层干燥后，进行打磨，使部件表面平整，光滑；
[0013] UV腻子漆：滚涂一次UV腻子漆，填充部件表面毛孔；
[0014] 固化II：用UV紫外线固化UV腻子漆涂层；
[0015] 打磨III：对部件表面进行打磨，使部件表面平滑，无坑沟、砂眼、气孔及堆积的腻子；
[0016] 批灰：对部件表面进行批灰，是部件表面坚实、平滑、厚薄均匀；
[0017] 底漆：涂刷UV耐磨底漆，增加部件表面的饱满度及硬度，并起到阻燃效果；涂层面无针孔、粒状及漆渣，涂刷均匀不流挂、无缩孔、涨边、鼓泡，涂层必须覆盖批灰底；
[0018] 干砂：用打磨机对漆面进行干砂，使漆面平滑，不能有针孔、钉眼，不能砂穿漆涂层，砂路要直和细，不能有沟痕；
[0019] 去尘：部件表面清洁干净，无灰渣、尘粒，清理干净孔位、槽位的木屑；
[0020] 面漆：13-15g纳米TiO2/硅藻土复合催化剂/1000g面漆，纳米TiO2/硅藻土复合催化剂即为除甲醛剂；涂刷一次除甲醛剂UV耐磨面漆，喷涂均匀、使表面平整光滑，无流挂、缩孔、涨边、鼓泡、皱皮，线脚外与平面相同，无积漆磨伤，无需喷涂部位保持清洁，边沿漆线整齐；
[0021] 抛光：对部件进行抛光，使部件表面具有镜面般光泽，目视不可见抛光纹路，无露尘、皱皮、鼓泡；
[0022] 包装：对不同部件进行分类堆放；
[0023] 成品。
[0024] 所述的面漆步骤中，1000g面漆中加入14g纳米TiO2/硅藻土复合催化剂。
[0025] 所述的UV腻子漆步骤中，1000gUV腻子漆中加入14g纳米TiO2/硅藻土复合催化剂。
[0026] 所述的底漆步骤中，1000gUV耐磨底漆中加入14g纳米TiO2/硅藻土复合催化剂。
[0027] 所述的打磨I步骤中，用400#砂纸打磨。
[0028] 所述的打磨II步骤中，用600#砂纸打磨。
[0029] 所述的打磨III步骤中，用800#砂纸打磨。
[0030] 所述的木材为实木或板材。
[0031] 本发明的优点效果如下：
[0032] 加入除甲醛剂是本发明的关键，过少将达不到除甲醛效果，过多将影响各项指标。研究表明，纳米/微米复合粒子是指两种或两种以上的微米、纳米粒子经表面包覆和复合处理后形成的超细粒子。当将纳米粒子与微米粒子进行适当复合时，制得的复合粒子往往既具有纳米粒子的特性，而且还会使微米粒子表现出纳米粒子的特性。
[0033] 光催化剂载体的主要作用有：
[0034] (1)载体将TiO2固定可防止TiO2粉末粒子的流失并且易于回收利用，克服了悬浮相TiO2的缺点。
[0035] (2)载体可提高TiO2的利用率，即在载体表面覆盖了一层TiO2，增加了TiO2的比表面积，进而增加了有效TiO2的量。
[0036] (3)一些载体可同TiO2发生相互作用，有利于电子(e-)和(h+)的分离并增加对反应物的吸附，提高TiO2的光催化活性。
[0037] (4)提高光源的利用率，将TiO2制成薄膜后，不存在催化剂粒子间的遮蔽问题，受到光照射的催化剂粒子数目增加，有利于提高光催化活性。
[0038] (5)用载体将催化剂固定，便于对催化剂进行表面修饰并制成各种形状的反应器。
[0039] 目前，甲醛气体治理方法主要有物理吸附法、化学反应法、催化氧化法、生物法、复合法和冷等离子体法。各种方法比较来看，光催化氧化法具有在室温下可以使用、能耗低、无二次污染等优点，是一种前景广阔的净化空气的新方法。鉴于以上原因，利用制备的纳米TiO2/硅藻土复合光催化剂，进行了光催化降解甲醛气体的研究，以探索本研究制备的复合催化剂用于甲醛气体净化的可行性。纳米TiO2/硅藻土复合催化剂重复性实验研究表明实验制备的复合催化剂回收处理方便，具有较好的稳定性和重复使用性，这一特征对其实际应用具有重要意义。
[0040] 光催化氧化法是近二十年发展起来的一种新型环境清洁技术，它具有反应条件温和、成本低廉、可充分利用光能、能耗低、无二次污染等特点，可降解许多难以生物降解或难以通过其它化学方法处理的有机物，因此，光催化氧化法在饮用水的消毒和杀毒、各种生物难降解有机废水、工业及生活废水的深度处理等方面有着很广阔的应用前景。
[0041] 这种复合光催化材料在紫外光和太阳光及日光灯下都有优良的光催化性能而且稳定性和重复使用性能好。在太阳光下，2h内Rhodamine-B溶液的脱色率和COD去除率都达到了95％以上；6h内苯酚的降解率达到99.18％；COD降解率95.59％；在日光灯照射下，24h甲醛降解率大于80％。将纳米二氧化钛成功的负载于硅藻土表面，制备出纳米TiO2/硅藻土复合材料，用来治理废水、废气，既可以综合二者的优势，又能克服二者的不足，同时又开发了一种环境治理及资源利用的新方法。TiO2光催化氧化技术可以利用太阳光为主要能源用于环境治理，这种产品的开发利用，在能源、环境两大问题困扰人类的今天，更有着突出的意义。仅24h甲醛含量达到或接近国家《室内空气质量标准》GB18883-2002规定既人们常说的E1级环保标准，宜于普及推广。
[0042] 并且，本发明工艺简单，成本低，纹理清晰，表面耐磨性好，尺寸稳定，变形量小，阻燃，防蛀、防霉，具有独特的吸附、降解室内空气中游离甲醛的效果。
具体实施方式
[0043] 结合具体实施例，对本发明的生产工艺进行具体描述如下：
[0044] 实施例1
[0045] 毛料加工：挑选经过处理烘干的优质实木木材，进行定型拼接，加工到制作所要求的规格尺寸，以备雕刻及木线条之用；
[0046] 白身加工：经过打孔、铣型、截斜角、雕刻工序，将各分件从毛料加工成图纸所要求的尺寸和形状；加工面必须光滑，线条流畅，过渡自然，加工后部件表面平整，无崩边撕裂、划痕象，部件表面干净，无杂物，无木屑存在，偏差为0-1.5mm；
[0047] 打磨I：用400#砂纸对白坯进行打磨、修补钉孔，使部件表面不得有毛刺，边沿平滑，无凹凸不平；
[0048] 打底色：使部件的正反表面木纹修成统一颜色；
[0049] 固化I：待上述打底色干燥后，用UV紫外线漆固化底色涂层；
[0050] 打磨II：待上述固化涂层干燥后，用600#砂纸进行打磨，使部件表面平整，光滑；
[0051] UV腻子漆：滚涂一次UV腻子漆，填充部件表面毛孔；
[0052] 固化II：用UV紫外线固化UV腻子漆涂层；
[0053] 打磨III：用800#砂纸对部件表面进行打磨，使部件表面平滑，无坑沟、砂眼、气孔及堆积的腻子；
[0054] 批灰：对部件表面进行批灰，是部件表面坚实、平滑、厚薄均匀；
[0055] 底漆：涂刷UV耐磨底漆，增加部件表面的饱满度及硬度，并起到阻燃效果；涂层面无针孔、粒状及漆渣，涂刷均匀不流挂、无缩孔、涨边、鼓泡，涂层必须覆盖批灰底；
[0056] 干砂：用打磨机对漆面进行干砂，使漆面平滑，不能有针孔、钉眼，不能砂穿漆涂层，砂路要直和细，不能有沟痕；
[0057] 去尘：部件表面清洁干净，无灰渣、尘粒，清理干净孔位、槽位的木屑；
[0058] 面漆：14g纳米TiO2/硅藻土复合催化剂/1000g面漆，纳米TiO2/硅藻土复合催化剂即为除甲醛剂，即每平方米家具材料用8g除甲醛剂；涂刷一次除甲醛剂UV耐磨面漆，喷涂均匀、使表面平整光滑，无流挂、缩孔、涨边、鼓泡、皱皮，线脚外与平面相同，无积漆磨伤，无需喷涂部位保持清洁，边沿漆线整齐；
[0059] 抛光：对部件进行抛光，使部件表面具有镜面般光泽，目视不可见抛光纹路，无露尘、皱皮、鼓泡；
[0060] 包装：对不同部件进行分类堆放；
[0061] 成品。
[0062] 实施例2
[0063] 所述的毛料加工步骤中，材质为胶合板；所述的UV腻子漆步骤中，1000gUV腻子漆中加入14g纳米TiO2/硅藻土复合催化剂。其它步骤同实施例1。
[0064] 实施例3
[0065] 所述的毛料加工步骤中，材质为刨花板；所述的底漆步骤中，1000gUV耐磨底漆中加入14g纳米TiO2/硅藻土复合催化剂。其它步骤同实施例1。
[0066] 实施例4
[0067] 所述的毛料加工步骤中，材质为中纤板；所述的UV腻子漆步骤中，1000gUV腻子漆