利用粉煤灰渣对软基土体进行改性处理的方法转让专利

申请号 : CN200910243038.0

文献号 : CN101748725B

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相似专利:

发明人 : 齐学先姚洪山王志强侯和禄赵楠胡克飞

申请人 : 解贵

摘要 :

本发明公开了利用粉煤灰渣对软基土体进行改性处理的方法,利用挖掘机将废弃的含钙粉煤灰渣按体积比35∶1~45∶1的比例与水玻璃混合后,再与软基土体按体积比1∶1~1∶2比例搅拌混合,混合土体回填,再经碾压、静置后固化得到改性土体。所述混合土体静置60~84小时固化。所述软基土体为海里淤泥、湖里淤泥或河里淤泥。所述含钙粉煤灰渣的粒径为0.2-8mm。所述含钙粉煤灰渣中氧化钙重量百分含量为15~35%,游离钙的重量百分含量为0.2~0.4%。采用本发明的处理方法,工程造价低廉,施工周期短,既解决了热电厂废渣处理问题,又大大降低了工程中软弱地基处理的造价,属于循环经济利用,经济效益显著。

权利要求 :

1.利用粉煤灰渣对软基土体进行改性处理的方法,其特征在于,利用挖掘机将废弃的含钙粉煤灰渣按体积比35∶1~45∶1与水玻璃混合后,再与软基土体按体积比1∶1~

1∶2比例搅拌混合,混合土体回填,再经碾压、静置后固化得到改性土体;所述含钙粉煤灰渣中氧化钙重量百分含量为15~35%,游离钙的重量百分含量为0.2~0.4%。

2.根据权利要求1所述的利用粉煤灰渣对软基土体进行改性处理的方法,其特征在于:根据地基承载力的不同,将改性土体挖出,再回填分层碾压至设计标高,所述改性土体的深度为2~8米。

3.根据权利要求2所述的利用粉煤灰渣对软基土体进行改性处理的方法,其特征在于:所述混合土体静置60~84小时固化。

4.根据权利要求3所述的利用粉煤灰渣对软基土体进行改性处理的方法,其特征在于:所述软基土体为海相沉积或河、湖相沉积形成的饱和、软塑到流塑状态淤泥;及淤泥质粉质粘土、淤泥质粉土、围海造田人类活动中人工吹填所形成的软塑到流塑状态淤泥质土。

5.根据权利要求4所述的利用粉煤灰渣对软基土体进行改性处理的方法,其特征在于:所述含钙粉煤灰渣的粒径为0.2-8mm。

说明书 :

利用粉煤灰渣对软基土体进行改性处理的方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种粉煤灰利用方法,具体涉及利用粉煤灰渣对软基土体进行改性处理的方法。

背景技术

[0002] 我国的电厂每年会有大量的粉煤灰产生,如何更好的利用粉煤灰已成为一项很重要的环保课题。更好的利用粉煤灰的特性,解决实际生产生活中的问题,既能达到有利于粉煤灰的处理的目的,又能够为人类的生产生活服务。
[0003] 海里的淤泥含盐、含碱,长时间会对环境产生危害,现有技术中淤泥的处理方法,大多数为排水固结法、换填法等,这样的处理技术产生的土体结构存在施工周期长,施工繁琐,造价高,且后期沉降大的缺点。

发明内容

[0004] 本发明的目的是针对上述现有技术的缺陷,提供了一种施工周期短、造价低、实施简单的利用粉煤灰渣对软基土体进行改性处理的方法。
[0005] 为了实现上述目的本发明采取的技术方案是:利用粉煤灰渣对软基土体进行改性处理的方法,利用挖掘机将废弃的含钙粉煤灰渣按体积比35∶1~45∶1的比例与水玻璃混合后,再与软基土体按体积比1∶1~1∶2比例搅拌混合,混合土体回填,再经碾压、静置后固化得到改性土体。
[0006] 本发明根据地基承载力的不同,将改性土体挖出,再回填分层碾压至设计标高,所述改性土体的深度为2~8米。
[0007] 所述混合土体静置60~84小时固化。
[0008] 所述软基土体为海相沉积或河、湖相沉积形成的饱和、软塑到流塑状态淤泥;及淤泥质粉质粘土、淤泥质粉土、围海造田人类活动中人工吹填所形成的软塑到流塑状态淤泥质土。
[0009] 所述含钙粉煤灰渣的粒径为0.2-8mm。
[0010] 所述含钙粉煤灰渣中氧化钙重量百分含量为15~35%,游离钙的重量百分含量为0.2~0.4%。
[0011] 本发明的有益效果是:本发明涉及一种高钙粉煤灰渣添加水玻璃后与软弱淤泥质土进行混合搅拌,产生高强承载力结构的土体,具体涉及替代排水固结或换填提高软基结构的承载力。与现有技术相比,本发明利用废弃的粉煤灰加上水玻璃后,与淤泥等软基土体搅拌混合,按不同比例混合后产生不同强度的改性土体作为地基,满足不同设计地基耐力强度的要求。该改性土体结构总体优于现有软基处理后的土体结构,具有施工周期短,施工方法简单,造价低,处理后的混合土体类似板体结构,后期不产生沉降等优点。采用本发明的处理方法,工程造价低廉,施工周期短,既解决了热电厂废渣处理问题,又大大降低了工程中软弱地基处理的造价,属于循环经济利用,经济效益显著。